專利名稱：電磁脈沖剪切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種剪切裝置，具體地說(shuō)，涉及一種電磁脈沖剪切裝置。
背景技術(shù)：
圖1顯示經(jīng)常規(guī)沖壓剪切的工件的示意圖。常規(guī)技術(shù)對(duì)于工件1的剪切，其 所得到的斷面11均非常不平整且具有毛邊111，另外，工件1剪切后的斷面11 會(huì)具有較大的塌角區(qū)域112及剪裂帶113，且斷面ll的垂直度不佳。并且，常規(guī) 沖壓剪切具有沖切間隙的限制，因此常規(guī)剪切裝置所剪切制造的工件1往往無(wú)法
達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量要求。
圖2顯示經(jīng)常規(guī)電磁脈沖剪切的金屬板的示意圖。利用常規(guī)電磁脈沖技術(shù)對(duì) 金屬板2進(jìn)行剪切加工，雖然利用電磁脈沖技術(shù)剪切金屬板2，金屬板2的斷面 21具有較小的毛邊211，但利用電磁脈沖技術(shù)進(jìn)行剪切的方法仍會(huì)有斷面21的塌 角區(qū)域212過(guò)大，以及斷面21垂直度不佳的問(wèn)題產(chǎn)生，并且斷面21還具有明顯 的剪裂帶2B。此外，對(duì)于導(dǎo)電性低的金屬或非金屬材料，電磁脈沖技術(shù)無(wú)法直接 進(jìn)行工件的剪切加工。
因此，有必要提供一種創(chuàng)新且具有進(jìn)步性的電磁脈沖剪切裝置，以解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種電磁脈沖剪切裝置。所述電磁脈沖剪切裝置用于剪切工件，
所述電磁脈沖剪切裝置包括模具、壓制件及電磁沖頭。所述模具具有模槽，所 述模具支撐所述工件。所述壓制件設(shè)置于所述工件上方且位于模槽邊緣上方相對(duì) 位置，所述壓制件具有第一定位部，其用以壓制所述工件。所述電磁沖頭設(shè)置于 所述壓制件上方且位于所述模槽上方相對(duì)位置，用以剪切所述工件。
本發(fā)明利用設(shè)置于所述模槽邊緣上方相對(duì)位置的所述壓制件的所述第一定位 部，產(chǎn)生壓應(yīng)力以壓制所述工件，并防止所述工件產(chǎn)生材料水平流動(dòng)。借此，本發(fā) 明的電磁脈沖剪切裝置剪切所述工件所得到的切斷面平整幾乎無(wú)毛邊，塌角區(qū)域小、 垂直度佳，且所述工件無(wú)材質(zhì)的限制，金屬與非金屬材料均可進(jìn)行剪切加工。再者， 本發(fā)明的電磁脈沖剪切裝置的構(gòu)造簡(jiǎn)單，僅需單側(cè)的剪切模具，因此所述模具的使 用壽命長(zhǎng)、制造費(fèi)用低且無(wú)沖切間隙的限制。


圖1顯示經(jīng)常規(guī)沖壓剪切的工件的示意圖； 圖2顯示經(jīng)常規(guī)電磁脈沖技術(shù)剪切的金屬板的示意圖；及 圖3顯示本發(fā)明電磁脈沖剪切裝置的示意圖。
具體實(shí)施例方式
圖3顯示本發(fā)明電磁脈沖剪切裝置的示意圖。電磁脈沖剪切裝置3用于剪切 工件4，電磁脈沖剪切裝置3包括模具31、壓制件32及電磁沖頭33。模具31 具有模槽311，模具31支撐工件4。其中，工件4可為金屬材質(zhì)，或者，工件4 還可為非金屬材質(zhì)。
壓制件32設(shè)置于工件4上方且位于模槽311邊緣上方相對(duì)位置，當(dāng)壓制件 32下壓時(shí)，產(chǎn)生壓應(yīng)力以壓制工件4，并防止工件4產(chǎn)生材料水平流動(dòng)。優(yōu)選地， 壓制件32為環(huán)形板，其中，壓制件32具有第一定位部321，當(dāng)壓制件32下壓時(shí)， 第一定位部321壓制所述工件4，并于工件4相對(duì)應(yīng)處形成第二定位部41，第二 定位部41的形狀配合第一定位部321的形狀。在本實(shí)施例中，第一定位部321為 凸部，第二定位部41為凹部，例如所述凸部為齒狀凸緣，所述凹部為齒狀凹槽。 但所述凸部不限定為齒狀凸緣，所述凹部不限定為齒狀凹槽，其還可為互相配合 的形狀。
電磁沖頭33設(shè)置于壓制件32上方且位于模槽311上方相對(duì)位置。在本實(shí)施 例中，電磁沖頭33具有驅(qū)動(dòng)塊331及線圈部332，驅(qū)動(dòng)塊331及線圈部332依序 設(shè)置于壓制件32上方，且驅(qū)動(dòng)塊331位于模槽311上方相對(duì)位置。要注意的是， 壓制件32可為導(dǎo)電材質(zhì)，壓制件32的通槽的內(nèi)側(cè)面具有電絕緣材料321，例如 電絕緣材料321為絕緣鍍層。
在本實(shí)施例中，電磁脈沖剪切裝置3另外包括中介材料34及頂件35。中介 材料34設(shè)置于工件4上且于壓制件32的通槽中。優(yōu)選地，中介材料34為彈性材 質(zhì)。頂件35設(shè)置于模槽311中且接觸所述工件4，以提供與工件4剪切方向相反 的頂撐力，以保持工件4的平整。要注意的是，依據(jù)工件4的不同材質(zhì)及不同形 狀，頂件35可為彈性介質(zhì)或是剛性材料，頂件35為彈性介質(zhì)時(shí)，所產(chǎn)生的頂撐 力可由周邊的模具31提供，頂件35為剛性材料時(shí)，所產(chǎn)生的頂撐力可由其它周 邊設(shè)備(在本實(shí)施例中為彈簧)提供。
當(dāng)進(jìn)行剪切工藝時(shí)，先將工件4放置于模具31與壓制件32之間，再將壓制 件32下壓，壓制件32的第一定位部321產(chǎn)生壓應(yīng)力以壓制工件4，并于工件4 對(duì)應(yīng)處形成第二定位部41，以防止工件4產(chǎn)生材料水平流動(dòng)。當(dāng)脈沖電流通過(guò)線 圈部332，會(huì)使得驅(qū)動(dòng)塊331產(chǎn)生渦電流及感應(yīng)磁場(chǎng)，由于驅(qū)動(dòng)塊331的感應(yīng)磁場(chǎng)
4與線圈部332的磁場(chǎng)方向相反，因此驅(qū)動(dòng)塊331與線圈部332之間會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大互 斥力，使得驅(qū)動(dòng)塊331向下運(yùn)動(dòng)并壓迫中介材料34，進(jìn)而使得工件4在中介材料 34與模具31的壓力作用下，產(chǎn)生剪切分離。
本發(fā)明利用設(shè)置于模槽311邊緣上方相對(duì)位置的壓制件32的第一定位部321， 對(duì)工件4產(chǎn)生壓應(yīng)力以壓制工件4，并防止工件4產(chǎn)生材料水平流動(dòng)。并且，利用 設(shè)置于模槽311中的頂件35提供與工件4剪切方向相反的頂撐力，以保持工件4 的平整。藉此，本發(fā)明的電磁脈沖剪切裝置3剪切工件4所得到的切斷面平整幾 乎無(wú)毛邊，塌角區(qū)域小、垂直度佳，且工件4無(wú)材質(zhì)的限制，金屬與非金屬材料 均可進(jìn)行剪切加工。再者，本發(fā)明的電磁脈沖剪切裝置3的構(gòu)造簡(jiǎn)單，僅需單側(cè) 的剪切模具，因此模具31的使用壽命長(zhǎng)、制造費(fèi)用低且無(wú)沖切間隙的限制。 上述實(shí)施例僅為說(shuō)明本發(fā)明的原理及其功能，并非限制本發(fā)明。因此所屬領(lǐng)域
的技術(shù)人員對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修改及變化仍不脫離本發(fā)明的精神。本發(fā)明的權(quán)利范
權(quán)利要求
1、一種電磁脈沖剪切裝置，其用于剪切工件，所述電磁脈沖剪切裝置包括模具，其具有模槽，所述模具支撐所述工件；壓制件，其設(shè)置于所述工件上方且位于所述模槽邊緣上方相對(duì)位置，所述壓制件具有第一定位部，用以壓制所述工件；及電磁沖頭，其設(shè)置于所述壓制件上方且位于所述模槽上方相對(duì)位置，用以剪切所述工件。
2、 如權(quán)利要求l所述的電磁脈沖剪切裝置，其中所述工件為金屬材質(zhì)。
3、 如權(quán)利要求l所述的電磁脈沖剪切裝置，其中所述工件為非金屬材質(zhì)。
4、 如權(quán)利要求l所述的電磁脈沖剪切裝置，其中所述壓制件為環(huán)形板。
5、 如權(quán)利要求l所述的電磁脈沖剪切裝置，其中所述第一定位部壓制所述工 件后，在所述工件形成第二定位部，所述第二定位部的形狀配合所述第一定位部 的形狀。
6、 如權(quán)利要求5所述的電磁脈沖剪切裝置，其中所述第一定位部為凸部，所 述第二定位部為凹部。
7、 如權(quán)利要求6所述的電磁脈沖剪切裝置，其中所述凸部為齒狀凸緣，所述 凹部為齒狀凹槽。
8、 如權(quán)利要求l所述的電磁脈沖剪切裝置，其另外包括中介材料，設(shè)置于所 述工件上且于所述壓制件的通槽中。
9、 如權(quán)利要求8所述的電磁脈沖剪切裝置，其中所述中介材料為彈性材質(zhì)。
10、 如權(quán)利要求1所述的電磁脈沖剪切裝置，其中所述電磁沖頭具有驅(qū)動(dòng)塊 及線圈部，所述驅(qū)動(dòng)塊及所述線圈部依序設(shè)置于所述壓制件上方，且所述驅(qū)動(dòng)塊 位于所述模槽上方相對(duì)位置。
11、 如權(quán)利要求1所述的電磁脈沖剪切裝置，其中所述壓制件為導(dǎo)電材質(zhì)， 所述壓制件的通槽的內(nèi)側(cè)面具有電絕緣材料。
12、 如權(quán)利要求ll所述的電磁脈沖剪切裝置，其中所述電絕緣材料為絕緣鍍層。
13、 如權(quán)利要求1所述的電磁脈沖剪切裝置，其另外包括頂件，設(shè)置于所述 模槽中。
14、 如權(quán)利要求13所述的電磁脈沖剪切裝置，其中所述頂件為彈性介質(zhì)。
15、 如權(quán)利要求13所述的電磁脈沖剪切裝置，其中所述頂件為剛性材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電磁脈沖剪切裝置，其包括模具、壓制件及電磁沖頭。所述模具具有模槽，所述模具支撐工件。所述壓制件設(shè)置于所述模槽邊緣上方相對(duì)位置的所述工件上，所述壓制件具有第一定位部，用以壓制所述工件。所述電磁沖頭設(shè)置于所述壓制件上方且位于所述模槽上方相對(duì)位置，用以剪切所述工件。本發(fā)明利用所述第一定位部產(chǎn)生壓應(yīng)力以壓制所述工件，并防止所述工件產(chǎn)生材料水平流動(dòng)。借此，剪切所述工件所得到的切斷面平整，塌角區(qū)域小、垂直度佳，且金屬或非金屬材料均可進(jìn)行剪切加工。再者，所述電磁脈沖剪切裝置的構(gòu)造簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、制造費(fèi)用低且無(wú)沖切間隙的限制。
文檔編號(hào)B21D28/00GK101683674SQ20081016774
公開日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2008年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月27日
發(fā)明者廖振升, 蘇子可, 鄭東辰 申請(qǐng)人:財(cái)團(tuán)法人金屬工業(yè)研究發(fā)展中心