專利名稱：可穩(wěn)固定位的鑰匙復(fù)制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于鑰匙復(fù)制裝置，尤指一種可穩(wěn)固定位的鑰匙復(fù)制裝置。
技術(shù)背景鎖具可裝設(shè)于門上，令門達(dá)至懶固以保障人們生命財產(chǎn)的安全，避免竊盜或其 它犯罪的發(fā)生。鎖具一般搭配以一鑰匙艦到飛貞，該鑰匙表面形成有特定大小、位置的凹孔 或刻痕，可與鎖具內(nèi)部的鎖制機(jī)構(gòu)相互作動而令該鎖制機(jī)構(gòu)開啟；通常而言，人們 會藉由鑰匙復(fù)制裝置來制作出復(fù)制鑰匙，以避免鑰鵬失而造成鎖具無法開啟的困 擾。前述的鑰匙復(fù)制體包括有一機(jī)體、 一平臺、 一測位件及一加工刀具，其中 該機(jī)體可置放于一平面上；該平臺裝設(shè)于該機(jī)體上，其形成有至少兩個容孔可提供一母鑰M—鎖胚(待 加工鑰匙)嵌入，而定位于于該平臺上；該測位件裝設(shè)于該機(jī)體上，與母鑰匙相對且可軸向位移；而該加工刀具則裝設(shè)于該機(jī)體上，與鎖胚相沐且可與該測位件同步位移，藉 此，則該加工刀具可經(jīng)由測位j條賠母鑰匙表面，而在鎖胚表面加工形淑目同的 凹孔或刻痕，從而將鎖胚制作成復(fù)帝朔匙。但是，當(dāng)該母鑰^^及該鎖胚裝設(shè)于平臺上時，難免會因?yàn)榧庸r的震動而逐、漸 產(chǎn)生位置偏移或偏轉(zhuǎn)。鑒于此，后來觀一步于平臺上裝設(shè)一定位體，其具有一 固定推抵部可推抵于該母鑰匙及該鎖胚，藉以令該母鑰匙及該鎖胚受到迫抵固定， 然而，當(dāng)母鑰匙及鎖胚長短尺寸上的精度誤差時，該定位裝置的固定 部與母鑰 匙及鎖胚端處t間往往存有間隙，如此導(dǎo)致該 ;部無^^供完全 于母鑰匙或 鎖胚端處，而形成不穩(wěn)固的狀態(tài)，導(dǎo)致部倂貞胚加工過程中仍有位置偏移或偏轉(zhuǎn)， 如此該鎖胚制作完成后，其凹 L或刻痕與母鑰匙之間將存有誤差。隨著鎖具的精密度日益提高，前述平臺上定位的不穩(wěn)固及不便性，己逐漸成了 鑰匙復(fù)制裝置實(shí)施上，急需解決的問題。3實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于皿一可穩(wěn)固定位的鑰匙復(fù)制裝置，其可對不同尺寸的 母鑰匙或鎖胚，一穩(wěn)固定位效果。為達(dá)前述目的，本實(shí)用新型的可穩(wěn)固定位的鑰匙復(fù)制裝置，包括有一機(jī)體、一 平臺、 一測位件及一加工刀具，其中，該機(jī)體置放于一平面上；該平臺裝設(shè)于該機(jī) 體上，提供一TOil^—鎖胚裝設(shè)于其上；該測位件裝設(shè)于該機(jī)體上，與母鑰匙相 對且軸向位移；而該加工刀具則裝設(shè)于該機(jī)體上，與鎖胚相沐且與該測位件同步 位移；而其特征在于，該機(jī)體上設(shè)置有至少兩個定位裝置，各定位裝置包括有一筒座，其中央軸向形成有穿孔，中段處徑向形成有一螺 L且一端樞設(shè)于該 機(jī)體上；一迫抵件，其穿設(shè)于該筒座的穿孔中，其一端具有推抵部；一鎖固件，其突出形成有一螺桿，該螺桿螺設(shè)于該筒座的螺孔中，可旋轉(zhuǎn)而逐漸以端處緊迫至該迫抵件表面，令該迫抵件相自座保持固定。由上可知，該迫抵件可依據(jù)母鑰^/鎖胚長短尺寸的不同，藉由鎖固件對迫抵件加以定位，而緊密貼合于母鑰敏鎖胚端面，從而提供了穩(wěn)固的定位效果。


圖1是本實(shí)用新型的外觀立體圖。 圖2是本實(shí)用新型的部分構(gòu)件外觀立體圖( 圖3是本實(shí)用新型的部分構(gòu)件分解立體圖< 圖4是本實(shí)用新型的部分構(gòu)件側(cè)面剖視圖-主要組件符號說明
(10)機(jī)體 (20)平臺(21)置孔 (22)母鑰匙(23)鎖胚 (30)測位件(40)加工刀具(50)定位裝置(51) 筒座 (510)穿孔 (511)螺孔 (512)樞部(52) 迫抵件 (520)職部 (521)拉部 (53)彈性組件(54) 鎖固件 (540)螺桿(55) 錐形彈簧具體實(shí)施方式
請參看圖1所示，本實(shí)用新型的可穩(wěn)固定位的鑰匙復(fù)制裝置，其包括有一機(jī)體 10、 一平臺20、 一測位件30、 一加工刀具40及兩個定位裝置50，其中 該機(jī)體10可置放于一平面上；請配合參看圖3所示，該平臺20裝設(shè)于該機(jī)體10上，其形成有置孔21可提 供一母鑰匙22及一鎖胚23 (待加工鑰匙)穿入而裝設(shè)于該平臺20上；其中，該置 孔21截面呈弧形，且該母鑰匙22及該鎖胚23截面呈圓形，因此當(dāng)該母鑰匙22及 該鎖胚23穿入置孔21時，其上緣可受限制定位；該測位件30裝設(shè)于該機(jī)體10上，與母鑰匙22相對且可軸向位移；而該加工刀具40則裝設(shè)于該機(jī)體10上，與鎖胚23相對，且可與該測位件30 同步位移；該加工刀具40可經(jīng)由測位件30^M母鑰匙22表面，而在鎖胚23表 面加工形戯目同的凹孑L或亥喊深度，從而將鎖胚23制作成復(fù)制鑰匙；請參看圖2、 3和4所示，該定位裝置50分別相對于該母鑰匙22及該鎖胚23 ， 各定位裝置50包括有一筒座51，其中央軸向形成有穿孔510，中段處徑向形成有一螺孔511，且一 端結(jié)合有一樞部512，該樞部512的端處樞設(shè)于該機(jī)體10上；該筒座51可藉由該 樞部512的樞轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)至一角度，令該穿孔510與該母鑰匙22/該鎖胚23的尾端相對;一迫抵件52，其穿設(shè)于該筒座51的穿孔510中，其一端形成有推抵部520， 另一端則設(shè)有一拉部521可供使用者握持；一彈性組件53 ，其套設(shè)于該迫抵件52表面，位于該筒座51與該迫抵件52的 抵部之間；一鎖固件54，其突出形成有一螺桿540，該螺桿540螺設(shè)于該筒座51的螺孔 511中。此外，該鎖固件54的螺桿540外部可套設(shè)以^H形彈簧55，該錐形彈簧55 兩端分別賺于該筒座51表面和該鎖固件54上，可鵬該鎖固件54緩沖及協(xié)助復(fù) 位的功效。由上可知，當(dāng)母鑰匙22及鎖胚23長短尺寸有所誤差時，該彈性組件53可提 供一彈性力令該迫抵件52往該母鑰匙22/該鎖胚23方向移動，從而使推抵部520 確實(shí)迫抵于該母鑰匙22/該鎖胚23的尾端；如此再旋轉(zhuǎn)該鎖固件54，使該鎖固件 54的螺桿540端處逐漸緊迫至該迫抵件52表面，即可令該迫抵件52相對筒座51 保持緊密貼合于該母鑰匙22/該鎖胚23端面，從而提供該母鑰匙22/該鎖胚23穩(wěn)固 的定位。
權(quán)利要求1.一種可穩(wěn)固定位的鑰匙復(fù)制裝置，其包括有一機(jī)體、一平臺、一測位件及一加工刀具，其中，該機(jī)體可置放于一平面上；該平臺裝設(shè)于該機(jī)體上，可提供一母鑰匙及一鎖胚裝設(shè)于其上；該測位件裝設(shè)于該機(jī)體上，與母鑰匙相對且可軸向位移；而該加工刀具則裝設(shè)于該機(jī)體上，與鎖胚相對，且可與該測位件同歨位移；其特征在于，該機(jī)體上設(shè)置有至少兩個定位裝置，各定位裝置包括有一筒座，其中央軸向形成有穿孔，中段處徑向形成有一螺孔，且一端樞設(shè)于該機(jī)體上；一迫抵件，其穿設(shè)于該筒座的穿孔中，其一端具有推抵部；一鎖固件，其突出形成有一螺桿，該螺桿螺設(shè)于該筒座的螺孔中。
2. 如權(quán)利要求1所述的可穩(wěn)固定位的鑰匙復(fù)制裝置，其特征在于，各定位裝置進(jìn) 一步包括有一彈性組件，該彈性組件套設(shè)于迫抵件表面，位于筒座與迫抵件的 抵部之間。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的可穩(wěn)固定位的鑰匙復(fù)制裝置，其特征在于，其包括有 兩個定位裝置，該定位裝置分別相對于該母鑰匙及該鎖胚。
4. 如權(quán)利要求3所述的可穩(wěn)固定位的鑰匙復(fù)制裝置，其特征在于，其各定位裝置 的筒座一端分別結(jié)合有一樞部，該樞部的端處樞設(shè)于該機(jī)體上。
5. 如權(quán)利要求4戶脫的可穩(wěn)固定位的鑰匙復(fù)制裝置，其特征在于，其各定位裝置 的迫抵件相對于推抵部另端，則具有一拉部。
6. 如權(quán)利要求5所述的可穩(wěn)固定位的鑰匙復(fù)制裝置，其特征在于，其各定位裝置 進(jìn)一步包括有,形彈簧，該錐形彈簧套設(shè)于該鎖固件的螺桿外部，且該錐形 彈簧兩端分別推抵于該筒座表面和該鎖固件上。
專利摘要本實(shí)用新型是一種可穩(wěn)固定位的鑰匙復(fù)制裝置，其設(shè)置有至少兩個定位裝置分別相對于該母鑰匙及該鎖胚，各定位裝置包括有一筒座、一迫抵件及一鎖固件，其中，該筒座可樞轉(zhuǎn)而與該母鑰匙/該鎖胚相對；該迫抵件穿設(shè)于該筒座之中，受一彈性組件作用而迫抵于該母鑰匙/該鎖胚一端；該鎖固件徑向螺設(shè)于該筒座上，可旋轉(zhuǎn)而逐漸以一端緊迫至該迫抵件表面，令該迫抵件相對筒座保持固定，而提供該母鑰匙/該鎖胚穩(wěn)固的定位。因此，該可穩(wěn)固定位的鑰匙復(fù)制裝置可令該迫抵件依據(jù)母鑰匙/鎖胚尺寸的不同來調(diào)整固定相對位置，從而提供了穩(wěn)固的定位效果。
文檔編號B23Q3/18GK201105388SQ20072013898
公開日2008年8月27日 申請日期2007年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月30日
發(fā)明者吳國聲 申請人:東之吳有限公司