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一種配鑰匙機(jī)的靠模裝置的制造方法

文檔序號(hào):10397921閱讀:1224來源:國知局
一種配鑰匙機(jī)的靠模裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及仿形加工的機(jī)床零部件或附件,具體涉及一種配鑰匙機(jī)的靠模裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]配鑰匙機(jī)是現(xiàn)有技術(shù)中常見的修配鑰匙專用機(jī)械,是采用機(jī)械加工中的仿形原理并依據(jù)靠模來加工、配制鑰匙的。配鑰匙機(jī)分為臥式配鑰匙機(jī)和立式配鑰匙機(jī)。鑰匙表面帶有多個(gè)小圓坑的是通過立式配鑰匙機(jī)配制的;鑰匙邊緣的牙花呈鋸齒形或波浪形的鑰匙,例如平板鑰匙、十字鑰匙等,是通過臥式配鑰匙機(jī)配制的。
[0003]臥式配鑰匙機(jī)主要由底座、電機(jī)、銑刀、減速機(jī)構(gòu)、凸輪、頂桿、頂桿支架、夾具座、夾具、扭轉(zhuǎn)彈簧、頂針(觸頭)構(gòu)成。其中夾具有兩個(gè),一個(gè)夾具用于固定母鑰匙,另一個(gè)夾具用于固定擬復(fù)制鑰匙的鑰匙坯。母鑰匙的牙花與頂針接觸,鑰匙坯的邊緣與銑刀接觸,通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)、兩夾具的同步移動(dòng)以及扭轉(zhuǎn)彈簧的同步進(jìn)給控制,最終將鑰匙坯加工成與母鑰匙牙花形狀一樣的子鑰匙。母鑰匙即為靠模,第一個(gè)夾具即為靠模固定裝置,母鑰匙與夾具共同構(gòu)成靠模裝置。上述配制鑰匙方法和機(jī)械,必須將母鑰匙作為靠模固定在夾具上,如果沒有靠模就無法配制鑰匙。
[0004]“一種錯(cuò)位傳動(dòng)式十字機(jī)械防盜鎖”(專利號(hào)ZL201210375617.2)以及“一種鎖芯固定式十字機(jī)械防盜鎖”(專利號(hào)ZL201410020215.X)的十字鑰匙有一共同特點(diǎn):鑰匙為十字形,每一側(cè)牙花均為鋸齒形或波浪狀,并對(duì)應(yīng)6個(gè)位置,每個(gè)位置對(duì)應(yīng)I個(gè)波峰或波谷,同時(shí)分別對(duì)應(yīng)鎖芯中的I個(gè)彈子組,各個(gè)位置間距相同,均為3.5毫米,整個(gè)鑰匙總計(jì)24個(gè)位置,每一側(cè)的第一個(gè)位置或最后一個(gè)位置相對(duì)于鑰匙軸向來說均處于同一橫截面上,鑰匙每側(cè)牙花的各波峰高度均相同,各波谷的深度也均相同,二者高度差為鎖芯中的鋼珠彈子的直徑即2.5毫米,當(dāng)波峰與波峰相鄰或波谷與波谷相鄰時(shí),其間的波浪變成直線。用I代表波峰、用O代表波谷,將鑰匙第一側(cè)牙花(或稱齒形)、第二側(cè)牙花、第三側(cè)牙花以及第四側(cè)牙花的所有波峰或波谷按照固定順序并連續(xù)用I或O代表、組成24位數(shù)字代碼,就完全代表了整個(gè)鑰匙的形狀、尺寸,用途是便于隱藏保管和配制鑰匙。但是,當(dāng)使用者需要配制上述防盜鎖的十字鑰匙,而手中沒有母鑰匙,只有24位數(shù)字代碼,此時(shí)利用臥式配鑰匙機(jī)仍然無法實(shí)現(xiàn)。
[0005]上述兩項(xiàng)專利并未述及利用24位數(shù)字代碼配制鑰匙的技術(shù)方案和相關(guān)配套機(jī)構(gòu)。目前的數(shù)控加工設(shè)備的加工程序與由0、1組成的24位或6位數(shù)字代碼沒有直接關(guān)系,必須依據(jù)特定的尺寸設(shè)定規(guī)則進(jìn)行人工轉(zhuǎn)換、形成加工程序文件、輸入數(shù)控機(jī)床后才能完成鑰匙的復(fù)制加工,但成本偏高,技術(shù)難度偏大,不適合眾多普通的鎖具、鑰匙修配點(diǎn)廣泛使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決上述兩項(xiàng)機(jī)械防盜鎖發(fā)明專利能夠利用數(shù)字代碼配制十字鑰匙的問題,本實(shí)用新型提供一種配鑰匙機(jī)的靠模裝置,在沒有母鑰匙、只有鑰匙的24位數(shù)字代碼還需要配制鑰匙的情況下,能隨時(shí)調(diào)整成與所需母鑰匙牙花形狀相同的靠模,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉。
[0007]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]—種配鑰匙機(jī)的靠模裝置,包括底板、基板、壓板、6個(gè)波峰條和定位銷,底板的下表面與臥式配鑰匙機(jī)的底座接觸并通過螺栓固定裝配,基板位于底板上部,壓板位于基板上部,底板、基板及壓板相互間以螺栓固定裝配,底板的上表面和壓板的下表面均為平面,基板前端的外側(cè)邊緣即基板外側(cè)邊,凸出于壓板和底板之外,在配制鑰匙過程中與配鑰匙機(jī)的頂針滑動(dòng)接觸,而底板、壓板的對(duì)應(yīng)邊緣則始終不與頂針接觸,基板外側(cè)邊的形狀為包含兩個(gè)臺(tái)階的折線形,其中左端的臺(tái)階形狀為向左前方的斜坡再折為平臺(tái),右端的臺(tái)階形狀為向右后方的斜坡再折為平臺(tái),中間直線段為基板外直邊,左端臺(tái)階的平臺(tái)相對(duì)于基板外直邊其垂直高度為2.5毫米,基板的后側(cè)邊緣包括位于中間、形狀平直的基板內(nèi)直邊和位于兩端的凸出部分,兩凸出部分各開有I個(gè)水平方向的定位銷孔,能活動(dòng)插入I個(gè)貫穿左右的定位銷,該定位銷的軸心線位于基板的水平方向的中心平面上,并與基板外直邊、基板內(nèi)直邊均平行,基板的上部、下部各開有I個(gè)前后貫通的矩形滑槽,兩滑槽的中心線既與基板外直邊垂直,又相互平行,并且在水平方向上間距為3.5毫米,即上面的滑槽相對(duì)于下面的滑槽向左或向右錯(cuò)開3.5毫米,上、下兩個(gè)滑槽分別與壓板的下表面、底板的上表面圍成I個(gè)水平方向的滑道,滑道橫截面為矩形,滑道寬度為波峰條寬度的3倍,兩滑道中均并排活動(dòng)裝配3個(gè)波峰條,6個(gè)波峰條完全相同,波峰條的端頭部位為高度大于2.5毫米的等腰梯形,從等腰梯形的下底直至波峰條端尾,寬度均為7毫米,所以,每個(gè)滑道中3個(gè)波峰條的中心線間距是7毫米,6個(gè)波峰條的中心線在水平方向上的間距為3.5毫米,波峰條端尾在垂直方向設(shè)有I個(gè)凸臺(tái),該凸臺(tái)橫截面為矩形,各波峰條的上、下表面除凸臺(tái)以外其余部位均為平面,并與滑道的上下表面活動(dòng)接觸,而凸臺(tái)位于滑道以外,基板上部滑道中的波峰條的凸臺(tái)朝下,基板下部滑道中的波峰條的凸臺(tái)朝上,波峰條的等腰梯形的上底與凸臺(tái)內(nèi)側(cè)的立面的距離相比基板外直邊與基板內(nèi)直邊的距離大2.5毫米,各波峰條均能在滑道中往復(fù)直線移動(dòng),所以,基板內(nèi)直邊能同時(shí)限定波峰條向基板外側(cè)邊的移動(dòng)距離,當(dāng)將任意一個(gè)波峰條向基板外側(cè)邊方向移動(dòng)至終點(diǎn)后,再將定位銷插入兩定位銷孔中,則該波峰條凸臺(tái)的內(nèi)側(cè)的立面與基板內(nèi)直邊接觸,凸臺(tái)的外側(cè)的立面與定位銷接觸,該波峰條被鎖定,不能再前后移動(dòng),其等腰梯形部位高出基板外直邊2.5毫米,此時(shí)該波峰條的等腰梯形留在整個(gè)基板外側(cè)邊以外的部位即構(gòu)成靠模裝置的一種牙花形狀即波峰,而未推向基板外側(cè)邊的波峰條在插入定位銷后,波峰條的凸臺(tái)位于定位銷的另一側(cè),不能向基板外側(cè)邊方向移動(dòng),對(duì)應(yīng)的基板外側(cè)邊的位置就形成了靠模裝置的另一種牙花形狀即波谷,各波峰條逐一確定是否移向基板外側(cè)邊后,即形成一種包含6個(gè)波峰或波谷的靠模。
[0009]上述方案還能調(diào)整為另一種形式:保持波峰條在滑槽的中心線位置不變,將各波峰條從等腰梯形的下底的下部到端尾的寬度縮小至4毫米,波峰條長度方向中心線的兩側(cè)對(duì)稱,取消端尾的凸臺(tái),則整個(gè)波峰條變?yōu)榧^形狀,所在滑槽寬度變成4毫米,即基板上部、下部各開有相互獨(dú)立的3條4毫米寬的滑槽,波峰條能夠在由滑槽和壓板或底板圍成的滑道中移動(dòng),取消定位銷、定位銷孔及其所在的凸出部分,波峰條以端尾從基板外側(cè)邊方向插進(jìn)滑道,直至箭頭部位與滑道端口接觸,此時(shí)等腰梯形部位超出基板外直邊2.5毫米,進(jìn)而形成靠模的一個(gè)牙花形狀即波峰,不插入波峰條的滑道,其對(duì)應(yīng)的基板外側(cè)邊的位置即為靠模的另一種牙花形狀即波谷,當(dāng)6條滑道均已確定插入或不插入波峰條后,即形成一種包含6個(gè)波峰或波谷的靠模。
[0010]箭頭形狀的波峰條在不使用的時(shí)候,將其從基板內(nèi)直邊一側(cè)插進(jìn)滑道放置即可,需要時(shí)再抽出并從對(duì)面的滑道口插入。
[0011]上述一個(gè)完成的靠模的波峰或波谷的數(shù)量、形狀、尺寸、相互間隔距離均與“【背景技術(shù)】”中所列專利的防盜鎖的十字鑰匙的每一側(cè)牙花的特點(diǎn)完全一致,即十字鑰匙的特點(diǎn)是:每一側(cè)牙花均為鋸齒形或波浪狀,并對(duì)應(yīng)6個(gè)位置,每個(gè)位置對(duì)應(yīng)I個(gè)波峰或波谷,各個(gè)位置間距相同,均為3.5毫米,整個(gè)鑰匙總計(jì)24個(gè)位置,每一側(cè)的第一個(gè)位置或最后一個(gè)位置相對(duì)于鑰匙軸向來說均處于同一橫截面上,鑰匙每側(cè)牙花的各波峰高度均相同,各波谷的深度也均相同,二者高度差為鎖芯中的鋼珠彈子的直徑即2.5毫米,當(dāng)波峰與波峰相鄰或波谷與波谷相鄰時(shí),其間的波浪變成直線,故該靠模裝置完全能夠調(diào)整出與十字鑰匙的任意一側(cè)牙花完全相同的靠模。
[0012]上述十字鑰匙的又一特點(diǎn)是能用24位數(shù)字代碼代表所有牙花的形狀,即用I代表波峰、用O代表波谷,按照從鑰匙柄端到尖端的順序,用由1、0組成的6位數(shù)字代碼即代表十字鑰匙的一個(gè)側(cè)面牙花的的形狀,將十字鑰匙四側(cè)牙花的6位數(shù)字代碼按照一定順序合并后即成為代表整個(gè)十字鑰匙的24位數(shù)字代碼。該順序統(tǒng)一規(guī)定如下:將鑰匙水平放置,沿著鑰匙的軸線從鑰匙柄向鑰匙尖端看(即從后向前),上面的一側(cè)(同時(shí)也是開鎖時(shí),鑰匙剛插入鎖孔瞬間位于最上面的一側(cè))牙花從后向前對(duì)應(yīng)的6位數(shù)字代碼即為A組代碼;右邊的一側(cè)即第二側(cè)牙花從后向前對(duì)應(yīng)的6位數(shù)字代碼即為B組代碼;下邊的一側(cè)即第三側(cè)牙花從后向前對(duì)應(yīng)的6位數(shù)字代碼即為C組代碼;左邊的一側(cè)即第四側(cè)牙花從后向前對(duì)應(yīng)的6位數(shù)字代碼即為D組代碼,即整體按照順時(shí)針方向排序。按照A、B、C、D的順序?qū)⑺慕M代碼合并在一起即為代表整體鑰匙的24位數(shù)字代碼。
[0013]當(dāng)依據(jù)24位數(shù)字代碼配制鑰匙時(shí),首先把I個(gè)24位數(shù)字代碼由前至后分成4組6位數(shù)字代碼,即A、B、C、D組,分別代表鑰匙的第一、第二、第三及第四個(gè)側(cè)面牙花形狀,當(dāng)復(fù)制A組代碼代表的牙花時(shí),按照A組的6位數(shù)字的先后順序以及6個(gè)波峰條從左到右的順序,數(shù)字代碼為I時(shí),就將波峰條推向基板外側(cè)邊或插入滑道里,數(shù)字代碼為O時(shí),波峰條不移動(dòng)或不插入到滑道中,再將定位銷插入定位銷孔,則基板外側(cè)邊與所有波峰條的等腰梯形部位共同形成的靠模形狀,與擬配制鑰匙的第一個(gè)側(cè)面的牙花形狀完全相同。依據(jù)該靠模即能將鑰匙的第一側(cè)面的牙花復(fù)制出來;當(dāng)復(fù)制B組代碼代表的第二側(cè)牙花時(shí),采用同樣的方法和規(guī)則操作,以此類推,最終完成整個(gè)十字鑰匙的復(fù)制過程。當(dāng)一把十字鑰匙的四側(cè)牙花其中的兩側(cè)或三側(cè)或四側(cè)完全相同時(shí),相同側(cè)牙花就用同一個(gè)靠模來復(fù)制。
[0014]上述方案中,當(dāng)將波峰條全部推向基板外側(cè)邊或均插入滑道中,靠模裝置的6個(gè)位置均為波峰,高度均為2.5毫米,但相鄰的波峰之間會(huì)存在0.9毫米深的V形溝槽,復(fù)制出來的鑰匙也會(huì)帶有此溝槽,但開鎖時(shí)該V形溝槽位于各彈子組之間,不會(huì)影響開鎖功能,也不會(huì)影響鑰匙的插拔
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