專利名稱：可翻轉(zhuǎn)焊接夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊接夾具，尤其涉及一種多面焊接件的焊接夾具。
技術(shù)背景目前，零部件的焊接通常采用通用夾具夾緊零部件進(jìn)行操作。然而在焊 接過程中，有些零部件的正反面都需要焊接，此時(shí)往往是在正面焊接完成 后，將零部件從通用夾具上取下，翻轉(zhuǎn)后再用通用夾具夾緊進(jìn)行焊接。由于 此種架構(gòu)受固定通用夾具的限制，暫停時(shí)間較多，設(shè)備利用率較低，不僅操 作過程煩瑣，而且耽誤生產(chǎn)節(jié)拍，影響工作效率。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可翻轉(zhuǎn)的焊接夾具，不需要取 下焊接件，即可完成多面焊接。本實(shí)用新型的發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的一種可翻轉(zhuǎn)焊接夾具，包括夾具主體與支撐所述夾具主體 的支架，其特征在于還包括用于帶動(dòng)所述夾具主體在支架上處于轉(zhuǎn)動(dòng)或固 定狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。在上述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，其中-上述的可翻轉(zhuǎn)焊接夾具，其中所述支架上設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相連的 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連的動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置促使傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及夾具主體旋轉(zhuǎn)或固定。上述的可翻轉(zhuǎn)焊接夾具，其中所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有齒條以及與齒條相 嚙合的齒輪，所述齒輪與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相連，所述齒條與動(dòng)力裝置通過可移動(dòng)的 滑動(dòng)部相連。上述的可翻轉(zhuǎn)焊接夾具，其中所述支架上設(shè)有滑軌，所述齒條設(shè)置在 所述滑軌中，并且滑軌的一側(cè)設(shè)有可使所述滑動(dòng)部帶動(dòng)齒條在滑軌內(nèi)運(yùn)行的 滑槽。上述的可翻轉(zhuǎn)焊接夾具，其中所述動(dòng)力裝置為具有活塞的氣缸，所述滑動(dòng)部的一端與所述齒條相連，另一端與氣缸的活塞相連，活塞的運(yùn)行軌跡 與滑軌的長(zhǎng)度方向相平行，從而可使氣缸運(yùn)行后活塞帶動(dòng)滑動(dòng)部促使齒條帶 動(dòng)齒輪、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及夾具主體旋轉(zhuǎn)。上述的可翻轉(zhuǎn)焊接夾具，其中所述支架上具有限制所述滑動(dòng)部行程的 抵頂部。上述的可翻轉(zhuǎn)焊接夾具，其中所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括第一旋轉(zhuǎn)軸與第二旋 轉(zhuǎn)軸，軸向的設(shè)置在夾具主體相對(duì)的兩端，并且在所述支架上設(shè)有與第一旋 轉(zhuǎn)軸及第二旋轉(zhuǎn)軸相對(duì)應(yīng)的固定座，所述固定座內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)可將所述夾 具主體定位于支架上的軸承，所述軸承分別套接在上述第一旋轉(zhuǎn)軸與第二旋 轉(zhuǎn)軸上，其中，所述齒輪與第一旋轉(zhuǎn)軸固定連接。上述的可翻轉(zhuǎn)焊接夾具，其中所述第一旋轉(zhuǎn)軸與齒輪通過鍵連接。上述的可翻轉(zhuǎn)焊接夾具，其中所述夾具主體的一側(cè)設(shè)有至少一個(gè)夾持 部，并且所述支架上設(shè)有與夾具主體的夾持部相卡合的輔助固定裝置。上述的可翻轉(zhuǎn)焊接夾具，其中所述輔助固定裝置包括環(huán)繞軸與可繞著 環(huán)繞軸旋轉(zhuǎn)的搖臂，而所述夾持部凹設(shè)有用于卡合輔助固定裝置搖臂的缺 □。本實(shí)用新型的可翻轉(zhuǎn)焊接夾具利用動(dòng)力裝置與齒輪、齒條相配合的設(shè)計(jì) 方式，使得焊接通用夾具在不需要取下焊接零部件的情況下，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng) 翻轉(zhuǎn)進(jìn)行多面焊接的功效。


為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的較佳實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。圖1為本實(shí)用新型的可翻轉(zhuǎn)焊接夾具裝有排氣管的立體示意圖；圖2為本實(shí)用新型的可翻轉(zhuǎn)焊接夾具的夾具主體裝有排氣管的立體示意圖；圖3為本實(shí)用新型的可翻轉(zhuǎn)焊接夾具的支架的立體示意圖； 圖4為本實(shí)用新型的可翻轉(zhuǎn)焊接夾具裝有排氣管的另一角度示意圖； 圖5為本實(shí)用新型的可翻轉(zhuǎn)焊接夾具的支架在翻轉(zhuǎn)前的俯視圖； 圖6為本實(shí)用新型的可翻轉(zhuǎn)焊接夾具的支架在翻轉(zhuǎn)后的俯視圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1 ,所示為本實(shí)用新型的可翻轉(zhuǎn)焊接夾具1裝有排氣管5的立體示意圖。在本實(shí)施方式中，以焊接排氣管5的后段50為例對(duì)該可翻轉(zhuǎn)焊接 夾具1的結(jié)構(gòu)及工作過程進(jìn)行說明。所述可翻轉(zhuǎn)焊接夾具1包括夾具主體IO 與支撐所述夾具主體10的支架30，夾具主體10被定位于支架30上。夾具主體 IO的立體示意圖請(qǐng)參閱圖2所示。所述夾具主體10上安裝有排氣管5 ，并且夾具主體10通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置 在支架30上，從而可使夾具主體10處于轉(zhuǎn)動(dòng)或固定的狀態(tài)。所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè) 置在夾具主體10的兩端，其包括第一旋轉(zhuǎn)軸12與第二旋轉(zhuǎn)軸14。在本實(shí)施方 式中，第一旋轉(zhuǎn)軸12與第二旋轉(zhuǎn)軸14軸向的設(shè)置在夾具主體10相對(duì)的兩端， 用于安裝在支架30上。第一旋轉(zhuǎn)軸12包括第一部分120與第二部分122 ，在 本實(shí)施方式中，第一部分120的直徑大于第二部分122的直徑。在夾具主體 IO—側(cè)的側(cè)邊緣處，設(shè)有一對(duì)夾持部16，每個(gè)夾持部16的中部皆自邊緣向內(nèi) 凹設(shè)有缺口160。在本實(shí)施方式中，夾持部16設(shè)置于夾具主體10鄰近第二旋 轉(zhuǎn)軸14的一側(cè)，在其它實(shí)施方式中，夾持部16可設(shè)置于夾具主體10上鄰近于 第一旋轉(zhuǎn)軸12的一側(cè)。夾具主體10的架構(gòu)可為現(xiàn)有技術(shù)的任一種夾具主體的 架構(gòu)，故此處不再贅述夾具主體10的架構(gòu)。請(qǐng)參閱圖3 ，所示為本實(shí)用新型的可翻轉(zhuǎn)焊接夾具1的支架30的立體示 意圖。支架30具有主支架32與副支架34， 二者通過多個(gè)縱橫交錯(cuò)的長(zhǎng)臂36固 定連接。主支架32上設(shè)有與第一旋轉(zhuǎn)軸12相對(duì)應(yīng)的固定座320 ，固定座320通過 上蓋3200與下蓋3202結(jié)合而成，并且固定座320的內(nèi)部設(shè)有一對(duì)軸承(未圖 示)，用于依次套接在上述夾具主體10的第一旋轉(zhuǎn)軸12的第一部分120上 (請(qǐng)參看圖2)，從而固定夾具主體10在主支架32上的位置。在裝配過程 中，首先將下蓋3202固定至主支架32上，當(dāng)軸承以及夾具主體10等元件依次 裝配完成后，再將上蓋3200固定至下蓋3202的相應(yīng)位置上。在本實(shí)施方式 中，上述固定方式皆采用螺栓固定，并且夾具主體10的第一旋轉(zhuǎn)軸12與軸承 之間為過盈配合。主支架32上設(shè)有滑軌322 ，滑軌322與固定座320緊密靠近。在所述滑 軌322中設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在本實(shí)施方式中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有齒條3230以 及與齒條3230相嚙合的齒輪323 。齒輪323與軸承321的軸心位于同一直線，用于套接在第一旋轉(zhuǎn)軸12的第二部分122上(請(qǐng)參看圖2)。在本實(shí)施 方式中，齒輪323與第一旋轉(zhuǎn)軸12通過鍵連接，即齒輪323的內(nèi)側(cè)設(shè)有凸出 的鍵(未圖示)，而第一旋轉(zhuǎn)軸12的第二部分122上設(shè)有與所述鍵相配合的 孔(未標(biāo)示)。在其它實(shí)施方式中，齒輪323與夾具主體10的第一旋轉(zhuǎn)軸12 可通過花鍵或其它固定方式連接。在本實(shí)施方式中，齒條3230設(shè)置在所述滑軌322中，而齒輪323放置在 齒條3230上并與其相嚙合，齒條3230的一端與連接部3250緊固連接，另一端 為自由端。在滑軌322鄰近氣缸324的一側(cè)具有滑槽(未圖示)，用于插入 上述連接部3250的一端，并使連接部3250可在滑槽內(nèi)移動(dòng)，以供其帶動(dòng)齒條 3230在滑軌322內(nèi)往復(fù)運(yùn)行。在本實(shí)施方式中，連接部3250為三角狀平板。在本實(shí)施方式中，連接部3250的另一端固定插入滑塊325中，共同形成 一滑動(dòng)部，在其它實(shí)施方式中，連接部3250與滑塊325可為一體成形。在主 支架32上固定設(shè)有動(dòng)力裝置324 ，在本實(shí)施方式中，所述動(dòng)力裝置324為氣 缸，并且氣缸324的活塞3240與滑塊325相連，可使氣缸324的活塞3240推 拉滑塊325及連接部3250運(yùn)行，其中所述氣缸324活塞3240的運(yùn)行軌跡與所 述滑軌322的長(zhǎng)度方向相平行。主支架32上，氣缸324的活塞3240運(yùn)行伸出的正前方設(shè)有抵頂部326 ， 用于抵頂滑塊325并限制活塞3240的行程。在本實(shí)施方式中，根據(jù)齒條3230 的行程以及齒輪323的半徑，預(yù)先計(jì)算抵頂部326的位置(即滑塊325運(yùn)行 的最大距離)，以使齒輪323可恰好帶動(dòng)夾具主體10旋轉(zhuǎn)180度。副支架34上同樣固定設(shè)有一個(gè)與第二旋轉(zhuǎn)軸14相對(duì)應(yīng)的固定座340 ，固 定座340內(nèi)亦具有一對(duì)軸承(未圖示)，用于套接在上述夾具主體10的第二 旋轉(zhuǎn)軸14上，從而固定夾具主體10在副支架34上的位置。請(qǐng)同時(shí)結(jié)合圖4所示，副支架34內(nèi)側(cè)的角落處設(shè)有輔助固定裝置342 ， 用于與夾具主體10的夾持部16相卡合。所述輔助固定裝置342包括底座 3420、環(huán)繞軸3422、固定墊片3424以及搖臂3426。底座3420固定設(shè)置于副支 架34上，環(huán)繞軸3422自底座3420的上表面向外凸出，搖臂3426水平的套在環(huán) 繞軸3422上，并采用固定墊片3424使搖臂3426可在水平方向上旋轉(zhuǎn)。圖4所示為圖1另一角度的示意圖，此時(shí)，輔助固定裝置342的搖臂 3426卡合在夾具主體10的夾持部16的缺口 160之中。當(dāng)夾具主體10處于水平 位置受力不均勻，或氣缸緊固力不夠時(shí)，輔助固定裝置342可防止夾具主體10繞第一旋轉(zhuǎn)軸12與第二旋轉(zhuǎn)軸14 (圖2 )翻轉(zhuǎn)，從而避免齒輪323與齒條 3230因過度受力而損傷。請(qǐng)同時(shí)參閱圖5與圖6 ，分別為本實(shí)用新型的可翻轉(zhuǎn)焊接夾具1的支架 30在翻轉(zhuǎn)前與翻轉(zhuǎn)后的俯視圖。在焊接過程中，當(dāng)正面焊接操作完畢后，首 先打開輔助固定裝置342 ，開啟氣缸324的氣閥，使氣缸324開始工作；此 時(shí)氣缸324的活塞3240向外伸展，促使滑塊325拉動(dòng)齒條3230在滑軌322內(nèi) 向前移動(dòng)，從而齒條3230可帶動(dòng)齒輪323旋轉(zhuǎn)，通過齒輪323與第一旋轉(zhuǎn)軸 12的緊固連接，致使齒輪323帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)軸12旋轉(zhuǎn)，以此實(shí)現(xiàn)夾具主體IO 的翻轉(zhuǎn)；當(dāng)滑塊325根據(jù)預(yù)先設(shè)定的距離，運(yùn)行至抵頂部326處時(shí)(請(qǐng)參看 圖6),此時(shí)夾具主體10恰好翻轉(zhuǎn)180度，并將輔助固定裝置342閉合。如 需再次翻轉(zhuǎn)回正面，其操作步驟與上述步驟相同，此時(shí)氣缸324的活塞3240 帶動(dòng)滑塊325向相反的方向運(yùn)行。在另一實(shí)施方式中，第一旋轉(zhuǎn)軸12的設(shè)置可不做改變，而將第二旋轉(zhuǎn)軸 14軸向的設(shè)置在支架30'上，并且自所述支架30向夾具主體10的一端凸出，而 在所述夾具主體的該端上，具有軸向設(shè)置的孔洞，且孔洞的直徑可供第二旋 轉(zhuǎn)軸14在其中轉(zhuǎn)動(dòng)。在又一實(shí)施方式中，第一旋轉(zhuǎn)軸12與第二旋轉(zhuǎn)軸14皆軸向的設(shè)置在所述 支架30的兩側(cè)，并分別自支架30向夾具主體10相對(duì)的兩端凸出，而在所述夾 具主體10相對(duì)的兩端分別設(shè)有用于插入第一旋轉(zhuǎn)軸12及第二旋轉(zhuǎn)軸14的第一 孔洞與第二孔洞。其中，第一孔洞中設(shè)有用于固定第一旋轉(zhuǎn)軸12的結(jié)構(gòu)(例 如第一孔洞中設(shè)有凸出的鍵，而第一旋轉(zhuǎn)軸12上設(shè)有用于插入鍵的孔)。 第二孔洞的直徑可供第二旋轉(zhuǎn)軸14在其中轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的可翻轉(zhuǎn)焊接夾具1通過支架30的一側(cè)設(shè)有齒輪323 、齒條 3230、滑塊325 、氣缸324等裝置，可使氣缸324帶動(dòng)滑塊325及齒條3230 運(yùn)行，從而與齒條3230相嚙合的齒輪323可帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)軸12及夾具主體10 翻轉(zhuǎn)至相應(yīng)的角度。在其它實(shí)施方式中，上述動(dòng)力裝置324可為電機(jī)，而此時(shí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可為 一對(duì)相嚙合的齒輪。在此種架構(gòu)中，電機(jī)帶動(dòng)第一齒輪旋轉(zhuǎn)，由于第一齒輪 與第二齒輪(323 )的嚙合，促使第二齒輪(323 )帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)軸12及夾 具主體10實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)的功效。本實(shí)用新型的可翻轉(zhuǎn)焊接夾具1通過動(dòng)力裝置324促使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及支架30上的夾具主體10處于轉(zhuǎn)動(dòng)或固定的狀態(tài)，且上述可翻轉(zhuǎn)焊接夾具1的夾具主體IO，可根據(jù)需要翻轉(zhuǎn)的角度，預(yù)先計(jì)算抵頂部326的位 置，并且在其它實(shí)施方式中，該抵頂部326亦可通過其它設(shè)計(jì)方式實(shí)現(xiàn)限制 滑塊322的運(yùn)行，從而達(dá)到翻轉(zhuǎn)定位的功效。以上所述之具體實(shí)施方式
為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，并非以此限定 本實(shí)用新型的具體實(shí)施范圍，例如動(dòng)力裝置可以采用其它裝置帶動(dòng)齒輪323 與齒條3230運(yùn)行，凡依照本實(shí)用新型之形狀、結(jié)構(gòu)所作的等效變化均在本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種可翻轉(zhuǎn)焊接夾具，包括夾具主體與支撐所述夾具主體的支架，其特征在于還包括用于帶動(dòng)所述夾具主體在支架上處于轉(zhuǎn)動(dòng)或固定狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可翻轉(zhuǎn)焊接夾具，其特征在于所述支架上設(shè) 有與所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相連的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連的動(dòng)力裝置， 所述動(dòng)力裝置促使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及夾具主體旋轉(zhuǎn)或固定。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的可翻轉(zhuǎn)焊接夾具，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 包括有齒條以及與齒條相嚙合的齒輪，所述齒輪與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相連，所述齒條 與動(dòng)力裝置通過可移動(dòng)的滑動(dòng)部相連。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的可翻轉(zhuǎn)焊接夾具，其特征在于所述支架上設(shè) 有滑軌，所述齒條設(shè)置在所述滑軌中，并且滑軌的一側(cè)設(shè)有可使所述滑動(dòng)部 帶動(dòng)齒條在滑軌內(nèi)運(yùn)行的滑槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的可翻轉(zhuǎn)焊接夾具，其特征在于所述動(dòng)力裝置 為具有活塞的氣缸，所述滑動(dòng)部的一端與所述齒條相連，另一端與氣缸的活 塞相連，活塞的運(yùn)行軌跡與滑軌的長(zhǎng)度方向相平行，從而可使氣缸運(yùn)行后活 塞帶動(dòng)滑動(dòng)部促使齒條帶動(dòng)齒輪、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及夾具主體旋轉(zhuǎn)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的可翻轉(zhuǎn)焊接夾具，其特征在于所述支架上具有限制所述滑動(dòng)部行程的抵頂部。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3至5任意一項(xiàng)所述的可翻轉(zhuǎn)焊接夾具，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括第一旋轉(zhuǎn)軸與第二旋轉(zhuǎn)軸，軸向的設(shè)置在夾具主體相對(duì)的 兩端，并且在所述支架上設(shè)有與第一旋轉(zhuǎn)軸及第二旋轉(zhuǎn)軸相對(duì)應(yīng)的固定座， 所述固定座內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)可將所述夾具主體定位于支架上的軸承，所述軸 承分別套接在上述第一旋轉(zhuǎn)軸與第二旋轉(zhuǎn)軸上，其中，所述齒輪與第一旋轉(zhuǎn) 軸固定連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7.所述的可翻轉(zhuǎn)焊接夾具，其特征在于所述第一旋轉(zhuǎn)軸與齒輪通過鍵連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的可翻轉(zhuǎn)焊接夾具，其特征在于所述夾具主體 的一側(cè)設(shè)有至少一個(gè)夾持部，并且所述支架上設(shè)有與夾具主體的夾持部相卡 合的輔助固定裝置。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的可翻轉(zhuǎn)焊接夾具，其特征在于所述輔助固 定裝置包括環(huán)繞軸與可繞著環(huán)繞軸旋轉(zhuǎn)的搖臂，而所述夾持部凹設(shè)有用于卡 合輔助固定裝置搖臂的缺口。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種可翻轉(zhuǎn)焊接夾具，其包括夾具主體與支撐所述夾具主體的支架，其中，還包括用于帶動(dòng)所述夾具主體在支架上處于轉(zhuǎn)動(dòng)或固定狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。此種可翻轉(zhuǎn)焊接夾具在進(jìn)行多面焊接時(shí)，不需取下焊接部件，僅將夾有焊接部件的夾具主體共同翻轉(zhuǎn)至相應(yīng)的角度即可實(shí)現(xiàn)多面焊接的功效，此種裝置操作簡(jiǎn)單方便，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，并能有效的提高工作效率。
文檔編號(hào)B23K37/047GK201089074SQ20072012177
公開日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2007年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月25日
發(fā)明者李華為 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司