專利名稱：一種不銹鋼帶極堆焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種不銹鋼帶極堆焊機(jī)，尤其涉及一種可以焊接300mm〈內(nèi) 徑cJK600mm的接管內(nèi)壁不銹鋼帶極堆焊機(jī)，屬于焊接機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景在氣化爐制造中有中小型接管、人孔共有14只，對(duì)于此類內(nèi)徑在300mm到 600rara范圍內(nèi)的接管內(nèi)壁堆焊國內(nèi)都采用C02氣保護(hù)藥芯焊絲進(jìn)行堆焊，如圖1 所示，為原堆焊設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖，由機(jī)頭l、焊劑2、焊帶3、焊帶盤4和操作 架5組成，焊帶3從焊帶盤4上端進(jìn)入機(jī)頭1，焊帶盤4固定在操作架5上，焊 劑2通過輸送管6連接到機(jī)頭1的下端，這種設(shè)備只有內(nèi)徑大于600mm的接管才 采用帶極堆焊，而不能焊接300國〈內(nèi)徑4K600mm的接管。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能焊接內(nèi)徑在300mm到600mm接管的不銹鋼帶 極堆焊機(jī)。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種不銹鋼帶極堆焊機(jī)，由 機(jī)頭、焊劑、焊帶、焊帶盤和操作架組成，焊帶盤固定在操作架上，其特征在于， 焊帶從焊帶盤下端進(jìn)入機(jī)頭，焊劑設(shè)于機(jī)頭的兩側(cè)。本實(shí)用新型改進(jìn)了帶極堆焊焊機(jī)，焊帶從原來焊帶盤上端進(jìn)入改為從焊帶盤 下端進(jìn)入機(jī)頭，使得帶極堆焊焊機(jī)能放進(jìn)300mm〈內(nèi)徑ct)〈600mra的接管內(nèi)，實(shí)現(xiàn) 了接管300mm〈內(nèi)徑d)〈600mm的帶極堆焊工藝，與采用〔02氣保護(hù)藥芯焊絲對(duì)比， 不但可節(jié)約產(chǎn)品制造成本，縮短了生產(chǎn)周期，而且提高了焊接生產(chǎn)率，經(jīng)過實(shí)際 檢驗(yàn)可使焊接接頭的質(zhì)量經(jīng)100%PT檢測之后穩(wěn)定在99%合格率以上，焊接生產(chǎn) 率可提高200%以上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是能焊接內(nèi)徑在300mm到600mm接管，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，焊 接生產(chǎn)率高。

圖1為原堆焊設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為一種不銹鋼帶極堆焊機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為一種不銹鋼帶極堆焊示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 實(shí)施例如圖2所示，為一種不銹鋼帶極堆焊機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，所述的一種不銹鋼帶極 堆焊機(jī)由機(jī)頭l、焊劑2、焊帶3、焊帶盤4和操作架5組成，焊帶盤4固定在 操作架5上，焊帶3從焊帶盤4下端進(jìn)入機(jī)頭1，焊劑2設(shè)于機(jī)頭1的兩側(cè)。如圖3所示，為一種不銹鋼帶極堆焊示意圖，工作時(shí)，將300mm〈內(nèi)徑4K600mm 的接管9放置在滾輪架4上，接管9外壁采用火焰預(yù)加熱，采用一種不銹鋼帶極 堆焊機(jī)10從接管9內(nèi)壁就可以縱向堆焊。
權(quán)利要求1. 一種不銹鋼帶極堆焊機(jī)，由機(jī)頭(1)、焊劑(2)、焊帶(3)、焊帶盤(4)和操作架(5)組成，焊帶盤(4)固定在操作架(5)上，其特征在于，焊帶(3)從焊帶盤(4)下端進(jìn)入機(jī)頭(1)，焊劑(2)設(shè)于機(jī)頭(1)的兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種不銹鋼帶極堆焊機(jī)，由機(jī)頭、焊劑、焊帶、焊帶盤和操作架組成，焊帶盤固定在操作架上，其特征在于，焊帶從焊帶盤下端進(jìn)入機(jī)頭，焊劑設(shè)于機(jī)頭的兩側(cè)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是能焊接內(nèi)徑在300mm到600mm接管，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，焊接生產(chǎn)率高。
文檔編號(hào)B23K37/00GK201082496SQ20072007290
公開日2008年7月9日 申請日期2007年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月26日
發(fā)明者錢旭輝 申請人:上海鍋爐廠有限公司