專利名稱：不銹鋼氬弧焊機退火盤管裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及不銹鋼氬弧焊機的改進。
目前，國內不銹鋼氬弧焊機生產(chǎn)出來的不銹鋼焊管，由于受到焊機本身和交通運輸?shù)南拗?，其長度一般都在4米到6米，這給需要用長度為幾十米甚至幾百米焊管來生產(chǎn)設備的廠家?guī)砹嗽S多不便，一是焊管的長度都只有幾米，要將幾米長的焊管焊成幾十米甚至幾百米長的焊管，既浪費了生產(chǎn)時間，又由于焊接時焊接不均勻，還可能產(chǎn)生氣孔，影響了產(chǎn)品的質量；二是對于小口徑的薄壁焊管，只能從國外進口，而且從國外進口的焊管批量很大，供貨的周轉時間長，占用資金周期長，增加了生產(chǎn)成本；三是目前國內許多廠家生產(chǎn)的不銹鋼焊管，大多采用電接觸退火來改變不銹鋼焊管內部的晶相結構，使其變軟，便于彎曲成形，但其退火溫度，退火時間不一致，產(chǎn)品質量不穩(wěn)定，特別對于超長、小口徑的薄壁焊管更是束手無策。
本實用新型的目的是，設計一種不銹鋼氬弧焊機退火盤管裝置，它能根據(jù)焊管長度的需要方便地將不銹鋼焊管連續(xù)彎曲地盤繞在一起，達到任意長度，并且保證不銹鋼焊管的質量。
本實用新型的技術方案，一種不銹鋼氬弧焊機退火盤管裝置，包括不銹鋼氬弧焊機，其特征在于在不銹鋼氬弧焊機上加裝一退火裝置和一盤管裝置。
退火裝置包括一封閉型的外殼，在封閉外殼的中間有一耐高溫的導管，不銹鋼焊管可在耐高溫導管中任意進出，耐高溫導管外圍設置有耐高溫電熱絲發(fā)熱管，在耐高溫電熱絲發(fā)熱管上連接有若干個熱電偶，熱電偶與溫度控制柜相連接，耐高溫電熱絲發(fā)熱管和封閉外殼之間設置有保溫層，在電熱絲發(fā)熱管和耐高溫導管之間通入由惰性氣體保護裝置輸出的惰性氣體；在退火裝置的后面設置一冷卻水保持儲存管，冷卻水保持儲存管的內部中間有一冷卻導管，不銹鋼焊管能在冷卻導管中自由地進出，在冷卻水保持儲存管內壁和冷卻導管外壁之間充滿了冷卻水。
盤管裝置包括電動機，減速器的輸入端連接在電動機上，在減速器的輸出端的軸上連接一卷繞軸，卷繞軸上安裝一可拆卸的卷繞盤。
本實用新型的優(yōu)點是1、結構簡單合理，操作方便；2、經(jīng)退火冷卻的不銹鋼焊管柔軟性能好，易成型，可以將不銹鋼焊管連續(xù)彎曲成任意長度，便于運輸，能滿足不同用戶的需要；3、由于不銹鋼焊管的長度足夠長，且已經(jīng)過退火處理，使用單位生產(chǎn)加工時，不需要焊接或采用其它方式連接，就可直接把不銹鋼焊管加工成所需要的形狀，既節(jié)省了加工時間，又保證了質量，提高了不銹鋼焊管的利用率。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細的描述。


圖1是本實用新型的結構示意圖。
由
圖1可知，在不銹鋼氬弧焊機1的上加設一退火裝置和一盤管裝置，退火裝置包括一封閉型的外殼3，在封閉外殼3內部的中間有一耐高溫的導管4，不銹鋼焊管2可在耐高溫導管4中自由地進出，耐高溫導管4外圍設置有耐高溫電熱絲發(fā)熱管5，在耐高溫電熱絲發(fā)熱管5上連接有若干個熱電偶6，熱電偶6與溫度控制柜8連接，為防止熱量散發(fā)，在耐高溫電熱絲發(fā)熱管5和封閉外殼3之間設置有保溫層7，在電熱絲發(fā)熱管5和耐高溫導管4之間通入由惰性氣體保護裝置15輸出的惰性氣體；在退火裝置的后面設置有一冷卻水保持儲存管9，冷卻水保持儲存管9的內部中間有一冷卻導管10，不銹鋼焊管2能在冷卻導管10中自由地進出，在冷卻水保持儲存管9內壁和冷卻導管10外壁之間充滿了冷卻水。在冷卻水保持儲存管9的后面為盤管裝置，盤管裝置包括電動機14，減速器13的輸入端連接在電動機14上，在減速器13輸出端的軸上連接一卷繞軸12，卷繞軸12上安裝一可拆卸的卷繞盤11。
當本實用新型在工作時，從不銹鋼氬弧焊機1中焊接好的不銹鋼焊管2連續(xù)不斷地出來，進入到退火裝置中的耐高溫導管4內，經(jīng)過溫度控制柜8、耐高溫電熱絲發(fā)熱管5、熱電偶6以及惰性氣體保護裝置10的退火作用，再進入到冷卻水保持儲存管9中的冷卻導管10內，經(jīng)冷卻水的作用，從冷卻水保持儲存管9中出來的不銹鋼焊管2，其光潔度與原色一致，柔軟性能好，易成型，經(jīng)焊接后的不銹鋼焊管2晶相變化能恢復到原來水平，接著不銹鋼焊管2開始盤繞在盤管裝置的卷繞盤11上，經(jīng)減速器13的作用，卷繞盤11的線速度與不銹鋼焊機1中出來的不銹鋼焊管2的速度一致，由于不銹鋼焊管2經(jīng)過退火處理，比較容易成型，所以能在卷繞盤11上不斷彎曲地盤繞，達到所需要的長度，最后將不銹鋼焊管2切割斷，從卷繞盤11上卸下，包裝運輸。
權利要求1.一種不銹鋼氬弧焊機退火盤管裝置，包括不銹鋼氬弧焊機，其特征在于在不銹鋼氬弧焊機上加裝一退火裝置和一盤管裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的不銹鋼氬弧焊機退火盤管裝置，其特征在于所述的退火裝置包括一封閉型的外殼(3)，在封閉外殼(3)的中間有一耐高溫的導管(4)，不銹鋼焊管(2)可在耐高溫導管(4)中任意進出，耐高溫導管(4)外圍設置有耐高溫電熱絲發(fā)熱管(5)，在耐高溫電熱絲發(fā)熱管(5)上連接有若干個熱電偶(6)，熱電偶(6)與溫度控制柜(8)相連接，耐高溫電熱絲發(fā)熱管(5)和封閉外殼(3)之間設置有保溫層(7)，在耐高溫電熱絲發(fā)熱管(5)和耐高溫導管(4)之間通入由惰性氣體保護裝置(15)輸出的惰性氣體；在退火裝置的后面設置一冷卻水保持儲存管(9)，冷卻水保持儲存管(9)的內部中間有一冷卻導管(10)，不銹鋼焊管(2)能在冷卻導管(10)中自由地進出，在冷卻水保持儲存管(9)內壁和冷卻導管(10)外壁之間充滿了冷卻水。
3.根據(jù)權利要求1所述的不銹鋼氬弧焊機退火盤管裝置，其特征在于所述的盤管裝置包括電動機(14)，減速器(13)的輸入端連接在電動機(14)上，在減速器(13)輸出端的軸上連接一卷繞軸(12)，卷繞軸(12)上安裝一可拆卸的卷繞盤(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種不銹鋼氬弧焊機退火盤管裝置。本實用新型是在不銹鋼氬弧焊機后面加裝一退火裝置和一盤管裝置,退火裝置包括一封閉的外殼,在外殼中設置一耐高溫導管,耐高溫導管外圍有耐高溫電熱絲發(fā)熱管,其上連接有若干個熱電偶;盤管裝置則是由電動機控制,在減速器輸出端的軸上連接一卷繞盤。本實用新型能將不銹鋼焊管盤繞成任意長度,且保證產(chǎn)品質量,提高產(chǎn)品利用率。本實用新型主要用于不銹鋼焊管的彎曲盤繞。
文檔編號B23K37/00GK2396925SQ9922955
公開日2000年9月20日 申請日期1999年9月30日 優(yōu)先權日1999年9月30日
發(fā)明者潘林彬, 楊國成 申請人:張家港方凌制管有限責任公司