專利名稱：特種不銹鋼焊條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種特種不銹鋼焊條，具體的說是涉及一種有高鉻、鎳、稀土等多種合金元素制備的焊條。
背景技術(shù)：
目前，高溫氧化腐蝕是航空、航天、動(dòng)力機(jī)械、冶金等工業(yè)零部件失效的主要形式之一。據(jù)有關(guān)資料報(bào)導(dǎo)，我國每年因氧化腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失至少達(dá)200億元人民幣。20世紀(jì)以來，我國的耐熱鋼、高溫合金材料有了較大的發(fā)展。因此，對(duì)耐高溫氧化腐蝕的焊接材料的要求也越來越高?，F(xiàn)有的國內(nèi)耐高溫氧化的焊接材料主要有A402、A407、A412等不銹鋼焊條。此類焊條焊縫金屬一般能耐900-1100℃高溫，但不耐含硫氧化。眾所周知，當(dāng)含鎳在15-30％時(shí)，高溫介質(zhì)中的硫化物極易與鎳形成共晶體而腐蝕。國產(chǎn)上述不銹鋼焊條，其鎳的含量均落在硫化物的敏感區(qū)。不僅不耐含硫氧化，且不能在1100℃以上高溫條件下使用。國外的如瑞典伊薩公司的OK67.13、英國海麥特公司的NicrexHR焊條均屬此類。瑞典的阿維斯塔公司生產(chǎn)的AVESTA353MA焊條能耐1200℃高溫氧化，因其含鎳高達(dá)35％以上，價(jià)格昂貴。因此，研制低成本的耐含硫氣氛高溫氧化的特種不銹鋼焊條，延長高溫工作的使用壽命，具有十分重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種由Cr、Ni、RE等合金元素組成的特種不銹鋼焊條，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，其特征在于它是由下述重量份配比的粉原料經(jīng)混合，并加入其總重量25％的2.8M、48°Be鉀鈉水玻璃，攪拌均勻，壓涂于HOCr24Ni13不銹鋼焊芯上而成的特種不銹鋼焊條鉻23-28份，鎳粉 1-3份，錳2-5份，
大理石 30-35份，螢石 23-28份，鈦白粉2-5份，白泥2-6份， 云母 2-6份， 稀土 4-8份，鈦鐵3-7份， Cr2O31-2份。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，它能耐1200℃的含硫高溫氧化腐蝕，且具有較高的強(qiáng)度和抗裂性，制備簡單、成本低廉，工藝性能良好。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明實(shí)施例1，取金屬鉻23Kg、鎳粉1Kg、金屬錳2Kg、大理石30Kg、螢石25Kg、鈦白粉3Kg、白泥4Kg、云母3Kg、稀土6Kg、鈦鐵3Kg、Cr2O31Kg的粉料混合均勻，將25Kg的2.8M、48°Be鉀鈉水玻璃加入干粉中混合均勻，用油壓機(jī)壓涂于HOCr24Ni13不銹鋼焊芯上，焊條經(jīng)24小時(shí)自然晾干，然后高溫烘干而成。
實(shí)施例2，取金屬鉻28Kg、鎳粉3Kg、金屬錳5Kg、大理石35Kg、螢石23Kg、鈦白粉5Kg、白泥6Kg、云母6Kg、稀土8Kg、鈦鐵7Kg，Cr2O32Kg粉料混合均勻，將32Kg的2.8M、48°Be鉀鈉水玻璃加入干粉中混合均勻，用油壓機(jī)壓涂于HOCr24Ni 13不銹鋼焊芯上，焊條經(jīng)24小時(shí)自然晾干，然后高溫烘干而成。
權(quán)利要求
1.一種特種不銹鋼焊條，其特征在于它是由下述重量份配比的粉原料經(jīng)混合，并加入其總重量25％的2.8M、48°Be鉀鈉水玻璃，攪拌均勻，壓涂于HOCr24Ni13不銹鋼焊芯上而成的特種不銹鋼焊條鉻23-28份，鎳粉 1-3份，錳2-5份，-1-大理石 30-35份， 螢石23-28份，鈦白粉2-5份，白泥2-6份，云母2-6份， 稀土 4-8份，鈦鐵3-7份，Cr2O31-2份。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種特種不銹鋼焊條，其特征在于它是由下述重量份配比的粉原料經(jīng)混合，并加入其總重量25％的2.8M、48° Be鉀鈉水玻璃，攪拌均勻，壓涂于HOCr24Ni13不銹鋼焊芯上而成的特種不銹鋼焊條鉻23－28份，鎳粉1－3份，錳2－5份，大理石30－35份，螢石23－28份，鈦白粉2－5份，白泥2－6份，云母2－6份，稀土4－8份，鈦鐵3－7份，Cr
文檔編號(hào)B23K35/24GK1424174SQ0310041
公開日2003年6月18日 申請(qǐng)日期2003年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月13日
發(fā)明者房愛存 申請(qǐng)人:房愛存