專利名稱：復(fù)合式螺絲攻及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合式螺絲攻及其制造方法，尤其涉及一種適用范圍 廣泛、使用壽命長(zhǎng)、成本低廉的復(fù)合式螺絲攻及其制造方法。
背景技術(shù)：
螺絲攻、螺紋工具是機(jī)械加工必不可少的工具，傳統(tǒng)的螺絲攻、螺紋 工具其整體是硬質(zhì)合金或者金剛石等高硬度材料制作而成，其存在成本高、
適用范圍比較窄、功能單一化的缺陷。對(duì)于延展性較大的材料、難削材如 鈦合金、鋁合金、不銹鋼、鑄鐵、銅、鎂合金等，使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服傳統(tǒng)螺絲攻成本高、適用范圍窄、 功能單一、使用壽命短的問(wèn)題，提供一種適用范圍廣泛、使用壽命長(zhǎng)、成 本低廉的復(fù)合式螺絲攻及其制造方法。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出以下技術(shù)方案 一種復(fù)合式螺絲攻， 其包括一牙部，該牙部包括若干攻牙，該攻牙沿著螺絲攻的軸線方向延伸 的方向是縱向，該攻牙沿著螺絲攻的圓周方向延伸的方向是橫向，其特征 在于該攻牙包括由若干不同材料制成的若干段，該若干段沿著該縱向從 該攻牙的前端向后端依次地連接起來(lái)。
該技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于該攻牙包括一由第一材料制成的第一 段、 一由第二材料制成的第二段、 一由第三材料制成的第三段，該第一段、 第二段、第三段沿著該縱向從該攻牙的前端向后端依次地連接起來(lái)。
該技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:該攻牙包括一由第四材料制成的第四 段、 一由第五材料制成的第五段，該第四段、第五段沿著該縱向從該攻牙 的前端向后端依次地連接起來(lái)。
本發(fā)明還提出另一個(gè)技術(shù)方案 一種復(fù)合式螺絲攻，其包括一牙部，該牙部包括若干攻牙，該攻牙沿著螺絲攻的軸線方向延伸的方向是縱向， 該攻牙沿著螺絲攻的圓周方向延伸的方向是橫向，其特征在于該攻牙包 括由若干不同材料制成的若干段，該若干段沿著該橫向依次地連接起來(lái)。
該技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:.該攻牙包括一由第六材料制成的第六 段、 一由第七材料成的第七段、 一由第八材料制成的第八段，該第六段、 第七段、第八段沿著該橫向依次地連接起來(lái)。
本發(fā)明還提出了一種制造上述復(fù)合式螺絲攻的制造方法，其包括以下 步驟切斷；定點(diǎn)；銑方頭；車、銑食付；銑槽；成型；熱處理；磨方頭； 頂心研磨；去氧化層、外圓研磨；柄研；槽研；切割；牙研；精度研磨； 食付研磨；焊接或膠合；表面處理(噴砂處理、氧化處理、窒化處理、氮 化處理、鍍層處理)；品檢；標(biāo)示；包裝。
本發(fā)明還提出了一種制造上述復(fù)合式螺絲攻的制造方法，其包括以下 步驟切斷；定點(diǎn)；銑方頭；車、銑食付；銑槽；成型；熱處理；磨方頭； 頂心研磨；去氧化層、外圓研磨；柄研；槽研；牙研磨；精度研磨；食付 研磨；切割；焊接或膠合；表面處理(噴砂處理、氧化處理、窒化處理、 氮化處理、鍍層處理)；品檢；標(biāo)示；包裝。
本發(fā)明還提出了一種制造上述復(fù)合式螺絲攻的制造方法，其包括以下 步驟切斷；熱處理；定點(diǎn)；外圓研磨；去氧化層；切割；焊接；銑方頭； 車、銑食付；銑槽；成型；研磨方頭；頂心研磨；柄研；槽研；牙研磨； 精度研磨；食付研磨；表面處理(噴砂處理、氧化處理、窒化處理、氮化 處理、鍍層處理)；品檢；標(biāo)示；包裝。 本發(fā)明具有以下有益效果
1、 適用范圍廣泛，鑄鐵、鋁鑄物、黃銅鑄物、熱硬化樹(shù)脂、淬硬鋼、 硬質(zhì)合金、耐熱鋼、不銹鋼、鋼鐵等都可以使用。
2、 使用壽命長(zhǎng)，比采用原始高速鋼壽命提升50-100倍。
3、 成本低廉，節(jié)約材料，比現(xiàn)有絲攻成本節(jié)約20-30%。
4、 精度高，精度穩(wěn)定。
5、 表面光潔度高，無(wú)毛剌。
6、 可實(shí)現(xiàn)高速高效高精度機(jī)械大量生產(chǎn)攻牙，可大大節(jié)省成本。
7、 此工藝可以應(yīng)用在幾乎所有工具上，包括絲攻、銑刀、鉆頭、板牙。8、有足夠的硬度，又有很好的韌性，可實(shí)施各種高科技納米鍍層。


圖l是本發(fā)明的第一種技術(shù)方案的復(fù)合式螺絲攻的截面圖。
圖2是本發(fā)明的第二種技術(shù)方案的復(fù)合式螺絲攻的截面圖。 圖3是本發(fā)明的第三種技術(shù)方案的復(fù)合式螺絲攻的截面圖。 圖4是圖3的左視放大圖。
圖5是本發(fā)明的第四種技術(shù)方案的復(fù)合式螺絲攻的截面圖。 圖6是本發(fā)明的第五種技術(shù)方案的復(fù)合式螺絲攻的截面圖。 圖7是本發(fā)明的第六種技術(shù)方案的復(fù)合式螺絲攻的截面圖。 圖8是圖7的左視圖。
圖9是本發(fā)明的第七種技術(shù)方案的復(fù)合式螺絲攻的截面圖。 圖10是圖9的左視圖。
圖ll是本發(fā)明的第八種技術(shù)方案的復(fù)合式螺絲攻的截面圖。 圖12是圖11的左視圖。
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參閱圖l，是本發(fā)明的第一技術(shù)方案，該方案提供一種復(fù)合式螺絲攻， 其包括一牙部l，該牙部1包括若干攻'牙12，該攻牙12沿著螺絲攻的軸線方 向延伸的方向是縱向，該攻牙12沿著螺絲攻的圓周方向延伸的方向是橫向。
該攻牙12包括一由第一材料制成的第一段122、 一由第二材料制成的第 二段124、 一由第三材料制成的第三段126。
該第一段122、第二段124、第三段126沿著該縱向從該攻牙12的前端向 后端依次地連接起來(lái)。
在第一技術(shù)方案的第一實(shí)施例中，該第一段122是鎢鋼材料，該第二段 124是高速鋼材料，該第三段126是陶瓷或者鉆石材料。
在第一技術(shù)方案的第二實(shí)施例中，該第一段122是高速鋼材料，該第二 段124是鎢鋼或者陶瓷或者鉆石材料，.該第三段126是高速鋼材料。
在第一技術(shù)方案的第三實(shí)施例中，該第一段122是陶瓷或者鉆石或者金 剛石或者氮化硼材料，該第二段124是鎢鋼材料，該第三段126是高速鋼材料。
請(qǐng)參閱圖2，是本發(fā)明的第二技術(shù)方案，該方案提供一種復(fù)合式螺絲攻，
其包括一牙部2，該牙部2包括若干攻牙22，該攻牙22沿著螺絲攻的軸線方 向延伸的方向是縱向，該攻牙22沿著螺絲攻的圓周方向延伸的方向是橫向。 該攻牙22包括一由第四材料制成的第四段222、 一由第五材料制成的第 五段224。
該第四段222、第五段224沿著該縱向從該攻牙22的前端向后端依次地 連接起來(lái)。
在該第二方案的第一實(shí)施例中，該第四段222是高速鋼材料，該第五段 224是鎢鋼或者陶瓷或者鉆石或者金剛石材料。
在該第二方案的第二實(shí)施例中，該第四段222是鎢鋼或者陶瓷或者鉆石 或者金剛石材料，該第五段224是高速鋼材料。
在該第二方案的第三實(shí)施例中，該第四段222是金剛石或者鉆石材料， 該第五段224是鎢鋼材料。
在該第二方案的第四實(shí)施例中，該第四段222是鎢鋼材料，該第五段224 是金剛石或者鉆石材料。
請(qǐng)參閱圖3，圖4，是第三技術(shù)方案，該方案提出一種復(fù)合式螺絲攻， 其包括一牙部3，該牙部3包括若干攻牙32，該攻牙32沿著螺絲攻的軸線方 向延伸的方向是縱向，該攻牙32沿著螺絲攻的圓周方向延伸的方向是橫向。
該攻牙32包括一由第六材料制成的第六段322、 一由第七材料制成的第 七段324、 一由第八材料制成的第八段326。
該第六段322、第七段324、第八段326沿著該橫向依次地連接起來(lái)。
在第三技術(shù)方案的第一實(shí)施例中，該第六段322是鎢鋼材料，該第七段 324是高速鋼材料，該第八段326是陶瓷或者鉆石材料。
在第三技術(shù)方案的第二實(shí)施例中；該第六段322是高速鋼材料，該第七 段324是鵒鋼或者陶瓷或者鉆石材料，該第八段326是高速鋼材料。
請(qǐng)參閱圖5，是第四技術(shù)方案，該方案提出一種復(fù)合式螺絲攻，其包括 —牙部4，該牙部4包括一第九段402， 一第十段404和一第H^—段406。該第 九段402，第十段404和第十一段406沿著該螺絲攻桿體依次地連接起來(lái)。
請(qǐng)參閱圖6，是第五技術(shù)方案，該方案提出一種復(fù)合式螺絲攻，其包括一牙部5，該牙部5包括若干攻牙50，該攻牙50沿著螺絲攻的軸線方向延伸 的方向是縱向，該攻牙50沿著螺絲攻的圓周方向延伸的方向是橫向。
該攻牙50包括一第十二段502、 一第十三段504和一第十四段506。該第 十二段502、第十三段504和第十四段506沿著該該橫向依次地連接起來(lái)。
請(qǐng)參閱圖7，圖8，是第六技術(shù)方案，該方案提出一種復(fù)合式螺絲攻， 其包括一牙部6，該牙部6包括若干攻牙60，該攻牙60沿著螺絲攻的軸線方 向延伸的方向是縱向，該攻牙60沿著螺絲攻的圓周方向延伸的方向是橫向。
該攻牙60包括一第十五段602、 一第十六段604。該第十五段602、第十 六段604沿著該橫向依次地連接起來(lái)。
請(qǐng)參閱圖9，圖10，是第七技術(shù)方案，該方案提出一種復(fù)合式螺絲攻， 其包括一牙部7，該牙部7包括若干攻牙70，該攻牙70沿著螺絲攻的軸線方 向延伸的方向是縱向，該攻牙70沿著螺絲攻的圓周方向延伸的方向是橫向。
該攻牙70包括一第十七段702、 一第十八段704、 一第十九段706。該第 十七段702、第十八段704、第十九段706沿著該橫向依次地連接起來(lái)。
請(qǐng)參閱圖ll，圖12，是第八技術(shù)方案，該方案提出一種復(fù)合式螺絲攻， 其包括一牙部8，該牙部8包括若干攻牙80，該攻牙80沿著螺絲攻的軸線方 向延伸的方向是縱向，該攻牙80沿著螺絲攻的圓周方向延伸的方向是橫向。
該攻牙80包括一第二十段802、 一第二十一段804、 一第二十二段806、 一第二十三段808。該第二十段802、第二十一段804、第二十二段806、第 二十三段808沿著該橫向依次地連接起來(lái)。
本發(fā)明復(fù)合式螺絲攻提出第一種制造方法，包括以下步驟
1. 切斷；
2. 定點(diǎn)；
3. 銑方頭；
4. 車、銑食付；
5. 銑槽；
6. 成型；
7. 熱處理；
8. 磨方頭；
9. 頂心研磨；10. 去氧化層、外圓研磨；
11. 柄研；
13. 切割；
14. 牙研；
15. 精度研磨；
16. 食付研磨；
17. 焊接或膠合；
18. 表面處理(噴砂處理、氧化處理、窒化處理、氮化處理、鍍層處 理)；
19. 品檢；
20. 標(biāo)示；
21. 包裝。
本發(fā)明復(fù)合式螺絲攻的第二種制造方法，包括以下步驟1.切斷；2.定點(diǎn)；3.銑方頭；4.車、銑食付；5.銑槽；6.成型；7.熱處理；8.磨方頭；9.頂心研磨；10.去氧化層、外圓研磨;11.柄研；12.槽研；13.牙研磨；14.精度研磨；
15食付研磨；16.切割；17. 焊接或膠合；
18. 表面處理(噴砂處理、氧化處理、窒化處理、氮化處理、鍍層處 理)；
19. 品檢;
20. 標(biāo)示；
21. 包裝。
本發(fā)明復(fù)合式螺絲攻的第三種制造方法，包括以下步驟
1. 切斷；
2. 熱處理；
3. 定點(diǎn)；
4. 外圓研磨；
5. 去氧化層；
6. 切割；
7. 焊接；
8. 銑方頭；
9. 車、銑食付；
10. 銑槽；
11. 成型；
12. 研磨方頭；
13. 頂心研磨；
14. 柄研；
15. 槽研；
16. 牙研磨；
n.精度研磨；
18. 食付研磨；
19. 表面處理(噴砂處理、氧化處理、窒化處理、氮化處理、鍍層處 理)；
20. 品檢;
21. 標(biāo)示；
22. 包裝。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、 適用范圍廣泛，鑄鐵、鋁鑄物、黃銅鑄物、熱硬化樹(shù)脂、淬硬鋼、 硬質(zhì)合金、耐熱鋼、不銹鋼、鋼鐵等都可以使用。
2、 使用壽命長(zhǎng)，比采用原始高速鋼壽命提升50-100倍。
3、 成本低廉，節(jié)約材料，比現(xiàn)有絲攻成本節(jié)約20-30%。
4、 精度高，精度穩(wěn)定。
5、 表面光潔度高，無(wú)毛刺。
6、 可實(shí)現(xiàn)高速高效高精度機(jī)械大量生產(chǎn)攻牙，可大大節(jié)省成本。
7、 此工藝可以應(yīng)用在幾乎所有工具上，包括絲攻、銑刀、鉆頭、板牙。
8、 有足夠的硬度，又有很好的韌性，可實(shí)施各種高科技納米鍍層。
權(quán)利要求
1、一種復(fù)合式螺絲攻，其包括一牙部，該牙部包括若干攻牙，該攻牙沿著螺絲攻的軸線方向延伸的方向是縱向，該攻牙沿著螺絲攻的圓周方向延伸的方向是橫向，其特征在于該攻牙包括由若干不同材料制成的若干段，該若干段沿著該縱向從該攻牙的前端向后端依次地連接起來(lái)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的復(fù)合式螺絲攻，其特征在于該攻牙包括一 由第一材料制成的第一段、 一由第二材料制成的第二段、 一由第三材料制 成的第三段，該第一段、第二段、第三段沿著該縱向從該攻牙的前端向后 端依次地連接起來(lái)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的復(fù)合式螺絲攻，其特征在于該攻牙包括一 由第四材料制成的第四段、 一由第五材料制成的第五段，該第四段、第五 段沿著該縱向從該攻牙的前端向后端依次地連接起來(lái)。
4、 一種復(fù)合式螺絲攻，其包括二牙部，該牙部包括若干攻牙，該攻牙 沿著螺絲攻的軸線方向延伸的方向是縱向，該攻牙沿著螺絲攻的圓周方向 延伸的方向是橫向，其特征在于該攻牙包括由若干不同材料制成的若干 段，該若干段沿著該橫向依次地連接起來(lái)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合式螺絲攻，其特征在于該攻牙包括一由第六材料制成的第六段、 一由第七材料成的第七段、 一由第八材料制成 的第八段，該第六段、第七段、第八段沿著該橫向依次地連接起來(lái)。
6、 一種制造權(quán)利要求l、 2、 3、 4或5所述的復(fù)合式螺絲攻的制造方法，包括以下步驟.1、 切斷；.2、 定點(diǎn)；.3、 銑方頭；.4、 車、銑食付；.5、 銑槽；.6、 成型；.7、 熱處理；.8、 磨方頭； 9、頂心研磨；10、去氧化層、外圓研磨；11、柄研；12、槽研；13、切割；14、牙研；15、精度研磨；16、食付研磨；17、焊接或膠合；18、表面處理(噴砂處理、氧化處理、窒化處理、氮化處理、鍍層處理)；19、品檢；20、標(biāo)示；21、包裝。
7、 一種制造權(quán)利要求l、 2、 3、 4或5所述的復(fù)合式螺絲攻的制造方法，包括以下步驟-1. 切斷；2. 定點(diǎn)；3. 銑方頭；4. 車、銑食付；5. 銑槽；6. 成型；7. 熱處理；8. 磨方頭；9. 頂心研磨；10. 去氧化層、外圓研磨; U.柄研；13. 牙研磨；14. 精度研磨； 15. 食付研磨；16. 切割；17. 焊接或膠合；18. 表面處理(噴砂處理、氧化處理、窒化處理、氮化處理、鍍層處 理)；19. 品檢;20. 標(biāo)示；21. 包裝。
8、 一種制造權(quán)利要求l、 2、 3、 4或5所述的復(fù)合式螺絲攻的制造方法， 包括以下步驟-1. 切斷；2. 熱處理；3. 定點(diǎn)；4. 外圓研磨；5. 去氧化層；6. 切割；7. 焊接；8. 銑方頭；9. 車、銑食付；10. 銑槽；11. 成型；12. 研磨方頭；13. 頂心研磨;14. 柄研;16. 牙研磨；17. 精度研磨；18. 食付研磨；19. 表面處理(噴砂處理、氧化處理、窒化處理、氮化處理、鍍層處理)；1.20. 品檢；21. 標(biāo)示；22. 包裝。8.
全文摘要
本發(fā)明涉及一種復(fù)合式螺絲攻，其包括一牙部，該牙部包括若干攻牙，該攻牙沿著螺絲攻的軸線方向延伸的方向是縱向，該攻牙沿著螺絲攻的圓周方向延伸的方向是橫向，該攻牙包括由若干不同材料制成的若干段，該若干段沿著該縱向從該攻牙的前端向后端依次地連接起來(lái)。該復(fù)合式螺絲攻適用范圍廣泛、使用壽命長(zhǎng)、成本低廉。該工藝可以應(yīng)用在幾乎所有工具上，包括絲攻、銑刀、鉆頭、板牙等。
文檔編號(hào)B23G5/06GK101284321SQ20071007386
公開(kāi)日2008年10月15日 申請(qǐng)日期2007年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月9日
發(fā)明者勝 陳 申請(qǐng)人:勝 陳