專利名稱：石油鉆機(jī)絞車滾筒體焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種石油鉆機(jī)絞車滾筒體焊接裝置，同時也適用于相類似回轉(zhuǎn)體工件的焊接。
背景技術(shù)：
目前，石油鉆機(jī)絞車滾筒體的焊接是由每次5~6人采用手工焊條電弧焊接，通過人工滾動或天車翻轉(zhuǎn)，工作近十個小時才能完成，而且焊縫的內(nèi)在質(zhì)量缺陷較多，外觀質(zhì)量差，工人勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，對整套鉆機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)進(jìn)度有著一定的遏制。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型解決的技術(shù)問題設(shè)計一種石油鉆機(jī)絞車滾筒體焊接裝置，不僅能使工件連續(xù)旋轉(zhuǎn)且不影響焊接，更重要的是大大提高了絞車滾筒體的焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低了勞動強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，克服了現(xiàn)有焊接方法生產(chǎn)效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定、勞動強(qiáng)度大、成本高等問題。
本實用新型的設(shè)計思路通過一臺可調(diào)式滾輪支座承載工件，利用滾輪與工件間的摩擦力帶動工件旋轉(zhuǎn)，使工件實現(xiàn)理想的焊接位置和旋轉(zhuǎn)速度，并可根據(jù)不同的工件直徑，用手工調(diào)節(jié)絲杠調(diào)節(jié)滾輪中心距；利用兩級蝸輪蝸桿減速器加變頻器實現(xiàn)無級調(diào)速，大大減少了工作輔助時間；窄間隙埋弧焊接對焊接間隙和坡口具有良好的適應(yīng)性，可減少焊接工件的坡口間隙和角度，從而減少工作量，且埋弧焊接熔深較大，質(zhì)量穩(wěn)定；為了防止工件軸向竄動，采用防竄裝置；運用專用旋轉(zhuǎn)式地線裝置，可達(dá)到工件連續(xù)旋轉(zhuǎn)施焊且導(dǎo)電良好。
本實用新型的技術(shù)解決方案一種石油鉆機(jī)絞車滾筒體焊接裝置，包括基座(1)、三維調(diào)節(jié)工作臺(9)及自動焊機(jī)(10)，基座(1)的上平面上設(shè)置有滑動導(dǎo)軌(2)，滑動導(dǎo)軌(2)上對稱設(shè)置有兩個滾輪座(3)，滾輪座(3)上均裝有滾輪(4)，滑動導(dǎo)軌(2)的下方設(shè)置有調(diào)節(jié)絲杠(5)，調(diào)節(jié)絲杠(5)上對稱套裝有兩個絲母(6)，絲母(6)對應(yīng)固定在其上方的滾輪座(3)上，基座(1)的上端面的兩端分別固定有電動機(jī)(7)和變速箱(8)，電動機(jī)(7)的主軸與變速箱(8)的動力輸入軸連接，變速箱(8)的動力輸出軸上固定的鏈輪與滾輪(4)主軸上固定的鏈輪通過鏈條連接，三維調(diào)節(jié)工作臺(9)設(shè)置在基座(1)的一側(cè)，自動焊機(jī)(10)設(shè)置在三維調(diào)節(jié)工作臺(9)的內(nèi)側(cè)。
電動機(jī)(7)上連接有變頻器(11)。工件(12)上連接有旋轉(zhuǎn)地線裝置(13)。自動焊機(jī)(10)為埋弧焊機(jī)?；?1)的兩側(cè)設(shè)置有防竄裝置(14)。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比一是可使工件連續(xù)旋轉(zhuǎn)施焊，方便可靠，有效提高了產(chǎn)品焊接質(zhì)量，一次交驗合格率大于98％，工效提高5倍以上，并降低了工人的勞動強(qiáng)度及生產(chǎn)成本。二是可適應(yīng)不同規(guī)格的工件，實現(xiàn)無級調(diào)速并整道焊縫連續(xù)焊接，減小焊接變形及工作量，實現(xiàn)大、厚等構(gòu)件的環(huán)焊縫焊接。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖，圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖，圖3是本實用新型基座及滾輪的結(jié)構(gòu)主視圖，圖4為圖3的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖1、2、3、4描述本實用新型的一種實施例。
一種石油鉆機(jī)絞車滾筒體焊接裝置，包括基座(1)、三維調(diào)節(jié)工作臺(9)及自動埋弧焊機(jī)(10)，基座(1)的上平面上設(shè)置有滑動導(dǎo)軌(2)，滑動導(dǎo)軌(2)上對稱設(shè)置有兩個滾輪座(3)，滾輪座(3)上均裝有滾輪(4)，滑動導(dǎo)軌(2)的下方設(shè)置有調(diào)節(jié)絲杠(5)，調(diào)節(jié)絲杠(5)上對稱套裝有兩個絲母(6)，絲母(6)對應(yīng)固定在其上方的滾輪座(3)上，基座(1)的上端面的兩端分別固定有電動機(jī)(7)和兩級蝸輪蝸桿減速器(8)，電動機(jī)(7)的主軸與兩級蝸輪蝸桿減速器(8)的動力輸入軸連接，兩級蝸輪蝸桿減速器(8)的動力輸出軸上固定的鏈輪與滾輪(4)主軸上固定的鏈輪通過鏈條連接，三維調(diào)節(jié)工作臺(9)設(shè)置在基座(1)的一側(cè)，自動埋弧焊機(jī)(10)設(shè)置在三維調(diào)節(jié)工作臺(9)的內(nèi)側(cè)。電動機(jī)(7)上連接有變頻器(11)。工件(12)上連接有旋轉(zhuǎn)地線裝置(13)?；?1)的兩側(cè)設(shè)置有防竄裝置(14)。
工作原理根據(jù)工件(12)(絞車滾筒體)的直徑通過手動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)絲杠(5)調(diào)節(jié)好兩個滾輪(4)的中心距，將絞車滾筒體置于滾輪上，把防竄裝置(14)調(diào)至合適位置，即與滾筒體輪沿距離保持在3mm左右，移動三維調(diào)節(jié)工作臺(9)至合適位置，調(diào)節(jié)好自動埋弧焊機(jī)(10)的高低位置，然后將自動埋弧焊機(jī)(10)對準(zhǔn)絞車滾筒體上的第一道焊縫，夾緊旋轉(zhuǎn)地線裝置(13)，利用變頻器(11)調(diào)節(jié)合適的轉(zhuǎn)速和方向，通過電動機(jī)(7)和變速箱(8)帶動兩個滾輪(3)轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動其上的絞車滾筒體轉(zhuǎn)動進(jìn)行施焊，待完成第一道焊縫后，通過三維調(diào)節(jié)工作臺(9)將自動埋弧焊機(jī)(10)移至另一道焊縫處，重復(fù)上述步驟焊接另一道焊縫直至焊接完所有焊縫。
權(quán)利要求1.一種石油鉆機(jī)絞車滾筒體焊接裝置，包括基座(1)、三維調(diào)節(jié)工作臺(9)及自動焊機(jī)(10)，其特征是基座(1)的上平面上設(shè)置有滑動導(dǎo)軌(2)，滑動導(dǎo)軌(2)上對稱設(shè)置有兩個滾輪座(3)，滾輪座(3)上均裝有滾輪(4)，滑動導(dǎo)軌(2)的下方設(shè)置有調(diào)節(jié)絲杠(5)，調(diào)節(jié)絲杠(5)上對稱套裝有兩個絲母(6)，絲母(6)對應(yīng)固定在其上方的滾輪座(3)上，基座(1)的上端面的兩端分別固定有電動機(jī)(7)和變速箱(8)，電動機(jī)(7)的主軸與變速箱(8)的動力輸入軸連接，變速箱(8)的動力輸出軸上固定的鏈輪與滾輪(4)主軸上固定的鏈輪通過鏈條連接，三維調(diào)節(jié)工作臺(9)設(shè)置在基座(1)的一側(cè)，自動焊機(jī)(10)設(shè)置在三維調(diào)節(jié)工作臺(9)的內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油鉆機(jī)絞車滾筒體焊接裝置，其特征是電動機(jī)(7)上連接有變頻器(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油鉆機(jī)絞車滾筒體焊接裝置，其特征是工件(12)上連接有旋轉(zhuǎn)地線裝置(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油鉆機(jī)絞車滾筒體焊接裝置，其特征是自動焊機(jī)(10)為窄間隙埋弧焊機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的石油鉆機(jī)絞車滾筒體焊接裝置，其特征是基座(1)的兩側(cè)設(shè)置有防竄裝置(14)。
專利摘要一種石油鉆機(jī)絞車滾筒體焊接裝置，其基座(1)的上平面上通過滑動導(dǎo)軌(2)上對稱設(shè)置有兩個滾輪座(3)，滾輪座(3)上均裝有滾輪(4)，滑動導(dǎo)軌(2)的下方設(shè)置有調(diào)節(jié)絲杠(5)，調(diào)節(jié)絲杠(5)上對稱套裝有兩個絲母(6)，絲母(6)對應(yīng)固定在其上方的滾輪座(3)上，基座(1)的上端面的兩端分別固定有電動機(jī)(7)和變速箱(8)，電動機(jī)(7)的主軸與變速箱(8)的動力輸入軸連接，變速箱(8)的動力輸出軸通過鏈輪、鏈條與滾輪(4)主軸連接，三維調(diào)節(jié)工作臺(9)設(shè)置在基座(1)的一側(cè)，自動焊機(jī)(10)設(shè)置在三維調(diào)節(jié)工作臺(9)的內(nèi)側(cè)。本實用新型實現(xiàn)了連續(xù)旋轉(zhuǎn)施焊，有效提高了產(chǎn)品焊接質(zhì)量和工效，降低了工人的勞動強(qiáng)度及生產(chǎn)成本。
文檔編號B23K9/18GK2928350SQ200620079398
公開日2007年8月1日 申請日期2006年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月14日
發(fā)明者宋新元, 張元洪, 劉宏亮, 王元樂, 柳鎖賢 申請人:寶雞石油機(jī)械有限責(zé)任公司