專利名稱：自動焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于船舶制造中自動焊接的裝置。
背景技術(shù)：
目前在中國各個船廠甲板上制造各類的大大小小貨艙號艙口蓋一軌道、橡皮壓緊條在艙口位上焊接，基本是用焊條和CO2焊接進(jìn)行人工操作。因為是手工操作，焊條之間調(diào)換停頓和CO2焊接停頓后再繼續(xù)進(jìn)行造成接口高低不同，操作者在運行中抖動使焊縫有高有低，焊接熔量有厚有薄，還需要用砂輪進(jìn)行打磨，打磨后如果有凹處還需要補(bǔ)焊，然后再進(jìn)行打磨，施工周期長、效益低，操作者勞動強(qiáng)度大，并且人員投入也較多。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種能夠替代人工操作的焊接設(shè)備，使得焊縫光滑、平順，不需要打磨。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種自動焊接裝置，包括一個平臺、一個設(shè)在該平臺上的馬達(dá)、多個連接在該平臺下部的滾輪以及一個設(shè)在該平臺上、用于夾持焊槍的支架。
該支架包括一個固定桿、一個與之相連的橫桿和至少一個與該橫桿相連的焊頭連接桿。
其中，在該固定桿、橫桿以及焊頭連接桿支架通過可調(diào)夾具連接。
本實用新型的積極進(jìn)步效果在于提高了焊接效率，縮短制造周期，能夠減少操作者的勞動強(qiáng)度，并且焊縫不需要進(jìn)行打磨。


圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)方案。
如圖1所示，一種自動焊接裝置，其設(shè)有一個平臺1，其上設(shè)有一個馬達(dá)2，平臺1的下部設(shè)有多個滾輪3。該馬達(dá)2通過一個現(xiàn)有的傳動機(jī)構(gòu)(圖中未示)帶動滾輪3，從而使整個裝置運動?？梢灶A(yù)先設(shè)置軌道4，將該裝置放置在該軌道4上，使該裝置沿軌道4運動。
在該平臺1上還設(shè)有用于夾持焊槍5的支架6，該支架包括一個固定桿61、一個橫桿62和一個焊接桿63，它們之間通過可調(diào)夾具7連接。通過該可調(diào)夾具可以調(diào)節(jié)該橫桿62的高低和方向，以及該焊接桿63的位置。
當(dāng)需要夾持多個焊頭是，可以在橫桿62上安裝多個焊接桿63，可同時多頭焊接。
權(quán)利要求1.一種自動焊接裝置，其特征在于，其包括一個平臺、一個設(shè)在該平臺上的馬達(dá)、多個連接在該平臺下部的滾輪以及一個設(shè)在該平臺上、用于夾持焊槍的支架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動焊接裝置，其特征在于，該支架包括一個固定桿、一個與之相連的橫桿和至少一個與該橫桿相連的焊頭連接桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動焊接裝置，其特征在于，在該固定桿、橫桿以及焊頭連接桿支架通過可調(diào)夾具連接。
專利摘要本實用新型公開了一種自動焊接裝置，包括一個平臺、一個設(shè)在該平臺上的馬達(dá)、多個連接在該平臺下部的滾輪以及一個設(shè)在該平臺上、用于夾持焊槍的支架。本實用新型提高了焊接效率，縮短制造周期，能夠減少操作者的勞動強(qiáng)度，并且焊縫不需要進(jìn)行打磨。
文檔編號B23K37/02GK2880350SQ20062004020
公開日2007年3月21日 申請日期2006年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月15日
發(fā)明者張德強(qiáng) 申請人:上海外高橋造船有限公司