專利名稱：壓力矯直機砧座液壓自動控制主體裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及壓力矯直機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種壓力矯直機砧座液壓自動控制主體裝置。
背景技術(shù)：
砧座裝置是壓力矯直機的一個關(guān)鍵工作部件，該裝置的性能直接影響著矯直機功能的實現(xiàn)，現(xiàn)技術(shù)壓力矯直機的砧座裝置，其砧座調(diào)距后鎖緊和矯直工具升降兩個裝置均采用絲杠推進各種機械結(jié)構(gòu)主體，無法配套程控器，不能構(gòu)成現(xiàn)代化程控型壓力矯直機。因此現(xiàn)技術(shù)壓力矯直機操作使用的安全可靠性、調(diào)整的方便快捷性都難以提高。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)笨重，效率低的問題，本實用新型的目的是提供一種壓力矯直機砧座液壓自動控制主體裝置，使其能與現(xiàn)代化程控器相配套使用，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，效率高，安全可靠、調(diào)整方便快捷。
為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案所述的壓力矯直機砧座液壓自動控制主體裝置，其采用了兩砧座調(diào)整距離后鎖緊的液壓控制裝置，在其兩砧座之間的中上部有一個矯直工具裝置；還具有矯直工具裝置升降的液壓控制裝置，液壓油缸與電器程控器配套安裝。
所述的壓力矯直機砧座液壓自動控制主體裝置，其兩砧座調(diào)整距離后的鎖緊液壓控制裝置，具有鎖緊油缸、砧座體、砧座導(dǎo)軌、支撐滾輪裝置；砧座體放置于砧座導(dǎo)軌上；砧座導(dǎo)軌呈工字形平臺，其上有支撐滾輪裝置，下有液壓鎖緊油缸。
所述的壓力矯直機砧座液壓自動控制主體裝置，其支撐滾輪裝置，其上有凸形槽孔，槽孔內(nèi)有帶桿U形軸座，桿上穿彈簧；軸座上有軸，滾輪穿在軸上，滾輪在凸形槽孔下部，桿插在凸形槽孔上部。
所述的壓力矯直機砧座液壓自動控制主體裝置，其矯直工具升降液壓裝置，置于兩砧座體之間的中上部，包括支撐體升降油缸、支撐體復(fù)位油缸、支撐體、滑動塊、矯直工具；支撐體呈凸形結(jié)構(gòu)，底面有波形槽滑動面；支撐體帶銷子，支撐體置于滑動塊上面，與矯直工具連為一體；滑塊與支撐體升降油缸和支撐體復(fù)位油缸相連。
由于采用了如上所述技術(shù)方案，本實用新具有如下積極效果該壓力矯直機砧座液壓自動控制主體裝置，其支撐體滾輪裝置中，液壓鎖緊油缸使兩砧座調(diào)整距離后緊固不移，桿上彈簧受鎖緊油缸壓力控制，滾輪收入槽內(nèi)，鎖緊油缸卸荷后，滾輪出槽，使兩砧座體在砧座導(dǎo)軌上移動輕便；其矯直工具升降液壓裝置中，由滑動塊支撐，支撐體只在兩砧座間上、下升降，不能左右擺動，支撐體升降油缸和支撐體復(fù)位油缸控制推動滑動塊的前后移動，使支撐體上升、下降，支撐體帶銷子與矯直工具連為一體，帶動矯直工具上升和下降，工具形狀和矯直型材相適應(yīng)。配套電器程控器，實現(xiàn)自動控制，效率高，提高壓力矯直機操作使用的安全可靠性、調(diào)整的方便快捷性。


圖1、壓力矯直機砧座液壓自動控制主體裝置的正視圖。
圖2、壓力矯直機砧座液壓自動控制主體裝置的側(cè)視圖。
圖3、圖2的A～A剖視圖。
圖4、圖1的“B”放大圖。
圖中1鎖緊油缸，2支撐滾輪裝置，3砧座導(dǎo)軌，4矯直工具，5支撐體，6砧座體，7支撐體升降油缸，8滑動塊，9支撐體復(fù)位油缸，10凸形槽孔，11彈簧，12帶桿U型軸座，13軸，14滾輪。
具體實施方式
如圖中所示該壓力矯直機砧座液壓自動控制主體裝置，其兩砧座調(diào)整距離后鎖緊液壓控制裝置，具有鎖緊油缸(1)、砧座體(6)、砧座導(dǎo)軌(3)、支撐滾輪裝置(2)；砧座體放置于砧座導(dǎo)軌上；砧座導(dǎo)軌呈工字形平臺，其上有支撐滾輪裝置，下有液壓鎖緊油缸；其矯直工具升降液壓裝置，置于兩砧座體之間的中上部，包括支撐體升降油缸(7)、支撐體復(fù)位油缸(9)、支撐體(5)、滑動塊(8)、矯直工具(4)；支撐體呈凸形結(jié)構(gòu)，底面有波形槽滑動面；支撐體帶銷子，支撐體置于滑動塊上面，與矯直工具連為一體，滑塊與支撐體升降油缸和支撐體復(fù)位油缸相連；其支撐滾輪裝置，其上有凸形槽孔(10)，槽孔內(nèi)有帶桿U形軸座(12)，桿上穿彈簧(11)；軸座上有軸(13)，滾輪(14)穿在軸上，滾輪在凸形槽孔下部，桿插在凸形槽孔上部；為實現(xiàn)矯直不同規(guī)格型材的要求，兩砧座間距需要相應(yīng)調(diào)整，并在調(diào)整后鎖緊，鎖緊油缸卸荷后，砧座體在支撐滾輪裝置上彈簧力作用下與砧座導(dǎo)軌脫離，砧座體通過支撐滾輪裝置的滾輪在砧座導(dǎo)軌上移動，實現(xiàn)兩砧座間距的調(diào)整，然后鎖緊油缸供油壓鎖緊砧座體在砧座導(dǎo)軌上；為實現(xiàn)矯直型材操作時需要矯直工具抬起，矯直后需要矯直工具復(fù)位，支撐體分別在支撐體升降油缸和支撐體復(fù)位油缸的作用下，通過滑動塊的前、后移動，在兩砧座體間上、下升降，實現(xiàn)矯直工具升、降動作。
權(quán)利要求1.一種壓力矯直機砧座液壓自動控制主體裝置，其特征在于其采用了兩砧座調(diào)整距離后鎖緊的液壓控制裝置，在兩砧座之間的中上部有一個矯直工具裝置；還具有矯直工具升降的液壓控制裝置；液壓控制油缸與電器程控器配套安裝。
2.如權(quán)利要求1所述的壓力矯直機砧座液壓自動控制主體裝置，其特征在于兩砧座調(diào)整距離后鎖緊的液壓控制裝置，具有鎖緊油缸(1)、砧座體(6)、砧座導(dǎo)軌(3)、支撐滾輪裝置(2)；砧座體放置于砧座導(dǎo)軌上；砧座導(dǎo)軌呈工字形平臺，其上有支撐滾輪裝置，下有液壓鎖緊油缸。
3.如權(quán)利要求1或2所述的壓力矯直機砧座液壓自動控制主體裝置，其特征在于支撐滾輪裝置，其上有凸形槽孔(10)，槽孔內(nèi)有帶桿U形軸座(12)，桿上穿彈簧(11)；軸座上有軸(13)，滾輪(14)穿在軸上，滾輪在凸形槽孔下部，桿插在凸形槽孔上部。
4.如權(quán)利要求1所述的壓力矯直機砧座液壓自動控制主體裝置，其特征在于矯直工具的升降液壓裝置，包括支撐體升降油缸(7)、支撐體復(fù)位油缸(9)、支撐體(5)、滑動塊(8)、矯直工具(4)；支撐體呈凸形結(jié)構(gòu)，底面有波形槽滑動面；支撐體帶銷子，支撐體置于滑動塊上面，與矯直工具連為一體，滑塊與支撐體升降油缸和支撐體復(fù)位油缸相連。
專利摘要一種壓力矯直機砧座液壓自動控制主體裝置，采用了兩砧座調(diào)整距離后鎖緊的液壓控制裝置，其具有鎖緊油缸(1)、砧座體(6)、砧座導(dǎo)軌(3)、支撐滾輪裝置(2)；砧座體置于砧座導(dǎo)軌上；砧座導(dǎo)軌上有支撐滾輪裝置，下有液壓鎖緊油缸；在兩砧座體之間的中上部有個矯直工具裝置；還具有矯直工具裝置升降的液壓控制裝置，包括支撐體升降油缸(7)和支撐體復(fù)位油缸(9)、支撐體(5)、滑動塊(8)、矯直工具(4)；滑塊與支撐體升降油缸和支撐體復(fù)位油缸相連；液壓油缸與電器程控器配套安裝，實現(xiàn)自動控制，效率高，提高壓力矯直機操作使用的安全可靠性、調(diào)整的方便快捷性。
文檔編號B21D3/10GK2930908SQ20062003114
公開日2007年8月8日 申請日期2006年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月17日
發(fā)明者左會峰, 張宏洲, 張莉, 程波, 張曄 申請人:中信重型機械公司