專利名稱：一種多工位沖壓五金拉伸件的送料方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加工五金拉伸件的方法，尤其是一種用多工位沖床生產(chǎn)五金拉伸件的送料方法。
背景技術(shù)：
五金拉伸件多工位沖壓方式是一種先進高效的生產(chǎn)方式。多工位沖壓技術(shù)在歐美及日本工業(yè)發(fā)達國家發(fā)展迅速，使用范圍日益擴大。這種沖壓方式的特點是工件用機械手(夾鉗)由傳送機構(gòu)從一個工位移送到另一個工位進行沖壓加工。原來由多臺壓力機組成的生產(chǎn)線才能完成的工位用多工位方式?jīng)_壓，在一臺壓力機上即可完成多工序加工。
如附圖3所示，它是現(xiàn)有的采用機械手夾持五金拉抻件送料的過程示意圖，這種裝置包括張開和閉合機構(gòu)1′，夾板2′、不同型號的機械手(也稱夾鉗)3′，夾板2′對稱布置在張開和閉合機構(gòu)1′兩側(cè)上方，數(shù)對不同型號的機械手3′平行固定在所述夾板2′上，其送料方法為用機械手3′夾持住五金拉伸件4′，夾板2′橫向移動，將被夾持的五金拉伸件4′送到下一工位，張開機械手3′，五金拉伸件被放下，夾板2′返回原位，如此反復(fù)，實現(xiàn)五金拉伸件4′的移送。由于這種多工位沖壓傳送裝置技術(shù)含量比較高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制作成本高，這套裝置的有些部件是直接制作在沖壓設(shè)備上的，所以都要和沖床緊密捆綁在一起才能完成移送工件的動作，因此，這種裝置不可能單獨進行銷售，都是和沖床捆綁在一起銷售。而多工位壓力機的銷售價格比同等沖壓力的普通壓力機高出很多，高昂的價格成了小企業(yè)購買設(shè)備采用這種設(shè)備進行高效生產(chǎn)的攔路虎，所以國內(nèi)很多企業(yè)很想通過對普通沖壓設(shè)備的改造，來實現(xiàn)沖壓五金拉伸件的多工位高效率生產(chǎn)。但是，由于中國多工位沖壓技術(shù)薄弱，多工位壓力機發(fā)展遲緩，所以，國內(nèi)很多小企業(yè)自己都沒有這種技術(shù)能力來進行壓力機的改造。

發(fā)明內(nèi)容
針對這種情況，本發(fā)明的目的為提供一種多工位沖壓五金拉伸件的送料方法，不需要用機械手移送料，就可實現(xiàn)多工位沖壓五金拉伸件的連續(xù)傳遞。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種操作簡便，操作人員容易掌握操作技術(shù)的多工位生產(chǎn)五金沖壓件的送料方法。
本發(fā)明可以大大地降低我國中小型企業(yè)，采用多工位連續(xù)生產(chǎn)五金拉伸件的設(shè)備配置的成本。
本發(fā)明的技術(shù)方案是第一步，采用周期性推力F，通過后面的工件順著輸送軌道將前面的工件依次推移到下一工位；第二步，在預(yù)定的沖壓工位對五金拉伸件進行沖壓加工；第三步，如此反復(fù)，實現(xiàn)沖壓加工的連續(xù)送料。
在上述第一步之前，還有將卷料或板料加工成第一工件的步驟，將卷料或板料擱置在下料拉伸模的下模上，用上模沖壓卷料或板料形成第一工件。
本發(fā)明的送料方法可以完成產(chǎn)品的多工位沖壓在與沖壓設(shè)備相關(guān)聯(lián)的周期性外力的推動下，工件按設(shè)計好的軌道一個推一個向前運動，來實現(xiàn)工件不同工位的移送，達到多個工位沖壓的目的。
根據(jù)沖壓工位與工件的相對位置，本發(fā)明的送料方法可以分成為兩種一種是直接傳遞送料方法和另一種是過渡傳遞送料方法。所謂直接傳遞送料方法，是指工件從上一個沖壓工位通過傳送直接進入下一個沖壓工位進行沖壓加工，相鄰兩沖壓工位之間沒有過渡工位。所謂過渡傳遞送料方法，是指工件從上一個沖壓工位完成沖壓后，不是直接傳送到下一個沖壓工位，而是傳遞到過渡工位后，再進一步傳遞才進入下一沖壓工位；即相鄰兩沖壓工位之間過渡工位。
具體分述如下為便于描述，將要沖壓的第一個工件簡稱為第一工件，將要沖壓的第二個工件簡稱為第二工件，將要沖壓的第三個工件簡稱為第三工件，將要沖壓的第四個工件簡稱為第四工件，以此類推，將要沖壓的第N個工件簡稱為第N工件。同時，將第一個沖壓工位簡稱為第一工位，第二個沖壓工位簡稱為第二工位，第三個沖壓工位簡稱為第三工位，第四個沖壓工位簡稱為第四工位，以此類推，將第N個沖壓工位簡稱為第N工位。將與沖壓設(shè)備相關(guān)聯(lián)的周期性推力簡稱為推力F。
(一)、直接傳遞送料方法的送料步驟1、推力F將第一工件送入第一工位，并進行沖壓；2、推力F將第二工件送入第一工位，第二工件將原來位于第一工位的第一工件沿輸送軌道推送到第二工位，同時對第一工位和第二工位上的第二工件、第一工件，進行沖壓；3、推力F將第三工件送入第一工位，第三工件將原來位于第一工位上的第二工件沿輸送軌道推送到第二工位，第二工件將原來位于第二工位上的第一工件沿輸送軌道推送到第三工位，同時對第一工位、第二工位和第三工位上的第三工件、第二工件和第一工件進行沖壓；4、以此類推，工件以無間隔連續(xù)的一個推一個沿輸送軌道向前運動的方式送入沖壓工位，進行多個工位、多個工件的沖壓，直至最后一個工位的工件成形被推出。
(二)、間隔傳遞送料方法根據(jù)過渡工位的長度或?qū)挾?，又有兩種表現(xiàn)形式一種形式是相鄰的沖壓工位間間隔的過渡工位的長度或?qū)挾戎豢梢匀菁{一個工件，另一種形式是相鄰的沖壓工位間間隔的過渡工位長度或?qū)挾瓤梢匀菁{2個或2個以上的整數(shù)個工件。
A、相鄰的沖壓工位間間隔有過渡工位，并且過渡工位的長度或?qū)挾戎荒苋菁{一個工件的送料步驟1、推力F將第一工件送入第一工位，并進行沖壓；2、推力F將第二工件送入第一工位，第二工件將原來位于第一工位上的第一工件沿輸送軌道向前推送到第一過渡工位上，對第一工位上的第二工件進行沖壓；3、推力F將第三工件送入第一工位，第三工件將原來位于第一工位上的第二工件沿輸送軌道向前推送到第一過渡工位上，第二工件又把第一工件從第一過渡工位送入第二工位，對第三工件、第一工件同時進行沖壓；4、推力F將第四工件送入第一工位，第四工件將原來位于第一工位上的第三工件沿輸送軌道向前推送到第一過渡工位上，第三工件沿輸送軌道推動第二工件，把第二工件從第一過渡工位送到第二工位，第二工件又把原來位于第二工位上的第一工件沿輸送軌道向前推送到第二過渡工位上，對在第一工位和第二工位上的第四工件、第二工件同時進行沖壓；5、以此類推，工件以一個隔一個的方式推入沖壓工位進行多個工位，多個工件的沖壓，直至最后一個工位的工件成形被推出。
B、相鄰的沖壓工位間間隔一個過渡工位，且相鄰的沖壓工位間間隔的過度工位長度或?qū)挾瓤梢匀菁{2個或2個以上的整數(shù)個工件的送料步驟1、推力F將第一工件送入第一工位，并進行沖壓；2、推力F將第二工件送入第一工位，第二工件將原來位于第一工位上的第一工件沿輸送軌道向前推送，對位于第一工位上的第二工件進行沖壓；3、推力F將第N加二工件送入第一工位，第一工件通過后面N加一個工件的向前沿輸送軌道推送，送入第二工位，對在第一工位和第二工位上的第N加二工件、第一工件同時進行沖壓，而其他N個工件位于過渡工位上；4、如此類推，在沖壓過程中相鄰工位間存在N個工件，隨著后面的工件依次被推入沖壓工位，多個位于不同工位上的工件被同時沖壓，直至最后一個工位的工件成形被推出。
上述輸送軌道為直線型或曲線型。
上述曲線型為弧線型或環(huán)型。
本發(fā)明與現(xiàn)有的機械手送料方法相比具有如下優(yōu)點
所用輸送軌道，在精密沖床和普通沖床上均可以使用，降低了對設(shè)備的要求；且可以從一臺沖床上搬到另外一臺沖壓上用，和沖床的聯(lián)系不多，克服了現(xiàn)有多工位機構(gòu)不能移動的問題。
本方法傳遞、運行穩(wěn)定，從根本上杜絕了誤送、夾持不穩(wěn)的現(xiàn)象，在機構(gòu)實際運行中，在沖壓速度達60次/分鐘，其送料也非常穩(wěn)定。
本發(fā)明大大簡化了多工位送料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)，降低了技術(shù)門檻，降低了制作成本，本方法操作簡單，靈活、方便、快捷。通過半天的時間講解相關(guān)人士即可掌握這種工藝，不必花大精力培訓(xùn)學習，磨合期短。


圖1為本發(fā)明6個沖壓工位送料機構(gòu)送料過程的示意圖；圖2為圖1的縱剖面的示意圖；圖3為現(xiàn)有送料機構(gòu)送料過程的示意圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的送料過程作詳細說明。
圖號說明1、第一工件； 2、第二工件； 3、第三工件； 4、第四工件；5、第五工件； 6、第六工件； 7、第七工件； 8、第八工件；9、第九工件； 10、第十工件；11、第十一工件；20、預(yù)制工位；21、第一工位；22、第二工位； 23、第三工位；24、第四工位；25、第五工位；31、輸送軌道；
40、前置過渡工位；41、第一過渡工位；42、第二過渡工位；43、第三過渡工位；44、第四過渡工位；51、氣缸桿；61、成品輸送帶；71、固定板；81、上模；82、下模；83、多工位沖床本體；F、推力；H、間隙。
為實現(xiàn)本發(fā)明的送料方法，首先要根據(jù)不同工位的工件外形尺寸的差異，設(shè)計與工件外形相匹配的輸送軌道，工件能順著輸送軌道從輸送軌道頭運動到輸送軌道尾；并且將輸送軌道安裝在沖壓模具上，模具固定在現(xiàn)有普通沖床上，并使輸送軌道的沖壓工位與沖壓機上的沖頭準確對位，即沖壓模具的上模、下模要準確對位。
具體實施方式
中，本發(fā)明的送料方法，根據(jù)相鄰兩沖壓工位的排列方式，可有兩種不同的形式一種送料方式是工件從上一個沖壓工位通過傳送直接進入下一個沖壓工位進行沖壓加工，相鄰兩沖壓工位之間沒有過渡工位，被稱之為直接傳遞送料。另一種送料方式是工件從上一個沖壓工位完成沖壓后，不是直接傳送到下一個沖壓工位，而是傳遞到過渡工位后，再進一步傳遞才進入下一沖壓工位；即相鄰兩沖壓工位之間過渡工位，被稱之為過渡傳遞送料。間隔傳遞送料方法根據(jù)過渡工位的長度或?qū)挾?，又有兩種表現(xiàn)形式一種形式是相鄰的沖壓工位間間隔的過渡工位的長度或?qū)挾戎豢梢匀菁{一個工件，另一種形式是相鄰的沖壓工位間間隔的過渡工位長度或?qū)挾瓤梢匀菁{2個或2個以上的整數(shù)個工件。
下面僅以相鄰的沖壓工位間間隔有過渡工位，并且過渡工位的長度或?qū)挾戎荒苋菁{一個工件的實施例來說明本發(fā)明的工作過程。
請參見圖1和圖2，圖1為本發(fā)明6個沖壓工位送料機構(gòu)生產(chǎn)手機鋰離子電池殼送料過程的示意圖；圖2為圖1的縱剖面的示意圖，為便于觀察，各過渡工位上的工件在圖2中都沒有表示出來；手機鋰離子電池殼是通過板料或卷料的多次拉伸成形的。
手機鋰離子電池殼應(yīng)用相鄰的沖壓工位(也稱拉伸模具)間間隔一個過渡殼體的送料方法，通過行程開關(guān)控制氣缸的動作與沖壓動作同步，氣缸的氣缸桿51產(chǎn)生推力F，推送工件沿輸送軌道31前進，進行多工位沖壓拉伸，最后將成形的殼體推出輸送導(dǎo)軌31，由成品輸送帶61接料后輸送到料盒。
其送料具體步驟如下1、將卷料或板料擱置在下料拉伸模的下模82上，用上模81沖壓卷料或板料形成第一工件；為保證模具沖壓時，第一工件不影響后面輸送軌道31上的工件，在第一工件和輸送軌道31上的工件之間可設(shè)有一定間隙H。
2、用推力F將第一工件1送入前置過渡工位40；3、將卷料或板料擱置在下料拉伸模的下模82上，用上模81沖壓卷料或板料形成第二工件2，推力F將第二工件2沿輸送軌道31送入前置過渡工位40，第二工件2將原來位于前置過渡工位40上的第一工件1沿輸送軌道31向前推送到第一工位21上，4、將卷料或板料擱置在下料拉伸模的下模82上，用上模81沖壓卷料或板料形成第三工件3；同時對第一工位21上的第一工件1沖壓；推力F將第三工件3沿輸送軌道31送入前置過渡工位40，第三工件3將原來位于前置過渡工位40上的第二工件2沿輸送軌道31向前推送到第一工位21上，第二工件將原來位于第一工位21上的第一工件1推送到第二過渡工位上；5、如此反復(fù)，工件以一個隔一個的方式推入沖壓工位進行多個工位，多個工件的沖壓，直至最后一個工位的工件成形被推出。
本例中，完成一個成品需要六個沖壓工位，分別是下模工位20、第一工位21、第二工位22、第三工位23、第四工位24和第五工位25；完成一個完整的流程，在輸送軌道31上要容置有10個工件，分別是第一工件1至第十工件10，在下模82的預(yù)制工位20上有一個工件11；本例中的輸送軌道31為分體式，即是用多個(5個分軌道)呈一字形排列而成，輸送軌道31固定在固定板71上，執(zhí)行推力F的氣缸桿51位于下模82前面，在輸送軌道31尾部有成品輸送帶61，用于將成品件送入下一工序。顯然，輸送軌道31也可以連體的，即為一個整體，而不是用多個分軌道排布而成。前述輸送軌道31為直線型排布，根據(jù)需要也可以呈弧形或環(huán)型排布，呈弧形或環(huán)型排布可以在一臺沖床上容置更多的沖壓工位，可以節(jié)省占地面積，對于那種需要更多沖壓工位，才能拉伸成一個成品的工件，更加適用。
圖1和圖2只舉出了一個6工位的實施例，其實際生產(chǎn)過程中，對上述實施例也可作如下改動即將上模81與下模82，與多工位沖床本體83分開，即第一工件1，可單獨用上模81與下模82裝配上另外的壓力機上生產(chǎn)出來后，再用推力F直接送入第一工位21或前置過渡工位40上，然后，依次用第二工件2、第三工件3......等將第一件工件1推到最后，并在相應(yīng)工位，進行沖壓。在這種情況下，設(shè)在第一工位前沒有設(shè)前置過渡工位40，并且過渡工位的長度只能容納一個工件，其具體送料過程如下1、將第一工件1送入第一工位21，進行沖壓；并用推力F將沖壓后的第一工件1沿輸送軌道31向前推送到第一過渡工位41，此時第一工位21上已沒有工件；2、將第二工件2送入第一工位1，進行沖壓；并用推力F將沖壓后的第二工件2沿輸送軌道31向前推送到第一過渡工位41，第二工件2把原來位于第一過渡工位41的第一工件1沿輸送軌道31向前推送，送入第二工位22，此時第一工位21上已沒有工件；3、將第三工件3沿輸送軌道31送入第一工位1，同時對第三工件3和位于第二工位22的第一工件1進行沖壓，并用推力F將沖壓后的第三工件3沿輸送軌道31向前推送到第一過渡工位41，第三工件3將原來位于第一過渡工位41上的第二工件2沿輸送軌道31向前推送，送入第二工位22，第二工件2又把第一工件1送入第二過渡工位42，此時第一工位21上已沒有工件；4、將第四工件4送入第一工位1，同時對第四工件4和位于第二工位22的第二工件2進行沖壓，并用推力F將沖壓后的第四工件4沿輸送軌道31向前推送到第一過渡工位41，第四工件4將原來位于第一過渡工位41上的第三工件3沿輸送軌道31向前推送，送入第二工位22，第三工件3把第二工件2沿輸送軌道31向前推送入第二過渡工位42，第二工件2又把第一工件1沿輸送軌道31向前推送，送入第三工位32，此時第一工位21上已沒有工件；5、以此類推，工件以一個隔一個的方式推入沖壓工位進行多個工位，多個工件的沖壓，直至最后一個工位工件成形被推出。
上述送料過程中，如果在第一工位前是設(shè)有前置過渡40工位的，則第一工件1首先被送入前置過渡工位40，這時，如果前置過渡工位40只能容納一個工件，則第二工件2被送入時，第一工件1則被推入第一工位21上；如果前置過渡工位40可以容納多個工件，則根據(jù)具體情況，第一工件1被推入第一工位21，具體內(nèi)容這里不再贅述。
除了圖1和圖2所述的實施例以外，本發(fā)明在實際運用中，還存在下述情況，即相鄰的沖壓工位間隔一個過渡工位，且所述過渡工位的長度可以容納2個或2個以上的整數(shù)個工件，設(shè)將上模81與下模82，與多工位沖床本體分開，其第一工件1，單獨用上模81與下模82裝配上另外的壓力機上生產(chǎn)出來后，再用推力F直接送入直接第一工位21，其具體送料過程如下1、推力F將第一工件1送入第一工位21，并進行沖壓；2、推力F將第二工件2送入第一工位21，第二工件2將原來位于第一工位21上的第一工件1沿輸送軌道31向前推送，對位于第一工位21上的第二工件2進行沖壓；3、推力F將第N加二工件送入第一工位21，第一工件1通過后面N加一個工件的向前沿輸送軌道31推送，送入第二工位22，對在第一工位21和第二工位22上的第N加二工件、第一工件1同時進行沖壓，而其他N個工件位于過渡工位上；4、如此類推，在沖壓過程中相鄰工位間存在N個工件，隨著后面的工件依次被推入沖壓工位，多個沖壓工件被同時沖壓，直至最后一個工位工件成形被推出。
本發(fā)明在實際運用中還存在下面的情況，即將上模81與下模82，與多工位沖床本體分開，其第一工件1，單獨用上模81與下模82裝配上另外的壓力機上生產(chǎn)出來后，再用推力F直接送入直接第一工位21，并且沖壓工位與沖壓工位之間沒有過渡工位，即所謂的直接傳遞送料方法，其送料步驟1、推力F將第一工件1送入第一工位21，并進行沖壓；2、推力F將第二工件2送入第一工位21，第二工件2將原來位于第一工位21的第一工件1沿輸送軌道31推送到第二工位22，同時對第一工位21和第二工位22上的第二工件1、第一工件2，進行沖壓；3、推力F將第三工件3送入第一工位21，第三工件3將原來位于第一工位21上的第二工件2沿輸送軌道31推送到第二工位22，第二工件2將原來位于第二工位2上的第一工件1沿輸送軌道31推送到第三工位23，同時對第一工位21、第二工位22和第三工位23上的第三工件3、第二工件2和第一工件1進行沖壓；4、以此類推，工件以無間隔連續(xù)的一個推一個沿輸送軌道31向前運動的方式送入沖壓工位，進行多個工位、多個工件的沖壓，直至最后一個工位工件成形被推出。
上述送料方法，還可根據(jù)情況進行變化，凡根據(jù)本發(fā)明精神，所作的本行業(yè)技術(shù)人員不用花費創(chuàng)造性勞動，而作的小改動，均屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種多工位沖壓五金拉伸件的送料方法，其步驟是第一步，采用周期性推力(F)，通過后面的工件順著輸送軌道將前面的工件依次推移到下一工位；第二步，在預(yù)定的沖壓工位對五金拉伸件進行沖壓加工；第三步，如此反復(fù)，實現(xiàn)沖壓加工的連續(xù)送料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位沖壓五金拉伸件的送料方法，其特征在于在所述第一步之前，還有將卷料或板料加工成第一工件的步驟，將卷料或板料擱置在下料拉伸模的下模上，用上模沖壓卷料或板料形成第一工件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多工位沖壓五金拉伸件的送料方法，其特征在于所述第一步、第二步、第三步的具體步驟如下(1)、推力(F)將第一工件送入第一工位，并進行沖壓；(2)、推力(F)將第二工件送入第一工位，第二工件將原來位于第一工位的第一工件沿輸送軌道推送到第二工位，同時對第一工位和第二工位上的第二工件、第一工件，進行沖壓；(3)、推力F將第三工件送入第一工位，第三工件將原來位于第一工位上的第二工件沿輸送軌道推送到第二工位，第二工件將原來位于第二工位上的第一工件沿輸送軌道推送到第三工位，同時對第一工位、第二工位和第三工位上的第三工件、第二工件和第一工件進行沖壓；(4)、以此類推，工件以無間隔連續(xù)的一個推一個沿輸送軌道向前運動的方式送入沖壓工位，進行多個工位、多個工件的沖壓，直至最后一個工位的工件成形被推出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多工位沖壓五金拉伸件的送料方法，其特征在于所述第一步、第二步、第三步的具體步驟如下(1)、推力(F)將第一工件送入第一工位，并進行沖壓；(2)、推力(F)將第二工件送入第一工位，第二工件將原來位于第一工位上的第一工件沿輸送軌道向前推送到第一過渡工位上，對第一工位上的第二工件進行沖壓；(3)、推力(F)將第三工件送入第一工位，第三工件將原來位于第一工位上的第二工件沿輸送軌道向前推送到第一過渡工位上，第二工件又把第一工件從第一過渡工位送入第二工位，對第三工件、第一工件同時進行沖壓；(4)、推力F將第四工件送入第一工位，第四工件將原來位于第一工位上的第三工件沿輸送軌道向前推送到第一過渡工位上，第三工件沿輸送軌道推動第二工件，把第二工件從第一過渡工位送到第二工位，第二工件又把原來位于第二工位上的第一工件沿輸送軌道向前推送到第二過渡工位上，對在第一工位和第二工位上的第四工件、第二工件同時進行沖壓；(5)、以此類推，工件以一個隔一個的方式推入沖壓工位進行多個工位，多個工件的沖壓，直至最后一個工位的工件成形被推出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多工位沖壓五金拉伸件的送料方法，其特征在于所述第一步、第二步、第三步的具體步驟如下(1)、推力(F)將第一工件送入第一工位，并進行沖壓；(2)、推力(F)將第二工件送入第一工位，第二工件將原來位于第一工位上的第一工件沿輸送軌道向前推送，對位于第一工位上的第二工件進行沖壓；(3)、推力F將第N加二工件送入第一工位，第一工件通過后面N加一個工件的向前沿輸送軌道推送，送入第二工位，對在第一工位和第二工位上的第N加二工件、第一工件同時進行沖壓，而其他N個工件位于過渡工位上；(4)、如此類推，在沖壓過程中相鄰工位間存在N個工件，隨著后面的工件依次被推入沖壓工位，多個沖壓工件被同時沖壓，直至最后一個工位的工件成形被推出。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多工位沖壓五金拉伸件的送料方法，其特征在于所述輸送軌道為連體的或分體的。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多工位沖壓五金拉伸件的送料方法，其特征在于所述輸送軌道為直線型、弧線型或環(huán)型。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多工位沖壓五金拉伸件的送料方法，其特征在于所述輸送軌道為連體的或分體的。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多工位沖壓五金拉伸件的送料方法，其特征在于所述輸送軌道為連體的或分體的。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多工位沖壓五金拉伸件的送料方法，其特征在于所述輸送軌道為連體的或分體的。
全文摘要
一種多工位沖壓五金拉伸件的送料方法，其步驟是采用周期性推力(F)，通過后面的工件順著輸送軌道將前面的工件依次推移到下一工位，在預(yù)定的沖壓工位對五金拉伸件進行沖壓加工；如此反復(fù)，實現(xiàn)沖壓加工的連續(xù)送料。采用本發(fā)明所制作出來的送料機構(gòu)具有如下優(yōu)點在精密沖床和普通沖床上均可以使用，降低了對設(shè)備的要求；可以從一臺沖床上搬到另外一臺沖壓上用，和沖床的聯(lián)系不多，克服了現(xiàn)有多工位機構(gòu)不能移動的問題。本方法傳遞、運行穩(wěn)定，從根本上杜絕了誤送、夾持不穩(wěn)的現(xiàn)象，在機構(gòu)實際運行中，在沖壓速度達60次/分鐘，其送料也非常穩(wěn)定。
文檔編號B21D22/02GK1986104SQ20061015703
公開日2007年6月27日 申請日期2006年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月27日
發(fā)明者倪志華 申請人:倪志華