專利名稱：免拆離合器調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)從動(dòng)盤同軸度的裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種免拆發(fā)動(dòng)機(jī)離合器調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)從動(dòng)盤同軸度的裝置及方法。
背景技術(shù)：
在發(fā)動(dòng)機(jī)制造業(yè)中，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)從動(dòng)盤內(nèi)花鍵中心相對(duì)于曲軸輸出端的軸承內(nèi)孔中心存在不同軸現(xiàn)象時(shí)，以及發(fā)動(dòng)機(jī)與變速箱連接的定位圓的中心存在不同軸現(xiàn)象時(shí)，往往需對(duì)從動(dòng)盤的同軸度進(jìn)行調(diào)整，否則不能保證順利安裝變速箱，甚至無法安裝變速箱?，F(xiàn)有的方法是將壓緊從動(dòng)盤的離合器的所有螺栓(一般為6～12個(gè)螺栓)全部拆松后，用檢驗(yàn)軸檢查調(diào)整，但經(jīng)調(diào)整復(fù)緊螺栓后，再?gòu)?fù)檢時(shí)往往仍有不同軸現(xiàn)象，此時(shí)需按上述方法反復(fù)調(diào)整，直至從動(dòng)盤同軸為止。當(dāng)供裝拆離合器的開口朝下時(shí)，裝拆離合器更加困難。因此，這種調(diào)整方法操作相當(dāng)麻煩，調(diào)整工作量大，效率比較低下。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明根據(jù)汽車上離合器分離原理，設(shè)計(jì)制作一套調(diào)整裝置，使離合器與從動(dòng)盤分離而實(shí)現(xiàn)從動(dòng)盤同軸度免拆調(diào)整。
本發(fā)明免拆發(fā)動(dòng)機(jī)離合器調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)從動(dòng)盤同軸度的裝置，包括拔叉、壓套、檢驗(yàn)軸、轉(zhuǎn)軸和手柄等部件；拔叉通過鍵與轉(zhuǎn)軸聯(lián)接，拔叉可跟隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，用以傳遞手柄轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的扭力，并可從轉(zhuǎn)軸一端套回或取出，可沿轉(zhuǎn)軸軸向鍵槽移動(dòng)，亦可固定在轉(zhuǎn)軸中間位置；檢驗(yàn)軸上裝有定位圈，定位圈可根據(jù)定位圓尺寸不同而更換；手柄與轉(zhuǎn)軸的一端連接，采用可拆卸連接方式，用于轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸；壓套具有內(nèi)孔結(jié)構(gòu)；在使用狀態(tài)下，壓套置于拔叉與離合器分離爪之間，檢驗(yàn)軸處于壓套內(nèi)孔。
本發(fā)明裝置還可以包括連接板、定位支腳等構(gòu)件，用于使用時(shí)的固定之用。將轉(zhuǎn)軸安裝到連接板的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸安裝孔上，組裝成一個(gè)調(diào)整支架，以便于使用。定位支腳通過螺栓及定位銷與連接板連接，定位支腳上加工有定位用的圓弧面，可根據(jù)定位圓尺寸不同而更換。連接板在與壓套對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有中心定位圓孔。
在使用狀態(tài)下，壓套置于拔叉與離合器分離爪之間，壓套前端定位凸圓套在離合器分離爪中心孔定位，后端定位凸圓置于拔叉的壓頭間，通過轉(zhuǎn)軸帶轉(zhuǎn)拔叉壓迫壓套，使壓套軸向移動(dòng)；檢驗(yàn)軸處于壓套內(nèi)孔，通過與從動(dòng)盤花鍵內(nèi)孔、曲軸輸出端軸承內(nèi)孔及發(fā)動(dòng)機(jī)輸出端小定位圓或連接板中心定位圓配合套在一起，從而保證三者同軸。
免拆發(fā)動(dòng)機(jī)離合器調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)從動(dòng)盤同軸度的調(diào)整方法為用手通過手柄轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，產(chǎn)生的扭力通過拔叉?zhèn)鬟f給壓套，使壓套軸向移動(dòng)，再傳遞給離合器分離爪，使從動(dòng)盤與離合器處于分離狀態(tài)，再將檢驗(yàn)軸完全套進(jìn)從動(dòng)盤花鍵內(nèi)孔、曲軸輸出端軸承內(nèi)孔及發(fā)動(dòng)機(jī)輸出端小定位圓或連接板中間定位圓內(nèi)，然后放松手柄，待離合器壓緊從動(dòng)盤后，拔出檢驗(yàn)軸即完成了從動(dòng)盤同軸度調(diào)整。
本發(fā)明通過一套調(diào)整裝置，使發(fā)動(dòng)機(jī)從動(dòng)盤與離合器分離的方法，從而達(dá)到不用拆離合器即可調(diào)整從動(dòng)盤同軸度，操作簡(jiǎn)單、快速、方便。


圖1是本發(fā)明使用時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是拔叉與轉(zhuǎn)軸聯(lián)接示意圖。
圖3是本發(fā)明使用時(shí)另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記1拔叉 2壓套 3曲軸輸出端軸承 4檢驗(yàn)軸 5從動(dòng)盤子6離合器 7轉(zhuǎn)軸 8手柄 9定位圈 10發(fā)動(dòng)機(jī)輸出端小定位圓11離合器拔叉孔 12連接板 13定位支腳 14發(fā)動(dòng)機(jī)輸出端大定位圓具體實(shí)施方式
下面對(duì)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明免拆發(fā)動(dòng)機(jī)離合器調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)從動(dòng)盤同軸度的一種具體裝置。如圖1所示，本發(fā)明裝置包括拔叉1、壓套2、檢驗(yàn)軸4、轉(zhuǎn)軸7和手柄8等部件。拔叉1通過鍵與轉(zhuǎn)軸7聯(lián)接，拔叉1可跟隨轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，用以傳遞手柄8轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的扭力，并可從轉(zhuǎn)軸7一端套回或取出，可沿轉(zhuǎn)軸7軸向鍵槽移動(dòng)，亦可固定在轉(zhuǎn)軸7中間位置。檢驗(yàn)軸4上裝有定位圈9，定位圈9可根據(jù)定位圓尺寸不同而更換。手柄8與轉(zhuǎn)軸7的一端連接，采用可拆卸連接方式，用于轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸7。壓套2具有內(nèi)孔結(jié)構(gòu)，在使用狀態(tài)下，壓套2置于拔叉1與離合器6分離爪之間。壓套2前端定位凸圓套在離合器6分離爪中心孔定位，后端定位凸圓置于拔叉1的壓頭間，通過轉(zhuǎn)軸7帶轉(zhuǎn)拔叉1壓迫壓套，使壓套2軸向移動(dòng)。檢驗(yàn)軸4處于壓套2內(nèi)孔，通過與從動(dòng)盤5花鍵內(nèi)孔、曲軸輸出端軸承內(nèi)孔及發(fā)動(dòng)機(jī)輸出端小定位圓10或連接板12中心定位圓配合套在一起，從而保證三者同軸。如圖3所示，本發(fā)明裝置還可以包括連接板12、定位支腳13等構(gòu)件，用于使用時(shí)的固定之用。將轉(zhuǎn)軸7安裝到連接板12的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸安裝孔上，組裝成一個(gè)調(diào)整支架，以便于使用。定位支腳13通過螺栓及定位銷與連接板連接12，定位支腳13上加工有定位用的圓弧面，可根據(jù)定位圓尺寸不同而更換。連接板12在與壓套對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有中心定位圓孔。
本發(fā)明可以采用兩種方式操作，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明其結(jié)構(gòu)和使用方法。
如圖1所示，將拔叉1從轉(zhuǎn)軸7的一端套到轉(zhuǎn)軸7中間位置，將轉(zhuǎn)軸7插入發(fā)動(dòng)機(jī)離合器殼左右兩個(gè)拔叉孔11，用手柄8轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸7及拔叉1，通過壓套2將扭力傳遞給離合器6的分離爪，使從動(dòng)盤5與離合器6分離，再將檢驗(yàn)軸4完全套進(jìn)從動(dòng)盤5的花鍵內(nèi)孔、曲軸輸出端軸承3的內(nèi)孔及發(fā)動(dòng)機(jī)輸出端小定位圓10內(nèi)，然后放松手柄8，待離合器6壓緊從動(dòng)盤5后，取出檢驗(yàn)軸4、拔叉1及轉(zhuǎn)軸7，即完成了從動(dòng)盤5同軸度調(diào)整。
如圖2所示是拔叉1通過鍵、鍵槽聯(lián)接方式與轉(zhuǎn)軸7聯(lián)接，拔叉1可跟隨轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，用以傳遞手柄8轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的扭力，并可沿轉(zhuǎn)軸7軸向鍵槽移動(dòng)，亦可固定在轉(zhuǎn)軸7中間位置。
如圖3所示，將拔叉1從轉(zhuǎn)軸7的一端套到轉(zhuǎn)軸7中間位置固定，將轉(zhuǎn)軸7安裝到連接板12兩個(gè)轉(zhuǎn)軸安裝孔，將2個(gè)定位支腳13通過螺栓及定位銷安裝到連接板12兩端，使轉(zhuǎn)軸7、拔叉1、連接板12、定位支腳13組裝成一個(gè)調(diào)整支架；使用時(shí)，用2至4個(gè)螺栓將定位支腳13緊固到發(fā)動(dòng)機(jī)輸出端大定位圓上，用手通過手柄8轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸7，產(chǎn)生的扭力通過拔叉1傳遞給壓套2，使壓套2軸向移動(dòng)，再傳遞給離合器6的分離爪，使從動(dòng)盤5與離合器6處于分離狀態(tài)，再將檢驗(yàn)軸4完全套進(jìn)從動(dòng)盤5的花鍵內(nèi)孔、曲軸輸出端軸承3內(nèi)孔及連接板12中心定位圓內(nèi)，然后放松手柄8，待離合器6壓緊從動(dòng)盤5后，取下檢驗(yàn)軸4及調(diào)整支架，即完成了從動(dòng)盤5同軸度調(diào)整。
權(quán)利要求
1.一種免拆離合器調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)從動(dòng)盤同軸度的裝置，其特征在于包括拔叉、壓套、檢驗(yàn)軸、轉(zhuǎn)軸和手柄；拔叉通過鍵與轉(zhuǎn)軸聯(lián)接，手柄與轉(zhuǎn)軸的一端連接，壓套具有內(nèi)孔結(jié)構(gòu)，檢驗(yàn)軸上裝有定位圈；在使用狀態(tài)下，壓套置于拔叉與離合器的分離爪之間，檢驗(yàn)軸處于壓套內(nèi)孔。
2.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述的拔叉可跟隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，用以傳遞手柄轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的扭力，并可從轉(zhuǎn)軸一端套回或取出，可沿轉(zhuǎn)軸軸向鍵槽移動(dòng)，亦可固定在轉(zhuǎn)軸中間位置。
3.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述的檢驗(yàn)軸上的定位圈可根據(jù)定位圓尺寸不同而更換。
4.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述的手柄與轉(zhuǎn)軸采用可拆卸連接方式，用于轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸。
5.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于還可以包括連接板、定位支腳構(gòu)件，用于使用時(shí)的固定之用。
6.按照權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于將轉(zhuǎn)軸安裝到連接板的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸安裝孔上，組裝成一個(gè)調(diào)整支架。
7.按照權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于所述的定位支腳通過螺栓及定位銷與連接板連接，定位支腳上加工有定位用的圓弧面，可根據(jù)定位圓尺寸不同而更換。
8.按照權(quán)利要求1或5所述的裝置，其特征在于在使用狀態(tài)下，壓套置于拔叉與離合器分離爪之間，壓套前端定位凸圓套在離合器分離爪中心孔定位，后端定位凸圓置于拔叉的壓頭間，通過轉(zhuǎn)軸帶轉(zhuǎn)拔叉壓迫壓套，使壓套軸向移動(dòng)；檢驗(yàn)軸處于壓套內(nèi)孔，通過與從動(dòng)盤花鍵內(nèi)孔、曲軸輸出端軸承內(nèi)孔及發(fā)動(dòng)機(jī)輸出端小定位圓或連接板中心定位圓配合套在一起，從而保證三者同軸。
9.一種免拆離合器調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)從動(dòng)盤同軸度的方法，其特征在于采用權(quán)利要求1所述的裝置，將拔叉[1]從轉(zhuǎn)軸[7]的一端套到轉(zhuǎn)軸[7]中間位置，將轉(zhuǎn)軸[7]插入發(fā)動(dòng)機(jī)離合器殼左右兩個(gè)拔叉孔[11]，用手柄[8]轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸[7]及拔叉[1]，通過壓套[2]將扭力傳遞給離合器[6]的分離爪，使從動(dòng)盤[5]與離合器[6]分離，再將檢驗(yàn)軸[4]完全套進(jìn)從動(dòng)盤[5]的花鍵內(nèi)孔、曲軸輸出端軸承[3]的內(nèi)孔及發(fā)動(dòng)機(jī)輸出端小定位圓[10]內(nèi)，然后放松手柄[8]，待離合器[6]壓緊從動(dòng)盤[5]后，取出檢驗(yàn)軸[4]、拔叉[1]及轉(zhuǎn)軸[7]，即完成了從動(dòng)盤[5]同軸度調(diào)整。
10.一種免拆離合器調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)從動(dòng)盤同軸度的方法，其特征在于采用權(quán)利要求5所述的裝置，將拔叉[1]從轉(zhuǎn)軸[7]的一端套到轉(zhuǎn)軸[7]中間位置固定，將轉(zhuǎn)軸[7]安裝到連接板[12]兩個(gè)轉(zhuǎn)軸安裝孔，將[2]個(gè)定位支腳[13]通過螺栓及定位銷安裝到連接板[12]兩端，使轉(zhuǎn)軸[7]、拔叉[1]、連接板[12]、定位支腳[13]組裝成一個(gè)調(diào)整支架；使用時(shí)，用[2]至[4]個(gè)螺栓將定位支腳[13]緊固到發(fā)動(dòng)機(jī)輸出端大定位圓上，用手通過手柄[8]轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸[7]，產(chǎn)生的扭力通過拔叉[1]傳遞給壓套[2]，使壓套[2]軸向移動(dòng)，再傳遞給離合器[6]的分離爪，使從動(dòng)盤[5]與離合器[6]處于分離狀態(tài)，再將檢驗(yàn)軸[4]完全套進(jìn)從動(dòng)盤[5]的花鍵內(nèi)孔、曲軸輸出端軸承[3]內(nèi)孔及連接板[12]中心定位圓內(nèi)，然后放松手柄[8]，待離合器[6]壓緊從動(dòng)盤[5]后，取下檢驗(yàn)軸[4]及調(diào)整支架，即完成了從動(dòng)盤[5]同軸度調(diào)整。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種免拆發(fā)動(dòng)機(jī)離合器調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)從動(dòng)盤同軸度的裝置及方法。其調(diào)整機(jī)構(gòu)包括拔叉、壓套、檢驗(yàn)軸、轉(zhuǎn)軸、手柄等部件。調(diào)整方法為，用手通過手柄轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，產(chǎn)生的扭力通過拔叉?zhèn)鬟f給壓套，使壓套軸向移動(dòng)，再傳遞給離合器的分離爪，使從動(dòng)盤與離合器處于分離狀態(tài)，再將檢驗(yàn)軸完全套進(jìn)從動(dòng)盤的花鍵內(nèi)孔、曲軸輸出端軸承內(nèi)孔及發(fā)動(dòng)機(jī)輸出端小定位圓或連接板中心定位圓內(nèi)，然后放松手柄，待離合器壓緊從動(dòng)盤后，取出調(diào)整裝置，即完成了從動(dòng)盤同軸度調(diào)整。
文檔編號(hào)B23P19/12GK1990170SQ20051013658
公開日2007年7月4日 申請(qǐng)日期2005年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月30日
發(fā)明者羅廣德, 鐘瀚 申請(qǐng)人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司