專利名稱：一種新型輔輥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及板料加工中的輔輥成型裝置，特別是一種新型輔輥裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代工業(yè)中經(jīng)常使用各種金屬型材，通常所用金屬型材都是通過冷軋輥壓方式成型，加工時首先將待加工的鋼板送入由軋輥和輔輥圍成的型腔中，借助軋輥轉(zhuǎn)動帶動板料前行，經(jīng)過一系列的輥壓后變成需要的型材。通過改變軋輥和輔輥的形狀以及其位置關(guān)系來改變型腔，進(jìn)而可以改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)有冷軋?jiān)O(shè)備中，輔輥銷軸裝在滑塊上，滑塊上穿有導(dǎo)向桿用于引導(dǎo)滑塊移動，導(dǎo)向桿固定于機(jī)身上，滑塊內(nèi)安裝絲桿，通過轉(zhuǎn)動絲桿實(shí)現(xiàn)滑塊的移動，從而調(diào)整輔輥和輔輥之間相對位置，改變型腔大小調(diào)整型材結(jié)構(gòu)。但這種冷軋機(jī)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，絲桿等零件加工要求精度高，否則不僅生產(chǎn)出的產(chǎn)品精度達(dá)不到規(guī)定要求。此外，由于絲桿有間隙，在生產(chǎn)不同規(guī)格型材時，需要先加工試制一個產(chǎn)品并測量出偏差，然后根據(jù)偏差調(diào)整，輔輥與軋輥調(diào)整位置操作非常麻煩，浪費(fèi)材料而且整機(jī)體積龐大，占地方，通常適合用來制造大規(guī)格產(chǎn)品。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，定位準(zhǔn)確，調(diào)整方便，操作簡單的輔輥裝置，以提高產(chǎn)品的精確度、節(jié)約材料。
本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種新型輔輥裝置，包括分設(shè)于若干上軸和下軸上的上軋輥和下軋輥以及繞銷軸動的輔輥，所述上、下軋輥和輔輥之間形成一個型腔，其特征是所述的一個軸上由定位隔圈軸向定位有座圈，所述銷軸固接于座圈上。由于輔輥經(jīng)銷軸安裝在座圈上，且座圈被定位隔圈定位，需要調(diào)整對應(yīng)輔輥的間距時，更換或組合(多個時)調(diào)整輔輥位置，達(dá)到要求的型腔。其中隔圈可以做成標(biāo)準(zhǔn)件，改變型腔后，如需試制產(chǎn)品即可直接加工出符合精度要求的產(chǎn)品，且隔圈具有通用性。
本實(shí)用新型中所述的座圈為一軸承座，其與軸之間設(shè)置軸承。
本實(shí)用新型中所述的相鄰軸上的軸承座之間連有定位板。
本實(shí)用新型一種新型輔輥裝置，由定位隔圈對座圈進(jìn)行定位，通過更換或組合定位隔圈即可改變工作型腔，生產(chǎn)出的產(chǎn)品沒有偏差，在保證了產(chǎn)品精度的同時，可以用于生產(chǎn)不同規(guī)格產(chǎn)品，操作便捷，大大提高了生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2圖1的左視圖。
圖中1.鎖緊螺母、2.上軋輥、3.下軋輥、4.銷軸、5.輔輥、6.軸承、7.軸承座、8.下軸、9.定位隔圈、10.定位板、11.螺栓、12.上軸。
具體實(shí)施方式如圖1所示，一種新型輔輥裝置，包括分若干上軸12和下軸8，軸上分別裝有上軋輥2和下軋輥3，下軸8上由定位隔圈9軸向定位有軸承座7(座圈)，軸承座和下軸之間裝有軸承6，銷軸4固接在軸承座7上，銷軸上裝有可繞起轉(zhuǎn)動的輔輥5，所述上、下軋輥和輔輥之間圍成一個型腔，相鄰下軸上的軸承座之間通過螺栓11連有定位板10，上、下軸兩端都旋有鎖緊螺母1。
使用時，當(dāng)需要改變由上、下軋輥及輔輥圍成的工作型腔時，只要松開螺栓，拆卸下定位板，然后松開鎖緊螺母，重新根據(jù)需要組合定位隔圈，移動軸承座到需要位置，再鎖緊鎖緊螺母，重新裝上定位板即可。冷軋機(jī)工作時，在電機(jī)帶動下，上、下軸轉(zhuǎn)動，上、下軋輥也同時轉(zhuǎn)動，使待加工的板材前行，此時軸承座在定位板連接限制下固定不動，輔輥依靠和前行的板材之間的摩擦力帶動下轉(zhuǎn)動，板材經(jīng)過上、下軋輥和輔輥形成的工作型腔并在型腔內(nèi)擠壓成型，完成加工過程，只要連續(xù)送入板材即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種新型輔輥裝置，包括分設(shè)于若干上軸(12)和下軸(8)上的上軋輥(2)和下軋輥(3)以及繞銷軸(4)轉(zhuǎn)動的輔輥(5)，所述上、下軋輥和輔輥之間形成一個型腔，其特征是所述的一個軸上由定位隔圈(9)軸向定位有座圈(7)，所述銷軸(4)固接于座圈(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型輔輥裝置，其特征是所述的座圈(7)為一軸承座，其與軸之間設(shè)置軸承(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型輔輥裝置，其特征是所述的相鄰軸上的軸承座之間連有定位板(10)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及板料加工中的輔輥成型裝置，特別是一種新型輔輥裝置?，F(xiàn)有冷軋?jiān)O(shè)備中，輔輥銷軸裝在滑塊上，滑塊上穿有引導(dǎo)滑塊移動的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿固定于機(jī)身上，滑塊內(nèi)安裝絲桿，通過轉(zhuǎn)動絲桿實(shí)現(xiàn)滑塊的移動，調(diào)整輔輥和輔輥之間相對位置，改變型腔大小調(diào)整型材結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，絲桿加工要求精度高，輔輥與軋輥調(diào)整位置操作非常麻煩。本實(shí)用新型一種新型輔輥裝置，包括分設(shè)于若干上軸和下軸上的上軋輥和下軋輥以及繞銷軸動的輔輥，上、下軋輥和輔輥之間形成一個型腔，一個軸上由定位隔圈軸向定位有座圈，銷軸固接于座圈上。本實(shí)用新型通過定位隔圈對座圈定位，更換或組合定位隔圈就可以改變工作型腔，產(chǎn)品無偏差，操作更便捷，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B21B13/00GK2746991SQ20042010972
公開日2005年12月21日 申請日期2004年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月8日
發(fā)明者楊桂燦, 肖俊星, 裘建義 申請人:浙江精工科技股份有限公司