專利名稱：數(shù)控火焰切割機(jī)的多級穿孔供氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種應(yīng)用于數(shù)控火焰切割設(shè)備中的多級穿孔供氣裝置。
背景技術(shù)：
在火焰切割過程中使用燃?xì)馀浜涎鯕馔ㄟ^燃燒對工件局部進(jìn)行加熱，使之達(dá)到熔融燃燒狀態(tài)，再使用高純度、高流速的切割氧進(jìn)行切割和穿孔等操作。現(xiàn)有的火焰切割機(jī)均是預(yù)設(shè)定切割氧、預(yù)熱氧、燃?xì)馊窔獾膲毫?，用氣管直接作用到機(jī)用割炬上。這種結(jié)構(gòu)在穿孔作業(yè)時，普遍存在切割精度不高，切割速度較低，預(yù)熱時間長，穿孔時間長，穿孔厚度小，穿孔不精確等缺點(diǎn)。由于供氣管路中的氣體壓力唯一確定，因而噴射的火焰長度確定，只能適合于特定厚度的切割加工。對于很厚的板材，前期需要較長的預(yù)熱時間，而后期的穿孔火焰長度又不夠，因此會造成孔口過大，孔徑不均勻，孔壁質(zhì)量差等缺點(diǎn)，不能滿足高質(zhì) 量的穿孔要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中供氣壓力唯一，對厚板材穿孔質(zhì)量差等缺點(diǎn)，提供一種數(shù)控火焰切割機(jī)的多級穿孔供氣裝置，通過對切割氣體的壓力分級進(jìn)行控制，切割過程按程序多級自動控制各路氣體壓力，實(shí)現(xiàn)多級穿孔，縮短預(yù)熱時間，提高穿孔速度、精度與質(zhì)量。本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種數(shù)控火焰切割機(jī)的多級穿孔供氣裝置，由預(yù)熱氧分配管路、切割氧分配管路與燃?xì)夥峙涔苈方M成，每一路管路在銅管的管壁上開設(shè)有分流孔并安裝氣路接頭；預(yù)熱氧分配管路通過并聯(lián)的低壓管路與高壓管路由預(yù)熱氧進(jìn)氣口分流供氣，燃?xì)夥峙涔苈吠ㄟ^并聯(lián)的低壓管路與高壓管路由燃?xì)膺M(jìn)氣口分流供氣；切割氧分配管路的一端通過減壓閥、電磁閥與切割氧進(jìn)氣口連通，在減壓閥與電磁閥之間的管路上設(shè)置有分流三通閥，其旁路出口通過氧氣分配支管分配給多路并聯(lián)的分級供氣支路，分級供氣支路上串聯(lián)設(shè)置有手閥與電磁閥，輸出端連接在切割氧分配管路的氣路接頭上。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)低壓管路上依次串聯(lián)有低壓減壓閥、低壓電磁閥與單向閥，高壓管路上依次串聯(lián)有高壓減壓閥與高壓電磁閥。所述分級供氣支路設(shè)置有三路。切割氧分配管路的另一端串聯(lián)設(shè)置有排氣電磁閥與消聲器。本發(fā)明的有益效果如下
本發(fā)明在預(yù)熱氧、燃?xì)獾倪M(jìn)氣口與出氣管之間設(shè)置有并聯(lián)的高低壓管路，可以根據(jù)需要輸出高壓或低壓預(yù)熱氧與燃?xì)猓ㄟ^數(shù)控控制，使用高壓預(yù)熱氧配合高壓燃?xì)膺M(jìn)行預(yù)熱，減少了預(yù)熱時間，提高了燃?xì)馐褂眯剩皇褂玫蛪侯A(yù)熱氧配合低壓燃?xì)膺M(jìn)行切割作業(yè)，能保證切割精度。切割氧進(jìn)氣管與切割氧出氣管之間設(shè)置有多路并聯(lián)的分級供氣支路，通過數(shù)控控制，瞬時輸出多級氣流，能夠達(dá)到增加穿孔厚度，進(jìn)行多級穿孔作業(yè)，提高穿孔效率的
目的。本發(fā)明的預(yù)熱時間短，穿孔質(zhì)量好、精度高，切割速度快、效率高，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益


圖I是本發(fā)明的示意圖。圖中1、預(yù)熱氧分配管路；2、切割氧分配管路；3、燃?xì)夥峙涔苈罚?、低壓管路；5、高壓管路；52、高壓電磁閥；6、銅管；7、氣路接頭；8、壓力表；10、預(yù)熱氧進(jìn)氣口 ；20、切割氧進(jìn)氣口 ；21、減壓閥；22、分流三通閥；23、電磁閥；24、氧氣分配支管；25、手閥；26、電磁閥；27、排氣電磁閥；28、消聲器；30、燃?xì)膺M(jìn)氣口 ；41、低壓減壓閥；42、低壓電磁閥；43、單向閥； 51、聞壓減壓閥；52、聞壓電磁閥。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖將本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步描述。如圖I所示，本發(fā)明的數(shù)控火焰切割機(jī)的多級穿孔供氣裝置由預(yù)熱氧分配管路I、切割氧分配管路2與燃?xì)夥峙涔苈?組成，每一路管路在銅管6的管壁上開設(shè)有分流孔并安裝氣路接頭7，并設(shè)置有壓力表8用以檢測管內(nèi)氣壓。預(yù)熱氧分配管路I與燃?xì)夥峙涔苈?均通過并聯(lián)的低壓管路4與高壓管路5由預(yù)熱氧進(jìn)氣口 10或者燃?xì)膺M(jìn)氣口 30分流接入，低壓管路4上依次串聯(lián)有低壓減壓閥41、低壓電磁閥42與單向閥43，高壓管路5上依次串聯(lián)有高壓減壓閥51與高壓電磁閥52。切割氧分配管路2的一端通過減壓閥21、電磁閥23與切割氧進(jìn)氣口 20連通，在減壓閥21與電磁閥23之間的管路上設(shè)置有分流三通閥22，其旁路出口通過氧氣分配支管24分配給三路并聯(lián)的分級供氣支路，分級供氣支路上串聯(lián)設(shè)置有手閥25與電磁閥26，輸出端連接在切割氧分配管路2的氣路接頭7上。切割氧分配管路2的另一端串聯(lián)設(shè)置有排氣電磁閥27與消聲器28。實(shí)際進(jìn)行穿孔作業(yè)按照如下步驟操作。首先進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱氧高壓電磁閥52打開，預(yù)熱氧低壓電磁閥42關(guān)閉，向預(yù)熱氧分配管路I的銅管6內(nèi)輸出高壓預(yù)熱氧；同時，燃?xì)飧邏弘姶砰y52打開，燃?xì)獾蛪弘姶砰y42關(guān)閉，向燃?xì)夥峙涔苈?的銅管6內(nèi)輸出高壓燃?xì)?；高壓預(yù)熱氧與高壓燃?xì)馔ㄟ^氣路接頭7輸出至火焰割炬進(jìn)行燃燒，對工件局部進(jìn)行加熱。當(dāng)預(yù)熱達(dá)到指定溫度后，進(jìn)行穿孔作業(yè)，此時電磁閥23關(guān)閉，根據(jù)穿孔的板厚需要，對切割氧電磁閥23和三個分級供氣支路上的電磁閥26進(jìn)行控制，使之按照一定的順序節(jié)奏開閉，從而在短時間內(nèi)向割炬提供多級切割氧氣流。氧氣分配支管24有三個分級供氣支路，只打開其中一路的電磁閥26可以實(shí)現(xiàn)一級穿孔；打開兩路的電磁閥26以實(shí)現(xiàn)二級穿孔；三路的電磁閥26全部打開以實(shí)現(xiàn)三級穿孔；同時，通過通過手閥25，可以控制支路里的氣體壓力。這種對氣體壓力的調(diào)整和時間的預(yù)置能達(dá)到增加穿孔厚度，提高切割效率的目的。切割氧分配管路2上還連接有排氣電磁閥27與消聲器28，目的用于排出剩余氣體。然后進(jìn)行切割，預(yù)熱氧高壓電磁閥52關(guān)閉，預(yù)熱氧低壓電磁閥42打開，向預(yù)熱氧分配管路I內(nèi)輸出相對低壓的預(yù)熱氧；電磁閥23打開，向切割氧分配管路2內(nèi)輸出恒定壓力的切割氧；同時，燃?xì)飧邏弘姶砰y52關(guān)閉,燃?xì)獾蛪弘姶砰y42打開，向燃?xì)夥峙涔苈?內(nèi) 輸出相對低壓的燃?xì)猓ㄟ^減壓閥進(jìn)行調(diào)整用相對低壓進(jìn)行切割作業(yè)。
權(quán)利要求
1.一種數(shù)控火焰切割機(jī)的多級穿孔供氣裝置，由預(yù)熱氧分配管路(I)、切割氧分配管路(2)與燃?xì)夥峙涔苈?3)組成，每一路管路在銅管(6)的管壁上開設(shè)有分流孔并安裝氣路接頭(7);其特征在于預(yù)熱氧分配管路(I)通過并聯(lián)的低壓管路(4)與高壓管路(5)由預(yù)熱氧進(jìn)氣ロ(10)分流供氣，燃?xì)夥峙涔苈?3)通過并聯(lián)的低壓管路(4)與高壓管路(5)由燃?xì)膺M(jìn)氣ロ(30)分流供氣；切割氧分配管路(2)的一端通過減壓閥(21)、電磁閥(23)與切割氧進(jìn)氣ロ(20)連通，在減壓閥(21)與電磁閥(23)之間的管路上設(shè)置有分流三通閥(22)，其旁路出口通過氧氣分配支管(24)分配給多路并聯(lián)的分級供氣支路，分級供氣支路上串聯(lián)設(shè)置有手閥(25)與電磁閥(26)，輸出端連接在切割氧分配管路(2)的氣路接頭(7)上。
2.按照如權(quán)利要求I所述的數(shù)控火焰切割機(jī)的多級穿孔供氣裝置，其特征在于低壓管路(4)上依次串聯(lián)有低壓減壓閥(41)、低壓電磁閥(42)與單向閥(43)，高壓管路(5)上依次串聯(lián)有高壓減壓閥(51)與高壓電磁閥(52)。
3.按照如權(quán)利要求I所述的數(shù)控火焰切割機(jī)的多級穿孔供氣裝置，其特征在于所述分級供氣支路設(shè)置有三路。
4.按照如權(quán)利要求I所述的數(shù)控火焰切割機(jī)的多級穿孔供氣裝置，其特征在于切割氧分配管路(2)的另一端串聯(lián)設(shè)置有排氣電磁閥(27)與消聲器(28)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種數(shù)控火焰切割機(jī)的多級穿孔供氣裝置，由預(yù)熱氧分配管路、切割氧分配管路與燃?xì)夥峙涔苈方M成。本發(fā)明在預(yù)熱氧、燃?xì)獾倪M(jìn)氣口與出氣管之間設(shè)置有并聯(lián)的高低壓管路，可以根據(jù)需要輸出高壓或低壓預(yù)熱氧與燃?xì)猓ㄟ^數(shù)控控制，使用高壓預(yù)熱氧配合高壓燃?xì)膺M(jìn)行預(yù)熱，減少了預(yù)熱時間，提高了燃?xì)馐褂眯?；使用低壓預(yù)熱氧配合低壓燃?xì)膺M(jìn)行切割作業(yè)，能保證切割精度。切割氧進(jìn)氣管與切割氧出氣管之間設(shè)置有多路并聯(lián)的分級供氣支路，通過數(shù)控控制，瞬時輸出多級氣流，能夠達(dá)到增加穿孔厚度，進(jìn)行多級穿孔作業(yè)，提高穿孔效率的目的。本發(fā)明的預(yù)熱時間短，穿孔質(zhì)量好、精度高，切割速度快、效率高，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號B23K7/00GK102705827SQ20121020625
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者吳美琴, 范彬, 董立鋒, 邵燕瑛, 陸志遠(yuǎn) 申請人:無錫華聯(lián)精工機(jī)械有限公司