專利名稱：一種成型放電加工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種成型放電加工機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，放電加工機(jī)的運(yùn)動(dòng)方式通常為夾持電極的Z軸上下運(yùn)動(dòng)，Z軸下降時(shí)，電極蝕除工件，Z軸上升時(shí)，工作液沖洗蝕除物，但這種加工機(jī)只能加工一維模具。最近又有另一種放電加工機(jī)，用計(jì)算機(jī)來控制X軸和Y軸的移動(dòng)，再結(jié)合傳統(tǒng)技術(shù)，可用來加工三維模具的各平面，但這種放電加工機(jī)也只能直向加工模具的各平面，并且只能加工小件模具，對(duì)于活絡(luò)輪胎模等大型模具，在模具裝夾時(shí)，若反復(fù)調(diào)試使其在X軸和Y軸上均到達(dá)合適的加工位置非常麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種成型放電加工機(jī)，可加工大件模具，并且可在平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)加工。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種成型放電加工機(jī)，包括加工機(jī)本體、加工頭接管，所述的加工機(jī)本體上設(shè)置有微調(diào)工作臺(tái)，所述的微調(diào)工作臺(tái)上設(shè)置有回轉(zhuǎn)軸，所述的回轉(zhuǎn)體樞軸連接于所述的回轉(zhuǎn)軸上，所述的回轉(zhuǎn)體與加工頭接管相固定連接。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)回轉(zhuǎn)體通過回轉(zhuǎn)軸樞軸連接于微調(diào)工作臺(tái)上，加工頭接管便可繞回轉(zhuǎn)軸的軸心線作平面旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，這使得被加工的模具在裝夾時(shí)可留有較大的操作空間，機(jī)床立柱或模具不用作大幅度的多次移動(dòng)，縮短了模具的裝夾時(shí)間，提高了工作效率，并且易于加工大件模具。


附圖1為本實(shí)用新型的立體組裝圖；附圖2為本實(shí)用新型的立體分解圖；附圖3為微調(diào)工作臺(tái)與加工頭接管以及回轉(zhuǎn)體的連接結(jié)構(gòu)的俯視圖；附圖4為附圖3中的A-A方向的剖視圖；其中1、加工機(jī)本體；2、加工頭板；3、微調(diào)工作臺(tái)；4、加工頭接管；5、回轉(zhuǎn)體；6、調(diào)整墊；7、壓緊手柄；8、回轉(zhuǎn)軸；9、定位銷；10、螺栓；11、滑槽；具體實(shí)施方式
參見附圖1-附圖2，一種成型放電加工機(jī)，包括加工機(jī)本體1、加工頭接管4，所述的加工機(jī)本體1上設(shè)置有微調(diào)工作臺(tái)3，所述的微調(diào)工作臺(tái)3上設(shè)置有回轉(zhuǎn)軸8，所述的回轉(zhuǎn)體5樞軸連接于所述的回轉(zhuǎn)軸8上，所述的回轉(zhuǎn)體5與加工頭接管4相固定連接。
參見附圖3-附圖4，在所述的回轉(zhuǎn)體5與微調(diào)工作臺(tái)3之間設(shè)置有滑動(dòng)限位機(jī)構(gòu)。所述的滑動(dòng)限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述的回轉(zhuǎn)體5上的弧形的滑槽11、設(shè)置在所述的微調(diào)工作臺(tái)3上的定位銷9，所述的定位銷9插在所述的滑槽11內(nèi)。所述的滑槽11的弧長(zhǎng)所對(duì)應(yīng)的角度范圍為30～120度。參見附圖3，通常所述的滑槽11的弧長(zhǎng)所對(duì)應(yīng)的角度最適宜設(shè)置為90度。
參見附圖3-附圖4，所述的回轉(zhuǎn)軸8的端部露出在回轉(zhuǎn)體5的外側(cè)，所述的回轉(zhuǎn)體5的外側(cè)的回轉(zhuǎn)軸8上螺紋連接有壓緊手柄7，所述的壓緊手柄7與回轉(zhuǎn)體5相抵觸。
本實(shí)用新型用于放電加工領(lǐng)域，即利用電極蝕除工件，并用工作液沖洗蝕除物，可使用于模具加工，下面結(jié)合輪胎模的加工對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體說明。擰松壓緊手柄7，回轉(zhuǎn)體5可相對(duì)微調(diào)工作臺(tái)3繞回轉(zhuǎn)軸8的軸心線旋轉(zhuǎn)，由于定位銷9和弧形滑槽11相配合的作用，加工頭接管4僅能在90度的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，安裝在加工頭接管4上的加工電極也可隨加工頭接管在平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，這就便于在輪胎模的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)加工，而無須反復(fù)調(diào)試模具的裝夾位置。同時(shí)在安裝模具時(shí)，機(jī)床立柱不需大幅向后移動(dòng)，具有較大的操作空間。從而縮短了模具的裝夾時(shí)間，提高了工作效率，而且對(duì)于大型的活絡(luò)輪胎模也可方便加工，便于該成型放電加工機(jī)的推廣使用。
權(quán)利要求1.一種成型放電加工機(jī)，包括加工機(jī)本體[1]、加工頭接管[4]，其特征在于所述的加工機(jī)本體[1]上設(shè)置有微調(diào)工作臺(tái)[3]，所述的微調(diào)工作臺(tái)[3]上設(shè)置有回轉(zhuǎn)軸[8]，所述的回轉(zhuǎn)體[5]樞軸連接于所述的回轉(zhuǎn)軸[8]上，所述的回轉(zhuǎn)體[5]與加工頭接管[4]相固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成型放電加工機(jī)，其特征在于在所述的回轉(zhuǎn)體[5]與微調(diào)工作臺(tái)[3]之間設(shè)置有滑動(dòng)限位機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種成型放電加工機(jī)，其特征在于所述的滑動(dòng)限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述的回轉(zhuǎn)體[5]上的弧形的滑槽[11]、設(shè)置在所述的微調(diào)工作臺(tái)[3]上的定位銷[9]，所述的定位銷[9]插在所述的滑槽[11]內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種成型放電加工機(jī)，其特征在于所述的滑槽[11]的弧長(zhǎng)所對(duì)應(yīng)的角度范圍為30～120度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種成型放電加工機(jī)，其特征在于所述的滑槽[11]的弧長(zhǎng)所對(duì)應(yīng)的角度為90度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成型放電加工機(jī)，其特征在于所述的回轉(zhuǎn)軸[8]的端部露出在回轉(zhuǎn)體[5]的外側(cè)，所述的回轉(zhuǎn)體[5]的外側(cè)的回轉(zhuǎn)軸[8]上螺紋連接有壓緊手柄[7]，所述的壓緊手柄[7]與回轉(zhuǎn)體[5]相抵觸。
專利摘要一種成型放電加工機(jī)，包括加工機(jī)本體、加工頭接管，所述的加工機(jī)本體上設(shè)置有微調(diào)工作臺(tái)，所述的微調(diào)工作臺(tái)上設(shè)置有回轉(zhuǎn)軸，所述的回轉(zhuǎn)體樞軸連接于所述的回轉(zhuǎn)軸上，所述的回轉(zhuǎn)體與加工頭接管相固定連接。加工頭接管可繞回轉(zhuǎn)軸的軸心線作平面旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，這使得被加工的模具在裝夾時(shí)可留有較大的操作空間，機(jī)床立柱或模具不用作大幅度的多次移動(dòng)，縮短了模具的裝夾時(shí)間，提高了工作效率，并且易于加工大件模具。
文檔編號(hào)B23H1/00GK2714222SQ200420078570
公開日2005年8月3日 申請(qǐng)日期2004年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月9日
發(fā)明者孫德吉 申請(qǐng)人:蘇州群倫精密機(jī)電工業(yè)有限公司