專利名稱：活套裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在軋鋼行業(yè)中特別是在軋制圓鋼的過(guò)程中設(shè)置在前后兩軋機(jī)間的活套裝置。屬于冶金軋鋼技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在軋鋼行業(yè)中使用的活套是為了在軋鋼生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)無(wú)張力軋制。在軋鋼生產(chǎn)過(guò)程中，由于前后兩軋機(jī)的轉(zhuǎn)速不同而會(huì)引起的在這兩軋機(jī)中間軋件受拉或受壓。當(dāng)前軋機(jī)轉(zhuǎn)速快于后軋機(jī)時(shí)，軋件就會(huì)受拉形成拉鋼現(xiàn)象；當(dāng)后軋機(jī)轉(zhuǎn)速快于前軋機(jī)時(shí)，軋件就會(huì)受壓形成堆鋼現(xiàn)象。為此，在兩架軋機(jī)中間就需要安裝活套，以實(shí)現(xiàn)無(wú)張力軋制。但在一般情況下使用的活套在軋制圓鋼時(shí)又存在以下缺點(diǎn)1、影響產(chǎn)品質(zhì)量在生產(chǎn)使用過(guò)程中活套的出口邊緣由于各種因素會(huì)引起活套與軋件圓鋼相磨擦，易引起軋件圓鋼表面擦傷，這對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量來(lái)說(shuō)是致命的，不允許的。
2、活套容易磨損在生產(chǎn)使用過(guò)程中活套出口處軋件圓鋼由于活套的緣故會(huì)在活套中形成一個(gè)圓弧狀。在軋制時(shí)，當(dāng)軋件圓鋼尾部在脫離活套的一瞬間和時(shí)候，圓鋼尾部處于上翹狀態(tài)，這樣其自身的重力作用下就引起軋件圓鋼尾部與活套底板相磨擦，長(zhǎng)期以往，活套上就磨出了槽，這對(duì)活套的保養(yǎng)維護(hù)帶來(lái)了不便，一般使用的活套維護(hù)周期短，維護(hù)費(fèi)用高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能防止圓鋼表面及活套不被擦傷的活套裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種在軋制圓鋼過(guò)程中使用的活套裝置，包括活套架、活套底板以及靜輥輪和動(dòng)輥輪，活套底板置于活套架內(nèi)軋制通道上，靜輥輪和動(dòng)輥輪置于活套架內(nèi)軋制通道周圍，其特點(diǎn)是在活套架內(nèi)軋制通道尾部軋件出口處周圍設(shè)置導(dǎo)向小輥輪組。
本實(shí)用新型的導(dǎo)向小輥輪組分有前部上下兩只水平輥輪、中間前后兩只立輥輪以及后部上下兩只水平輥輪和左右兩只立輥輪。前部上下兩只水平輥輪用于防止軋件與活套底板的磨擦，中間前后兩只立輥輪用于防止軋件與活套左右擋板的磨擦，后部軋件出口處上下左右四只輥輪用于防止軋件與活套出口邊緣的磨擦。
該裝置使用過(guò)程中，軋件從活套架軋制通道前部進(jìn)口進(jìn)入，到尾部由于導(dǎo)向小輥輪的導(dǎo)向作用，使得軋件由原來(lái)的上翹變成平直前進(jìn)，避免了軋件與活套架的摩擦，從而解決了軋件圓鋼與活套架摩擦產(chǎn)生的表面擦傷問(wèn)題，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。在對(duì)活套進(jìn)行維護(hù)時(shí)，只需要更換導(dǎo)向小輥輪即可。



圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
圖1～2所示為一種在軋制圓鋼過(guò)程中使用的活套裝置實(shí)施例示意圖。活套裝置主要由活套架2、活套底板6、靜輥輪3、動(dòng)輥輪4、導(dǎo)向小輥輪組5和輥輪支座組成。活套底板6置于活套架2內(nèi)軋制通道上，靜輥輪3和動(dòng)輥輪4置于活套架2內(nèi)軋制通道周圍，導(dǎo)向小輥輪組5設(shè)置于活套架2軋制通道尾部軋件出口處周圍。導(dǎo)向小輥輪組5分有前部上下兩只水平輥輪5-1、5-2、中間前后兩只立輥輪5-3、5-4以及后部上下兩只水平輥輪5-5、5-6和左右兩只立輥輪5-7、5-8。小輥輪裝在輥輪支座上，輥輪支座與活套架用螺栓相聯(lián)接。
當(dāng)軋件1進(jìn)入活套時(shí)，動(dòng)輥輪由原來(lái)的下位運(yùn)動(dòng)到上位起導(dǎo)向作用。導(dǎo)向小輥輪安裝在活套架出口處，主要起防止軋件與活套底板間磨擦產(chǎn)生滑傷以及保護(hù)活套的作用。
權(quán)利要求1.一種活套裝置，包括活套架(2)、活套底板(6)以及靜輥輪(3)和動(dòng)輥輪(4)，活套底板(6)置于活套架(2)內(nèi)軋制通道上，靜輥輪(3)和動(dòng)輥輪(4)置于活套架(2)內(nèi)軋制通道周圍，其特征在于在活套架(2)內(nèi)軋制通道尾部軋件出口處周圍設(shè)置有導(dǎo)向小輥輪組(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活套裝置，其特征在于導(dǎo)向小輥輪組(5)分有前部上下兩只水平輥輪(5-1、5-2)、中間前后兩只立輥輪(5-3、5-4)以及后部上下兩只水平輥輪(5-5、5-6)和左右兩只立輥輪(5-7、5-8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活套裝置，其特征在于導(dǎo)向小輥輪組(5)的各輥輪安裝在輥輪支座架上，輥輪支座連接在活套架內(nèi)軋件通道上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種在軋鋼行業(yè)中特別是在軋制圓鋼的過(guò)程中設(shè)置在前、后兩軋機(jī)間的活套裝置。包括活套架2、活套底板6以及靜輥輪3和動(dòng)輥輪4，活套底板6置于活套架2內(nèi)軋制通道上，靜輥輪3和動(dòng)輥輪4置于活套架2內(nèi)軋制通道周圍，其特點(diǎn)是在活套架2內(nèi)軋制通道尾部軋件出口處周圍設(shè)置有導(dǎo)向小輥輪組5。本實(shí)用新型能防止圓鋼表面及活套不被擦傷的活套裝置。
文檔編號(hào)B21B41/00GK2645807SQ03279488
公開(kāi)日2004年10月6日 申請(qǐng)日期2003年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月24日
發(fā)明者孫本度, 毛惠, 劉彪 申請(qǐng)人:江蘇泰富興澄特殊鋼股份有限公司