專利名稱：一種切割機的物料輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及物體推送機構(gòu)，特別是一種切割機的物料輸送裝置。
另外，在切割的實務(wù)上往往需要將一鋼管等距地切割成多段。于是，當(dāng)截斷一截后，鋼管還要再伸出預(yù)設(shè)的長度，再加以夾制固定。操作過程中，鋼管的切割長度往往要通過人工測量，物料輸送需要人工推送，不但切割的精確度不能令人滿意，而且費時費力。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種切割機的物料輸送裝置，包括一端設(shè)有切割器的長形機臺，其特征在于機臺表面橫向布設(shè)有夾制件，平行于機臺設(shè)有一控制桿，該控制桿與夾制件之間設(shè)有一控制夾口大小的傳動機構(gòu)；機臺上方設(shè)有一推送器，該推送器包括二滑桿和套接于滑桿上的滑座，該滑座上設(shè)有一對夾片。
該滑桿上穿設(shè)有一長度設(shè)定器，該長度設(shè)定器包括一掛套和螺接塊，該螺接塊的螺孔組接在一螺桿上。
機臺上設(shè)有承接物料的滑輪。
該夾制件包括一L形的架體和一夾制板，該夾制板上設(shè)有一長形滑移孔，兩螺釘通過長形滑移孔將該夾制板活接于架體上，架體上設(shè)有一轉(zhuǎn)子并與夾制板形成一夾口；該傳動機構(gòu)包括位于架體后壁面上設(shè)有一對夾具，夾具間設(shè)有與夾制板一體成型的頂柱，該頂柱夾接位于控制桿上轉(zhuǎn)板的凸柱。
機臺上設(shè)有一擺桿，該擺桿一端連接控制桿，該擺桿縱向穿接有一鎖固件。
本實用新型具有如下優(yōu)點1、本實用新型的長形機臺上橫向布設(shè)有多個夾制件，每一夾制件同時夾緊待切割的物料，使物料不致于在切割時產(chǎn)生擺動而損壞切割機。
2、本實用新型設(shè)有一物料推送器，通過推送器上的夾片夾緊物料并經(jīng)過滑座再滑桿上的定向滑動進行物料輸送，使得物料輸送十分方便。


圖1是本實用新型較佳實施例的主視圖。
圖2是本實用新型較佳實施例的俯視圖。
圖3是圖2的A-A方向剖視圖。
圖4是本實用新型較佳實施例夾制件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實用新型較佳實施例擺桿部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本實用新型較佳實施例物料推送器的結(jié)構(gòu)示意圖。
再請參閱圖3，夾制件11與控制桿12之間設(shè)有一傳動機構(gòu)13，它包含有一對夾耳131凸伸于該架體111后壁面；一轉(zhuǎn)板132，其一端連接在該控制桿12表面，轉(zhuǎn)板132另端可伸出控制桿12外側(cè)且位于架體111下面，該轉(zhuǎn)板132上面設(shè)一凸柱133，該凸柱133的左右側(cè)共同被夾耳131上的頂柱134夾接。
請參閱圖1、2、5，機臺10上面設(shè)有一擺桿14，該擺桿14一端上凸設(shè)有一卡體141，該卡體141嵌插在該控制桿12底部凹縫120內(nèi)，而另一端設(shè)有一握桿142可供手持。該擺桿14鄰接握桿142一端設(shè)有一鎖固件143，該鎖固件143包含一縱向穿桿144，穿桿144頂部設(shè)一把手145，穿桿144向下串接該擺桿14后再穿過機臺10表面板體148的弧孔146，以一上表面具有高低曲弧的凸輪穿設(shè)在穿桿144下端，通過抵緊板體148達到定位擺桿14的作用。
機臺10上面設(shè)有若干個承接物料的橫向滑輪15，以利于物料的輸送。
機臺10的切割器30后方設(shè)有一推送器16，請參閱圖6，該推送器16包含有二滑桿161，該二滑桿161共同架撐在該機臺10前端頭的架座162上，并使滑桿161距離機臺10表面有一定高度，一滑座163被穿接在該二滑桿161上，并能在滑桿161上前后移動?；?63正向一側(cè)設(shè)有一固定夾片164，另一側(cè)設(shè)有一活動夾片165，可以雙向夾制物料(鋼條20)，該活動夾片165藉油壓控制以橫向靠向固定夾片164共同夾合鋼條20，形成一對可控夾片。
一長度設(shè)定器17穿接在其中一滑桿161上，包含一塊狀的掛套171，該掛套171頂部設(shè)有穿接孔172供串接在該滑桿161上，掛套171前側(cè)設(shè)有一螺接塊173，螺接塊173設(shè)有螺孔可組接在該機臺10架座162前方的一螺桿174，使旋轉(zhuǎn)螺桿174后，掛套171可以定向移動位置，用以控制滑座163后移的長度。
使用時，將待切割的物料(鋼條20)跨置在各夾制件11的夾口124上，鋼條20被各滑輪15承接，鋼條20一側(cè)靠接各轉(zhuǎn)子125；接著，拉動握桿142使擺桿14另一端的卡體141撥動控制桿12向后移，此時，樞接在控制桿12上的轉(zhuǎn)板132會隨著移位，轉(zhuǎn)板132上的凸柱133也同步移動使二緊夾在該凸柱133兩側(cè)的頂柱134受凸柱133扳動產(chǎn)生橫向移動，進而使與兩夾耳131同體的夾制板121靠向轉(zhuǎn)子125共同夾緊鋼條20，最后，啟動切割器30切割鋼條20。
如果要再切割下一段鋼條20，先旋轉(zhuǎn)螺桿174使螺接塊173向后退以同步帶動掛套171往后移，以此限定滑座163后移的長度，其后移的長度就是鋼條20待切割的長度；再操作油壓控制開關(guān)使活動夾片165退開鋼條20，推動擺桿14使控制桿12推向前方，令夾制板121回復(fù)原位以松開鋼條20；接著，啟動油壓控制開關(guān)使滑座163往后退，直到滑座163的后壁被掛套171頂著，再啟動油壓控制開關(guān)，使活動夾片165夾制鋼條20后再滑向切割器30方向，再拉動擺桿14以夾緊鋼條20；最后，啟動切割器30切割鋼條20。
權(quán)利要求1.一種切割機的物料輸送裝置，包括一端設(shè)有切割器的長形機臺，其特征在于機臺表面橫向布設(shè)有夾制件，平行于機臺設(shè)有一控制桿，該控制桿與夾制件之間設(shè)有一控制夾口大小的傳動機構(gòu)；機臺上方設(shè)有一推送器，該推送器包括二滑桿和套接于滑桿上的滑座，該滑座上設(shè)有一對夾片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機的物料輸送裝置，其特征在于該滑桿上穿設(shè)有一長度設(shè)定器，該長度設(shè)定器包括一掛套和螺接塊，該螺接塊的螺孔組接在一螺桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機的物料輸送裝置，其特征在于機臺上設(shè)有承接物料的滑輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機的物料輸送裝置，其特征在于該夾制件包括一L形的架體和一夾制板，該夾制板上設(shè)有一長形滑移孔，兩螺釘通過長形滑移孔將該夾制板活接于架體上，架體上設(shè)有一轉(zhuǎn)子并與夾制板形成一夾口；該傳動機構(gòu)包括位于架體后壁面上設(shè)有一對夾具，夾具間設(shè)有與夾制板一體成型的頂柱，該頂柱夾接位于控制桿上轉(zhuǎn)板的凸柱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機的物料輸送裝置，其特征在于機臺上設(shè)有一擺桿，該擺桿一端連接控制桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切割機的物料輸送裝置，其特征在于該擺桿縱向穿接有一鎖固件。
專利摘要本實用新型涉及物體推送機構(gòu)，特別是一種切割機的物料輸送裝置。它包括一端設(shè)有切割器的長形機臺，其特征在于機臺表面橫向布設(shè)有夾制件，平行于機臺設(shè)有一控制桿，該控制桿與夾制件之間設(shè)有以控制夾口大小的傳動機構(gòu)；機臺上還設(shè)有一推送器，該推送器包含二滑桿和套接于滑桿上的滑座，該滑座上設(shè)有一對夾片。藉由上述結(jié)構(gòu)主要解決現(xiàn)有的切割機的物料輸送方式，對物料夾持不緊而且物料輸送不方便的技術(shù)問題，使切割機的物料輸送工作省時、省力。
文檔編號B23D55/00GK2601142SQ0322899
公開日2004年1月28日 申請日期2003年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月24日
發(fā)明者黃光正 申請人:黃光正