專利名稱：針閥體六工位數(shù)控回轉(zhuǎn)組合機床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于專用組合機床類產(chǎn)品，主要用于柴油機噴油咀偶件中的針閥體加工。
伴隨著科學技術(shù)的發(fā)展和進步，我國市場中采用的S系列短型預(yù)燃室式和渦流室式噴油咀精密偶件由于其耗油高、節(jié)能效果差，即將被P系列長型直噴式噴油咀所取代。P系列長型直噴式噴油咀偶件性能可靠，節(jié)能，節(jié)油，燃燒好，環(huán)保指標超過歐I號排放標準，但是在P系列長型噴油咀偶件的生產(chǎn)中，最關(guān)鍵的技術(shù)是加工針閥體的中孔、座面和大端面。目前國內(nèi)、外針閥體的中孔、座面和大端面加工仍是分臺生產(chǎn)加工，諸如德國、瑞典等均采用單臺機器單工序生產(chǎn)加工，反復(fù)裝卸定位，生產(chǎn)效率低，精度差，廢品率高；而我國的無錫、鄭州等生產(chǎn)的中孔、座面磨床比國外產(chǎn)品還要低一個技術(shù)等級水平。
本實用新型的目的就是針對已有技術(shù)中針閥體中孔、座面和大端面分臺加工存在的技術(shù)問題，設(shè)計提供一種針閥體六工位數(shù)控回轉(zhuǎn)組合機床，通過將針閥體中孔和座面的粗、精磨加工及大端面光磨加工工序組裝在一臺組合機床上，利用一次裝夾針閥體完成其加工工作，達到提高產(chǎn)品合格率、提高生產(chǎn)工作效率、提高和保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本的目的。
本實用新型的基本設(shè)計是，在圓形床身的中心部位安裝帶有6個空氣靜壓電主軸的齒盤回轉(zhuǎn)工作臺，該回轉(zhuǎn)工作臺可沿床身的中心線回轉(zhuǎn)，機械手和5個配有伺服電機的數(shù)控十字滑臺固定在齒盤回轉(zhuǎn)工作臺外圓周處的床身上，并與6個空氣靜壓電主軸相對應(yīng)匹配，5個電動磨頭分別配裝在5個數(shù)控十字滑臺上，至此構(gòu)成針閥體六工位數(shù)控回轉(zhuǎn)組合機床。
本實用新型一次裝夾針閥體即可完成中孔、座面和大端面的粗、精磨加工和光磨加工，具有總體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、加工精度高、生產(chǎn)效率高、成品率高、操作簡單方便、故障少的特點。
附圖
是針閥體六工位數(shù)空回轉(zhuǎn)組合機床總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中件號說明1、床身、2、齒盤回轉(zhuǎn)工作臺、3、空氣靜壓電主軸、4、數(shù)控十字滑臺、5、機械手、6、電動磨頭、7、伺服電機。
以下結(jié)合附圖對本實用新型最佳實施方案進行詳細描述。在圓型的床身1的中心部位安裝著帶有6個空氣靜壓電主軸3、直徑φ800毫米的齒盤回轉(zhuǎn)工作臺2，該齒盤回轉(zhuǎn)工作臺2可繞圓型的床身1中心線回轉(zhuǎn)；6個空氣靜壓電主軸3在齒盤回轉(zhuǎn)工作臺2上均布，即相臨空氣靜壓電主軸3之間夾角為60°；機械手5和配有2臺伺服電機7的5個數(shù)控十字滑臺4均布固裝在齒盤回轉(zhuǎn)工作臺2外圓周處的床身1上，并依次與6個空氣靜壓電主軸3相對應(yīng)匹配；5個電動磨頭6分別配裝在5個數(shù)控十字滑臺4上，其中從機械手5逆時針方向計算，第1-第4個電動磨頭6為10萬轉(zhuǎn)/分電動磨頭，第5個為2萬轉(zhuǎn)/分電動磨頭，第1-第2個電動磨頭6為粗、精磨針閥體中孔的電動磨頭，第3-第4個電動磨頭6為粗、精磨針閥體座面的電動磨頭，第5個電動磨頭6為光磨針閥體大端面的電動磨頭。
工作使用時，在機械手5處將被加工的針閥體裝夾在空氣靜壓電主軸3上，齒盤回轉(zhuǎn)工作臺2沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，每次轉(zhuǎn)角60°，依次在5個數(shù)控十字滑臺4處，完成中孔粗磨、中孔精磨、座面粗磨、座面精磨和大端面光磨加工，回到機械手5處，拆下加工后的零件，安裝上需加工零件即可。正常作業(yè)時，每個工位均有被加工針閥體，實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)加工。
權(quán)利要求一種針閥體六工位數(shù)控回轉(zhuǎn)組合機床，其特征在于在床身(1)的中心部位安裝著均布帶有6個空氣靜壓電主軸(3)的齒盤回轉(zhuǎn)工作臺(2)，機械手(5)和各配有2臺伺服電機(7)的5個數(shù)控十字滑臺(4)均布固裝在齒盤回轉(zhuǎn)工作臺(2)外圓周處的床身(1)上，并依次與6個空氣靜壓電主軸(3)相對應(yīng)匹配，5個電動磨頭(6)分別配裝在5個數(shù)控十字滑臺(4)上。
專利摘要針閥體六工位數(shù)控回轉(zhuǎn)組合機床涉及專用組合機床技術(shù)領(lǐng)域,本機床是在床身中心部位安裝帶有6個空氣靜壓電主軸的齒盤回轉(zhuǎn)工作臺,機械手和5個配有伺服電機的數(shù)控十字滑臺固定在齒盤回轉(zhuǎn)工作臺外圓周處的床身上,與6個空氣靜電壓主軸相匹配,5個電動磨頭分別配裝在5個數(shù)控十字滑臺上,該機一次裝夾針閥體即完成中孔、座面、大端面加工,具有加工精度高、成品率高、生產(chǎn)效率高、操作簡便、故障少的特點。
文檔編號B23P15/00GK2483138SQ0123097
公開日2002年3月27日 申請日期2001年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月1日
發(fā)明者王勇, 初江 申請人:王勇, 初江