單工位復卷機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種復卷機，尤其涉及一種單工位復卷機。
【背景技術】
[0002]保鮮膜是一種塑料包裝制品，主要用于微波爐食品加熱、冰箱食物保存、生鮮及熟食包裝等場合，在家庭生活、超市賣場、賓館飯店及工業(yè)生產(chǎn)的食品包裝領域都有廣泛應用。
[0003]現(xiàn)有技術中，主要采用復卷機對保鮮膜進行復卷。而目前為了提高效率，一般采用五工位復卷機對保鮮膜進行復卷。但是，采用五工位復卷機對保鮮膜進行復卷，每個紙筒所能復卷的保鮮膜的厚度一般為0.01 mm,最大寬度為300 mm,最長能復卷500米，紙筒復卷時的轉(zhuǎn)速最高800m/min。雖然同樣時間能復卷出更多的保鮮膜，但是復卷出來的長度、寬度都不大，不能復卷出大的保鮮膜卷，局限性較。而且，在復卷對保鮮膜切斷時，有些材質(zhì)的保險膜普通切刀是難以切斷，而且，燙絲也難以燙斷，例如PET材質(zhì)制成的膜。因此，如何解決上述問題是本領域技術人員需要努力的方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型目的是提供一種單工位復卷機，通過使用該結(jié)構，提高了復卷效率，保證了對保鮮膜的切斷質(zhì)量。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種單工位復卷機，包括機架、放卷機構和收卷機構，所述機架包括相對設置的左墻板及右墻板，所述放卷機構和收卷機構設置于所述左墻板及右墻板之間，所述收卷機構包括主滾筒、預拉伸滾筒及收卷夾頭，所述主滾筒與所述預拉伸滾筒之間設有一點線裝置，所述收卷夾頭與所述主滾筒之間設有一切斷裝置；
[0006]所述點線裝置包括刀架固定軸、刀架及點線刀，所述刀架固定軸的兩端分別安裝于所述左墻板及所述右墻板上，所述點線刀經(jīng)所述刀架安裝于所述刀架固定軸上，所述點線刀的端面上設有復數(shù)個齒，所述點線刀帶齒的端面朝向待復卷膜；
[0007]所述切斷裝置包括切刀、切刀安裝架及無桿氣缸，所述切刀安裝架的兩端分別安裝于所述左墻板及所述右墻板上，所述切刀經(jīng)所述無桿氣缸安裝于所述切刀安裝架上。
[0008]上述技術方案中，所述切刀安裝架上還設有一導柱，所述導柱的兩端分別與所述切刀安裝架的兩端相連，所述無桿氣缸滑動安裝于所述導柱上。
[0009]上述技術方案中，所述主滾筒的上方還設有一壓緊輥，所述壓緊輥的兩端經(jīng)一連接板安裝于一安裝軸上。
[0010]上述技術方案中，所述左墻板及右墻板的內(nèi)側(cè)壁上對稱安裝有一豎向設置的壓緊輥翻轉(zhuǎn)氣缸，所述壓緊輥翻轉(zhuǎn)氣缸設置于所述連接板的下方，且所述壓緊輥安裝氣缸的輸出軸與所述連接板相連。
[0011]上述技術方案中，所述收卷夾頭上方的機架上還設有紙筒料斗，所述紙筒料斗的底部設有紙筒出口，所述收卷夾頭設置于所述紙筒出口的下方。
[0012]上述技術方案中，所述切斷裝置設置于所述主滾筒與所述紙筒出口之間。
[0013]上述技術方案中，所述收卷夾頭的下方設有一轉(zhuǎn)軸，所述收卷夾頭經(jīng)一翻轉(zhuǎn)力臂轉(zhuǎn)動安裝于所述轉(zhuǎn)軸上。
[0014]上述技術方案中，還包括一收卷夾頭翻轉(zhuǎn)氣缸，所述收卷夾頭翻轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸經(jīng)第一連接板與所述轉(zhuǎn)軸相連，所述收卷夾頭通過所述收卷夾頭翻轉(zhuǎn)氣缸經(jīng)所述翻轉(zhuǎn)力臂轉(zhuǎn)動安裝于所述轉(zhuǎn)軸上。
[0015]上述技術方案中，所述預拉伸滾筒處設有皮帶傳送裝置，所述放卷機構包括放卷滾筒，所述待復卷膜安裝于所述放卷滾筒上。
[0016]上述技術方案中待復卷膜設置于所述放卷滾筒上，依次穿過所述皮帶傳送裝置、主滾筒，并復卷于所述收卷夾頭上。
[0017]由于上述技術方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點:
[0018]1.本實用新型中采用一個收卷夾頭安裝紙筒，為單工位復卷，與以往五工位復卷機相比，可復卷膜的厚度可采用0.02 mm,寬度可為500 mm,最長可復卷2000米，復卷轉(zhuǎn)速可達1200m/min，重量可以達到18Kg，比五工位復卷機復卷出來的膜大了很多，局限性更??；
[0019]2.本實用新型中點線裝置包括刀架固定軸、刀架及點線刀，點線刀帶齒，且點線裝置設置于主滾筒與預拉伸滾筒之間，在尚未復卷之前就點線，無需復卷完成之后進行點線，實用性強；
[0020]3.本實用新型中切刀裝置采用切刀進行切斷，切刀利用無桿氣缸滑動于導柱上，將膜劃斷，與以往采用普通切刀的結(jié)構相比，普通切刀垂直膜面進行切斷，接觸面積大，而且膜的彈性較大，難以切斷，而利用無桿氣缸帶動切刀滑動劃斷膜，切刀與膜的側(cè)邊垂直，切刀沿著膜的側(cè)邊進行切斷，切斷與膜的接觸面更小，切力更大，切斷效果更好；與以往采用燙絲的結(jié)構相比，燙絲無法燙斷PET膜，切刀可以直接切斷，效果更好，使用范圍更廣。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型實施例一中的結(jié)構示意圖；
[0022]圖2是圖1的立體結(jié)構示意圖1 ;
[0023]圖3是圖1的立體結(jié)構示意圖1I ；
[0024]圖4是本實用新型實施例一中點線裝置的結(jié)構示意圖；
[0025]圖5是本實用新型實施例一中切斷裝置的立體結(jié)構示意圖；
[0026]圖6是本實用新型實施例一中的穿膜結(jié)構示意圖。
[0027]其中:1、左墻板；2、傳動滾筒；3、主滾筒；4、預拉伸滾筒；5、收卷夾頭；6、刀架固定軸；7、刀架；8、點線刀；9、齒；10、待復卷膜；11、切刀；12、切刀安裝架；13、無桿氣缸；14、導柱；15、壓緊輥；16、連接板；17、安裝軸；18、壓緊輥翻轉(zhuǎn)氣缸；19、紙筒料斗；20、紙筒出口；21、轉(zhuǎn)軸；22、翻轉(zhuǎn)力臂；23、放卷滾筒；24、收卷夾頭翻轉(zhuǎn)氣缸；25、第一連接板。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0029]實施例一:參見圖1?6所示，一種單工位復卷機，包括機架、放卷機構和收卷機構，所述機架包括相對設置的左墻板I及右墻板2，所述放卷機構和收卷機構設置于所述左墻板I及右墻板2之間，所述收卷機構包括主滾筒3、預拉伸滾筒4及收卷夾頭5，所述主滾筒3與所述預拉伸滾筒4之間設有一點線裝置，所述收卷夾頭5與所述主滾筒3之間設有一切斷裝置。
[0030]參加圖5所示，所述點線裝置包括刀架固定軸6、刀架7及點線刀8，所述刀架固定軸6的兩端分別安裝于所述左墻板I及所述右墻板2上，所述點線刀8經(jīng)所述刀架7安裝于所述刀架固定軸6上，所述點線刀8的端面上設有復數(shù)個齒9，所述點線刀8帶齒9的端面朝向待復卷膜10，用于在待復卷膜10上打點，便于膜后期的使用。
[0031]參加圖1、5、6所示，所述切斷裝置包括切刀11、切刀安裝架12及無桿氣缸13，所述切刀安裝架12的兩端分別安裝于所述左墻板I及所述右墻板2上，所述切刀11經(jīng)所述無桿氣缸13滑動安裝于所述切刀安裝架12上。所述切刀安裝架12上還設有一導柱14，所述導柱14的兩端分別與所述切刀安裝架12的兩端相連，所述無桿氣缸13滑動安裝于所述導柱14上，所述切刀11經(jīng)所述無桿氣缸13滑動設置于所述導柱14上，所述切刀11靠近所述左墻板I或右墻板2設置。在本實施例中，使用時，切刀11靠近左墻板I或者右墻板2設置，設置于待復卷膜10的一邊，與待復卷膜10不接觸。當需要切斷時，無桿氣缸13帶動切刀11沿著導柱14滑動，在滑動的過程當中，切刀11的刀面與待復卷膜10的側(cè)邊接觸，由刀面將待復卷膜10從一側(cè)切到向另外一側(cè)，將待復卷膜10切斷。而在以往的結(jié)構中，切刀的刀面長度大于膜面的寬度，切刀的刀面垂直設置于膜面的正上方，切刀在切斷時，一般是由上向下將完整的膜面進行切斷，但是，如果膜采用