專利名稱：一種用于大尺寸零件加工的多工位壓力機(jī)上橫向傳送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多工位壓力機(jī)的傳送裝置，特別是一種用于大尺寸零件加工的多工位壓力機(jī)上橫向傳送裝置。
背景技術(shù)：
多工位壓力機(jī)是先進(jìn)的壓力機(jī)設(shè)備，是多臺(tái)壓機(jī)的集成，一般由線頭單元、送料機(jī)構(gòu)、壓力機(jī)和線尾部分組成，最快節(jié)拍可達(dá)25 30次/分、可滿足高速自動(dòng)化生產(chǎn)。線頭單元可分為拆垛單元、磁性皮帶及清洗、涂油設(shè)備等；送料機(jī)構(gòu)一般由送料雙臂組成；壓機(jī)一般分為多滑塊和單滑塊，根據(jù)不同需求進(jìn)行選擇，線尾部分一般由輸送皮帶構(gòu)成。由于國(guó)內(nèi)的多工位壓力機(jī)的研發(fā)和制造水平有限，目前大多數(shù)開(kāi)模成型工藝都是采用的國(guó)外的多工 位壓力機(jī)，而一般的多工位壓力機(jī)的工作臺(tái)面均為長(zhǎng)方形，以往為了增加多工位壓力機(jī)的工位和加工的方便都是從長(zhǎng)方形的寬部上料，送料機(jī)構(gòu)沿著其長(zhǎng)度方向設(shè)置，這樣對(duì)于小尺寸零件的加工能夠起到提高工作效率的作用。然而對(duì)于大尺寸零件，由于其縱向?qū)挾燃庸こ叽邕^(guò)短，導(dǎo)致無(wú)法加工。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種大尺寸零件加工的多工位壓力機(jī)上橫向傳送裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種用于大尺寸零件加工的多工位壓力機(jī)上橫向傳送裝置，包括工作臺(tái)、壓力機(jī)機(jī)身和送料系統(tǒng)，所述壓力機(jī)機(jī)身設(shè)置在工作臺(tái)的垂直上方，工作臺(tái)長(zhǎng)度方向的兩側(cè)分別設(shè)置有自動(dòng)拆垛料系統(tǒng)和自動(dòng)堆垛料系統(tǒng)，工作臺(tái)上設(shè)置有模具，模具上方壓力機(jī)上對(duì)應(yīng)設(shè)置有缸體活塞裝置，所述的送料系統(tǒng)沿工作臺(tái)的寬度方向設(shè)置；作為上述方案的改進(jìn)，所述的送料系統(tǒng)包括上料吸盤(pán)、皮帶傳送裝置、下料吸盤(pán)和設(shè)置在工作臺(tái)寬度方向兩側(cè)上方的吸料送料機(jī)構(gòu)，所述的皮帶傳送裝置包括皮帶上料機(jī)構(gòu)和皮帶下料機(jī)構(gòu)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在自動(dòng)拆垛料系統(tǒng)和自動(dòng)堆垛料系統(tǒng)的上方；作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的壓力機(jī)機(jī)身由一個(gè)或多個(gè)封閉式壓力機(jī)框架構(gòu)成，一個(gè)或多個(gè)成型缸體活塞裝置支承在所述封閉式壓力機(jī)框架上；進(jìn)一步，所述的缸體活塞裝置包括有設(shè)置在中部的用于沖壓成型的滑塊及滑塊兩側(cè)連接滑塊和壓力機(jī)機(jī)身的滑軌；進(jìn)一步，所述的吸料送料機(jī)構(gòu)為兩個(gè)相同結(jié)構(gòu)的機(jī)械分別設(shè)置在工作臺(tái)寬度方向的兩側(cè)，所述吸料送料機(jī)構(gòu)包括有驅(qū)動(dòng)裝置，機(jī)架和位于機(jī)架底部的一個(gè)或多個(gè)吸盤(pán)，所述驅(qū)動(dòng)裝置與機(jī)架相連帶動(dòng)機(jī)架運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過(guò)將送料系統(tǒng)沿工作臺(tái)的寬度方向設(shè)置，擴(kuò)大了工作臺(tái)的橫向加工區(qū)間，從而使得原本的多工位壓力機(jī)能夠加工尺寸更大的機(jī)械部件，從而實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的功能，節(jié)約了用于購(gòu)買更大型加工機(jī)械的成本，從而大大降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是圖I的俯視圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)Df 2，一種用于大尺寸零件加工的多工位壓力機(jī)上橫向傳送裝置，包括工作臺(tái)I、壓力機(jī)機(jī)身2和送料系統(tǒng)5，所述壓力機(jī)機(jī)身2設(shè)置在工作臺(tái)I的垂直上方，工作臺(tái)I長(zhǎng)度方向的兩側(cè)分別設(shè)置有自動(dòng)拆垛料系統(tǒng)3和自動(dòng)堆垛料系統(tǒng)4，工作臺(tái)I上設(shè)置有模 具11，模具11上方壓力機(jī)2上對(duì)應(yīng)設(shè)置有缸體活塞裝置21，所述的送料系統(tǒng)5沿工作臺(tái)I的寬度方向設(shè)置，從而加大了可加工工件的橫向尺寸，增大了多工位壓力機(jī)的工件可加工尺寸范圍。所述的送料系統(tǒng)5包括上料吸盤(pán)51、皮帶傳送裝置52、下料吸盤(pán)53和設(shè)置在工作臺(tái)I寬度方向兩側(cè)上方的吸料送料機(jī)構(gòu)54，所述的皮帶傳送裝置52包括皮帶上料機(jī)構(gòu)52a和皮帶下料機(jī)構(gòu)52b分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在自動(dòng)拆垛料系統(tǒng)3和自動(dòng)堆垛料系統(tǒng)4的上方，所述的壓力機(jī)機(jī)身2由一個(gè)或多個(gè)封閉式壓力機(jī)框架構(gòu)成，一個(gè)或多個(gè)成型缸體活塞裝置21支承在所述封閉式壓力機(jī)框架上。所述的缸體活塞裝置21包括有設(shè)置在中部的用于沖壓成型的滑塊211及滑塊兩側(cè)連接滑塊和壓力機(jī)機(jī)身2的滑軌212。所述的吸料送料機(jī)構(gòu)54為兩個(gè)相同結(jié)構(gòu)的機(jī)械分別設(shè)置在工作臺(tái)I寬度方向的兩側(cè)，所述吸料送料機(jī)構(gòu)54包括有驅(qū)動(dòng)裝置541，機(jī)架542和位于機(jī)架底部的一個(gè)或多個(gè)吸盤(pán)543，所述驅(qū)動(dòng)裝置541與機(jī)架542相連帶動(dòng)機(jī)架542運(yùn)動(dòng)。通過(guò)上料吸盤(pán)51將自動(dòng)拆垛料系統(tǒng)3上盛放的待加工零件取出，上料吸盤(pán)51在電機(jī)帶動(dòng)下完成吸料并將待加工零件放置于皮帶上料機(jī)構(gòu)52a上，皮帶上料機(jī)構(gòu)52a帶動(dòng)待加工零件運(yùn)動(dòng)到吸料送料機(jī)構(gòu)54下部，吸料送料機(jī)構(gòu)54通過(guò)其下部設(shè)置的吸盤(pán)543將待加工工件運(yùn)送到模具11上然后通過(guò)缸體活塞裝置21進(jìn)行沖壓，沖壓完成后通過(guò)吸料送料機(jī)構(gòu)54通過(guò)其下部設(shè)置的吸盤(pán)543將加工后零件送到皮帶下料機(jī)構(gòu)52b上，然后通過(guò)下料吸盤(pán)53將加工零件放置于自動(dòng)堆垛料系統(tǒng)4進(jìn)行堆垛?？梢詫⑽纤土蠙C(jī)構(gòu)54底部間隔相同位置設(shè)置多個(gè)吸盤(pán)，這樣即可實(shí)現(xiàn)多工位同時(shí)工作，使得上料下料的同時(shí)完成，從而降低生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型通過(guò)將送料系統(tǒng)沿工作臺(tái)的寬度方向設(shè)置，擴(kuò)大了工作臺(tái)的橫向加工區(qū)間，從而使得原本的多工位壓力機(jī)能夠加工尺寸更大的機(jī)械部件，從而實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的功能，節(jié)約了用于購(gòu)買更大型加工機(jī)械的成本，從而大大降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。當(dāng)然，本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，只要其以基本相同的手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.ー種用于大尺寸零件加工的多エ位壓力機(jī)上橫向傳送裝置，包括工作臺(tái)(I)、壓カ機(jī)機(jī)身(2)和送料系統(tǒng)(5)，所述壓カ機(jī)機(jī)身(2)設(shè)置在工作臺(tái)(I)的垂直上方，工作臺(tái)(I)長(zhǎng)度方向的兩側(cè)分別設(shè)置有自動(dòng)拆垛料系統(tǒng)(3)和自動(dòng)堆垛料系統(tǒng)(4)，工作臺(tái)(I)上設(shè)置有模具(11)，模具(11)上方壓カ機(jī)(2)上對(duì)應(yīng)設(shè)置有缸體活塞裝置(21)，其特征在干所述的送料系統(tǒng)(5)沿工作臺(tái)(I)的寬度方向設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種用于大尺寸零件加工的多エ位壓力機(jī)上橫向傳送裝置，其特征在干所述的送料系統(tǒng)(5)包括上料吸盤(pán)(51)、皮帶傳送裝置(52)、下料吸盤(pán)(53)和設(shè)置在工作臺(tái)(I)寬度方向兩側(cè)上方的吸料送料機(jī)構(gòu)(54)，所述的皮帶傳送裝置(52)包括皮帶上料機(jī)構(gòu)(52a)和皮帶下料機(jī)構(gòu)(52b)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在自動(dòng)拆垛料系統(tǒng)(3)和自動(dòng)堆垛料系統(tǒng)(4)的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種用于大尺寸零件加工的多エ位壓力機(jī)上橫向傳送裝置，其特征在于所述的壓力機(jī)機(jī)身(2)由一個(gè)或多個(gè)封閉式壓カ機(jī)框架構(gòu)成，ー個(gè)或多個(gè)成型缸體活塞裝置(21)支承在所述封閉式壓カ機(jī)框架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的ー種用于大尺寸零件加工的多エ位壓力機(jī)上橫向傳送裝置，其特征在于所述的缸體活塞裝置(21)包括有設(shè)置在中部的用于沖壓成型的滑塊(211)及滑塊兩側(cè)連接滑塊和壓力機(jī)機(jī)身(2)的滑軌(212)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種用于大尺寸零件加工的多エ位壓力機(jī)上橫向傳送裝置，其特征在于所述的吸料送料機(jī)構(gòu)(54)為兩個(gè)相同結(jié)構(gòu)的機(jī)械分別設(shè)置在工作臺(tái)(I)寬度方向的兩側(cè)，所述吸料送料機(jī)構(gòu)(54)包括有驅(qū)動(dòng)裝置(541 )，機(jī)架(542)和位于機(jī)架底部的一個(gè)或多個(gè)吸盤(pán)(543 )，所述驅(qū)動(dòng)裝置(541)與機(jī)架(542 )相連帶動(dòng)機(jī)架(542 )運(yùn)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于大尺寸零件加工的多工位壓力機(jī)上橫向傳送裝置,包括工作臺(tái)、壓力機(jī)機(jī)身和送料系統(tǒng)，所述壓力機(jī)機(jī)身設(shè)置在工作臺(tái)的垂直上方，工作臺(tái)長(zhǎng)度方向的兩側(cè)分別設(shè)置有自動(dòng)拆垛料系統(tǒng)和自動(dòng)堆垛料系統(tǒng)，工作臺(tái)上設(shè)置有模具，模具上方壓力機(jī)上對(duì)應(yīng)設(shè)置有缸體活塞裝置，所述的送料系統(tǒng)沿工作臺(tái)的寬度方向設(shè)置；本實(shí)用新型通過(guò)將送料系統(tǒng)沿工作臺(tái)的寬度方向設(shè)置，擴(kuò)大了工作臺(tái)的橫向加工區(qū)間，從而使得原本的多工位壓力機(jī)能夠加工尺寸更大的機(jī)械部件，從而實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的功能，節(jié)約了用于購(gòu)買更大型加工機(jī)械的成本，從而大大降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B21D43/05GK202591459SQ201220222379
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者楊里明, 李志強(qiáng), 王建新 申請(qǐng)人:廣東福迪汽車有限公司