專利名稱：閘瓦托銑床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工機(jī)床，具體地說它是屬于加工鐵路機(jī)車、車輛制動(dòng)梁閘瓦托的專用銑床。
鐵路機(jī)車、車輛的制動(dòng)梁上的閘瓦托是鐵路機(jī)車、車輛制動(dòng)機(jī)的一個(gè)主要配件，在使用過程中其大圓弧部分會(huì)造成很大的磨損或裂損，需要經(jīng)常加工修理，其加工過程是補(bǔ)焊后再用加工機(jī)床整修?，F(xiàn)有的加工方法是用銑床銑修，但目前公知的閘瓦托銑削方式有以下缺點(diǎn)1因?yàn)殚l瓦托在制動(dòng)梁上的安裝位置是在制動(dòng)梁的兩端，且兩個(gè)閘瓦托的要加工面不在一個(gè)平面上，這就使得現(xiàn)有的用普通平導(dǎo)軌的銑床無法同時(shí)加工制動(dòng)梁兩端的閘瓦托?，F(xiàn)有的銑床在加工中將制動(dòng)梁傾斜一個(gè)角度使制動(dòng)梁一頭的一個(gè)閘瓦托的要加工面通過制動(dòng)梁的傾斜轉(zhuǎn)化為平行于機(jī)床導(dǎo)軌的形態(tài)進(jìn)行加工，然后將制動(dòng)梁旋轉(zhuǎn)再加工制動(dòng)梁的另一頭的閘瓦托。用這種方法加工制動(dòng)梁閘瓦托的缺點(diǎn)是加工速度慢，工件對(duì)基準(zhǔn)困難，無法同時(shí)加工制動(dòng)梁兩頭的閘瓦托，對(duì)于大批量閘瓦托的加工很不適應(yīng)；2目前使用的閘瓦托銑床的工件卡具對(duì)工件的夾持比較繁瑣，造成操作者增加了無畏的勞動(dòng)強(qiáng)度；3目前使用的閘瓦托銑床的銑刀有大盤銑刀和單刀頭銑刀，大盤銑刀和單刀頭銑刀有一定的缺點(diǎn)，大盤銑刀存在刀具龐大的問題，單刀頭銑刀存在刀頭需磨修和磨修后對(duì)刀困難問題。這兩種刀具共同的缺點(diǎn)就是加工速度慢，盤銑刀存在震動(dòng)和刀具龐大問題，單刀頭銑刀存在加工程序復(fù)雜和操作程序復(fù)雜、刀具使用費(fèi)用大等問題。要使制動(dòng)梁在加工中不傾斜，和同時(shí)加工制動(dòng)梁兩頭的閘瓦托問題，就要解決制動(dòng)梁在加工時(shí)的傾斜問題；要提高加工精度和減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，就要解決制動(dòng)梁閘瓦托在加工時(shí)的定位夾緊的問題；要解決刀具問題最好的方法是采用型面銑削(即將銑刀的切削型線制造成等同于工件被加工面的型線，一次將復(fù)雜型面切削完成)和使用可轉(zhuǎn)位銑削刀具。
本實(shí)用新型的目的是提供一種加工時(shí)不傾斜制動(dòng)梁，即可以同時(shí)加工制動(dòng)梁兩頭的閘瓦托，又可以依次加工制動(dòng)梁兩頭的閘瓦托，帶有傾斜導(dǎo)軌和帶有自動(dòng)裝夾具的使用型面銑刀的制動(dòng)梁閘瓦托加工銑床，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型的目的可以通過下述結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，本實(shí)用新型是利用將制動(dòng)梁的傾斜轉(zhuǎn)化為機(jī)床導(dǎo)軌的傾斜的原理，使制動(dòng)梁在加工時(shí)兩端相對(duì)于機(jī)床底座保持等高狀態(tài)，以便于兩端同時(shí)加工，即可以同時(shí)加工制動(dòng)梁兩頭的閘瓦托，又可以依次加工制動(dòng)梁兩頭閘瓦托的閘瓦托銑床。本實(shí)用新型基本形式為雙銑頭銑床，在雙銑頭銑床的基礎(chǔ)上可以派生單銑頭銑床。有一個(gè)床身，在床身上的長(zhǎng)度方向一字形排列著兩副傾斜的機(jī)床導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的傾斜方向和在加工狀態(tài)時(shí)的制動(dòng)梁閘瓦托的傾斜方向相同，導(dǎo)軌的低端也是加工時(shí)刀具的進(jìn)刀方向端，在床身導(dǎo)軌上各安裝有工作滑臺(tái)，在床身各導(dǎo)軌的之間安裝有工作滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，由臥式型面銑刀、刀具支撐、銑頭、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)箱體組成的銑削機(jī)構(gòu)按相對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌的橫置形式置于工作滑臺(tái)之上，臥式型面銑刀用刀具支撐支撐著懸伸在機(jī)床導(dǎo)軌靠制動(dòng)梁方向的一側(cè)，臥式型面銑刀和主軸的軸線垂直于被加工工件制動(dòng)梁的軸線，主軸軸線垂直于機(jī)床導(dǎo)軌方向的連線，在床身的一側(cè)的機(jī)床底座上安裝有可升降工作臺(tái)，在可升降工作臺(tái)上相對(duì)于制動(dòng)梁端軸位置安裝有制動(dòng)梁閘瓦托初定位支撐，在可升降工作臺(tái)上相對(duì)于閘瓦托放置位置的特制斜面上還安裝有閘瓦托的主定位斜塊，斜面的作用是調(diào)整閘瓦托沿制動(dòng)梁端軸的軸向仰角，斜塊的作用是將閘瓦托轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，在可升降工作臺(tái)上還安裝有制動(dòng)梁閘瓦托自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)，在可升降工作臺(tái)上相對(duì)于閘瓦托長(zhǎng)度方向兩端的位置，還安裝有制動(dòng)梁閘瓦托輔助支撐，被加工工件制動(dòng)梁在機(jī)床導(dǎo)軌的一側(cè)沿機(jī)床導(dǎo)軌方向在可升降工作臺(tái)上安置。
本實(shí)用新型還可以通過另外一種結(jié)構(gòu)形式實(shí)現(xiàn)，在雙銑頭銑床的基礎(chǔ)上去掉一個(gè)銑頭以及相應(yīng)的銑削機(jī)構(gòu)和工作臺(tái)，在床身中部對(duì)應(yīng)制動(dòng)梁中部的位置安裝制動(dòng)梁梁體中部自動(dòng)夾緊支撐，形成單銑頭閘瓦托銑床。
本實(shí)用新型的要點(diǎn)在于1銑床的傾斜的導(dǎo)軌，兩導(dǎo)軌的軸線和制動(dòng)梁軸線的垂直投影相互平行，導(dǎo)軌的低端向著制動(dòng)梁中部。導(dǎo)軌的傾斜方向是低端為加工時(shí)刀具的進(jìn)到方向端，利用導(dǎo)軌的傾斜將加工時(shí)工件的傾斜轉(zhuǎn)化為機(jī)床導(dǎo)軌的傾斜，機(jī)床導(dǎo)軌平行于制動(dòng)梁軸線在制動(dòng)梁一側(cè)布置。便于用同一種機(jī)床同時(shí)加工制動(dòng)梁兩頭的閘瓦托。2利用型面銑刀加工閘瓦托，將刀具的切削面做成同閘瓦托的圓弧面相同的曲面，可以提高加工效率和加工精度。3即可以將本實(shí)用新型做成單床身銑床依次加工制動(dòng)梁兩頭的閘瓦托，又可以將本實(shí)用新型做成雙床身銑床同時(shí)加工制動(dòng)梁兩頭的閘瓦托。4用于支撐型面銑刀的刀具支撐，5以制動(dòng)梁端軸初定位的工件初定位支撐，6以閘瓦托底部斜面定位的工件主定位斜塊，7工件自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)，8以閘瓦托兩端突緣為支撐面的工件輔助定位支撐，9制動(dòng)梁梁體中部自動(dòng)夾緊支撐。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有工件加工精度高、機(jī)床使用范圍廣、刀具使用范圍廣、投資小、加工效率高、操作者勞動(dòng)強(qiáng)度小等優(yōu)點(diǎn)。
附圖給出了本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)


圖1是本實(shí)用新型雙銑頭結(jié)構(gòu)形式閘瓦托銑床的正面視圖圖2是本實(shí)用新型雙床身結(jié)構(gòu)形式閘瓦托銑床的右面視圖圖3是本實(shí)用新型雙床身結(jié)構(gòu)形式閘瓦托銑床的上面視圖圖4是本實(shí)用新型單銑頭結(jié)構(gòu)形式閘瓦托銑床的正面視圖圖5是瓦托銑床的型面銑刀與閘瓦托和刀具支撐以及工件初定位支撐、工件輔助支撐、銑頭的相互位置圖。
圖6是本實(shí)用新型的可升降工作臺(tái)的相對(duì)于閘瓦托放置位置的特制斜面和特制斜面上安裝的閘瓦托的主定位斜塊的正面視圖，圖7是本實(shí)用新型的可升降工作臺(tái)的相對(duì)于閘瓦托放置位置的特制斜面和特制斜面上安裝的閘瓦托的主定位斜塊的左面視圖。
結(jié)合
圖1～3，
圖1～3是本實(shí)用新型雙銑頭銑床結(jié)構(gòu)形式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，在床身1上的長(zhǎng)度方向一字形排列著兩副傾斜的機(jī)床導(dǎo)軌2，在床身導(dǎo)軌上各安裝有工作滑臺(tái)3，在床身各導(dǎo)軌的之間安裝有工作滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4，由臥式型面銑刀5、刀具支撐6、銑頭7、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8、驅(qū)動(dòng)電機(jī)9、傳動(dòng)箱體10組成的銑削機(jī)構(gòu)11按相對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌2的橫置形式置于工作滑臺(tái)3之上，臥式型面銑刀5用刀具支撐6支撐著懸伸在機(jī)床導(dǎo)軌2靠制動(dòng)梁18方向的一側(cè)，在機(jī)床導(dǎo)軌2的一側(cè)安裝有可升降工作臺(tái)12。在可升降工作臺(tái)12上相對(duì)于制動(dòng)梁端軸20的位置安裝有制動(dòng)梁閘瓦托初定位支撐13。在可升降工作臺(tái)12的相對(duì)于閘瓦托19放置位置的特制斜面14上還安裝有閘瓦托19的主定位斜塊15，在可升降工作臺(tái)上還安裝有制動(dòng)梁閘瓦托19的自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)16，在可升降工作臺(tái)上相對(duì)于閘瓦托19長(zhǎng)度方向兩端的位置，還安裝有制動(dòng)梁閘瓦托輔助支撐17，圖中18是制動(dòng)梁，19是閘瓦托，20是制動(dòng)梁端軸，5是臥式閘瓦托型面銑刀。
結(jié)合圖4，圖4是本實(shí)用新型單銑頭銑床結(jié)構(gòu)形式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中在雙銑頭銑床的基礎(chǔ)上去掉一個(gè)銑頭以及相應(yīng)的銑削機(jī)構(gòu)和工作臺(tái)，在床身中部對(duì)應(yīng)制動(dòng)梁中部的位置安裝制動(dòng)梁梁體中部自動(dòng)夾緊支撐21，形成單銑頭閘瓦托銑床。
結(jié)合圖5，圖5是瓦托銑床的型面銑刀和刀具支撐以及工件初定位支撐、工件輔助支撐、銑頭的相互位置圖，圖中6是刀具支撐，5是臥式閘瓦托型面銑刀，22是刀具支撐軸，12是可升降工作臺(tái)，13是工件初定位支撐，17是工件輔助支撐，7是銑頭，19是閘瓦托。
結(jié)合圖6～7，圖6～7是本實(shí)用新型的可升降工作臺(tái)的相對(duì)于閘瓦托放置位置的特制斜面和特制斜面上安裝的閘瓦托的主定位斜塊的結(jié)構(gòu)視圖。圖中23是帶有斜面的工作臺(tái)，24是工作臺(tái)斜面，25是斜塊，19是工件。
本實(shí)用新型由于使用了傾斜導(dǎo)軌和型面刀具，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有可以同時(shí)加工制動(dòng)梁兩頭的閘瓦托，機(jī)床使用范圍廣、刀具使用范圍廣、投資小、刀具費(fèi)用低、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，因此推廣前景廣闊。
權(quán)利要求1.一種閘瓦托銑床，由床身底座、床身、導(dǎo)軌、銑削機(jī)構(gòu)、可升降工作臺(tái)、其特征在于基本形式為雙銑頭銑床，在雙床身銑床的基礎(chǔ)上可以派生單銑頭銑床；雙銑頭銑床，每個(gè)銑頭都有一根主軸，采用臥銑型式，刀具采用臥式型面銑刀，機(jī)床導(dǎo)軌沿制動(dòng)梁軸線在制動(dòng)梁一側(cè)布置，有一個(gè)床身，在床身上的長(zhǎng)度方向一字形排列著兩副傾斜的機(jī)床導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的傾斜方向和在加工狀態(tài)時(shí)的制動(dòng)梁閘瓦托的傾斜方向相同，導(dǎo)軌的低端也是加工時(shí)刀具的進(jìn)刀方向端，在床身導(dǎo)軌上各安裝有工作滑臺(tái)，在床身各導(dǎo)軌的之間安裝有工作滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，由臥式型面銑刀、刀具支撐、銑頭、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)箱體組成的銑削機(jī)構(gòu)按相對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌的橫置形式置于工作滑臺(tái)之上，臥式型面銑刀用刀具支撐支撐著懸伸在機(jī)床導(dǎo)軌靠制動(dòng)梁方向的一側(cè)，臥式型面銑刀和主軸的軸線垂直于被加工工件制動(dòng)梁的軸線，主軸軸線垂直于機(jī)床導(dǎo)軌方向的連線，在床身的一側(cè)的機(jī)床底座上安裝有可升降工作臺(tái)，在可升降工作臺(tái)上相對(duì)于制動(dòng)梁端軸位置安裝有制動(dòng)梁閘瓦托初定位支撐，在可升降工作臺(tái)上相對(duì)于閘瓦托放置位置的特制斜面上還安裝有閘瓦托的主定位斜塊，斜面的作用是調(diào)整閘瓦托沿制動(dòng)梁端軸的軸向仰角，斜塊的作用是將閘瓦托轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，在可升降工作臺(tái)上還安裝有制動(dòng)梁閘瓦托自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)，在可升降工作臺(tái)上相對(duì)于閘瓦托長(zhǎng)度方向兩端的位置，還安裝有制動(dòng)梁閘瓦托輔助支撐，被加工工件制動(dòng)梁在機(jī)床導(dǎo)軌的一側(cè)沿機(jī)床導(dǎo)軌方向在可升降工作臺(tái)上安置；單床身閘瓦托銑床。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘瓦托銑床，其特征在于單銑頭銑床是在雙銑頭銑床的基礎(chǔ)上去掉一套銑削機(jī)構(gòu)和工作臺(tái)，在制動(dòng)梁的梁體中部相對(duì)位置的床身上安裝制動(dòng)梁梁體中部自動(dòng)夾緊支撐，
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的閘瓦托銑床，其特征在于銑床有傾斜的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的傾斜方向和在加工狀態(tài)時(shí)的制動(dòng)梁閘瓦托的傾斜方向相同，加工時(shí)刀具的進(jìn)刀方向端也是導(dǎo)軌的低端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘瓦托銑床，其特征在于即可以將本實(shí)用新型做成單銑頭銑床依次加工制動(dòng)梁兩頭的閘瓦托，又可以將本實(shí)用新型做成雙銑頭銑床同時(shí)加工制動(dòng)梁兩頭的閘瓦托。
5.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的閘瓦托銑床，其特征在于銑床用臥式閘瓦托型面銑刀，臥式型面銑刀臥式型面銑刀以及主軸的軸線的垂直投影與被加工工件制動(dòng)梁的軸線的垂直投影相互垂直，主軸軸線的垂直投影與機(jī)床導(dǎo)軌的垂直投影互相垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的閘瓦托銑床，其特征在于銑床的型面銑刀的刀具支撐一端安裝于銑頭或工作滑臺(tái)上另一端支撐著型面銑刀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的閘瓦托銑床，其特征在于在可升降工作臺(tái)上有以制動(dòng)梁端軸初定位的工件初定位支撐，以工作臺(tái)斜面、工件主定位斜塊依靠閘瓦托底部斜面定位的工件主定位系統(tǒng)，用于夾持工件的工件自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)，以閘瓦托兩端突緣為支撐面的工件輔助定位支撐。
8根據(jù)權(quán)利要求2所述的閘瓦托銑床，其特征在于制動(dòng)梁梁體自動(dòng)夾緊支撐。
9.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的閘瓦托銑床，其特征在于被加工工件制動(dòng)梁和機(jī)床導(dǎo)軌的位置關(guān)系是機(jī)床導(dǎo)軌平行于制動(dòng)梁軸線在制動(dòng)梁一側(cè)布置，兩導(dǎo)軌的軸線和制動(dòng)梁軸線的垂直投影相互平行，導(dǎo)軌的低端向著制動(dòng)梁中部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種閘瓦托銑床，該銑床使用型面銑刀，有傾斜的導(dǎo)軌，即可以同時(shí)加工制動(dòng)梁兩頭的閘瓦托，又可以依次加工制動(dòng)梁兩頭的閘瓦托，具有加工質(zhì)量好，操作簡(jiǎn)單，刀具費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23C3/04GK2541100SQ0123094
公開日2003年3月26日 申請(qǐng)日期2001年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月30日
發(fā)明者張維克 申請(qǐng)人:張維克