本實(shí)用新型涉及燈具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于自動化生產(chǎn)的LED燈杯。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，以及城市照明和城市亮化的飛速發(fā)展，每個(gè)城市的照明亮化都要使用大量的燈光源，MR16型LED燈杯常用來代替緊湊型熒光燈或標(biāo)準(zhǔn)白熾燈泡的應(yīng)用，包括住宅照明和零售照明。然而隨著行業(yè)內(nèi)的自動化制造水平不斷提高，越來越多的廠商開始啟用自動化來生產(chǎn)LED燈杯，但是現(xiàn)有的MR16型LED燈杯的燈本體與燈罩之間的結(jié)構(gòu)以及裝配都比較復(fù)雜，在生產(chǎn)工藝上大多數(shù)還是停留在傳統(tǒng)的手工組裝，需要比較高的人工成本，而且人工組裝的質(zhì)量也難以保證產(chǎn)品的合格率，導(dǎo)致生產(chǎn)效率非常低。另外傳統(tǒng)的燈罩與燈本體之間的連接結(jié)構(gòu)容易造成光斑，影響照明效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種便于自動化生產(chǎn)的LED燈杯，通過對燈罩和燈本體的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)來便于自動化生產(chǎn)，提高產(chǎn)品的組裝質(zhì)量，降低人工成本，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率，并且能夠減少或避免出現(xiàn)光斑。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

提供一種便于自動化生產(chǎn)的LED燈杯，包括碗狀的燈本體和連接所述燈本體頂部的燈罩；還包括用于使所述燈本體和所述燈罩之間固定連接的固定結(jié)構(gòu)，所述固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述燈罩的底部的凸起和設(shè)置在所述燈本體的內(nèi)側(cè)壁用于卡接所述凸起的卡槽；所述燈本體的頂部開口處設(shè)置有承托燈罩的臺階結(jié)構(gòu)，所述臺階結(jié)構(gòu)包括上立面和下立面，所述卡槽設(shè)置于所述下立面。

其中，該LED燈杯還包括設(shè)置在所述燈本體的內(nèi)部的PCB板，所述PCB板連接有插針，所述插針從所述燈本體的底部穿出。

其中，所述凸起和所述卡槽均設(shè)為兩個(gè)，兩個(gè)凸起之間和兩個(gè)卡槽之間均相對燈本體的中心軸對稱設(shè)置。

其中，所述PCB板通過螺栓與所述燈本體固定連接。

其中，所述燈罩與所述凸起一體成型設(shè)置。

其中，所述燈罩為PMMA材質(zhì)的燈罩，所述凸起為PMMA材質(zhì)的凸起。

其中，所述燈本體為塑包鋁合金材質(zhì)的燈本體。

其中，所述燈本體的頂部設(shè)置有凸緣結(jié)構(gòu)。

其中，所述燈罩的側(cè)壁面傾斜設(shè)置。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型的一種便于自動化生產(chǎn)的LED燈杯，包括碗狀的燈本體和連接燈本體頂部的燈罩；還包括用于使燈本體和燈罩之間固定連接的固定結(jié)構(gòu)，固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在燈罩的底部的凸起和設(shè)置在燈本體的內(nèi)側(cè)壁用于卡接凸起的卡槽；燈本體的頂部開口處設(shè)置有承托燈罩的臺階結(jié)構(gòu)，臺階結(jié)構(gòu)包括上立面和下立面，卡槽設(shè)置于下立面。自動化生產(chǎn)中，燈罩與燈本體之間需要固定時(shí)，把凸起插進(jìn)卡槽內(nèi)過盈配合，即可實(shí)現(xiàn)燈罩與燈本體之間的固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)比較簡單，燈罩與燈本體之間組裝的動作比較簡單，為自動化生產(chǎn)提供了可能，從而提高產(chǎn)品的組裝質(zhì)量，降低人工成本，進(jìn)而提高了整體生產(chǎn)效率；并且凸起設(shè)在燈罩底面，卡槽設(shè)在臺階結(jié)構(gòu)下立面，能夠有效避免發(fā)光時(shí)出現(xiàn)光斑現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種便于自動化生產(chǎn)的LED燈杯的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

燈罩1、凸起11；

燈本體2、卡槽21、上立面22、下立面23；

PCB板3、螺栓31；

插針4。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

本實(shí)施例的一種便于自動化生產(chǎn)的LED燈杯，如圖1所示，包括碗狀的燈本體2、設(shè)置在燈本體2的內(nèi)部的PCB板3和連接燈本體2頂部的燈罩1，PCB板3連接有插針4，插針4從燈本體2的底部穿出；還包括用于使燈本體2和燈罩1之間固定連接的固定結(jié)構(gòu)，固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在燈罩1的底部的凸起11和設(shè)置在燈本體2的內(nèi)側(cè)壁用于卡接凸起11的卡槽21；燈本體2的頂部開口處設(shè)置有承托燈罩1的臺階結(jié)構(gòu)，臺階結(jié)構(gòu)包括上立面22和下立面，上立面22和下立面23之間通過一個(gè)水平的承托面連接過渡，該承托面用來承托限位燈罩1，卡槽21設(shè)置于下立面23。自動化生產(chǎn)中，當(dāng)需要把燈罩1與燈本體2連接時(shí)，把凸起11從上向下插進(jìn)卡槽21內(nèi)過盈配合，即可實(shí)現(xiàn)燈罩1與燈本體2之間的固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)比較簡單，燈罩1與燈本體2之間組裝的動作比較簡單，為自動化生產(chǎn)提供了可能，從而提高產(chǎn)品的組裝質(zhì)量，降低人工成本，進(jìn)而提高了整體生產(chǎn)效率；并且凸起11設(shè)在燈罩1底面，卡槽21設(shè)在臺階結(jié)構(gòu)下立面，能夠有效避免發(fā)光時(shí)出現(xiàn)光斑現(xiàn)象。

本實(shí)施例中，兩個(gè)凸起11之間和兩個(gè)卡槽21之間均相對燈本體2的中心軸對稱設(shè)置，以使受力對稱，燈本體2與燈罩1固定更加穩(wěn)定牢固。

本實(shí)施例中，燈本體2的內(nèi)部設(shè)置有螺柱，PCB板3設(shè)置有通孔，通過螺栓31穿過該通孔以連接螺柱，從而使PCB板3與燈本體2固定連接。

本實(shí)施例中，燈罩1為PMMA材質(zhì)的燈罩1，凸起11為PMMA材質(zhì)的凸起11，燈罩1與凸起11一體注塑成型，結(jié)構(gòu)更加緊湊，生產(chǎn)更為便捷而且降低生產(chǎn)成本。

本實(shí)施例中，燈本體2為塑包鋁合金材質(zhì)的燈本體2，此材料的燈本體2有良好的散熱效果，延長燈杯的使用壽命。

本實(shí)施例中，燈本體2的頂部設(shè)置有凸緣結(jié)構(gòu)，起到該位置的強(qiáng)加作用，且一定程度上提高加工時(shí)的受力點(diǎn)。

本實(shí)施例中，燈罩1的側(cè)壁面傾斜設(shè)置，燈本體2的頂部設(shè)置有與燈罩1側(cè)面相對應(yīng)的斜度，以加強(qiáng)連接強(qiáng)度。凸起11可以設(shè)置為棱臺狀，由下至上逐漸增大，卡槽21也可以設(shè)置為中截面為梯形狀，則凸起11卡進(jìn)卡槽21時(shí)，有一定的導(dǎo)向作用，并增大摩擦與內(nèi)壓力來加強(qiáng)凸起11與卡槽21的連接。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。