Lcm模組檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及LCM模組檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種LCM模組檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]小尺寸顯示模組廣泛應(yīng)用于手機(jī)、車載及各種便攜顯示設(shè)備上，良品率目前是模組行業(yè)的瓶頸，在生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)LCM模組(液晶模組)性能及可靠性進(jìn)行檢測(cè)，為此需要有輔助設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)工作。由于目前在LCM模組的生產(chǎn)、調(diào)試、檢測(cè)過(guò)程中使用的輔助設(shè)備整合度不高，需要人員拿起手動(dòng)變換高度及角度操作，長(zhǎng)時(shí)間易疲勞，而且在檢測(cè)不同LCM模組規(guī)格時(shí)需要更換載體，通用性較差，操作易疲勞且檢測(cè)效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種能夠調(diào)節(jié)萬(wàn)向和上下高度、且能一次測(cè)量多個(gè)模組并適用于不同規(guī)格模組的LCM模組檢測(cè)裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種LCM模組檢測(cè)裝置，包括升降高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和LCM模組放置組件，還包括設(shè)置于升降高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與LCM模組放置組件之間的萬(wàn)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述LCM模組放置組件包括固定于萬(wàn)向軸軸端的載板，所述載板上固定有用于夾持LCM模組的固定定位塊和活動(dòng)定位塊。
[0005]進(jìn)一步的，包括升降高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和LCM模組放置組件，還包括設(shè)置于升降高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與LCM模組放置組件之間的萬(wàn)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述萬(wàn)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定于升降高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)頂部的支撐板、萬(wàn)向蓋板、萬(wàn)向底座、萬(wàn)向軸、萬(wàn)向調(diào)整軸和調(diào)節(jié)旋鈕，所述調(diào)節(jié)旋鈕螺紋連接于支撐板底部，所述萬(wàn)向底座固定于支撐板頂部，所述萬(wàn)向蓋板固定于萬(wàn)向底座頂部，所述萬(wàn)向蓋板與萬(wàn)向底座連接處內(nèi)部形成用于容納萬(wàn)向軸球頭的空腔，所述萬(wàn)向軸設(shè)于空腔內(nèi)并可在空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述萬(wàn)向底座中心設(shè)有與萬(wàn)向調(diào)整軸外徑匹配且與空腔相通的縱向滑槽，所述萬(wàn)向調(diào)整軸豎直設(shè)于縱向滑槽內(nèi)，萬(wàn)向調(diào)整軸頂部與萬(wàn)向軸球頭相互匹配，旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)旋鈕可將萬(wàn)向調(diào)整軸頂起，使其頂部與萬(wàn)向軸球頭抵接。
[0006]進(jìn)一步的，所述升降高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與支撐板底部固定連接的升降軸、位于升降軸兩側(cè)的連接板、位于升降軸和連接板底部的底板以及升降調(diào)節(jié)旋鈕，所述升降調(diào)節(jié)旋鈕螺紋連接于連接板兩側(cè)，升降調(diào)節(jié)旋鈕的端部可穿過(guò)連接板與升降軸抵接。
[0007]進(jìn)一步的，所述升降軸與連接板之間還設(shè)有升降滑板，所述升降軸兩側(cè)開有縱向條形凹槽，所述升降調(diào)節(jié)旋鈕端部可穿過(guò)連接板和升降滑板與條形凹槽內(nèi)壁抵接。
[0008]進(jìn)一步的，所述升降滑板為與升降軸前、后、側(cè)面緊密接觸的U型板狀結(jié)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步的，所述縱向滑槽內(nèi)還設(shè)有緩沖片和墊片，所述緩沖片和墊片設(shè)于萬(wàn)向調(diào)整軸下方。
[0010]進(jìn)一步的，所述萬(wàn)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括鎖緊旋鈕，所述支撐板底部固定有鎖緊軸套，所述調(diào)節(jié)旋鈕穿過(guò)鎖緊軸套與支撐板螺紋連接，所述鎖緊軸套上水平設(shè)有螺紋孔，所述鎖緊旋鈕可穿過(guò)螺紋孔與調(diào)節(jié)旋鈕抵接。
[0011]進(jìn)一步的，所述載板中心固定有中央定位塊，下邊緣固定有邊緣定位塊，中央定位塊左右兩側(cè)固定有與中央定位塊兩側(cè)對(duì)應(yīng)的可沿載板左右滑動(dòng)的側(cè)定位塊，所述中央定位塊、邊緣定位塊和兩側(cè)的側(cè)定位塊形成LCM模組的夾持空間。
[0012]進(jìn)一步的，述LCM模組放置組件的載板上中央定位塊兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有與載板邊緣平行的滑槽，所述側(cè)定位塊底部通過(guò)蝶形螺栓固定于滑槽上。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明簡(jiǎn)易操作即可完成LCM模組相關(guān)檢測(cè)工作，采用萬(wàn)向軸式結(jié)構(gòu)可以從各個(gè)不同方向?qū)ζ吝M(jìn)行多視角全方位實(shí)時(shí)檢測(cè)，采用升降軸式結(jié)構(gòu)可以調(diào)整平臺(tái)高度適應(yīng)不同身高操作人員使用，采用活動(dòng)式定位塊結(jié)構(gòu)可以對(duì)3-8英寸模組兼容使用，左右兩側(cè)的側(cè)定位塊使得該裝置可同時(shí)檢測(cè)兩個(gè)模組，大大的提高了工作效率，且通用性強(qiáng)，有效的節(jié)約了成本。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明側(cè)視圖；
[0016]圖3為本發(fā)明升降高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)局部截面圖；
[0017]圖4為本發(fā)明升降高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)局部分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本發(fā)明萬(wàn)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)截面圖；
[0019]圖6為本發(fā)明LCM模組放置組件載板主視圖；
[0020]圖7為圖6仰視圖；
[0021]圖8為圖6側(cè)視圖；
[0022]圖中:1 一升降高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，2—萬(wàn)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，3 — LCM模組放置組件，101—底板，102—升降軸，103—連接板，104—升降滑板，105—升降調(diào)節(jié)旋鈕，106—條形凹槽，201—支撐板，202—萬(wàn)向軸，203—萬(wàn)向蓋板，204—萬(wàn)向底座，205—縱向滑槽，206—萬(wàn)向調(diào)整軸，207—緩沖片，208—墊片，209—鎖緊軸套，210—調(diào)節(jié)旋鈕，211—鎖緊旋鈕，301—載板，302—中央定位塊，303—邊緣定位塊，304—側(cè)定位塊，305—水平滑槽，306—蝶形螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。此外，下面所描述的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0024]如圖1和2所示，本發(fā)明主要由升降高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)1、萬(wàn)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2、LCM模組放置組件3這三部分組成。
[0025]如圖3和4所示，升降高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)I包括升降軸102、位于升降軸102兩側(cè)的升降滑板104、連接板103、位于升降軸102和連接板103底部的水平設(shè)置的底板101以及升降調(diào)節(jié)旋鈕105。升降滑板104為與升降軸102前、后、側(cè)面緊密接觸的U型結(jié)構(gòu)，用于升降軸102上下調(diào)整時(shí)導(dǎo)向作用。連接板103位于升降滑板104兩側(cè)，連接板103底部與底板101固定連接。升降軸102兩側(cè)開有縱向條形凹槽106，連接板103和升降滑板104上開有與條形凹槽106對(duì)位的螺紋孔，升降調(diào)節(jié)旋鈕105穿過(guò)螺紋孔旋進(jìn)條形凹槽106內(nèi)，升降調(diào)節(jié)旋鈕105的端部可與條形凹槽106內(nèi)壁抵接。在升降軸102的前后分別還有固定于底板101上的前板和后板，前板和后板分別與左右連接板103固定連接，形成一個(gè)內(nèi)部中空的框形結(jié)構(gòu)。升降軸102和升降滑板104置于該框形結(jié)構(gòu)內(nèi)，框形結(jié)構(gòu)的空間正好使升降軸102側(cè)壁、升降滑板104、左右連接板103之間緊密貼合。旋松升降調(diào)節(jié)旋鈕105，升降調(diào)節(jié)旋鈕105端部與條形凹槽106內(nèi)壁之間形成空隙，升降軸102可相對(duì)于升降滑板104上下滑動(dòng)，此時(shí)，根據(jù)檢測(cè)人員的身高可以自行調(diào)節(jié)升降軸102的高度，調(diào)節(jié)至合適高度后將兩側(cè)的升降調(diào)節(jié)旋鈕105旋緊，使升降調(diào)節(jié)旋鈕105的端部緊緊與升降軸102的條形凹槽106內(nèi)壁抵接，實(shí)現(xiàn)升降高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)I的鎖定。
[0026]如圖4所示，萬(wàn)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2包括與升降高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)I的升降軸102和連接板103頂部連接的支撐板201、萬(wàn)向蓋板203、萬(wàn)向底座204、萬(wàn)向軸202、萬(wàn)向調(diào)整軸206、調(diào)節(jié)旋鈕210和鎖緊旋鈕211。支撐板201底部升降高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)