四工位攝像頭模組多點參數(shù)自動檢測設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及到攝像頭模組測試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有手機、平板電極上使用的微型攝像頭生產(chǎn)過程中，需要對攝像頭模組進(jìn)行LED點亮測試、0TP(0ne Time Programmable 一次性可編程)燒錄測試和VCM(Voice CoilMotor音圈馬達(dá))測試等。OTP燒錄測試包括遠(yuǎn)景、中景、近景的最佳清晰點的燒錄，是改善鏡頭對焦速度的重要工序;VCM曲線測試主要測試攝像頭模組對焦的速度和質(zhì)量，測試過程中攝像頭模組對焦用的音圈馬達(dá)線性度是一項重要的指標(biāo)，音圈馬達(dá)線性度的好否直接關(guān)系到移動設(shè)備對焦的速度和質(zhì)量，此項測試主要用激光測距測量音圈馬達(dá)移動量來確定攝像頭模組的合格與否。傳統(tǒng)是需要四個人工檢測工位，分別在四個不同裝置中進(jìn)行逐項測試操作，產(chǎn)能低，效率慢，產(chǎn)品質(zhì)量無法保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]綜上所述，本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有的攝像頭測試效率低，質(zhì)量無法保證的技術(shù)不足，而提出一種四工位攝像頭模組多點參數(shù)自動檢測設(shè)備。
[0004]為解決本發(fā)明所提出技術(shù)問題，采用的技術(shù)方案為:
四工位攝像頭模組多點參數(shù)自動檢測設(shè)備，其特征在于所述設(shè)備包括有工作臺、系統(tǒng)主機及顯示屏；工作臺上有四個并排的工位，四個工位上分別設(shè)有遠(yuǎn)景OTP燒錄測試機構(gòu)、中景OTP燒錄測試機構(gòu)、近景OTP燒錄測試機構(gòu)和VCM曲線測試機構(gòu);所述的系統(tǒng)主機分別與所述的遠(yuǎn)景OTP燒錄測試機構(gòu)、中景OTP燒錄測試機構(gòu)、近景OTP燒錄測試機構(gòu)、VCM曲線測試機構(gòu)及顯示屏相連接；
所述的遠(yuǎn)景OTP燒錄測試機構(gòu)包括有安裝于工作臺上與系統(tǒng)主機連接的第一度信盒，設(shè)于第一度信盒上的第一測試治具，設(shè)于第一測試治具上方的第一攝像頭測試照明箱，連接驅(qū)動第一攝像頭測試照明箱水平前后移動第一水平驅(qū)動機構(gòu)，以及連接控制第一攝像頭測試照明箱的第一光源控制器；
所述的中景OTP燒錄測試機構(gòu)包括有安裝于工作臺上與系統(tǒng)主機連接的第二度信盒，設(shè)于第二度信盒上的第二測試治具，設(shè)于第二測試治具上方的第二攝像頭測試照明箱，連接驅(qū)動第二攝像頭測試照明箱水平前后移動第二水平驅(qū)動機構(gòu)，以及連接控制第二攝像頭測試照明箱的第二光源控制器；
所述的近景OTP燒錄測試機構(gòu)包括有安裝于工作臺上與系統(tǒng)主機連接的第三度信盒，設(shè)于第三度信盒上的第三測試治具，設(shè)于第三測試治具上方的第三攝像頭測試照明箱，連接驅(qū)動第三攝像頭測試照明箱水平前后移動第三水平驅(qū)動機構(gòu)，以及連接控制第三攝像頭測試照明箱的第三光源控制器；
所述的VCM曲線測試機構(gòu)包括有安裝于工作臺上與系統(tǒng)主機連接的第四度信盒，設(shè)于第四度信盒上的第四測試治具，設(shè)于第四測試治具上方用于測量第四測試治具內(nèi)攝像頭模組的音圈馬達(dá)移動量的激光測距模塊，連接驅(qū)動激光測距模塊水平前后移動第四水平驅(qū)動機構(gòu)，以及連接控制激光測距模塊的VCM控制器。
[0005]四個水平驅(qū)動機構(gòu)均由滑軌和氣缸構(gòu)成。
[0006]所述的工作臺上設(shè)有四組分別控制遠(yuǎn)景OTP燒錄測試機構(gòu)、中景OTP燒錄測試機構(gòu)、近景OTP燒錄測試機構(gòu)和VCM曲線測試機構(gòu)的控制按鈕。
[0007]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明一臺設(shè)備取代原有四個人工檢測工位，提高產(chǎn)能，保證產(chǎn)品質(zhì)量，本發(fā)明包含攝像頭LED點亮測試，OTP燒錄測試，VCM測試等。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的整機立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明其中一水平驅(qū)動機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖和本發(fā)明優(yōu)選的具體實施例對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步地說明。
[0010]參照圖1至圖3中所示，本發(fā)明包括有工作臺1、系統(tǒng)主機及顯示屏2;工作臺上有四個并排的工位，四個工位上分別設(shè)有遠(yuǎn)景OTP燒錄測試機構(gòu)3、中景OTP燒錄測試機構(gòu)4、近景OTP燒錄測試機構(gòu)5和VCM曲線測試機構(gòu)6;所述的系統(tǒng)主機分別與所述的遠(yuǎn)景OTP燒錄測試機構(gòu)3、中景OTP燒錄測試機構(gòu)4、近景OTP燒錄測試機構(gòu)5、VCM曲線測試機構(gòu)6及顯示屏2相連接。
[0011 ] 遠(yuǎn)景OTP燒錄測試機構(gòu)3、中景OTP燒錄測試機構(gòu)4和近景OTP燒錄測試機構(gòu)5結(jié)構(gòu)相同，采用的是三種不同燒錄程序，實現(xiàn)遠(yuǎn)景、中景、近景的最佳清晰點的燒錄。
[0012]以遠(yuǎn)景OTP燒錄測試機構(gòu)3為例說明，遠(yuǎn)景OTP燒錄測試機構(gòu)3包括有安裝于工作臺I上與系統(tǒng)主機連接的第一度信盒31，設(shè)于第一度信盒31上的第一測試治具32，設(shè)于第一測試治具32上方的第一攝像頭測試照明箱33，連接驅(qū)動第一攝像頭測試照明箱33水平前后移動第一水平驅(qū)動機構(gòu)34，以及連接控制第一攝像頭測試照明箱33的第一光源控制器35。第一水平驅(qū)動機構(gòu)34由滑軌341和氣缸342構(gòu)成。測試時，將攝像頭模組人工放置在第一測試治具32中，攝像頭模組與第一度信盒31電連接，也即攝像頭模組通過度信盒31與系統(tǒng)主機相連接，第一度信盒31為現(xiàn)有的一種專用于系統(tǒng)主機與攝像頭模組建立連接的測試盒，在人工將攝像頭模組人工放置在第一測試治具32中之后，即可通過第一度信盒31對攝像頭模組進(jìn)行LED點亮測試。在LED點亮測試合格后，第一水平驅(qū)動機構(gòu)34的氣缸342頂伸，將第一攝像頭測試照明箱33水平向前移動至第一測試治具32上方位置，隨后遠(yuǎn)景OTP燒錄測試機構(gòu)3對攝像頭模組執(zhí)行遠(yuǎn)景最佳清晰點的燒錄測試工作;燒錄測試完畢后氣缸復(fù)位，第一攝像頭測試照明箱33水平向后移離第一測試治具32上方位置，人工取料，并將攝像頭模組移入中景OTP燒錄測試機構(gòu)4，中景OTP燒錄測試機構(gòu)4執(zhí)行與遠(yuǎn)景OTP燒錄測試機構(gòu)3基本相同動作，執(zhí)行的是中景最佳清晰點的燒錄測試工作，人工從中景OTP燒錄測試機構(gòu)4中取料，并將攝像頭模組移入近景OTP燒錄測試機構(gòu)5，近景OTP燒錄測試機構(gòu)5執(zhí)行與遠(yuǎn)景OTP燒錄測試機構(gòu)3基本相同動作，執(zhí)行的是近景最佳清晰點的燒錄測試工作，之后人工從近景OTP燒錄測試機構(gòu)5中取料，并將攝像頭模組移入VCM曲線測試機構(gòu)6中執(zhí)行攝像頭模組對焦速度和質(zhì)量測試工作。
[0013]VCM曲線測試機構(gòu)6包括有安裝于工作臺I上與系統(tǒng)主機連接的第四度信盒61，設(shè)于第四度信盒61上的第四測試治具62，設(shè)于第四測試治具62上方用于測量第四測試治具內(nèi)攝像頭模組的音圈馬達(dá)移動量的激光測距模塊63，連接驅(qū)動激光測距模塊63水平前后移動第四水平驅(qū)動機構(gòu)64，以及連接控制激光測距模塊64的VCM控制器65。攝像頭模組安放在第四測試治具62中之后，第四水平驅(qū)動機構(gòu)64的氣缸641頂伸，激光測距模塊63水平向前移動至第四測試治具62上方位置，通過激光測距模塊63采用激光測距原理測量攝像頭模組的音圈馬達(dá)移動量來確定攝像頭模組是否在合格范圍內(nèi)。
[0014]工作臺I上設(shè)有四組分別控制遠(yuǎn)景OTP燒錄測試機構(gòu)3、中景OTP燒錄測試機構(gòu)4、近景OTP燒錄測試機構(gòu)5和VCM曲線測試機構(gòu)6對應(yīng)的控制按鈕11。
【主權(quán)項】
1.四工位攝像頭模組多點參數(shù)自動檢測設(shè)備，其特征在于所述設(shè)備包括有工作臺、系統(tǒng)主機及顯示屏；工作臺上有四個并排的工位，四個工位上分別設(shè)有遠(yuǎn)景OTP燒錄測試機構(gòu)、中景OTP燒錄測試機構(gòu)、近景OTP燒錄測試機構(gòu)和VCM曲線測試機構(gòu)；所述的系統(tǒng)主機分另Ij與所述的遠(yuǎn)景OTP燒錄測試機構(gòu)、中景OTP燒錄測試機構(gòu)、近景OTP燒錄測試機構(gòu)、VCM曲線測試機構(gòu)及顯示屏相連接； 所述的遠(yuǎn)景OTP燒錄測試機構(gòu)包括有安裝于工作臺上與系統(tǒng)主機連接的第一度信盒，設(shè)于第一度信盒上的第一測試治具，設(shè)于第一測試治具上方的第一攝像頭測試照明箱，連接驅(qū)動第一攝像頭測試照明箱水平前后移動第一水平驅(qū)動機構(gòu)，以及連接控制第一攝像頭測試照明箱的第一光源控制器； 所述的中景OTP燒錄測試機構(gòu)包括有安裝于工作臺上與系統(tǒng)主機連接的第二度信盒，設(shè)于第二度信盒上的第二測試治具，設(shè)于第二測試治具上方的第二攝像頭測試照明箱，連接驅(qū)動第二攝像頭測試照明箱水平前后移動第二水平驅(qū)動機構(gòu)，以及連接控制第二攝像頭測試照明箱的第二光源控制器； 所述的近景OTP燒錄測試機構(gòu)包括有安裝于工作臺上與系統(tǒng)主機連接的第三度信盒，設(shè)于第三度信盒上的第三測試治具，設(shè)于第三測試治具上方的第三攝像頭測試照明箱，連接驅(qū)動第三攝像頭測試照明箱水平前后移動第三水平驅(qū)動機構(gòu)，以及連接控制第三攝像頭測試照明箱的第三光源控制器； 所述的VCM曲線測試機構(gòu)包括有安裝于工作臺上與系統(tǒng)主機連接的第四度信盒，設(shè)于第四度信盒上的第四測試治具，設(shè)于第四測試治具上方用于測量第四測試治具內(nèi)攝像頭模組的音圈馬達(dá)移動量的激光測距模塊，連接驅(qū)動激光測距模塊水平前后移動第四水平驅(qū)動機構(gòu)，以及連接控制激光測距模塊的VCM控制器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四工位攝像頭模組多點參數(shù)自動檢測設(shè)備，其特征在于:四個水平驅(qū)動機構(gòu)均由滑軌和氣缸構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四工位攝像頭模組多點參數(shù)自動檢測設(shè)備，其特征在于:所述的工作臺上設(shè)有四組分別控制遠(yuǎn)景OTP燒錄測試機構(gòu)、中景OTP燒錄測試機構(gòu)、近景OTP燒錄測試機構(gòu)和VCM曲線測試機構(gòu)的控制按鈕。
【專利摘要】四工位攝像頭模組多點參數(shù)自動檢測設(shè)備，涉及到攝像頭模組測試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。解決現(xiàn)有的攝像頭測試效率低，質(zhì)量無法保證的技術(shù)不足，包括有工作臺、系統(tǒng)主機及顯示屏；工作臺上有四個并排的工位，四個工位上分別設(shè)有遠(yuǎn)景OTP燒錄測試機構(gòu)、中景OTP燒錄測試機構(gòu)、近景OTP燒錄測試機構(gòu)和VCM曲線測試機構(gòu)。一臺設(shè)備取代原有四個人工檢測工位，提高產(chǎn)能，保證產(chǎn)品質(zhì)量，本發(fā)明包含攝像頭LED點亮測試，OTP燒錄測試，VCM測試等。
【IPC分類】H04N17/00
【公開號】CN105530509
【申請?zhí)枴緾N201510818422
【發(fā)明人】袁瀟豪
【申請人】深圳市東盈訊達(dá)電子有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月23日