一種能同時(shí)檢測觀瞄設(shè)備熱像和可見光零位的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及光學(xué)、精密機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種能同時(shí)檢測觀瞄設(shè)備熱像和可見光零位的裝置。該裝置包括：精密機(jī)械系統(tǒng)以及設(shè)置于精密機(jī)械系統(tǒng)上的精密光學(xué)系統(tǒng)；所述精密光學(xué)系統(tǒng)由反射棱鏡組、三個(gè)可見光平行光管以及熱像平行光管構(gòu)成，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，該裝置不僅能同時(shí)檢測觀瞄設(shè)備熱像和可見光零位，還可以檢測校炮范圍、穩(wěn)定狀態(tài)瞄準(zhǔn)線的穩(wěn)定范圍、監(jiān)炮誤差和測角精度，該裝置能夠確保檢測精度的穩(wěn)定性、高效性。該裝置目前在國內(nèi)屬于首次使用。
【專利說明】—種能同時(shí)檢測觀瞄設(shè)備熱像和可見光零位的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及光學(xué)、精密機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種能同時(shí)檢測觀瞄設(shè)備熱像和可見光零位的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]觀瞄設(shè)備是火控系統(tǒng)中一個(gè)重要的組成部分，而出廠時(shí)的觀瞄設(shè)備的零位檢測，對于坦克在使用過程中能否精確的瞄準(zhǔn)目標(biāo)，是至關(guān)重要的。因此，為了滿足生產(chǎn)/檢驗(yàn)需要，設(shè)計(jì)了可以檢測觀瞄設(shè)備零位的結(jié)構(gòu)裝置。以往的實(shí)驗(yàn)過程中，觀瞄設(shè)備熱像和可見光的零位都需要分別進(jìn)行檢測，而且檢測設(shè)備并不專業(yè)，體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度低，在此前提下，研制一種不僅能同時(shí)檢測觀瞄設(shè)備熱像和可見光零位，還可以檢測校炮范圍、穩(wěn)定狀態(tài)瞄準(zhǔn)線的穩(wěn)定范圍、監(jiān)炮誤差和測角精度的裝置，是非常必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:如何提供一種既能檢測觀瞄設(shè)備熱像的零位走動量，也可以檢測到可見光零位走動量的裝置。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種能同時(shí)檢測觀瞄設(shè)備熱像和可見光零位的裝置，所述裝置包括:精密機(jī)械系統(tǒng)以及設(shè)置于精密機(jī)械系統(tǒng)上的精密光學(xué)系統(tǒng)；
[0007]所述精密機(jī)械系統(tǒng)的外廓由第一頂板6、第二頂板7、側(cè)板8及底板9所構(gòu)成，所述第一頂板6與第二頂板7相互平行，且在裝置軸向的前后位置上呈臺階狀布置，所述第一頂板6的水平高度低于第二頂板7，所述第一頂板6用作所述精密光學(xué)系統(tǒng)的承載平臺，所述第二頂板7用作被檢測觀瞄設(shè)備的承載平臺；
[0008]所述第一頂板6上設(shè)置有三套安裝孔，其中第一套安裝孔上安裝有可見光光管支架10，第二套安裝孔上安裝有反射鏡支架5，第三套安裝孔上安裝有熱像光管支架12 ;所述反射鏡支架5上設(shè)置有用于檢測被檢測觀瞄設(shè)備零位走動量的反射棱鏡組；所述可見光光管支架10上設(shè)置有三個(gè)用于檢測可見光零位的可見光平行光管1、2、3，所述三個(gè)可見光平行光管1、2、3的光軸依次呈一定夾角設(shè)置，所述夾角范圍在19°?22° ;所述熱像光管支架12上通過熱像光管固定架11固定設(shè)置有用于檢測熱像零位的熱像平行光管4 ；
[0009]所述第一套安裝孔位于第一頂板6上沿裝置軸向中心線的一側(cè)，所述第三套安裝孔位于第一頂板6上沿裝置軸向中心線的另一側(cè)，所述第二套安裝孔在相對外部光源光路的垂直方向上位于所述第一套安裝孔及第三套安裝孔之間；所述裝置軸向中心線平行于外部光源光路方向；
[0010]所述三個(gè)可見光平行光管1、2、3在工作過程中透射外部可見光光源，操作人員通過被檢測觀瞄設(shè)備觀瞄可見光，觀瞄過程中檢測被檢測觀瞄設(shè)備的可見光零位走動量；所述熱像平行光管4在工作過程中透射外部熱像光源，出射光經(jīng)反射棱鏡組在相對外部光源光路的垂直方向上進(jìn)行折射，操作人員通過被檢測觀瞄設(shè)備觀瞄熱像光，觀瞄過程中檢測被檢測觀瞄設(shè)備的熱像零位走動量；
[0011]所述反射棱鏡組、三個(gè)可見光平行光管1、2、3以及熱像平行光管4構(gòu)成了所述精密光學(xué)系統(tǒng)；
[0012]所述第二頂板7上設(shè)有一對定位銷，用于對被檢測觀瞄設(shè)備的放置位置進(jìn)行定位。
[0013]其中，每一個(gè)所述可見光平行光管中，沿光軸依次設(shè)置有:膠合I鏡201、第三透鏡202、膠合II鏡203、分劃板204以及毛玻璃205。
[0014]其中，所述反射棱鏡組中包括:兩塊反光鏡301及鍺物鏡302 ;入射光經(jīng)所述鍺物鏡302射入，經(jīng)過兩塊反光鏡301的反射后沿與原入射光平行的方向折射射出。
[0015]其中，所述三個(gè)可見光平行光管1、2、3的光軸依次呈20° ±30’夾角設(shè)置。
[0016](三)有益效果
[0017]本發(fā)明提供了一種能同時(shí)檢測觀瞄設(shè)備熱像和可見光零位的裝置，該裝置包括:精密機(jī)械系統(tǒng)以及設(shè)置于精密機(jī)械系統(tǒng)上的精密光學(xué)系統(tǒng)；所述精密光學(xué)系統(tǒng)由反射棱鏡組、三個(gè)可見光平行光管以及熱像平行光管構(gòu)成，其中，可見光的平行光管的視場角為±20°，瞄準(zhǔn)鏡瞄準(zhǔn)范圍垂直向-5°~+45°，為滿足仰角45°測量范圍，在可見光平行光管上面又選用了兩個(gè)相同的平行光管，使其光軸成20°夾角放置。經(jīng)過一整套光學(xué)系統(tǒng)，能夠檢測周視穩(wěn)定綜合瞄準(zhǔn)鏡可見光零位的走動量；此外，經(jīng)過反射棱鏡組光學(xué)系統(tǒng)，可以同時(shí)檢測到被檢測觀瞄設(shè)備零位的走動量。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，該裝置不僅能同時(shí)檢測觀瞄設(shè)備熱像和可見光零位，還可以檢測校炮范圍、穩(wěn)定狀態(tài)瞄準(zhǔn)線`的穩(wěn)定范圍、監(jiān)炮誤差和測角精度，該裝置能夠確保檢測精度的穩(wěn)定性、高效性。該裝置目前在國內(nèi)屬于首次使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1-1為本發(fā)明裝置的主視圖。
[0020]圖1-2為本發(fā)明裝置的左視圖。
[0021]圖2為本發(fā)明可見光平行光管的光學(xué)系統(tǒng)圖。
[0022]圖3為本發(fā)明熱像平行光管的光學(xué)系統(tǒng)及反射棱鏡組圖。
[0023]【附圖標(biāo)記說明】
[0024]1、2、3:可見光平行光管；4:熱像平行光管；5:反射鏡支架；
[0025]6:第一頂板；7:第二頂板；8:側(cè)板；9:底板；
[0026]10:可見光光管支架；11:熱像光管固定架；12:熱像光管支架；
[0027]13:可見光光管調(diào)整模塊；14:定位銷；15、16、17、18:螺釘；
[0028]201:膠合I鏡；202:第三透鏡；203:膠合II鏡；204:分劃板；
[0029]205:毛玻璃；
[0030]301:反光鏡；302:鍺物鏡。
【具體實(shí)施方式】
[0031]為使本發(fā)明的目的、內(nèi)容、和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0032]為解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明提供一種能同時(shí)檢測觀瞄設(shè)備熱像和可見光零位的裝置，如圖1-1、圖1-2、圖2及圖3所示，所述裝置包括:精密機(jī)械系統(tǒng)以及設(shè)置于精密機(jī)械系統(tǒng)上的精密光學(xué)系統(tǒng)；
[0033]所述精密機(jī)械系統(tǒng)的外廓由第一頂板6、第二頂板7、側(cè)板8及底板9所構(gòu)成，所述第一頂板6與第二頂板7相互平行，且在裝置軸向的前后位置上呈臺階狀布置，所述第一頂板6的水平高度低于第二頂板7，所述第一頂板6用作所述精密光學(xué)系統(tǒng)的承載平臺，所述第二頂板7用作被檢測觀瞄設(shè)備的承載平臺；
[0034]所述第一頂板6上設(shè)置有三套安裝孔，其中第一套安裝孔上安裝有可見光光管支架10，第二套安裝孔上安裝有反射鏡支架5，第三套安裝孔上安裝有熱像光管支架12 ;所述反射鏡支架5上設(shè)置有用于檢測被檢測觀瞄設(shè)備零位走動量的反射棱鏡組；所述可見光光管支架10上設(shè)置有三個(gè)用于檢測可見光零位的可見光平行光管1、2、3，所述三個(gè)可見光平行光管1、2、3的光軸依次呈一定夾角設(shè)置，所述夾角范圍在19°?22° ;所述熱像光管支架12上通過熱像光管固定架11固定設(shè)置有用于檢測熱像零位的熱像平行光管4 ；
[0035]所述第一套安裝孔位于第一頂板6上沿裝置軸向中心線的一側(cè)，所述第三套安裝孔位于第一頂板6上沿裝置軸向中心線的另一側(cè)，所述第二套安裝孔在相對外部光源光路的垂直方向上位于所述第一套安裝孔及第三套安裝孔之間；所述裝置軸向中心線平行于外部光源光路方向；
[0036]所述三個(gè)可見光平行光管1、2、3在工作過程中透射外部可見光光源，操作人員通過被檢測觀瞄設(shè)備觀瞄可見光，觀瞄過程中檢測被檢測觀瞄設(shè)備的可見光零位走動量；所述熱像平行光管4在工作過程中透射外部熱像光源，出射光經(jīng)反射棱鏡組在相對外部光源光路的垂直方向上進(jìn)行折射，操作人員通過被檢測觀瞄設(shè)備觀瞄熱像光，觀瞄過程中檢測被檢測觀瞄設(shè)備的熱像零位走動量；所述反射棱鏡組的設(shè)置用于避免可見光平行光管1、
2、3與熱像平行光管4位置上的相互干涉；
[0037]所述反射棱鏡組、三個(gè)可見光平行光管1、2、3以及熱像平行光管4構(gòu)成了所述精密光學(xué)系統(tǒng)；
[0038]所述第二頂板7上設(shè)有一對定位銷，用于對被檢測觀瞄設(shè)備的放置位置進(jìn)行定位。
[0039]其中，每一個(gè)所述可見光平行光管中，沿光軸依次設(shè)置有:膠合I鏡201、第三透鏡202、膠合II鏡203、分劃板204以及毛玻璃205。
[0040]其中，所述反射棱鏡組中包括:兩塊反光鏡301及鍺物鏡302 ;入射光經(jīng)所述鍺物鏡302射入，經(jīng)過兩塊反光鏡301的反射后沿與原入射光平行的方向折射射出。
[0041]其中，所述三個(gè)可見光平行光管1、2、3的光軸依次呈20° ±30’夾角設(shè)置。
[0042]具體而言，如圖1所示，圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；首先，將頂板6、7，側(cè)板8以及底板9按其相應(yīng)位置安裝好，并用螺釘擰緊。其次將三個(gè)可見光平行光管1、2、3依次安裝在固定支架10上，并根據(jù)頂板6定位孔的位置，將可見光光管支架10牢牢固定在頂板6上。然后，將熱像平行光管4安裝在熱像光管固定架11上，并由熱像光管支架12固定好，同樣根據(jù)頂板6定位孔的位置，將此熱像光管支架12固定在頂板6上。最后根據(jù)頂板6定位孔的位置，將反射鏡支架5固定好，在此之前先將2塊反光鏡分別粘貼在反射鏡支架5頂端的預(yù)留位置。
[0043]之后，將被檢測觀瞄設(shè)備推人檢測裝置中，并將其結(jié)合盤放置在承載面A上，定位銷B與結(jié)合盤定位端口靠齊，進(jìn)行方位定位，調(diào)校平行光管位置，使平行光管光軸與兩定位銷中心的連線垂直，與A面平行，保證周視鏡零位測量誤差。
[0044]通過觀瞄設(shè)備目鏡，觀察設(shè)備分劃，檢驗(yàn)零位走動量。
[0045]通過監(jiān)視器，觀察熱像儀分劃，分劃在小孔內(nèi)，檢驗(yàn)零位走動量合格。
[0046]監(jiān)炮誤差，啟動周視鏡為監(jiān)炮狀態(tài)，瞄準(zhǔn)線瞄準(zhǔn)零位儀十字線中心，驅(qū)動瞄準(zhǔn)線，讀取調(diào)機(jī)箱顯示角度，通過調(diào)機(jī)箱將瞄準(zhǔn)線調(diào)整到零位儀對應(yīng)角度，此時(shí)調(diào)機(jī)箱的調(diào)整量即為監(jiān)炮誤差。
[0047]周視鏡測角精度，啟動觀瞄設(shè)備為獨(dú)立工況，瞄準(zhǔn)線瞄準(zhǔn)零位儀十字線中心，驅(qū)動瞄準(zhǔn)線，讀取調(diào)機(jī)箱顯示角度，通過調(diào)機(jī)箱將瞄準(zhǔn)線調(diào)整到零位儀對應(yīng)角度，此時(shí)調(diào)機(jī)箱的調(diào)整量即為測角精度。在此本發(fā)明技術(shù)方案僅對儀器進(jìn)行復(fù)驗(yàn)工作，因?yàn)閮x器在出廠之前已經(jīng)用天頂儀進(jìn)行過驗(yàn)收，因此我們僅對水平±25°角度范圍進(jìn)行測量。
[0048]啟動周視鏡為穩(wěn)像狀態(tài)，檢驗(yàn)瞄準(zhǔn)線高低、水平穩(wěn)定范圍。
[0049]綜上所述，本發(fā)明提供一種能同時(shí)檢測觀瞄設(shè)備熱像和可見光零位的裝置，其能夠準(zhǔn)確檢測出觀瞄設(shè)備中可見光系統(tǒng)和熱像系統(tǒng)零位走動量、校炮范圍、穩(wěn)定狀態(tài)瞄準(zhǔn)線的穩(wěn)定范圍、監(jiān)炮誤差和測角精度。所述裝置包括機(jī)械結(jié)構(gòu)框架、三個(gè)平行光管，一個(gè)熱像平行光管及反射棱鏡組。此裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，并保證測量精度。
[0050]所述裝置的工作方式為:將觀瞄設(shè)備放置在機(jī)械框架的主承載面上，承載面上的定位銷與觀瞄設(shè)備結(jié)合盤定位端口靠齊，進(jìn)行方位定位，調(diào)校可見光平行光管位置，使平行光管光軸與兩定位銷中心的連線垂直，與主承載面平行，保證觀瞄設(shè)備零位測量誤差在驗(yàn)收規(guī)范允許范圍之內(nèi)。
[0051]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種能同時(shí)檢測觀瞄設(shè)備熱像和可見光零位的裝置，其特征在于，所述裝置包括:精密機(jī)械系統(tǒng)以及設(shè)置于精密機(jī)械系統(tǒng)上的精密光學(xué)系統(tǒng)； 所述精密機(jī)械系統(tǒng)的外廓由第一頂板(6)、第二頂板(7)、側(cè)板(8)及底板(9)所構(gòu)成，所述第一頂板(6)與第二頂板(7)相互平行，且在裝置軸向的前后位置上呈臺階狀布置，所述第一頂板(6)的水平高度低于第二頂板(7)，所述第一頂板(6)用作所述精密光學(xué)系統(tǒng)的承載平臺，所述第二頂板(7)用作被檢測觀瞄設(shè)備的承載平臺； 所述第一頂板(6)上設(shè)置有三套安裝孔，其中第一套安裝孔上安裝有可見光光管支架(10)，第二套安裝孔上安裝有反射鏡支架(5)，第三套安裝孔上安裝有熱像光管支架(12);所述反射鏡支架(5)上設(shè)置有用于檢測被檢測觀瞄設(shè)備零位走動量的反射棱鏡組；所述可見光光管支架(10)上設(shè)置有三個(gè)用于檢測可見光零位的可見光平行光管(1、2、3)，所述三個(gè)可見光平行光管(1、2、3)的光軸依次呈一定夾角設(shè)置，所述夾角范圍在19°?22° ;所述熱像光管支架(12)上通過熱像光管固定架(11)固定設(shè)置有用于檢測熱像零位的熱像平行光管(4)； 所述第一套安裝孔位于第一頂板(6)上沿裝置軸向中心線的一側(cè)，所述第三套安裝孔位于第一頂板(6)上沿裝置軸向中心線的另一側(cè)，所述第二套安裝孔在相對外部光源光路的垂直方向上位于所述第一套安裝孔及第三套安裝孔之間；所述裝置軸向中心線平行于外部光源光路方向； 所述三個(gè)可見光平行光管(1、2、3)在工作過程中透射外部可見光光源，操作人員通過被檢測觀瞄設(shè)備觀瞄可見光，觀瞄過程中檢測被檢測觀瞄設(shè)備的可見光零位走動量；所述熱像平行光管(4)在工作過程中透射外部熱像光源，出射光經(jīng)反射棱鏡組在相對外部光源光路的垂直方向上進(jìn)行折射，操作人員通過被檢測觀瞄設(shè)備觀瞄熱像光，觀瞄過程中檢測被檢測觀瞄設(shè)備的熱像零位走動量； 所述反射棱鏡組、三個(gè)可見光平行光管(1、2、3)以及熱像平行光管(4)構(gòu)成了所述精密光學(xué)系統(tǒng)； 所述第二頂板(7)上設(shè)有一對定位銷，用于對被檢測觀瞄設(shè)備的放置位置進(jìn)行定位。
2.如權(quán)利要求1所述的能同時(shí)檢測觀瞄設(shè)備熱像和可見光零位的裝置，其特征在于，每一個(gè)所述可見光平行光管中，沿光軸依次設(shè)置有:膠合I鏡(201)、第三透鏡(202)、膠合II鏡(203),分劃板(204)以及毛玻璃(205)。
3.如權(quán)利要求1所述的能同時(shí)檢測觀瞄設(shè)備熱像和可見光零位的裝置，其特征在于，所述反射棱鏡組中包括:兩塊反光鏡(301)及鍺物鏡(302);入射光經(jīng)所述鍺物鏡(302)射入，經(jīng)過兩塊反光鏡(301)的反射后沿與原入射光平行的方向折射射出。
4.如權(quán)利要求1所述的能同時(shí)檢測觀瞄設(shè)備熱像和可見光零位的裝置，其特征在于，所述三個(gè)可見光平行光管(1、2、3)的光軸依次呈20° ±30’夾角設(shè)置。
【文檔編號】G01B11/00GK103776377SQ201410050882
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年2月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月14日
【發(fā)明者】周平, 樸燕, 陳海虹, 金倩, 田繼文, 陳光輝, 梅林 , 湯旭, 陳日明, 劉輝武 申請人:中國北方車輛研究所