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影像感測(cè)器模組的制作方法

文檔序號(hào):7844943閱讀:361來源:國(guó)知局
專利名稱:影像感測(cè)器模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于感測(cè)器模組,特別是一種影像感測(cè)器模組。
背景技術(shù)
如圖1所示,習(xí)知的影像感測(cè)器模組包括數(shù)個(gè)相互間隔排列的金屬片10、凸緣層16、影像感測(cè)晶片18、印刷電路板19、透光層22、鏡座24及鏡筒27。
金屬片10形成有不同高度的第一板12及第二板14。
凸緣層16系形成于數(shù)個(gè)金屬片10的周緣及底面,使金屬片10的第一板12的上面及第二板14的下面由凸緣層16露出,凸緣層16與數(shù)個(gè)金屬片10形成用以容置影像感測(cè)晶片18的容置區(qū)20。
印刷電路板19上設(shè)有主動(dòng)元件21及被動(dòng)元件23;印刷電路板19與數(shù)個(gè)金屬片10的第二板14下面電連接。
透光層22系蓋設(shè)于凸緣層16上方,用以覆蓋住影像感測(cè)晶片18,以使影像感測(cè)晶片18可透過透光層22接收光訊號(hào)。
鏡座24系設(shè)置于凸緣層16上,其內(nèi)形成貫通的容室25,于容室25周邊形成有內(nèi)螺紋26。
鏡筒27系設(shè)置于鏡座24的容室25內(nèi),其設(shè)有對(duì)應(yīng)并螺鎖于鏡座24的內(nèi)螺紋26上的外螺紋28,鏡筒27內(nèi)形成有貫通的容置室17,并于容置室17內(nèi)由上而下設(shè)有透光孔29及非球面鏡片11。
惟,習(xí)知的影像感測(cè)器模組雖可達(dá)到其創(chuàng)作的功效及目的,然,其整體結(jié)構(gòu)中必須形成高度頗高的凸緣層16,用以使透光層22設(shè)置于其上,方可將影像感測(cè)晶片18覆蓋住。如此,使其無法達(dá)到輕薄短小的需求;且凸緣層16與金屬片10的第一板12交接處為直角狀態(tài),較易藏有雜質(zhì)(particle),不但造成制程上清洗不易,且易影響到影像感測(cè)器模組的品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種減小體積、提高品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本的影像感測(cè)器模組。
本實(shí)用新型包括數(shù)個(gè)相互對(duì)稱排列的金屬片、封膠體、影像感測(cè)晶片、數(shù)條導(dǎo)線、透光層、印刷電路板、鏡座及鏡筒;數(shù)個(gè)相互對(duì)稱排列的金屬片設(shè)有不同高度的第一、二板及連接第一、二板的第三板,使數(shù)個(gè)相互排列的金屬片于中央部位形成凹槽;封膠體包覆固定數(shù)個(gè)相互對(duì)稱的金屬片而形成上、下表面,并使數(shù)金屬片的第一、二板的上面由封膠體的上表面露出;影像感測(cè)晶片設(shè)于數(shù)個(gè)金屬片所形成的凹槽內(nèi);數(shù)條導(dǎo)線系電連接于影像感測(cè)晶片及金屬片的第二板上;透光層系蓋設(shè)于數(shù)個(gè)金屬片的第一板上;印刷電路板設(shè)有尺寸略大于透光層的透空槽,其設(shè)于金屬片的第一板上方,并與每一第一板電連接,使影像感測(cè)晶片可透過透光層及透空槽接收光訊號(hào);鏡座形成有貫通的容室,于容室周邊形成有內(nèi)螺紋,其系設(shè)置于印刷電路板上;鏡筒系設(shè)置于鏡座的容室內(nèi),其設(shè)有對(duì)應(yīng)并螺鎖于鏡座的內(nèi)螺紋上的外螺紋,鏡筒內(nèi)形成貫通的容置室,并于容置室內(nèi)由上而下設(shè)置透光孔及非球面鏡片。
其中數(shù)個(gè)相互排列的金屬片于中央部位形成的凹槽內(nèi)設(shè)有設(shè)置影像感測(cè)晶片的中間板。
封膠體系以工業(yè)塑膠材料射出成型而包覆固定數(shù)個(gè)相互對(duì)稱的金屬片。
由于本實(shí)用新型包括數(shù)個(gè)相互對(duì)稱排列的金屬片、封膠體、影像感測(cè)晶片、數(shù)條導(dǎo)線、透光層、印刷電路板、鏡座及鏡筒;金屬片設(shè)有不同高度的第一、二板及連接第一、二板的第三板,使數(shù)個(gè)金屬片形成凹槽;封膠體包覆固定數(shù)個(gè)相互對(duì)稱的金屬片而形成上、下表面,并使數(shù)金屬片的第一、二板的上面由封膠體的上表面露出;影像感測(cè)晶片設(shè)于凹槽內(nèi);數(shù)條導(dǎo)線系電連接于影像感測(cè)晶片及金屬片的第二板上;透光層系蓋設(shè)于第一板上;印刷電路板設(shè)有尺寸略大于透光層的透空槽,其設(shè)于第一板上方并與第一板電連接;鏡座設(shè)置于印刷電路板上;鏡筒螺設(shè)于鏡座內(nèi)并形成設(shè)置透光孔及非球面鏡片的容置室。由于金屬片形成設(shè)置影像感測(cè)晶片的凹槽,可將影像感測(cè)晶片設(shè)置于凹槽內(nèi),而透光層則設(shè)置于金屬片的第一板上,故因不必另于封膠體上形成凸緣層而可降低整體封裝體的高度,以達(dá)到輕薄短小的目的;金屬片的連接第一、二板的第三板為傾斜狀,可降低雜質(zhì)的殘留及便于清除,提高其制程品質(zhì)。不僅減小體積,而且提高品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本,從而達(dá)到本實(shí)用新型的目的。


圖1、為習(xí)知的影像感測(cè)器模組結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
圖2、為本實(shí)用新型分解結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
圖3、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖2、圖3所示,本實(shí)用新型包括數(shù)個(gè)相互對(duì)稱排列的金屬片30、封膠體31、影像感測(cè)晶片33、數(shù)條導(dǎo)線35、透光層37、印刷電路板39、鏡座41及鏡筒43。
數(shù)個(gè)相互對(duì)稱排列的金屬片30(Leadfram)設(shè)有不同高度的第一板32、第二板34及連接第一、二板32、34的第三板36,使數(shù)個(gè)相互排列的金屬片30于中央部位形成內(nèi)設(shè)中間板40的凹槽38。
封膠體31系為工業(yè)塑膠材料,其系以射出成型方式包覆固定數(shù)個(gè)相互對(duì)稱的金屬片30而形成上表面42及下表面44,并使數(shù)金屬片30的第一、二板32、34的上面由封膠體31的上表面42露出。
影像感測(cè)晶片33系設(shè)于數(shù)個(gè)金屬片30所形成的凹槽38內(nèi),并位于中間板40上方。
數(shù)條導(dǎo)線35系電連接于影像感測(cè)晶片33及金屬片30的第二板34上。
透光層37系蓋設(shè)于數(shù)個(gè)金屬片30的第一板32上,使影像感測(cè)晶片33可透過透光層37接收光訊號(hào)。
印刷電路板39設(shè)有尺寸略大于透光層37的透空槽45。印刷電路板39系設(shè)于金屬片30的第一板32上方,并與每一第一板32電連接,使影像感測(cè)晶片33可透過透光層37及透空槽45接收光訊號(hào)。
鏡座41形成有貫通的容室46,于容室46周邊形成有內(nèi)螺紋48,其系設(shè)置于印刷電路板39上。
鏡筒43系設(shè)置于鏡座41的容室46內(nèi),其設(shè)有對(duì)應(yīng)并螺鎖于鏡座41的內(nèi)螺紋48上的外螺紋50,鏡筒43內(nèi)形成貫通的容置室52,并于容置室52內(nèi)由上而下設(shè)置透光孔54及非球面鏡片56。
如上所述,本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)1、由于金屬片30形成設(shè)置影像感測(cè)晶片33的凹槽38,可將影像感測(cè)晶片33設(shè)置于凹槽38內(nèi),而透光層37則可設(shè)置于金屬片30的第一板32上,故因不必另于封膠體31上形成凸緣層而可降低整體封裝體的高度,以達(dá)到輕薄短小的目的。
2、金屬片30的連接第一、二板32、34的第三板36為傾斜狀,可降低雜質(zhì)(particle)的殘留及便于清除,以達(dá)到提高其制程品質(zhì)的目的。
權(quán)利要求1.一種影像感測(cè)器模組,它包括數(shù)個(gè)相互對(duì)稱排列的金屬片、封膠體、影像感測(cè)晶片、數(shù)條導(dǎo)線、透光層、印刷電路板、鏡座及鏡筒;每一金屬片設(shè)有不同高度的第一、二板;封膠體包覆固定數(shù)個(gè)相互對(duì)稱的金屬片而形成上、下表面,并使金屬片的第一板的上面由封膠體的上表面露出;數(shù)條導(dǎo)線系電連接影像感測(cè)晶片;鏡座形成有貫通的容室,于容室周邊形成有內(nèi)螺紋,其系設(shè)置于印刷電路板上;鏡筒系設(shè)置于鏡座的容室內(nèi),其設(shè)有對(duì)應(yīng)并螺鎖于鏡座的內(nèi)螺紋上的外螺紋,鏡筒內(nèi)形成貫通的容置室,并于容置室內(nèi)由上而下設(shè)置透光孔及非球面鏡片;其特征在于所述的金屬片設(shè)有連接第一、二板的第三板,以使數(shù)個(gè)相互排列的金屬片于中央部位形成設(shè)置影像感測(cè)晶片的凹槽;金屬片第二板的上面由封膠體的上表面露出,并與電連接于影像感測(cè)晶片的數(shù)條導(dǎo)線電連接;透光層系蓋設(shè)于數(shù)個(gè)金屬片的第一板上;印刷電路板設(shè)有尺寸略大于透光層的透空槽;印刷電路板系設(shè)于金屬片的第一板上方,并與每一第一板電連接,使影像感測(cè)晶片可透過透光層及透空槽接收光訊號(hào)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的影像感測(cè)器模組,其特征在于所述的數(shù)個(gè)相互排列的金屬片于中央部位形成的凹槽內(nèi)設(shè)有設(shè)置影像感測(cè)晶片的中間板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的影像感測(cè)器模組,其特征在于所述的封膠體系以工業(yè)塑膠材料射出成型而包覆固定數(shù)個(gè)相互對(duì)稱的金屬片。
專利摘要一種影像感測(cè)器模組。為提供一種減小體積、提高品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本的感測(cè)器模組,提出本實(shí)用新型,它包括數(shù)個(gè)相互對(duì)稱排列的金屬片、封膠體、影像感測(cè)晶片、數(shù)條導(dǎo)線、透光層、印刷電路板、鏡座及鏡筒;金屬片設(shè)有不同高度的第一、二板及連接第一、二板的第三板,以使其形成設(shè)置影像感測(cè)晶片的凹槽;封膠體包覆固定數(shù)個(gè)相互對(duì)稱的金屬片而形成上、下表面,并使第一、二板的上面由封膠體的上表面露出;數(shù)條導(dǎo)線系電連接于影像感測(cè)晶片及第二板上;透光層系蓋設(shè)于第一板上;印刷電路板設(shè)有尺寸略大于透光層的透空槽,其設(shè)于第一板上方并與第一板電連接;鏡座設(shè)置于印刷電路板上;鏡筒螺設(shè)于鏡座內(nèi)并形成設(shè)置透光孔及非球面鏡片的容置室。
文檔編號(hào)H04N5/335GK2638245SQ0327202
公開日2004年9月1日 申請(qǐng)日期2003年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月17日
發(fā)明者謝志鴻, 吳志成, 張呈豪, 呂建賢 申請(qǐng)人:勝開科技股份有限公司
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