本發(fā)明涉及一種雙熱壓結(jié)構(gòu)治具，適用于lcd行業(yè)hs機(jī)型熱壓技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在目前招工難，勞動(dòng)力成本上升，而且員工流動(dòng)性高的情形下，設(shè)計(jì)此雙熱壓結(jié)構(gòu)治具，針對lcd和hs熱壓工藝，同樣生產(chǎn)一款lcd+hs+tcpic組合的產(chǎn)品，可以節(jié)省一道工序（原工序?yàn)橄萳cd+hs熱壓，再hs+tcpic熱壓,需2道工序），減少作業(yè)時(shí)間，減少周轉(zhuǎn)時(shí)間，減少一臺作業(yè)設(shè)備，減少一個(gè)作業(yè)員，大大的提高了工作效率，節(jié)省生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出了一種雙熱壓結(jié)構(gòu)治具，該治具結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，能夠lcd、hs和tcpic同時(shí)進(jìn)行熱壓，節(jié)省一道作業(yè)工序，減少作業(yè)時(shí)間，減少周轉(zhuǎn)時(shí)間，減少一臺作業(yè)設(shè)備，減少一個(gè)作業(yè)員，大大的提高了工作效率，節(jié)省生產(chǎn)成本。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種雙熱壓結(jié)構(gòu)治具，包括壓頭和對位治具，所述的壓頭壓在對位治具上，所述的對位治具包括tcpic擺放位、hs擺放位和lcd擺放位，所述的hs擺放位位于tcpic擺放位和lcd擺放位之間，其中所述的對位治具的一側(cè)設(shè)有x軸向旋鈕一和x軸向旋鈕二，x軸向旋鈕一控制lcd擺放位的對位，x軸向旋鈕二控制tcpic擺放位的對位。

在本發(fā)明中：所述的壓頭的下部設(shè)有壓槽，所述的壓槽呈“冂”字型。

在本發(fā)明中：所述的tcpic擺放位包括兩根定位柱和真空吸孔，將tcpic擺放在tcpic擺放位上，通過定位柱定位并通過真空吸孔吸附，可使得tcpic實(shí)現(xiàn)對位要求。

在本發(fā)明中：所述的hs擺放位包括真空吸孔，hs擺放位的兩端設(shè)有限位凸起，將hs擺放在hs擺放位上，通過限位凸起限位并通過真空吸孔吸附，可使得hs實(shí)現(xiàn)對位要求。

在本發(fā)明中：所述的lcd擺放位包括真空吸孔，lcd擺放位的三面均設(shè)有限位凹槽，將lcd擺放在lcd擺放位上，通過限位凹槽限位并通過真空吸孔吸附，可使得lcd實(shí)現(xiàn)對位要求。

在本發(fā)明中：所述的壓頭和對位治具均由鎢鋼合金材料構(gòu)成。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，將lcd、hs和tcpic同時(shí)擺上雙熱壓結(jié)構(gòu)的對位治具上，并通過真空吸孔將三者吸付，并通過治具上的x方向調(diào)節(jié)旋鈕，使三者對位精準(zhǔn)，然后雙熱壓結(jié)構(gòu)上的壓頭下降壓著，實(shí)現(xiàn)lcd、hs和tcpic的一體成型。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中的壓頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中的對位治具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.壓頭；2.壓槽；3.對位治具；4.tcpic擺放位；5.hs擺放位；6.lcd擺放位；7.x軸向旋鈕一；8.定位柱；9.限位凹槽；10.限位凸起；11.真空吸孔；12.x軸向旋鈕讓二。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

由圖1-2可見，一種雙熱壓結(jié)構(gòu)治具，包括壓頭1和對位治具3，所述的壓頭1和對位治具3均由鎢鋼合金材料構(gòu)成，所述的壓頭壓1在對位治具3上，所述的對位治具3包括tcpic擺放位4、hs擺放位5和lcd擺放位6，所述的hs擺放位5位于tcpic擺放位4和lcd擺放位6之間，其中所述的對位治具3的一側(cè)設(shè)有x軸向旋鈕一7和x軸向旋鈕二12，x軸向旋鈕一7控制lcd擺放位6的對位，x軸向旋鈕二12控制tcpic擺放位4的對位。所述的壓頭1的下部設(shè)有壓槽2，所述的壓槽2呈“冂”字型；所述的tcpic擺放位4包括兩根定位柱8和真空吸孔11，將tcpic擺放在tcpic擺放位4上，通過定位柱8定位并通過真空吸孔11吸附，可使得tcpic實(shí)現(xiàn)對位要求。所述的hs擺放位5包括真空吸孔11，hs擺放位5的兩端設(shè)有限位凸起10，將hs擺放在hs擺放位5上，通過限位凸起10限位并通過真空吸孔11吸附，可使得hs實(shí)現(xiàn)對位要求。

所述的lcd擺放位6包括真空吸孔11，lcd擺放位6的三面均設(shè)有限位凹槽9，將lcd擺放在lcd擺放位6上，通過限位凹槽9限位并通過真空吸孔11吸附，可使得lcd實(shí)現(xiàn)對位要求。

具體實(shí)施時(shí)，將lcd、hs和tcpic同時(shí)擺上雙熱壓結(jié)構(gòu)的對位治具3上，并通過真空吸孔11將三者吸付，并通過對位治具3上的x方向調(diào)節(jié)旋鈕7、12，使三者對位精準(zhǔn)，然后雙熱壓結(jié)構(gòu)上的壓頭1下降壓著，實(shí)現(xiàn)lcd、hs和tcpic的一體成型。

以上對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但本發(fā)明并不限于以上描述。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，任何對本技術(shù)方案的同等修改和替代都是在本發(fā)明的范圍之中。因此，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種雙熱壓結(jié)構(gòu)治具，包括壓頭和對位治具，所述的壓頭壓在對位治具上，所述的對位治具包括TCPIC擺放位、HS擺放位和LCD擺放位，所述的HS擺放位位于TCPIC擺放位和LCD擺放位之間，其中所述的對位治具的一側(cè)設(shè)有X軸向旋鈕一和X軸向旋鈕二，X軸向旋鈕一控制LCD擺放位的對位，X軸向旋鈕二控制TCPIC擺放位的對位。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，將LCD、HS和TCPIC同時(shí)擺上雙熱壓結(jié)構(gòu)的對位治具上，并通過真空吸孔將三者吸付，并通過治具上的X方向調(diào)節(jié)旋鈕，使三者對位精準(zhǔn)，然后雙熱壓結(jié)構(gòu)上的壓頭下降壓著，實(shí)現(xiàn)LCD、HS和TCPIC的一體成型。

技術(shù)研發(fā)人員：肖金華;陳紅云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇久正光電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.02
技術(shù)公布日：2017.07.28