本實(shí)用新型涉及背光板，具體涉及一種可輔助糾正液晶顯示器金屬引腳變形和偏位的背光板。

背景技術(shù)：

液晶顯示器有多種連接方式，帶金屬引腳的液晶顯示器在前端生產(chǎn)過(guò)程中，由于裝腳后的剪切、貼片、測(cè)試、周轉(zhuǎn)等多種原因，容易出現(xiàn)個(gè)別引腳變形、偏位等現(xiàn)象，使液晶顯示器的金屬引腳無(wú)法準(zhǔn)確插入電路板上的焊接孔中，這將導(dǎo)致后端的裝配過(guò)程非常困難，需要花費(fèi)大量時(shí)間進(jìn)行人工糾正，由此導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，并且往往容易導(dǎo)致品質(zhì)不良。

在當(dāng)前液晶顯示器模塊的裝配過(guò)程中，背光板被廣泛使用，一般顯示模塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，背光板是位于液晶顯示器和電路板之間。通常的背光板設(shè)計(jì)是將液晶顯示器的金屬引腳位置留空，具體如圖2所示；此設(shè)計(jì)使背光板不會(huì)影響到金屬引腳的裝配，但也無(wú)法改善因金屬引腳變形或偏位導(dǎo)致的裝配困難，具體如圖3所示。因此需要一種能快速糾正金屬引腳變形或偏位的方法以提高顯示模塊的裝配效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在提供一種可輔助糾正液晶顯示器金屬引腳變形和偏位的背光板。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種可輔助糾正液晶顯示器金屬引腳變形和偏位的背光板，在所述背光板中設(shè)置有與液晶顯示器金屬引腳一一相對(duì)應(yīng)、用于將液晶顯示器金屬引腳導(dǎo)出至電路板焊接孔的導(dǎo)向槽。

所述導(dǎo)向槽的縱向剖面呈字母Y字狀，其包括孔徑由上至下逐步變小的導(dǎo)向部以及與導(dǎo)向部相銜接且與電路板焊接孔相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔。

所述導(dǎo)向部的最大孔徑為液晶顯示器金屬引腳寬度的2-4倍且小于相鄰兩液晶顯示器金屬引腳的間距，導(dǎo)向孔的孔徑比液晶顯示器金屬引腳寬度大0.1-0.3mm，相鄰兩導(dǎo)向孔的間距等于相鄰兩液晶顯示器金屬引腳的間距。

所述背光板包括邊框以及安裝于邊框內(nèi)的導(dǎo)光板，該邊框的四周設(shè)置有與電路板安裝孔相對(duì)應(yīng)的支撐腳，導(dǎo)向槽設(shè)置于邊框?qū)?yīng)于液晶顯示器金屬引腳的一側(cè)。

在所述導(dǎo)光板的下表面設(shè)置有反光膜，在導(dǎo)光板的上表面設(shè)置有擴(kuò)散膜。

在所述擴(kuò)散膜的四周設(shè)置有遮光膜。

在所述遮光膜的表面上設(shè)置有雙面膠。

在所述邊框中設(shè)置有PCB板，PCB板中安裝有LED燈，LED燈連接至電路板中。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

當(dāng)液晶顯示器與背光板組裝時(shí)，金屬引腳先進(jìn)入背光板上的導(dǎo)向槽，如果有部分金屬引腳偏位，導(dǎo)向槽即可將偏位的金屬引腳糾正，從而可以輕易地進(jìn)完成組裝，進(jìn)而解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的裝配困難的技術(shù)問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型背光板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)背光板的整體外觀示意圖；

圖3為現(xiàn)有技術(shù)背光板用于裝配液晶顯示器的示意圖；

圖4為本實(shí)用新型背光板的整體外觀示意圖；

圖5為圖4的俯視圖；

圖6為圖4的正視圖；

圖7為本實(shí)用新型背光板用于裝配液晶顯示器的過(guò)程示意圖；

圖中：1、導(dǎo)向槽；2、邊框；3、導(dǎo)光板；4、支撐腳；5、反光膜；6、遮光膜；7、雙面膠；8、PCB板；9、LED燈；11、導(dǎo)向部；12、導(dǎo)向孔；20、金屬引腳；30、電路板焊接孔；31、電路板安裝孔；55、擴(kuò)散膜；100、背光板；200、液晶顯示器；300、電路板。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

如圖4-6所示，本實(shí)用新型一種可輔助糾正液晶顯示器金屬引腳變形和偏位的背光板100，在背光板100中設(shè)置有與液晶顯示器金屬引腳20一一相對(duì)應(yīng)、用于將液晶顯示器金屬引腳20導(dǎo)出至電路板焊接孔30的導(dǎo)向槽1。

如圖7所示，當(dāng)液晶顯示器200與背光板100組裝時(shí)，金屬引腳20先進(jìn)入背光板100上的導(dǎo)向槽1，如果有部分金屬引腳偏位，導(dǎo)向槽1即可將偏位的金屬引腳糾正，從而可以輕易地進(jìn)完成組裝，進(jìn)而解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的裝配困難的技術(shù)問(wèn)題。

如圖5所示，上述導(dǎo)向槽1的縱向剖面呈字母Y字狀，其包括孔徑由上至下逐步變小的導(dǎo)向部11，如此，即可使得金屬引腳快20速高效地進(jìn)入到導(dǎo)向部11中，其中該導(dǎo)向部11可以采用半剖或封閉漏斗狀的形式，而在本實(shí)施例中導(dǎo)向部為一半剖漏斗狀的形式；以及與導(dǎo)向部11相銜接且與電路板焊接孔30相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔12，以使得金屬引腳20順利地進(jìn)入到電路板焊接孔30內(nèi)。

上述導(dǎo)向部11的最大孔徑為液晶顯示器金屬引腳20寬度的2-4倍且小于相鄰兩液晶顯示器金屬引腳20的間距，以進(jìn)一步地快速引導(dǎo)每一金屬引腳20進(jìn)入至對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向部11；導(dǎo)向孔12的孔徑比液晶顯示器金屬引腳20寬度大0.1-0.3mm，相鄰兩導(dǎo)向孔12的間距等于相鄰兩液晶顯示器金屬引腳20的間距，以進(jìn)一步保證每一金屬引腳20順利地進(jìn)入到電路板焊接孔30內(nèi)；具體到本實(shí)施例中，液晶顯示器相鄰兩金屬引腳20的間距為2.54mm，金屬引腳20的寬度為0.5mm，因此本實(shí)施例中導(dǎo)向孔12孔徑為0.7mm，相鄰兩導(dǎo)向孔12的間距與液晶顯示器金屬引腳20的間距一致為2.54mm，導(dǎo)向部11的最大孔徑為1.5mm。

如圖1所示，上述的背光板100包括邊框2以及安裝于邊框2內(nèi)的導(dǎo)光板3，該邊框2的四周設(shè)置有與電路板安裝孔31相對(duì)應(yīng)的支撐腳4，以便于背光板100的定位安裝；導(dǎo)向槽1設(shè)置于邊框2對(duì)應(yīng)于液晶顯示器金屬引腳20的一側(cè)。

在上述導(dǎo)光板3的下表面設(shè)置有反光膜5，以將導(dǎo)光板3折射到下方的光線再次反射回去，提高光利用率；在導(dǎo)光板3的上表面設(shè)置有擴(kuò)散膜55，該擴(kuò)散膜55主要由光學(xué)散光顆粒組成，如此，導(dǎo)光板3折射出的光線穿過(guò)擴(kuò)散膜55時(shí)會(huì)發(fā)生散射，使表面亮度會(huì)更均勻。

在上述擴(kuò)散膜55的四周設(shè)置有遮光膜6，以防止液晶顯示器200組裝后四周會(huì)漏光。

在上述遮光膜6的表面上設(shè)置有雙面膠7，以便于將液晶顯示器200粘貼固定。

在上述邊框中設(shè)置有PCB板8，PCB板8中安裝有LED燈9，LED燈9連接至電路板300中；如此當(dāng)PCB板8通電時(shí)，LED燈9即可發(fā)光。

上述的邊框2為塑膠邊框。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。