本實用新型涉及一種液晶顯示器,尤其涉及一種自帶溫度補償功能的液晶顯示器。
背景技術(shù):
當前,隨著液晶顯示技術(shù)的不斷發(fā)展,液晶顯示器的應(yīng)用領(lǐng)域越加廣泛,通常液晶顯示器的工作溫度范圍一般在0-50℃之間,性能較好的可以達到-30-80℃。然而由于液晶材料的物理特性,液晶材料本身的相變溫度的限制和粘度強烈的溫度依賴性,難以適應(yīng)惡劣的環(huán)境,使用的地域性受到限制。當液晶顯示器工作環(huán)境溫度低于一定溫度時,液晶材料將變得粘滯,響應(yīng)速度會顯著變慢,顯示動態(tài)圖像出現(xiàn)拖尾現(xiàn)象,嚴重影響顯示效果。特別是應(yīng)用于對實時信息要求精確顯示的儀表設(shè)備上時,由于工作環(huán)境溫度低會使液晶顯示器切換顯示內(nèi)容反應(yīng)遲緩,如果不能及時更新實時數(shù)據(jù)信息,則可能會產(chǎn)生安全隱患,有可能導(dǎo)致因判斷錯誤而出現(xiàn)事故,因此迫切需要提高液晶顯示器的應(yīng)答速度。
目前現(xiàn)有技術(shù)總常用改善低溫響應(yīng)時間方法一般是從液晶材料和制作工藝方面去改善,液晶材料方面主要是降低粘度,工藝方面主要是降低液晶盒厚度,通過此兩種方法可以有效加快響應(yīng)時間,但在低溫環(huán)境下,響應(yīng)時間仍然較常溫環(huán)境有太大差距。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的旨在提供一種帶有透明電極加熱板的自帶溫度補償功能液晶顯示屏,對液晶顯示器進行溫度補償解決溫度較低時液晶顯示屏產(chǎn)生的拖尾延遲現(xiàn)象。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
一種自帶溫度補償功能液晶顯示器,包括液晶顯示器和透明電極加熱板;所述透明電極加熱板包括玻璃基板、透明電極、銀線、金屬引腳;所述透明電極加熱板設(shè)置在液晶顯示器的下方;所述銀線分布在透明電極表面的邊緣兩側(cè),銀線上表面與金屬引腳一端連接,下表面與透明電極連接;所述透明電極與玻璃基板連接;所述金屬引腳設(shè)置在透明電極加熱板兩側(cè),金屬引腳一端與銀線上表面連接,金屬引腳另一端與玻璃基板下表面連接;通過對透明電極加熱板的電極兩端施加電壓,透明電極上有電流通過,會產(chǎn)生熱量,使液晶顯示器周圍的溫度上升,對位于上方的液晶顯示器進行溫度補償,改善液晶顯示器的響應(yīng)速度。
作為本實用新型的一種優(yōu)化,所述玻璃基板厚度可設(shè)置為0.3mm、0.4mm、5.5mm、1.1mm、0.7mm規(guī)格,根據(jù)需求選擇玻璃基板的厚度,從而控制液晶顯示器的整體厚度。
作為本實用新型的一種優(yōu)化,所述透明電極的電阻值設(shè)置為5Ω-50Ω之間,用于控制透明電極加熱板的補償溫度,熱效率高。
作為本實用新型的一種優(yōu)化,所述銀線在透明電極表面上設(shè)置為“S”字母形狀或方波形狀,增加銀線在透明電極表面的接觸面積。
作為本實用新型的一種優(yōu)化,所述透明電極加熱板上設(shè)置有溫度傳感器,用于檢測工作環(huán)境的溫度,控制透明電極加熱板工作。
作為本實用新型的一種優(yōu)化,所述液晶顯示器包括面偏光片、底偏光片、液晶盒和透明電極加熱板;所述液晶盒包括上玻璃基板、分段電極、上層配向膜、密封膠、液晶層、下層配向膜、公共電極和下玻璃基板;所述面偏光片貼附在液晶盒的上玻璃基板表面,底偏光片貼附在液晶盒的下玻璃基板表面;所述上玻璃基板表面下方設(shè)置有分段電極,所述下玻璃基板上方設(shè)置有公共電極;液晶分子通過密封膠密封于所述液晶層中,所述液晶層設(shè)置在與分段電極連接的上層配向膜和與公共電極連接的下層配向膜之間,液晶顯示器能正常進行顯示工作。
作為本實用新型的一種優(yōu)化,所述液晶層設(shè)置為扭曲排列型液晶或者垂直排列型液晶。
本實用新型的有益效果在于:
本實用新型在液晶顯示器下方增加一個透明電極加熱板對液晶材料進行加熱,并利用銀線在透明電極上鍍上一層導(dǎo)電層,提高導(dǎo)電率,減少能耗;在低溫環(huán)境下,通過對透明電極加熱板施加電壓,使透明電極表面產(chǎn)生熱量,改善液晶顯示器的響應(yīng)速度,制作成本低,可使產(chǎn)品性能得到有效提升。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標記:
1、面偏光片;2、上玻璃基板;3、分段電極;4、上層配向膜;5、液晶層;6、密封膠;7、間隙珠;8、下層配向膜;9、公共電極;10、下玻璃基板;11、底偏光片;12、玻璃基板;13、透明電極;14、銀線;15、金屬引腳。
具體實施方式
下面,結(jié)合附圖以及具體實施方式,對本實用新型做進一步描述:
如圖1、圖2所示,一種自帶溫度補償功能液晶顯示器,包括面偏光片1、底偏光片11、液晶盒和透明電極加熱板;所述面偏光片1和底偏光片11的作用是將自然光轉(zhuǎn)換成偏振光;所述液晶盒包括上玻璃基板2、分段電極3、上層配向膜4、密封膠6、間隙珠7、液晶層5、下層配向膜8、公共電極9和下玻璃基板10;所述上玻璃基板2表面下方設(shè)置有分段電極3,所述下玻璃基板10上方設(shè)置有公共電極9;液晶分子通過密封膠6密封于所述液晶層5中,所述液晶層5設(shè)置在與分段電極3連接的上層配向膜4和與公共電極9連接的下層配向膜8之間;所述液晶盒設(shè)置在面偏光片1和底偏光片11之間,所述面偏光片1貼附在液晶盒的上玻璃基板2表面,底偏光片11貼附在液晶盒的下玻璃基板10表面;所述液晶層5設(shè)置為扭曲排列型液晶或者垂直排列型液晶;所述上玻璃基板2和下玻璃基板10用于固定液晶分子;液晶分子通過密封膠6密封處于上層配向膜4和下層配向膜8中的液晶層5中,所述液晶層5中設(shè)置有間隙珠7;在自然狀態(tài)下的液晶分子排列散亂,上層配向膜4和下層配向膜8控制液晶分子有序排列,在公共電極9的作用下液晶分子使光線發(fā)生偏轉(zhuǎn),光學(xué)特性發(fā)生變化,引起視覺變化;本實用新型的液晶顯示器的類型可根據(jù)具體情況進行更換。
所述透明電極加熱板設(shè)置在底偏光片11下方;所述透明電極加熱板包括玻璃基板12、透明電極13、銀線14、金屬引腳15;所述透明電極加熱板用于對液晶顯示器進行加熱,提高液晶溫度,防止液晶材料在低溫情況下粘度變大,影響響應(yīng)時間;其中所述銀線14設(shè)置在透明電極13兩側(cè)的表面,銀線14上表面與金屬引腳15連接,下表面與透明電極13連接;金屬引腳15設(shè)置在與透明電極13連接的玻璃基板12兩側(cè);用于對玻璃基板12進行加熱;所述玻璃基板12厚度可設(shè)置為0.3mm、0.4mm、5.5mm、1.1mm、0.7mm多種規(guī)格,根據(jù)需求選擇玻璃基板12的厚度,從而控制液晶顯示器的整體厚度,而本實施例中玻璃基板12厚度規(guī)格設(shè)置為1.1mm;所述透明電極13的電阻值設(shè)置為5-50Ω之間,用于控制透明電極加熱板的加熱溫度,本實施例中透明電極13的電阻值設(shè)置為15Ω;所述銀線14是由銀漿通過絲印刷的方式印在透明電極13表面而成,銀漿是由高純度的金屬銀的微粒、粘合劑、溶劑所組成的一種混和物的粘稠狀的漿料,銀漿印刷在透明電極13表面后進行高溫烘烤,所述銀漿烘烤溫度設(shè)置為80℃-90℃之間,最優(yōu)選為85℃,烘烤時間設(shè)置為90分鐘,銀漿干燥后粘附在透明電極13表面的兩側(cè),制造成導(dǎo)電層,提高導(dǎo)電率;所述銀線14在透明電極13表面上設(shè)置為“S”字母形狀,增加銀線14在透明電極13表面的接觸面積。所述金屬引腳15一端與銀線14上表面連接,金屬引腳15另一端與玻璃基板12下表面連接;所述透明電極加熱板上設(shè)置有溫度傳感器,用于檢測工作環(huán)境的溫度,控制透明電極加熱板工作。
本實用新型自帶溫度補償功能液晶顯示器由單片機控制,單片機與溫度傳感器和透明電極加熱板信號連接;因環(huán)境實際情況不同,可根據(jù)實際情況設(shè)置合適的設(shè)定溫度;在常溫環(huán)境下液晶顯示器能正常顯示,因此單片機控制透明電極13加熱板不工作;但當液晶顯示器工作環(huán)境溫度低于設(shè)定溫度時,單片機連通的溫度傳感器檢測到工作環(huán)境溫度低于設(shè)定溫度時,液晶材料在低溫時粘度變大,反映時間會變慢,導(dǎo)致顯示畫面更新慢,動態(tài)圖形顯示會產(chǎn)生拖尾和滯后的現(xiàn)象;此時單片機控制透明電極加熱板工作,給透明電極加熱板兩端的金屬引腳15施加電壓,電流經(jīng)過由銀線14和銀漿構(gòu)成的導(dǎo)電層后再經(jīng)過透明電極13,透明電極13表面產(chǎn)生熱量,通過熱傳導(dǎo)原理使安裝在上方的液晶顯示器周圍的溫度上升,液晶材料溫度上升,粘度恢復(fù)正常,反映時間也相應(yīng)的加快,使液晶顯示器能夠恢復(fù)到常溫下的顯示效果。
對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。