本實(shí)用新型涉及沖壓技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種沖壓件用位置校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。沖壓加工在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。例如、在宇航、航空、軍工、機(jī)械、農(nóng)機(jī)、信息、鐵道、交通、化工及日用電器及輕工等都有用到?jīng)_壓加工。

在進(jìn)行沖壓加工前，為了保證加工出來的產(chǎn)品的精度，需要對(duì)沖壓件進(jìn)行位置校準(zhǔn)，即定位?，F(xiàn)有的技術(shù)通常在沖壓模具上設(shè)置定位銷或者開設(shè)與沖壓產(chǎn)品形狀相對(duì)應(yīng)的定位槽對(duì)沖壓件進(jìn)行沖前校準(zhǔn)定位。這兩種對(duì)沖壓件進(jìn)行沖前校準(zhǔn)定位方式，只適合沖壓件的尺寸較小，而且其輪廓簡(jiǎn)單的沖壓件進(jìn)行定位。而對(duì)于一些尺寸較大，輪廓復(fù)雜的沖壓件，設(shè)置定位銷很難限制住產(chǎn)品，開設(shè)定位槽會(huì)增加模具本身的成本，缺陷明顯。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種沖壓件用位置校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種沖壓件用 位置校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)，包括沖壓機(jī)主體和位置校準(zhǔn)裝置，所述沖壓機(jī)主體上設(shè)有工作臺(tái)，所述位置校準(zhǔn)裝置設(shè)置為三個(gè)，且三個(gè)位置校準(zhǔn)裝置均勻設(shè)置在工作臺(tái)的上表面靠近邊緣處，所述位置校準(zhǔn)裝置包括安裝座、螺紋桿、旋轉(zhuǎn)把手和頂頭，所述安裝座垂直設(shè)置在工作臺(tái)上表面靠近邊緣處，所述螺紋桿貫穿安裝座的中部，所述旋轉(zhuǎn)把手安裝在螺紋桿上向外的一端上，所述頂頭設(shè)置在螺紋桿向內(nèi)的一端上，所述工作臺(tái)上表面設(shè)有限位裝置，所述限位裝置包括限位板、限位件和彈簧，所述限位板設(shè)置在工作臺(tái)上表面中部，所述限位板上均勻設(shè)置有多個(gè)圓柱槽，所述限位件設(shè)置在圓柱槽內(nèi)，所述彈簧設(shè)置在限位件與圓柱槽之間，且彈簧的兩端與限位件的底部和圓柱槽的底部連接。

優(yōu)選的，所述安裝座靠近旋轉(zhuǎn)把手的一側(cè)設(shè)有刻度盤。

優(yōu)選的，所述限位板與工作臺(tái)上表面為固定連接。

優(yōu)選的，所述圓柱槽在限位板上設(shè)置為九排九列的矩陣形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，采用三個(gè)位置校準(zhǔn)裝置結(jié)合設(shè)計(jì)，能夠更好的對(duì)加工零件進(jìn)行位置校準(zhǔn)，且能夠?qū)Χ喾N沖壓件進(jìn)行位置校準(zhǔn)；

2、安裝座上的刻度盤增添設(shè)計(jì)，能夠使位置校準(zhǔn)裝置對(duì)工件的位置校準(zhǔn)更精確；

3、工作臺(tái)上增添的限位裝置設(shè)計(jì)，能夠?qū)M(jìn)行工件限位，防止在對(duì)工件進(jìn)行位置校準(zhǔn)時(shí)工件發(fā)生大的偏移，保證了對(duì)工件進(jìn)行位置校準(zhǔn)的效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種沖壓件用位置校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型位置校準(zhǔn)裝置的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-沖壓機(jī)主體，2-位置校準(zhǔn)裝置，3-工作臺(tái)，4-安裝座，5-螺紋桿，6-旋轉(zhuǎn)把手，7-頂頭，8-限位裝置，9-限位板，10-限位件，11-彈簧，12-圓柱槽，13-刻度盤。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種沖壓件用位置校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)，包括沖壓機(jī)主體1和位置校準(zhǔn)裝置2，所述沖壓機(jī)主體1上設(shè)有工作臺(tái)3，所述位置校準(zhǔn)裝置2設(shè)置為三個(gè)，且三個(gè)位置校準(zhǔn)裝置2均勻設(shè)置在工作臺(tái)3的上表面靠近邊緣處，所述位置校準(zhǔn)裝置2包括安裝座4、螺紋桿5、旋轉(zhuǎn)把手6和頂頭7，所述安裝座4垂直設(shè)置在工作臺(tái)3上表面靠近邊緣處，所述螺紋桿5貫穿安裝座4的中部，所述旋轉(zhuǎn)把手6安裝在螺紋桿5上向外的一端上，所述頂頭7設(shè)置在螺紋桿5向內(nèi)的一端上，所述工作臺(tái)3上表面設(shè)有限位裝置8，所述限位裝置8包括限位板9、限位件10和彈簧11，所述限位板 9設(shè)置在工作臺(tái)3上表面中部，所述限位板9上均勻設(shè)置有多個(gè)圓柱槽12，所述限位件10設(shè)置在圓柱槽12內(nèi)，所述彈簧11設(shè)置在限位件10與圓柱槽12之間，且彈簧11的兩端與限位件10的底部和圓柱槽12的底部連接。

所述安裝座4靠近旋轉(zhuǎn)把手6的一側(cè)設(shè)有刻度盤13，能夠使位置校準(zhǔn)裝置對(duì)工件的位置校準(zhǔn)更精確，所述限位板9與工作臺(tái)3上表面為固定連接，保證限位板9與工作臺(tái)3不發(fā)生偏移，所述圓柱槽12在限位板9上設(shè)置為九排九列的矩陣形結(jié)構(gòu)，能夠適應(yīng)多種形狀的模具。

工作原理：使用時(shí)，將模具放置在限位板9上，模具靠自身的自重將限位件9向下壓，從而形成合適的限位槽，對(duì)模具進(jìn)行自動(dòng)限位，再將沖壓件放置于模具上方，先對(duì)位置校準(zhǔn)裝置2進(jìn)行歸零校準(zhǔn)，再通過位置校準(zhǔn)裝置2對(duì)沖壓件進(jìn)行校準(zhǔn)，保證了位置校準(zhǔn)裝置的精度。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。