本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種吸附裝置及檢測系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

為了得到質(zhì)量高、可靠、安全的TFT-LCD(Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display，薄膜晶體管液晶顯示面板)，液晶顯示面板在出廠前需要進行一系列的信賴性測試。重力Mura不良是因為液晶顯示面板內(nèi)液晶量偏多，在重力作用下，液晶積累在液晶顯示面板的底部，使底部的盒厚偏大，導(dǎo)致液晶顯示面板顯示不均。由于液晶流動緩慢和顯示面板內(nèi)的液晶量存在工藝波動，使液晶顯示面板存在重力Mura不良的風(fēng)險，所以重力Mura信賴性測試尤為重要?，F(xiàn)有重力Mura信賴性測試過程為：首先在高溫(55℃)環(huán)境下將液晶顯示面板豎直放置2個小時，然后利用吸附裝置對液晶顯示面板進行真空吸附，并觀察液晶顯示面板的顯示均勻性。

然而，現(xiàn)有的吸附裝置產(chǎn)生的吸附壓力由真空泵的結(jié)構(gòu)和工作原理決定，因此，吸附壓力不可控，不能適用于不同尺寸的顯示面板的重力Mura信賴性測試。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種吸附裝置及檢測系統(tǒng)，用以至少部分解決吸附裝置不能適用于不同尺寸的顯示面板的重力Mura信賴性測試的問題。

本實用新型提供一種吸附裝置，包括真空泵和吸管，所述吸管的一端與真空泵連接，所述吸附裝置還包括壓力檢測裝置和控制器，所述壓力檢測裝置設(shè)置于所述吸管上，用于檢測所述吸管內(nèi)的壓力值，并將所述壓力值發(fā)送給所述控制器。

所述控制器與所述真空泵相連，用于將所述壓力值與預(yù)設(shè)的第一閾值相比較，當(dāng)所述壓力值等于第一閾值時，控制所述真空泵停機。

優(yōu)選的，所述吸管的一端與所述真空泵的抽氣孔連接。

優(yōu)選的，所述吸附裝置還包括殼體，所述真空泵、控制器和壓力檢測裝置容置于殼體內(nèi)。

優(yōu)選的，所述吸附裝置還包括第一閾值調(diào)節(jié)閥，所述第一閾值調(diào)節(jié)閥設(shè)置于所述殼體上并與所述控制器相連，用于在所述控制器內(nèi)設(shè)置第一閾值。

優(yōu)選的，所述控制器還用于將所述吸管內(nèi)的壓力在預(yù)設(shè)時長內(nèi)保持在第一閾值。

優(yōu)選的，所述吸附裝置還包括時長調(diào)節(jié)閥，所述時長調(diào)節(jié)閥設(shè)置于所述殼體上并與所述控制器相連，用于在所述控制器內(nèi)設(shè)置所述時長。

優(yōu)選的，所述吸附裝置還包括顯示裝置，所述顯示裝置設(shè)置于所述殼體上，用于顯示剩余時長，所述剩余時長是指，將吸管內(nèi)的壓力保持在第一閾值的待維持時長。

優(yōu)選的，所述吸附裝置還包括報警裝置，所述報警裝置設(shè)置于殼體上并與所述控制器連接，用于當(dāng)所述控制器判斷出在所述時長內(nèi)所述壓力值大于或小于所述第一閾值時報警。

優(yōu)選的，所述吸管的直徑為6-10mm。

優(yōu)選的，所述真空泵為微型氣泵。

一種檢測系統(tǒng)，包括如前所述的吸附裝置。

優(yōu)選的，所述檢測系統(tǒng)還包括用于承載顯示面板的承載裝置，所述吸管的另一端與所述承載裝置承載的顯示面板相接觸，以使所述吸附裝置能夠吸附所述顯示面板。

優(yōu)選的，所述承載裝置包括固定裝置，所述固定裝置用于將所述顯示面板固定在承載裝置上。

本實用新型提供的吸附裝置，通過壓力檢測裝置檢測吸管內(nèi)的壓力值，并通過控制器對壓力值與預(yù)設(shè)的第一閾值相比較，當(dāng)壓力值等于第一閾值時，控制真空泵停機，以使吸管內(nèi)的壓力值保持在第一閾值，從而實現(xiàn)吸管內(nèi)壓力值可控，由于第一閾值可以根據(jù)顯示面板的尺寸進行設(shè)置，因此吸附裝置可以適用于不同型號和尺寸的顯示面板的重力Mura信賴性測試，解決了現(xiàn)有檢測系統(tǒng)無法適用多種型號和尺寸的顯示面板的重力Mura信賴性測試的技術(shù)問題，應(yīng)用范圍廣泛。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的吸附裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2a為本實用新型提供的吸附裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2b為本實用新型提供的真空泵、吸管、壓力檢測裝置的局部連接示意圖；

圖3為本實用新型提供的檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明：

1、吸附裝置 2、承載裝置 3、控制器 4、第一閾值調(diào)節(jié)閥

5、時長調(diào)節(jié)閥 6、壓力檢測裝置 7、真空泵 8、吸管

9、顯示裝置 10、報警裝置 11、殼體 12、把手 13、地腳

14、抽氣孔 15、固定裝置 16、顯示面板 17、連接管

具體實施方式

為使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本實用新型提供的一種吸附裝置及檢測系統(tǒng)進行詳細描述。

本實用新型提供一種吸附裝置，用于對顯示面板進行重力Mura信賴性測試。結(jié)合圖1、圖2a和圖2b所示，吸附裝置1包括真空泵7和吸管8，吸管8的一端與真空泵7連接。吸附裝置1還包括壓力檢測裝置6和控制器3，壓力檢測裝置6設(shè)置于吸管8上，具體的，通過連接管17和吸管8連通，用于檢測吸管8內(nèi)的壓力值，并將壓力值發(fā)送給控制器3。

需要說明的是，圖2a中，由于真空泵7將壓力監(jiān)測裝置遮擋住了，所以在圖2a中未示出壓力監(jiān)測裝置。具體的位置關(guān)系參考圖2b，吸管8與真空泵7的抽氣孔14連接。當(dāng)真空泵7開始工作時，真空泵7對抽氣孔14內(nèi)的氣體進行抽真空，從而使吸管8內(nèi)的氣體為真空狀態(tài)。

控制器3內(nèi)預(yù)設(shè)有第一閾值，第一閾值可以根據(jù)顯示面板的尺寸進行設(shè)置。

控制器3用于，將接收到的檢測吸管8內(nèi)的壓力值與預(yù)設(shè)的第一閾值相比較，當(dāng)壓力值等于第一閾值時，控制真空泵7停機，以使吸管8內(nèi)的壓力值保持在第一閾值，從而使真空泵7保持當(dāng)前真空狀態(tài)，即吸管8內(nèi)的壓力值保持在第一閾值，實現(xiàn)了吸管8內(nèi)的壓力值可控。通過為不同尺寸和型號的顯示面板設(shè)置相應(yīng)的第一閾值，可以使所述吸附裝置1適用于不同尺寸顯示面板的重力Mura信賴性測試。

如圖1和2a所示，所述吸附裝置1還包括殼體11、把手12和地腳13，真空泵7、控制器3和壓力檢測裝置6容置于殼體11內(nèi)。把手12設(shè)置于殼體11的頂面，在對吸附裝置1移動時，便于使用者抓握。地腳13設(shè)置于殼體11的底面，用于使吸附裝置1保持水平。殼體11可以對真空泵7、控制器3和壓力檢測裝置6進行保護，還可以使吸附裝置1便于移動與攜帶。

優(yōu)選的，殼體11的形狀為長方體，長度L為290mm，寬度W為130mm，高度H為150mm。

如圖1和2a所示，吸附裝置還可以包括第一閾值調(diào)節(jié)閥4，第一閾值調(diào)節(jié)閥4設(shè)置于殼體11上并與控制器3相連，用于在控制器3內(nèi)設(shè)置第一閾值。第一閾值調(diào)節(jié)閥4可以為旋鈕或按鍵，通過第一閾值調(diào)節(jié)閥4可以調(diào)節(jié)第一閾值的大小，操作方便、使用簡單。

進一步的，結(jié)合圖1和圖2a所示，控制器3內(nèi)還預(yù)設(shè)有時長，所述時長可以根據(jù)顯示面板的尺寸進行設(shè)置。

控制器3還用于將吸管8內(nèi)的壓力值保持在第一閾值并維持預(yù)設(shè)的時長，即將吸管8內(nèi)的壓力在預(yù)設(shè)時長內(nèi)保持在第一閾值。也就是說，當(dāng)吸管8內(nèi)的壓力值等于第一閾值時，控制器3開始計時，當(dāng)所述時長到達時，控制器1控制真空泵7破真空，吸管8內(nèi)的壓力值下降。

通過在控制器內(nèi)設(shè)置所述時長，并使吸管內(nèi)的壓力值保持在第一閾值并維持所述時長，從而實現(xiàn)吸附時間自動控制，相對于手動控制來說，時間控制精準，提高了重力Mura信賴性測試的可靠性。

進一步的，吸附裝置1還可以包括時長調(diào)節(jié)閥5，時長調(diào)節(jié)閥5設(shè)置于殼體11上并與控制器3相連，用于在控制器3內(nèi)設(shè)置時長，時長調(diào)節(jié)閥5可以為旋鈕或按鍵，通過時長調(diào)節(jié)閥5可以調(diào)節(jié)時長的大小，操作方便、使用簡單。

進一步的，吸附裝置1還可以包括顯示裝置9，顯示裝置9設(shè)置于殼體11上，用于顯示剩余時長，剩余時長是指將吸管8內(nèi)的壓力保持在第一閾值的待維持的時長。

顯示裝置9可以為液晶顯示屏，能夠清楚直觀的顯示保持第一閾值的待維持的時長，便于使用者了解重力Mura信賴性測試進度。

進一步的，吸附裝置1還可以包括報警裝置10，報警裝置10設(shè)置于殼體11上并與控制器3連接。報警裝置10用于當(dāng)控制器3判斷出在所述時長內(nèi)吸管8內(nèi)的壓力值大于或小于第一閾值時報警。優(yōu)選的，報警裝置10可以為蜂鳴器和/或指示燈。

需要說明的是，在所述時長內(nèi)，若吸管8內(nèi)的壓力值大于或小于第一閾值，說明真空泵7沒有保持當(dāng)前真空狀態(tài)，控制器3指示報警裝置10報警。

優(yōu)選的，第一閾值調(diào)節(jié)閥4、時長調(diào)節(jié)閥5、顯示裝置9、報警裝置10可以設(shè)置在殼體11的同一側(cè)，便于使用者進行參數(shù)設(shè)置和實時觀察。

優(yōu)選的，吸管8的直徑為6-10mm。

真空泵7包括：電機、機械傳動裝置、隔膜等部件，電機、機械傳動裝置、隔膜容置在真空泵7的泵腔內(nèi)。

真空泵7的工作原理為：電機驅(qū)動機械傳動裝置帶動隔膜做往復(fù)運動，從而壓縮和拉伸泵腔內(nèi)的空氣，使抽氣口處的空氣與大氣壓產(chǎn)生負壓，在負壓的作用下，將氣體吸入泵腔，再從排氣孔排出，實現(xiàn)對密閉空間的改善、產(chǎn)生和維持真空。

優(yōu)選的，真空泵7為微型氣泵。微型氣泵的好處有：1.泵內(nèi)不需要真空泵油和潤滑油，對工作介質(zhì)不產(chǎn)生污染，無需維護；2.可以24小時連續(xù)工作；3.體積和噪音小；4.可以實現(xiàn)抽氣和打氣。

需要說明的是，吸附裝置1還包括供電模塊，供電模塊包括變壓器等，變壓器用于使吸附裝置在24V的電壓工作。

需要說明的是，本實用新型提供的吸附裝置不限于應(yīng)用在顯示面板的重力Mura信賴性測試中，還可以應(yīng)用于氣體采樣、氣體循環(huán)、加速過濾和汽車真空助力等場合。

如圖3所示，本實用新型一種檢測系統(tǒng)，包括承載裝置2和如前所述的吸附裝置1，承載裝置2用于承載顯示面板16，吸管8的一端與真空泵的抽氣孔14連接，另一端與承載在承載裝置上的顯示面板16相接觸，以使吸附裝置能夠吸附顯示面板16。

承載裝置2包括固定裝置15，固定裝置15用于根據(jù)顯示面板的形狀和/或尺寸將顯示面板16固定在承載裝置2上。

為了清楚說明本實用新型的技術(shù)方案，以下對本實用新型提供的檢測系統(tǒng)對9.6inch的顯示面板的重力Mura信賴性測試過程進行詳細說明。所述重力Mura信賴性測試過程包括以下步驟：

1.將顯示面板16放置在承載裝置2上，并通過固定裝置15固定在承載裝置2上。

2.利用第一閾值設(shè)置裝置4將第一閾值設(shè)置為45KPa，利用時長設(shè)置裝置5將時長設(shè)置為3S。

3.選取顯示面板16的檢測點，將吸管的一端接觸顯示面板16的檢測點，對顯示面板16的檢測點進行真空吸附，吸附壓力為45KPa，維持時長3S。

4.在真空吸附過程中，對顯示面板16進行點燈，觀察顯示面板16的檢測點顯示的均勻性。

5.當(dāng)顯示面板16的某一檢測點檢測完成后，更換其他檢測點檢測，重復(fù)步驟3和步驟4。

6.若顯示面板的各檢測點顯示的畫面均均勻，可判定此顯示面板16沒有重力Mura不良。

可以理解的是，以上實施方式僅僅是為了說明本發(fā)明的原理而采用的示例性實施方式，然而本發(fā)明并不局限于此。對于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的精神和實質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進，這些變型和改進也視為本發(fā)明的保護范圍。