本發(fā)明涉及一種圖像形成裝置。
背景技術(shù):
電子照相式圖像形成裝置是通過(guò)電照相成像處理技術(shù)在記錄材料上形成圖像的設(shè)備,例如:電子照相復(fù)印件、激光打印機(jī)、電子照相打印機(jī)、傳真機(jī)、文字處理機(jī)等。電子照相式圖像形成裝置通常包括單色圖像形成裝置和彩色圖像形成裝置。
現(xiàn)有的彩色圖像形成裝置通常包括主體以及設(shè)置在主體內(nèi)的多個(gè)處理盒,每一個(gè)處理盒用于容納一種顏色的顯影劑。常見(jiàn)的彩色圖像形成裝置設(shè)置有四個(gè)處理盒,用于容納黑色、青色、黃色和品紅色四種基礎(chǔ)色彩的顯影劑,通過(guò)這四種基礎(chǔ)色的疊加,得到豐富多彩的顏色,進(jìn)而形成彩色圖像。
主體的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)旋轉(zhuǎn)力傳遞部件,用于提供旋轉(zhuǎn)力矩給處理盒,并驅(qū)動(dòng)處理盒工作。每個(gè)處理盒內(nèi)包括用于容納顯影劑的容納腔、與旋轉(zhuǎn)力傳遞部件嚙合的旋轉(zhuǎn)力接收部件、以及分別與旋轉(zhuǎn)力接收部件分別嚙合的旋轉(zhuǎn)部件,其中,旋轉(zhuǎn)力接收部件設(shè)置在處理盒的一端,接收旋轉(zhuǎn)力傳遞部件提供的旋轉(zhuǎn)力矩。旋轉(zhuǎn)部件可以為用于接收激光照射并形成靜電潛像的感光元件和將顯影劑傳遞給感光元件的顯影元件,感光元件和顯影元件分別與旋轉(zhuǎn)力接收部件嚙合并跟隨旋轉(zhuǎn)力接收部件轉(zhuǎn)動(dòng)。
上述彩色圖像形成裝置的工作過(guò)程中,接收到需要打印的彩色圖像的色彩信號(hào),并將該色彩信號(hào)轉(zhuǎn)換為基礎(chǔ)色彩信號(hào),再將基礎(chǔ)色彩信號(hào)通過(guò)激光束照射各個(gè)處理盒中的感光元件,使感光元件經(jīng)過(guò)曝光后形成靜電潛像。之后,各個(gè)處理盒中的顯影元件將對(duì)應(yīng)的顯影劑轉(zhuǎn)運(yùn)到感光元件上形成顯影劑圖像,各個(gè)處理盒中的感光元件上的顯影劑圖像按照處理盒排布的順序逐一轉(zhuǎn)印到打印介質(zhì)上,每個(gè)感光元件完成轉(zhuǎn)印后在打印介質(zhì)上形 成只有單個(gè)基礎(chǔ)顏色的圖像,經(jīng)過(guò)全部感光元件轉(zhuǎn)印完成之后,打印介質(zhì)上疊加的四種基礎(chǔ)顏色的圖像就形成了所要打印的彩色圖像,彩色圖像再經(jīng)過(guò)加熱固定在打印介質(zhì)上。
圖1為現(xiàn)有的圖像形成裝置中主體的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為現(xiàn)有的圖像形成裝置中處理盒的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1和圖2所示,每個(gè)處理盒20內(nèi)部設(shè)置有感光元件和顯影元件,在處理盒20的端部設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)力接收部件3和第二旋轉(zhuǎn)力接收部件4,分別與感光元件和顯影元件連接。相應(yīng)地,主體10內(nèi)可裝入四個(gè)處理盒20,則在主體10的內(nèi)壁設(shè)有四個(gè)第一旋轉(zhuǎn)力傳遞部件1和四個(gè)第二旋轉(zhuǎn)力傳遞部件2。處理盒20裝入主體10中,第一旋轉(zhuǎn)力傳遞部件1與第一旋轉(zhuǎn)力接收部件3嚙合,第一旋轉(zhuǎn)力傳遞部件1向第一旋轉(zhuǎn)力接收部件3傳遞旋轉(zhuǎn)力矩,以驅(qū)動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)力接收部件3轉(zhuǎn)動(dòng);第二旋轉(zhuǎn)力傳遞部件2與第二旋轉(zhuǎn)力接收部件4嚙合,第二旋轉(zhuǎn)力傳遞部件2向第二旋轉(zhuǎn)力接收部件4傳遞旋轉(zhuǎn)力矩,以驅(qū)動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)力接收部件4轉(zhuǎn)動(dòng)。
為了方便將四個(gè)處理盒20裝入主體10內(nèi),可在主體10內(nèi)設(shè)置一個(gè)可相對(duì)于主體10滑動(dòng)的抽屜式的處理盒托盤。對(duì)應(yīng)的,在主體10的內(nèi)壁上設(shè)置導(dǎo)軌,處理盒托盤在導(dǎo)軌上滑動(dòng),可滑入主體10內(nèi),以實(shí)現(xiàn)將處理盒20裝入主體10,或滑出主體10以取出處理盒20。
由于第一旋轉(zhuǎn)力接收部件3和第二旋轉(zhuǎn)力接收部件4相對(duì)于處理盒20是不會(huì)產(chǎn)生位移的。因此,為了便于旋轉(zhuǎn)力接收部件與相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)力傳遞部件嚙合,在主體10的外壁上還設(shè)置有控制機(jī)構(gòu),用于控制第一旋轉(zhuǎn)力傳遞部件1和第二旋轉(zhuǎn)力傳遞部件2伸縮??刂茩C(jī)構(gòu)包括凸輪和傾斜面結(jié)構(gòu),通過(guò)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傾斜面動(dòng)作,推動(dòng)相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)力傳遞部件在其旋轉(zhuǎn)軸線上伸縮。主體10上還設(shè)置有門蓋,門蓋與凸輪之間通過(guò)連接件相連,當(dāng)門蓋打開(kāi)時(shí),帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而控制所有的旋轉(zhuǎn)力傳遞部件回縮;裝有處理盒20的處理盒托盤安裝至主體10內(nèi),所有旋轉(zhuǎn)力接收部件與對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)力傳遞部件同軸,此時(shí)關(guān)閉門蓋,則帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而控制所有的旋轉(zhuǎn)力傳遞部件伸出并與對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)力接收部件嚙合,完成安裝,如中國(guó)專利申請(qǐng)CN103853023(A)。
上述圖像形成裝置的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,因此,設(shè)計(jì)和制造的過(guò)程也非常 復(fù)雜,制造周期較長(zhǎng),成本也較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種圖像形成裝置,具有較簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),以降低制造的復(fù)雜程度。
本發(fā)明實(shí)施例提供一種圖像形成裝置,包括:主體、與所述主體鉸接的門蓋、至少一個(gè)處理盒和用于安裝處理盒的處理盒托盤;其中,所述主體的至少一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有可沿所述內(nèi)壁縱向滑動(dòng)的托盤支撐件,處理盒托盤可沿橫向滑動(dòng)地安裝于所述托盤支撐件上;所述內(nèi)壁上還設(shè)有用于推動(dòng)托盤支撐件沿所述主體縱向滑動(dòng)的推動(dòng)件。
如上所述的圖像形成裝置,所述推動(dòng)件為可沿所述內(nèi)壁橫向滑動(dòng)的活動(dòng)滑板,所述活動(dòng)滑板的上表面設(shè)置有第一坡段,所述活動(dòng)滑板沿所述內(nèi)壁橫向滑動(dòng)的過(guò)程中,所述第一坡段對(duì)所述托盤支撐件的下表面起導(dǎo)向作用以使所述托盤支撐件沿主體縱向滑動(dòng)。
如上所述的圖像形成裝置,所述托盤支撐件的下表面設(shè)置有與所述第一坡段匹配的第二坡段。
如上所述的圖像形成裝置,所述活動(dòng)滑板的上表面為曲面或斜面或平面。
如上所述的圖像形成裝置,所述的托盤支撐件下表面為曲面或斜面或平面。
如上所述的圖像形成裝置,所述內(nèi)壁上設(shè)有引導(dǎo)所述活動(dòng)滑板橫向滑動(dòng)的滑槽。
如上所述的圖像形成裝置,所述推動(dòng)件為連桿機(jī)構(gòu),所述連桿機(jī)構(gòu)中的第一連桿和第三連桿分別鉸接于所述主體上,所述連桿機(jī)構(gòu)中的第二連桿分別與所述第一連桿和第三連桿鉸接,所述第一連桿、第二連桿和第三連桿相對(duì)于主體擺動(dòng)的過(guò)程中,第二連桿推動(dòng)所述托盤支撐件沿所述主體縱向滑動(dòng)。
如上所述的圖像形成裝置,所述主體內(nèi)還設(shè)有用于限制所述托盤支撐件的最低位的下限位部。
如上所述的圖像形成裝置,所述推動(dòng)件通過(guò)連接件與門蓋相連,所述連接件分別與推動(dòng)件和門蓋鉸接。
如上所述的圖像形成裝置,所述主體內(nèi)設(shè)有用于限制所述托盤支撐件的 最高位的上限位部。
如上所述的圖像形成裝置,所述處理盒端部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)力接收部件,所述內(nèi)壁上設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)力接收部件嚙合傳遞動(dòng)力的旋轉(zhuǎn)力傳遞部件,所述的旋轉(zhuǎn)力接收部件在沿縱向方向滑動(dòng)的過(guò)程中與所述旋轉(zhuǎn)力傳遞部件進(jìn)行嚙合或脫離嚙合。
如上所述的圖像形成裝置,所述活動(dòng)滑板上設(shè)有沿所述主體的縱向方向延伸的長(zhǎng)孔,所述旋轉(zhuǎn)力傳遞部件穿過(guò)所述長(zhǎng)孔,并可與所述長(zhǎng)孔相對(duì)滑動(dòng)。
如上所述的圖像形成裝置,所述旋轉(zhuǎn)力接收部件通過(guò)萬(wàn)向節(jié)與處理盒連接。
如上所述的圖像形成裝置,所述的旋轉(zhuǎn)力接收部件設(shè)置于所述處理盒端部,所述的旋轉(zhuǎn)力傳遞部件可沿其回轉(zhuǎn)軸線軸向伸縮地設(shè)置于所述圖像成像裝置的側(cè)壁上;或所述旋轉(zhuǎn)力接收部件可沿其回轉(zhuǎn)軸線伸縮地設(shè)置于所述處理盒端部,所述的旋轉(zhuǎn)力傳遞部件設(shè)置于所述圖像形成裝置的側(cè)壁上。
如上所述的圖像形成裝置,所述的旋轉(zhuǎn)力傳遞部件與所述側(cè)壁之間設(shè)置有彈性元件;或所述旋轉(zhuǎn)力接收部件與所述處理盒端部之間設(shè)置有彈性元件。
如上所述的圖像形成裝置,在所述處理盒托盤中在放置所述旋轉(zhuǎn)力接收部件的一側(cè)設(shè)有沿縱向方向延伸的避讓槽,所述的旋轉(zhuǎn)力接收部件穿過(guò)所述避讓槽。
本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案僅需要能夠縱向滑動(dòng)的托盤支撐件和能夠?qū)ν斜P支撐件滑動(dòng)的推動(dòng)件,就可以實(shí)現(xiàn)將旋轉(zhuǎn)力傳遞部件和旋轉(zhuǎn)力接收部件嚙合,可簡(jiǎn)化圖像形成裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu),不需要設(shè)置較多的部件。尤其對(duì)于彩色圖像形成裝置而言,成比例減少了部件結(jié)構(gòu)的數(shù)量,大幅度降低了制造的復(fù)雜程度,提高制造效率,也能夠降低成本。
附圖說(shuō)明
圖1為現(xiàn)有的圖像形成裝置中主體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為現(xiàn)有的圖像形成裝置中處理盒的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為實(shí)施例二提供的圖像形成裝置中處理盒托盤未推入主體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為實(shí)施例二提供的圖像形成裝置中托盤支撐件滑動(dòng)至最高限的結(jié)構(gòu) 示意圖;
圖5為實(shí)施例二提供的圖像形成裝置中托盤支撐件滑動(dòng)至最低限的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為實(shí)施例二提供的圖像形成裝置中托盤支撐件與推動(dòng)件相互配合的結(jié)構(gòu)示意圖一;
圖7為實(shí)施例二提供的圖像形成裝置中托盤支撐件與推動(dòng)件相互配合的結(jié)構(gòu)示意圖二;
圖8為實(shí)施例二提供的圖像形成裝置中托盤支撐件與推動(dòng)件相互配合的結(jié)構(gòu)示意圖三;
圖9為實(shí)施例二提供的圖像形成裝置中處理盒的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10為實(shí)施例二提供的圖像形成裝置中旋轉(zhuǎn)力接收部件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖11為實(shí)施例二提供的圖像形成裝置中旋轉(zhuǎn)力接收部件下行的位置示意圖;
圖12為圖11中旋轉(zhuǎn)力傳遞部件的俯視圖;
圖13為實(shí)施例二提供的圖像形成裝置中與旋轉(zhuǎn)力傳遞部件嚙合的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖14為實(shí)施例二提供的圖像形成裝置中旋轉(zhuǎn)力接收部件上行的位置示意圖;
圖15為實(shí)施例三提供的圖像形成裝置中托盤支撐件滑動(dòng)至最高限的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖16為實(shí)施例三提供的圖像形成裝置中托盤支撐件滑動(dòng)至最低限的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖17為實(shí)施例四提供的圖像形成裝置中旋轉(zhuǎn)力接收部件下行的位置示意圖;
圖18為實(shí)施例五提供的圖像形成裝置中處理盒的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖19為實(shí)施例五提供的圖像形成裝置中處理盒托盤未推入主體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖20為實(shí)施例五提供的圖像形成裝置中處理盒托盤推入主體的過(guò)程示意圖一;
圖21為實(shí)施例五提供的圖像形成裝置中處理盒托盤推入主體的過(guò)程示 意圖二;
圖22為實(shí)施例五提供的圖像形成裝置中處理盒托盤完全推入主體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖23為實(shí)施例五提供的將處理盒托盤推入主體的過(guò)程中旋轉(zhuǎn)力接收部件與旋轉(zhuǎn)力傳遞部件未嚙合的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖24為實(shí)施例五提供的將處理盒托盤推入主體的過(guò)程中旋轉(zhuǎn)力接收部件與旋轉(zhuǎn)力傳遞部件嚙合的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖25為實(shí)施例五提供的將處理盒托盤從主體內(nèi)抽出的過(guò)程中旋轉(zhuǎn)力接收部件與旋轉(zhuǎn)力傳遞部件未嚙合的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖26為實(shí)施例五提供的將處理盒托盤從主體內(nèi)抽出的過(guò)程中旋轉(zhuǎn)力接收部件與旋轉(zhuǎn)力傳遞部件脫離嚙合的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:1-第一旋轉(zhuǎn)力傳遞部件;2-第二旋轉(zhuǎn)力傳遞部件;3-第一旋轉(zhuǎn)力接收部件;4-第二旋轉(zhuǎn)力接收部件;5-處理盒托盤;8-旋轉(zhuǎn)力接收部件;13-托盤支撐件;10-主體;20-處理盒;15-活動(dòng)滑板;151-第一坡段;132-第二坡段;16-滑槽;152-滑輪;11-門蓋;12-第四連桿;131-長(zhǎng)孔;81-爪部;141-傳遞部;191-第一連桿;192-第二連桿;193-第三連桿;51-避讓槽;22-上限位部;14-旋轉(zhuǎn)力傳遞部件;21-第二下限位部;23-第一下限位部;52-底盤;53-側(cè)沿;17-彈性元件;19-扭簧部件;18-第五連桿;150滑道。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一
本實(shí)施例提供一種圖像形成裝置,具有較為簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)。該圖像形成裝置包括:主體、與主體鉸接的門蓋、至少一個(gè)處理盒和用于安裝處理盒的處理盒托盤。其中,門蓋相對(duì)于主體可以打開(kāi)或關(guān)閉。處理盒托盤可以用于安裝一個(gè)處理盒,或安裝多個(gè)處理盒。
在主體的一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有可沿該內(nèi)壁縱向滑動(dòng)的托盤支撐件,處理盒托盤可沿橫向滑動(dòng)安裝于托盤支撐件上。處理盒托盤是類似于抽屜的形式,可以從主體中抽出,將處理盒安裝在處理盒托盤上,然后將處理盒托盤插入主體中,因此,處理盒托盤拉出和推入的方向設(shè)定為橫向,即為本發(fā)明實(shí)施例 附圖中所示的X方向,與該方向垂直的方向設(shè)定為縱向,即為本發(fā)明附圖中所示的Z方向。
內(nèi)壁上還設(shè)有推動(dòng)件,用于推動(dòng)托盤支撐件沿主體縱向滑動(dòng)。在主體的內(nèi)壁上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)力傳遞部件,對(duì)應(yīng)的,在處理盒的一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)力接收部件。將處理盒安裝在處理盒托盤上,并使處理盒托盤沿托盤支撐件推入圖像形成裝置的主體內(nèi)之后,旋轉(zhuǎn)力接收部件位于旋轉(zhuǎn)力傳遞部件的正上方或正下方,然后通過(guò)推動(dòng)件推動(dòng)托盤支撐件縱向移動(dòng),以使旋轉(zhuǎn)力接收部件與旋轉(zhuǎn)力傳遞部件嚙合。
與現(xiàn)有技術(shù)中采用控制機(jī)構(gòu)控制旋轉(zhuǎn)力傳遞部件通過(guò)與旋轉(zhuǎn)力接收部件嚙合的方式相比,本實(shí)施例提供的技術(shù)方案僅需要能夠縱向滑動(dòng)的托盤支撐件和能夠?qū)ν斜P支撐件滑動(dòng)的推動(dòng)件,就可以實(shí)現(xiàn)將旋轉(zhuǎn)力傳遞部件和旋轉(zhuǎn)力接收部件嚙合,可簡(jiǎn)化圖像形成裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu),不需要設(shè)置較多的部件。尤其對(duì)于彩色圖像形成裝置而言,成比例減少了部件結(jié)構(gòu)的數(shù)量,大幅度降低了制造的復(fù)雜程度,提高制造效率,也能夠降低成本。
上述圖像形成裝置的結(jié)構(gòu)可以采用多種方式來(lái)實(shí)現(xiàn),本發(fā)明提供幾種具體的實(shí)現(xiàn)方式,可參照如下實(shí)施例。
實(shí)施例二
圖3為實(shí)施例二提供的圖像形成裝置中處理盒托盤未推入主體的結(jié)構(gòu)示意圖,圖4為實(shí)施例二提供的圖像形成裝置中托盤支撐件滑動(dòng)至最高限的結(jié)構(gòu)示意圖,圖5為實(shí)施例二提供的圖像形成裝置中托盤支撐件滑動(dòng)至最低限的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3至圖5展示的是主體的一側(cè)的透視圖,該側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14,對(duì)應(yīng)的在處理盒20的一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)力接收部件8。
如圖3至圖5所示,本實(shí)施例以處理盒20上設(shè)置一個(gè)旋轉(zhuǎn)力接收部件8為例進(jìn)行具體說(shuō)明,該旋轉(zhuǎn)力接收部件8設(shè)置于處理盒20的長(zhǎng)度方向的端部,并與處理盒20內(nèi)的旋轉(zhuǎn)部件連接,例如與沿處理盒長(zhǎng)度方向設(shè)置的作為旋轉(zhuǎn)部件之一的感光元件連接。處理盒托盤5上安裝有四個(gè)處理盒20,對(duì)應(yīng)的,在主體10的一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有四個(gè)旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14。
在主體10的一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有可沿該內(nèi)壁縱向滑動(dòng)的托盤支撐件13,處理盒托盤5可橫向插裝設(shè)置于托盤支撐件上13??v向?yàn)閳D3至圖5中的上下(也即Z和-Z)方向,而橫向?yàn)閳D3至圖5中的左右(也即X和-X)方向, 即:托盤支撐件13可沿主體10的側(cè)壁上下滑動(dòng),而處理盒托盤5可沿主體10的側(cè)壁左右滑動(dòng)。處理盒托盤5可橫向插裝設(shè)置于托盤支撐件上13,以使托盤支撐件13帶動(dòng)處理盒托盤5共同縱向滑動(dòng)。
其中,托盤支撐件13具體為一個(gè)側(cè)板,在該側(cè)板的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)與處理盒托盤5相匹配的凹槽,處理盒托盤5可在該凹槽中橫向滑動(dòng)。該凹槽起到了對(duì)處理盒托盤5縱向的限位,避免處理盒托盤5相對(duì)于托盤支撐件13產(chǎn)生縱向位移。
在主體10的一側(cè)內(nèi)壁上還設(shè)有推動(dòng)件,用于推動(dòng)托盤支撐件13縱向移動(dòng)。推動(dòng)件具體可以為可沿主體10內(nèi)壁橫向滑動(dòng)的活動(dòng)滑板15,該活動(dòng)滑板15的上表面設(shè)置有第一坡段151。在活動(dòng)滑板15沿內(nèi)壁橫向滑動(dòng)的過(guò)程中,第一坡段151對(duì)托盤支撐件13的下表面起導(dǎo)向作用以使托盤支撐件13縱向滑動(dòng)。
上述活動(dòng)滑板15的上表面不但具有第一坡段,在第一坡段的最低點(diǎn)處還延伸有低段,在第一坡段的最高點(diǎn)處還延伸有高段,使得活動(dòng)滑板15的上表面呈高低過(guò)渡的狀態(tài)。
另外,上述第一坡段151可以為平面,也可以為曲面。可參照?qǐng)D3至圖5,活動(dòng)滑板15的上表面為波浪形曲面。對(duì)應(yīng)的,將托盤支撐件13的下表面也設(shè)置為波浪形曲面,即:托盤支撐件13的下表面設(shè)置有第二坡段132,且與第一坡段151的變化趨勢(shì)是相應(yīng)的。在活動(dòng)滑板15橫向滑動(dòng)的過(guò)程中,當(dāng)活動(dòng)滑板15的最高點(diǎn)與托盤支撐件13的最高點(diǎn)相接觸時(shí),托盤支撐件13位于縱向方向的最低位置處;而當(dāng)活動(dòng)滑板15繼續(xù)滑動(dòng),波浪形曲面上的第一坡段151對(duì)托盤支撐件13的第二坡段132起導(dǎo)向作用,推動(dòng)托盤支撐件13向上方移動(dòng),直至托盤支撐件13的最高點(diǎn)與托盤支撐件13的最低點(diǎn)接觸時(shí),托盤支撐件13到達(dá)最高位置處。
另外,活動(dòng)滑板15可相對(duì)于主體10橫向滑動(dòng)的實(shí)現(xiàn)過(guò)程,可在主體10的內(nèi)壁固定設(shè)置滑槽16,活動(dòng)滑板15可在滑槽16內(nèi)滑動(dòng)?;?6也限制了活動(dòng)滑板15自身在縱向方向上的移動(dòng)。進(jìn)一步的,還可以在活動(dòng)滑板15的底部設(shè)置滑輪152,通過(guò)滑輪152相對(duì)于滑槽16的滾動(dòng)實(shí)現(xiàn)活動(dòng)滑板15橫向滑動(dòng),能夠減小摩擦力,使得活動(dòng)滑板15滑動(dòng)更加順暢。
推動(dòng)件的橫向滑動(dòng)可以通過(guò)用戶手動(dòng),也可以通過(guò)自動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn),具 體的,在推動(dòng)件與門蓋11之間通過(guò)連接件連接,以使門蓋11與推動(dòng)件呈聯(lián)動(dòng)動(dòng)作模式。具體的,參照?qǐng)D3至圖5,連接件具體為一個(gè)連桿,稱之為第四連桿12,第四連桿12的一端與門蓋11鉸接,另一端與活動(dòng)滑板15鉸接,鉸接的位置可以參照?qǐng)D來(lái)設(shè)置,在門蓋11打開(kāi)的過(guò)程中,拉動(dòng)活動(dòng)滑板15向主體10外部的方向滑動(dòng),而在門蓋11關(guān)閉的過(guò)程中,推動(dòng)活動(dòng)滑板15向主體10內(nèi)部的方向滑動(dòng)。
上述圖像形成裝置的工作過(guò)程為:
在門蓋11打開(kāi)的過(guò)程中,通過(guò)第四連桿12拉動(dòng)活動(dòng)滑板15向主體10外部滑動(dòng);通過(guò)活動(dòng)滑板15上的第一坡段151和托盤支撐件13上的第二坡段132之間的相互作用,活動(dòng)滑板15將托盤支撐件13推高至最高位置處,使得處理盒20上的旋轉(zhuǎn)力接收部件8和主體10內(nèi)壁上的旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14分離。然后可以將處理盒托盤5從主體10中抽出,如圖3所示。
然后將顯影劑耗盡的處理盒20取出,將新的處理盒20裝入處理盒托盤5中,再將處理盒托盤5推入主體10內(nèi)。此時(shí)處理盒20上的旋轉(zhuǎn)力接收部件8的旋轉(zhuǎn)軸線與主體10上對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14的旋轉(zhuǎn)軸線在同一個(gè)豎直平面內(nèi),相當(dāng)于旋轉(zhuǎn)力接收部件8位于旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14的正上方,如圖4所示。
最后,在門蓋11關(guān)閉的過(guò)程中,通過(guò)第四連桿12推動(dòng)活動(dòng)滑板15向主體10內(nèi)部滑動(dòng);通過(guò)活動(dòng)滑板15上的第一坡段151和托盤支撐件13上的第二坡段132之間的相互作用,托盤支撐件13向下移動(dòng)直至到達(dá)最低位置處,使得旋轉(zhuǎn)力接收部件8位于旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14嚙合,如圖5所示。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,還可以在主體10內(nèi)設(shè)有上限位部22,用于限制托盤支撐件13最高位。上限位部22具體可以采用扭簧,其彈簧部穿設(shè)于一個(gè)固定在主體10上部的轉(zhuǎn)軸上,扭簧的一端抵靠在主體10上,另一端抵靠在制托盤支撐件13的上表面,限制托盤支撐件13向上的滑動(dòng)位移,有助于處理盒在工作狀態(tài)時(shí)動(dòng)力傳遞的穩(wěn)定。
另外,與上述托盤支撐件13的實(shí)現(xiàn)方案不同的是,當(dāng)處理盒托盤5插入主體10中,托盤支撐件13還可以為位于處理盒托盤5兩側(cè)下方的支撐塊,通過(guò)推動(dòng)件推動(dòng)支撐塊沿縱向滑動(dòng),也可以帶動(dòng)處理盒托盤5縱向移動(dòng)?;蛘?,上述托盤支撐件13還可以采用其它方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。
對(duì)于上述第一坡段151和第二坡段132的實(shí)現(xiàn)方式,除了如圖3至圖5所示的結(jié)構(gòu)之外,還可以采用其它的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。例如:
第一種:圖6為實(shí)施例二提供的圖像形成裝置中托盤支撐件與推動(dòng)件相互配合的結(jié)構(gòu)示意圖一。如圖6所示,活動(dòng)滑板15的上表面設(shè)置有第一坡段151,且第一坡段151位于活動(dòng)滑板15朝向主體10內(nèi)的端部。托盤支撐件13的下表面為平面,即:不設(shè)置上述第二坡段132。
第二種:圖7為實(shí)施例二提供的圖像形成裝置中托盤支撐件與推動(dòng)件相互配合的結(jié)構(gòu)示意圖二。如圖7所示,在第一種方案的基礎(chǔ)上,在托盤支撐件13的下角部設(shè)置第二坡段132。
第三種:圖8為實(shí)施例二提供的圖像形成裝置中托盤支撐件與推動(dòng)件相互配合的結(jié)構(gòu)示意圖三。如圖8所示,活動(dòng)滑板15的上表面設(shè)置有第一坡段151,且第一坡段151為平面,且最低點(diǎn)處延伸有低段,在第一坡段151的最高點(diǎn)處延伸有高段。相應(yīng)的,托盤支撐件13的下表面設(shè)置有與第一坡段151相應(yīng)的第二坡段132。
當(dāng)然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)容,也很容易想到將所述的托盤支撐件下底面以及活動(dòng)滑板的上表面形狀調(diào)換,也可以達(dá)到同樣的目的。
或者,本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以采用其它方式來(lái)代替上述實(shí)現(xiàn)方式,以使推動(dòng)件在橫向滑動(dòng)的過(guò)程中推動(dòng)托盤支撐件縱向滑動(dòng)。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,還可以對(duì)處理盒托盤5進(jìn)行改進(jìn):
圖3所示,處理盒托盤5包括沿橫向方向布設(shè)的底盤52和沿縱向方向布設(shè)的側(cè)沿53,側(cè)沿53固定在底盤52的外圍,處理盒20安裝在底盤52和側(cè)沿53圍設(shè)的區(qū)域內(nèi)。若側(cè)沿53的高度在旋轉(zhuǎn)力接收部件8下方,則處理盒20安裝在處理盒托盤5內(nèi),旋轉(zhuǎn)力接收部件8從側(cè)沿53的上方伸出處理盒托盤5,進(jìn)而與旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14嚙合。
如圖3至圖5所示,若側(cè)沿53的高度在旋轉(zhuǎn)力接收部件8上方,則可以在側(cè)沿53的頂端向下開(kāi)設(shè)縱向延伸的避讓槽51,以使旋轉(zhuǎn)力接收部件8能從避讓槽51伸出處理盒托盤5。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,還可以對(duì)托盤支撐件13進(jìn)行改進(jìn):
若托盤支撐件13為位于處理盒托盤5兩側(cè)下方的支撐塊,或者,托盤支撐件13的高度低于旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14,則旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14可以正常與旋 轉(zhuǎn)力接收部件8嚙合。
如圖3至圖5所示,若托盤支撐件13的高度高于旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14,則需在托盤支撐件13上開(kāi)設(shè)沿主體縱向延伸的長(zhǎng)孔131,以使旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14穿過(guò)長(zhǎng)孔131,并與旋轉(zhuǎn)力接收部件8嚙合。并且,在托盤支撐件13沿縱向滑動(dòng)的過(guò)程中,長(zhǎng)孔131與旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14可相對(duì)滑動(dòng)。
上述托盤支撐件13的數(shù)量可以為兩個(gè),分別位于主體10的兩側(cè)內(nèi)壁上,從兩側(cè)對(duì)處理盒托盤5進(jìn)行導(dǎo)向和支撐。在圖3至圖5中僅示出了一側(cè)的托盤支撐件13。對(duì)應(yīng)的,推動(dòng)件的數(shù)量也為兩個(gè),分別位于主體10的兩側(cè)內(nèi)壁上,分別推動(dòng)兩個(gè)托盤支撐件13縱向滑動(dòng)。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,對(duì)旋轉(zhuǎn)力接收部件8和旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14的實(shí)現(xiàn)方式進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明:
旋轉(zhuǎn)力接收部件8與處理盒20中的感光元件固定連接,二者的旋轉(zhuǎn)軸線共線,且旋轉(zhuǎn)力接收部件8的端部設(shè)有爪部。對(duì)應(yīng)的,旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14固定在主體10的內(nèi)壁上,其旋轉(zhuǎn)軸線垂直于內(nèi)壁,且旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14的端部設(shè)有傳遞部。通過(guò)爪部與傳遞部的嚙合,實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14與旋轉(zhuǎn)力接收部件8的旋轉(zhuǎn)軸線共線,且旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14能驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)力接收部件8轉(zhuǎn)動(dòng)。
圖9為實(shí)施例二提供的圖像形成裝置中處理盒的結(jié)構(gòu)示意圖,圖10為實(shí)施例二提供的圖像形成裝置中旋轉(zhuǎn)力接收部件的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3、4、5、9和10所示,將旋轉(zhuǎn)力接收部件8的一端設(shè)置為萬(wàn)向節(jié),通過(guò)萬(wàn)向節(jié)與感光元件的端部連接,使得旋轉(zhuǎn)力接收部件8中設(shè)置有爪部81的另一端可以相對(duì)于感光元件的旋轉(zhuǎn)軸線偏轉(zhuǎn),并可在重力作用下向下偏轉(zhuǎn)。
將處理盒20裝入處理盒托盤5內(nèi),每個(gè)處理盒20中的旋轉(zhuǎn)力接收部件8均在重力的作用下向下偏轉(zhuǎn)。圖11為實(shí)施例二提供的圖像形成裝置中旋轉(zhuǎn)力接收部件下行的位置示意圖,圖12為圖11中旋轉(zhuǎn)力傳遞部件的俯視圖。如圖11和圖12所示,在旋轉(zhuǎn)力接收部件8沿縱向方向向下移動(dòng)的過(guò)程中,旋轉(zhuǎn)力接收部件8靠近旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14的一側(cè)與旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14的自由端部避讓開(kāi),在旋轉(zhuǎn)力接收部件8逐漸向旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14靠近的過(guò)程中,旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14的自由端部與旋轉(zhuǎn)力接收部件8端部上一部分發(fā)生干涉,由于旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14固定不動(dòng),可隨著處理盒的安裝,使得由于重力作用 向下偏擺的旋轉(zhuǎn)力接收部件8向上擺動(dòng)。
當(dāng)處理盒安裝到位時(shí),如圖13所示。圖13為實(shí)施例二提供的圖像形成裝置中與旋轉(zhuǎn)力傳遞部件嚙合的結(jié)構(gòu)示意圖。而當(dāng)處理盒托盤5繼續(xù)下降的過(guò)程中,旋轉(zhuǎn)力接收部件8擺動(dòng)至其旋轉(zhuǎn)軸線與旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14的旋轉(zhuǎn)軸線共線,則爪部81與傳遞部141嚙合,使得旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14轉(zhuǎn)動(dòng)能夠驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)力接收部件8轉(zhuǎn)動(dòng)。
圖14為實(shí)施例二提供的圖像形成裝置中旋轉(zhuǎn)力接收部件上行的位置示意圖。如圖14所示,當(dāng)處理盒托盤5逐漸上升的過(guò)程中,旋轉(zhuǎn)力接收部件8在重力的作用下向下偏轉(zhuǎn),并避開(kāi)傳遞部141向上移動(dòng)。
本實(shí)施例提供的技術(shù)方案僅需要能夠縱向滑動(dòng)的托盤支撐件和能夠?qū)ν斜P支撐件滑動(dòng)的推動(dòng)件,就可以實(shí)現(xiàn)將旋轉(zhuǎn)力傳遞部件和旋轉(zhuǎn)力接收部件嚙合,而且將旋轉(zhuǎn)力接收部件通過(guò)萬(wàn)向節(jié)與處理盒中的感光元件相連,能夠在處理盒下降的過(guò)程中避開(kāi)旋轉(zhuǎn)力傳遞部件中的傳遞部,無(wú)論驅(qū)動(dòng)桿位于何種角度的情況下都可以順利嚙合,進(jìn)一步簡(jiǎn)化了圖像形成裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu),不需要設(shè)置較多的部件。尤其對(duì)于彩色圖像形成裝置而言,成比例減少了部件結(jié)構(gòu)的數(shù)量,大幅度降低了制造的復(fù)雜程度,提高制造效率,也能夠降低成本。
實(shí)施例三
圖15為實(shí)施例三提供的圖像形成裝置中托盤支撐件滑動(dòng)至最高限的結(jié)構(gòu)示意圖,圖16為實(shí)施例三提供的圖像形成裝置中托盤支撐件滑動(dòng)至最低限的結(jié)構(gòu)示意圖。圖15至圖16展示的是主體10的一側(cè)的透視圖,該側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14,對(duì)應(yīng)的在處理盒20的一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)力接收部件8。
與上述實(shí)施例不同的是,本實(shí)施例提供另一種推動(dòng)件的實(shí)現(xiàn)方式。如圖15和16所示,推動(dòng)件為連桿機(jī)構(gòu),包括第一連桿191、第二連桿192和第三連桿193。其中,第一連桿191的一端與主體10鉸接,另一端與第二連桿192的一端鉸接。第二連桿192的另一端與第三連桿193的一端鉸接,第三連桿193的另一端與主體10鉸接。三個(gè)連桿與主體10構(gòu)成不穩(wěn)定四邊形結(jié)構(gòu),第一連桿191和第三連桿193可相對(duì)于各自與主體10的鉸接端橫向擺動(dòng),帶動(dòng)第二連桿192的高度發(fā)生變化。
如圖15所示,第一連桿191和第三連桿193沿縱向方向延伸,此時(shí)第二 連桿192處于最高點(diǎn)。第二連桿192可推動(dòng)并支撐托盤支撐件13到達(dá)其最高位置處。
如圖16所示,第一連桿191和第三連桿193順時(shí)針擺動(dòng),第二連桿192的高度下降,則托盤支撐件13下滑至最低位置處,以使旋轉(zhuǎn)力接收部件8與旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14嚙合。
本實(shí)施例中圖像形成裝置的其它結(jié)構(gòu)均可參照上述實(shí)施例,圖15和圖16中的其它附圖標(biāo)記也與上述實(shí)施例相同。
本實(shí)施例提供的技術(shù)方案僅需要能夠縱向滑動(dòng)的托盤支撐件和能夠?qū)ν斜P支撐件滑動(dòng)的推動(dòng)件,就可以實(shí)現(xiàn)將旋轉(zhuǎn)力傳遞部件和旋轉(zhuǎn)力接收部件嚙合,且采用連桿機(jī)構(gòu)作為推動(dòng)件,進(jìn)一步簡(jiǎn)化了圖像形成裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu),不需要設(shè)置較多的部件。尤其對(duì)于彩色圖像形成裝置而言,成比例減少了部件結(jié)構(gòu)的數(shù)量,大幅度降低了制造的復(fù)雜程度,提高制造效率,也能夠降低成本。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,還可以在主體10內(nèi)設(shè)置用于限制托盤支撐件13最低位的下限部,確保當(dāng)托盤支撐件13下落至與下限部接觸的位置時(shí),旋轉(zhuǎn)力接收部件8和旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14的旋轉(zhuǎn)軸線共線。
下限部可包括第一下限部23和第二下限部21,其中,第一下限部23設(shè)置于內(nèi)壁上,其上表面用于支撐托盤支撐件13并對(duì)其限位,第二下限部21的數(shù)量可以為兩個(gè),分別位于設(shè)置有旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14的側(cè)壁上,以及與該側(cè)壁相對(duì)的側(cè)壁上。進(jìn)一步的,第一下限部23的上部朝向連桿機(jī)構(gòu)的表面設(shè)置為斜面,還能夠?qū)B桿機(jī)構(gòu)在順時(shí)針擺動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行限位,限制連桿機(jī)構(gòu)的擺動(dòng)幅度。
第二下限部21的數(shù)量也可以為兩個(gè),分別位于設(shè)置于主體10兩側(cè)的側(cè)壁上,對(duì)托盤支撐件13進(jìn)行支撐和限位。第一下限部23和第二下限部21的上表面位于同一水平線上。
另外,上述連桿機(jī)構(gòu)還可以通過(guò)連接件與門蓋11相連,該連接件分別與連桿機(jī)構(gòu)和門蓋11鉸接,以使門蓋11與連桿機(jī)構(gòu)形成聯(lián)動(dòng)關(guān)系,門蓋11的打開(kāi)或關(guān)閉直接帶動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)動(dòng)作。具體的,連接件為第五連桿18,第五連桿18的一端與門蓋11鉸接,另一端與第一連桿191鉸接,鉸接的位置可以參照?qǐng)D來(lái)設(shè)置,在門蓋11打開(kāi)的過(guò)程中,拉動(dòng)第一連桿191逆時(shí)針擺動(dòng),并 帶動(dòng)第三連桿193逆時(shí)針擺動(dòng),使得第二連桿192升高,推動(dòng)托盤支撐件13上升。在門蓋11關(guān)閉的過(guò)程中,推動(dòng)第一連桿191順時(shí)針擺動(dòng),并帶動(dòng)第三連桿193順時(shí)針擺動(dòng),使得第二連桿192下降,托盤支撐件13在重力作用下下降。第五連桿18的數(shù)量可以為兩個(gè),對(duì)稱鉸接在門蓋11的兩側(cè)。
上述圖像形成裝置的工作過(guò)程為:
在門蓋11打開(kāi)的過(guò)程中,通過(guò)第五連桿18拉動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)逆時(shí)針擺動(dòng),并將托盤支撐件13推高至最高位置處,使得處理盒20上的旋轉(zhuǎn)力接收部件8和主體10內(nèi)壁上的旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14分離。然后可以將處理盒托盤5從主體10中抽出。
用戶可以將顯影劑耗盡的處理盒20取出,將新的處理盒20裝入處理盒托盤5中,再將處理盒托盤5推入主體10內(nèi)。此時(shí)處理盒20上的旋轉(zhuǎn)力接收部件8的旋轉(zhuǎn)軸線與主體10上對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14的旋轉(zhuǎn)軸線在同一個(gè)豎直平面內(nèi),相當(dāng)于旋轉(zhuǎn)力接收部件8位于旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14的正上方,如圖15所示。
最后,在門蓋11關(guān)閉的過(guò)程中,通過(guò)第五連桿18推動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)順時(shí)針擺動(dòng),托盤支撐件13向下移動(dòng)直至到達(dá)最低位置處,使得旋轉(zhuǎn)力接收部件8位于旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14嚙合,如圖16所示。
實(shí)施例四
本發(fā)明的設(shè)置于處理盒端部的旋轉(zhuǎn)力接收部件8以及設(shè)置于圖像形成裝置主體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)部件14還可以是以下實(shí)現(xiàn)方式。
圖17為實(shí)施例四提供的圖像形成裝置中旋轉(zhuǎn)力接收部件下行的位置示意圖。如圖17所示,所述的旋轉(zhuǎn)力接收部件8固定設(shè)置于處理盒20的端部,并沿處理盒20長(zhǎng)度方向伸出。進(jìn)一步地處理盒20內(nèi)沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有旋轉(zhuǎn)部件,旋轉(zhuǎn)力接收部件8的回轉(zhuǎn)軸線與旋轉(zhuǎn)部件回轉(zhuǎn)軸線共線或者平行設(shè)置。旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14周向固定地設(shè)置于成像裝置主體10的側(cè)壁上,并處于與旋轉(zhuǎn)力接收部件8相對(duì)的一側(cè)上,旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14的端部設(shè)置有彈性元件17,旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14受到沿旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14回轉(zhuǎn)軸線的軸向方向上的力作用時(shí),可進(jìn)行伸縮。因而,當(dāng)處理盒20受到推動(dòng)件的控制,帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)力接收部件8向下滑行,旋轉(zhuǎn)力接收部件8的端部與旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14抵接,并促使旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14回縮讓位,當(dāng)處理盒20安裝到位時(shí),旋轉(zhuǎn)力傳遞 部件14受到彈性元件17的回彈力作用伸出,并與旋轉(zhuǎn)力接收部件8嚙合。其中,旋轉(zhuǎn)力接收部件8的爪部81的外側(cè)面呈圓弧狀,用于便于使旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14回縮。
處理盒20受到推動(dòng)件的控制,帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)力接收部件8向上滑行時(shí),促使旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14回縮,從而與旋轉(zhuǎn)力接收部件8避讓開(kāi),使得旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14與旋轉(zhuǎn)力接收部件8順利脫離嚙合。
本實(shí)施方式還可以是使設(shè)置于處理盒一端的旋轉(zhuǎn)力接收部件產(chǎn)生伸縮,使設(shè)置于圖像形成裝置側(cè)壁上的旋轉(zhuǎn)力傳遞部件固定不動(dòng),也可以實(shí)現(xiàn)同樣的目的。本實(shí)施例中的推動(dòng)件可采用上述任一種形式來(lái)實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)施例提供的技術(shù)方案僅需要能夠縱向滑動(dòng)的托盤支撐件和能夠?qū)ν斜P支撐件滑動(dòng)的推動(dòng)件,就可以實(shí)現(xiàn)將旋轉(zhuǎn)力傳遞部件和旋轉(zhuǎn)力接收部件嚙合,而且將推動(dòng)件通過(guò)連接件與門蓋連接,使得門蓋的打開(kāi)或閉合可以直接控制旋轉(zhuǎn)力傳遞部件和旋轉(zhuǎn)力接收部件脫離或嚙合,進(jìn)一步簡(jiǎn)化了圖像形成裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu),不需要設(shè)置較多的部件。尤其對(duì)于彩色圖像形成裝置而言,成比例減少了部件結(jié)構(gòu)的數(shù)量,大幅度降低了制造的復(fù)雜程度,提高制造效率,也能夠降低成本。
實(shí)施例五
基于本發(fā)明的主題思想,本實(shí)施例五提供一種結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單的方案。
圖18為實(shí)施例五提供的圖像形成裝置中處理盒的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖18所示,與上述實(shí)施例所提供的處理盒不同的是,本實(shí)施例提供的處理盒20的端部設(shè)有彈性結(jié)構(gòu),例如:扭簧部件19,扭簧部件19的一個(gè)自由端固定在處理盒20的端部上,另一自由端至少與處理盒20該端部的旋轉(zhuǎn)力接收部件8的外表面接觸,扭簧部件19向旋轉(zhuǎn)力接收部件8施加一個(gè)彈性力,使旋轉(zhuǎn)力接收部件8始終朝向一個(gè)方向傾斜。圖18中的其它附圖標(biāo)記均可參照上述實(shí)施例。
圖19為實(shí)施例五提供的圖像形成裝置中處理盒托盤未推入主體的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例中的圖像形成裝置的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,參見(jiàn)圖19,在圖像形成裝置主體10的內(nèi)側(cè)壁上并排設(shè)置有多個(gè)旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14,旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14與圖像形成裝置內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,并與處理盒20上的旋轉(zhuǎn)力接收部件8嚙合傳遞旋轉(zhuǎn)動(dòng)力。
圖像形成裝置的主體10,包括可沿主體10的橫向方向滑動(dòng)地插裝于主體10內(nèi)的處理盒托盤5,處理盒托盤5上可安裝多個(gè)處理盒20。主體10的橫向方向上設(shè)置有滑道150,滑道150的其中一個(gè)作用是引導(dǎo)處理盒托盤5的橫向滑動(dòng),另一個(gè)作用是用于支撐處理盒托盤5,并限制處理盒托盤5在縱向方向的活動(dòng)。
處理盒托盤5上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)力接收部件8的避讓槽51,與上述實(shí)施例不同的是,由于本實(shí)施例中避讓槽51的結(jié)構(gòu)不同。本實(shí)施例中,避讓槽51包括縱向槽和橫向槽兩部分,縱向槽和橫向槽構(gòu)成T形。其中,縱向槽沿縱向方向(圖示Z方向)延伸,在處理盒20裝入處理盒托盤5的過(guò)程中,對(duì)旋轉(zhuǎn)力接收部件8進(jìn)行縱向的避讓;而橫向草沿橫向方向(圖示X方向)延伸,在將處理盒托盤5推入主體10的過(guò)程中,對(duì)旋轉(zhuǎn)力接收部件8進(jìn)行避讓,不妨礙旋轉(zhuǎn)力接收部件8的擺動(dòng)。
本實(shí)施例方案中,將設(shè)置于圖像形成裝置主體10內(nèi)壁上的旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14設(shè)置成在其回轉(zhuǎn)軸線方向上可伸縮,以便于順利與處理盒20上的旋轉(zhuǎn)力接收部件8嚙合以及脫離嚙合。優(yōu)選地,本方案中在旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14端部設(shè)置彈性元件17,可在旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14的回轉(zhuǎn)軸線方向上對(duì)其施加彈性力。參見(jiàn)圖17的示意圖。彈性元件17可選用壓縮彈簧。
圖20為實(shí)施例五提供的圖像形成裝置中處理盒托盤推入主體的過(guò)程示意圖一,圖21為實(shí)施例五提供的圖像形成裝置中處理盒托盤推入主體的過(guò)程示意圖二,圖22為實(shí)施例五提供的圖像形成裝置中處理盒托盤完全推入主體的結(jié)構(gòu)示意圖。上述圖19顯示的是處理盒托盤5還沒(méi)有被推進(jìn)圖像形成裝置主體10中的情況,圖20至圖22顯示的是將處理盒托盤5推入圖像形成裝置主體10的過(guò)程中,處理盒20上的旋轉(zhuǎn)力接收部件8與旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14的嚙合情況。
參見(jiàn)圖20至圖22,處理盒托盤5上設(shè)置有四個(gè)處理盒20,各處理盒20中容納的顯影劑的顏色不同。將四個(gè)處理盒20端部設(shè)置的旋轉(zhuǎn)力接收部件8依次標(biāo)記為8a、8b、8c、8d;而相應(yīng)的在主體10上設(shè)置四個(gè)旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14,依次標(biāo)記為14a、14b、14c、14d,其中,旋轉(zhuǎn)力接收部件8a、8b、8c、8d分別與旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14a、14b、14c、14d對(duì)應(yīng)嚙合。
如圖20,在將處理盒托盤5沿橫向方向推進(jìn)主體10的過(guò)程中,在橫向 方向上,靠近主體10的旋轉(zhuǎn)力接收部件8與靠近主體10入口處(即靠近門蓋11)處的旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14先嚙合,如旋轉(zhuǎn)力接收部件8d先與旋轉(zhuǎn)力接收部件14a嚙合。
如圖21,隨著處理盒托盤5的繼續(xù)推進(jìn),旋轉(zhuǎn)力接收部件8d與旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14a脫離嚙合。接著,旋轉(zhuǎn)力接收部件8d依次與旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14b、14c進(jìn)行嚙合,然后脫離嚙合;而旋轉(zhuǎn)力接收部件8c將依次與旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14a、14b進(jìn)行嚙合,然后脫離嚙合;而旋轉(zhuǎn)力接收部件8b將與旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14a先嚙合,然后脫離嚙合。
當(dāng)處理盒托盤5,安裝到位之后,實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)力接收部件8a、8b、8c、8d分別與旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14a、14b、14c、14d嚙合,如圖22所示。
圖23為實(shí)施例五提供的將處理盒托盤推入主體的過(guò)程中旋轉(zhuǎn)力接收部件與旋轉(zhuǎn)力傳遞部件未嚙合的結(jié)構(gòu)示意圖,圖24為實(shí)施例五提供的將處理盒托盤推入主體的過(guò)程中旋轉(zhuǎn)力接收部件與旋轉(zhuǎn)力傳遞部件嚙合的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖23所示,X所示方向?yàn)樘幚砗型斜P5的安裝方向,即推入主體10的方向。以旋轉(zhuǎn)力接收部件8d和旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14d為例:旋轉(zhuǎn)力接收部件8d在扭簧部件19的作用下朝向旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14d的方向傾斜。旋轉(zhuǎn)力接收部件8d的自由端部設(shè)置爪部81,而相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14d的外部設(shè)置傳遞部141。在處理盒托盤5安裝至主體10內(nèi)的過(guò)程中,旋轉(zhuǎn)力接收部件8d與旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14d逐漸靠近,直至旋轉(zhuǎn)力接收部件8d的爪部81與旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14上設(shè)置有傳遞部141的端部接觸。由于在X方向上,旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14d的固定不動(dòng)的,因此,隨著處理盒托盤5向主體10內(nèi)推進(jìn),旋轉(zhuǎn)力接收部件8d克服扭簧12的彈性力朝向與其原傾斜方向相反的方向擺動(dòng),直至旋轉(zhuǎn)力接收部件8d擺正后與旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14d同軸,此時(shí)爪部81與傳遞部141嚙合便可實(shí)現(xiàn)傳遞動(dòng)力,如圖24所示。
圖25為實(shí)施例五提供的將處理盒托盤從主體內(nèi)抽出的過(guò)程中旋轉(zhuǎn)力接收部件與旋轉(zhuǎn)力傳遞部件未嚙合的結(jié)構(gòu)示意圖,圖26為實(shí)施例五提供的將處理盒托盤從主體內(nèi)抽出的過(guò)程中旋轉(zhuǎn)力接收部件與旋轉(zhuǎn)力傳遞部件脫離嚙合的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖25所示,當(dāng)處理盒托盤沿X方向的反向(即-X方向)進(jìn)行滑動(dòng)時(shí),以旋轉(zhuǎn)力接收部件8d為例,旋轉(zhuǎn)力接收部件8d與旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14d脫離 嚙合,并在扭簧部件19的彈力作用下朝向旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14d的方向偏轉(zhuǎn)。
如圖26所示,需要進(jìn)一步說(shuō)明的是,如旋轉(zhuǎn)力接收部件8d與旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14d脫離嚙合之后,隨著處理盒托盤5沿-X方向滑出,旋轉(zhuǎn)力接收部件8d即將與旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14c的端部接觸,并在接觸的同時(shí)向旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14c施加沿旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14c回轉(zhuǎn)軸向方向的壓力。由于旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14c上設(shè)置有彈性元件17,則旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14c可克服彈性元件17的彈性力沿其回轉(zhuǎn)軸線方向縮回,從而對(duì)旋轉(zhuǎn)力接收部件8d的移動(dòng)路徑進(jìn)行避讓,允許旋轉(zhuǎn)力接收部件8d越過(guò)旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14c。那么,當(dāng)處理盒托盤5繼續(xù)沿-X方向滑動(dòng)時(shí),旋轉(zhuǎn)力接收部件8d依次使旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14b、14a回縮并越過(guò)二者。
同樣,旋轉(zhuǎn)力接收部件8c與旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14c脫離嚙合后,將使旋轉(zhuǎn)力傳遞傳遞部件14b、14a回縮并越過(guò)二者;同樣地,旋轉(zhuǎn)力接收部件8b與旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14b脫離嚙合后,將使旋轉(zhuǎn)力傳遞傳遞部件14a回縮并越過(guò)旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14a;旋轉(zhuǎn)力接收部件8a直接與旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14a脫離嚙合。
在實(shí)際應(yīng)用中,為進(jìn)一步簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu),處于圖像形成裝置最內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14d的端部可以不設(shè)置彈性元件17,即旋轉(zhuǎn)力傳遞部件14d可以不產(chǎn)生軸向移動(dòng)。
另外,本實(shí)施例中的扭簧部件19可以置換成同樣可以使旋轉(zhuǎn)力接收部件8發(fā)生傾斜擺動(dòng)的其他結(jié)構(gòu)。如在處理盒20的端部靠近旋轉(zhuǎn)力接收部件8的位置處設(shè)置磁性部件,并在旋轉(zhuǎn)力接收部件8上設(shè)置磁性部件,或?qū)⑿D(zhuǎn)力接收部件8設(shè)置為磁鐵部件;因而在磁力的作用下,可使旋轉(zhuǎn)力接收部件8發(fā)生傾斜。當(dāng)然還可以采用彈簧設(shè)置在旋轉(zhuǎn)力接收部件8的外部,利用彈力迫使其向一個(gè)方向傾斜。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。