本發(fā)明涉及打印復(fù)印機(jī)配件領(lǐng)域，特別是指一種粉筒上蓋及具有該上蓋的粉筒。

背景技術(shù)：

粉筒是打印復(fù)印設(shè)備的核心組成部件，用來存儲和輸送碳粉，應(yīng)用時(shí)，由打印復(fù)印設(shè)備的驅(qū)動裝置驅(qū)動粉筒轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)供粉。具體工作中，打印復(fù)印設(shè)備的驅(qū)動裝置在轉(zhuǎn)動前需要進(jìn)行一定角度的反向轉(zhuǎn)動，由于粉筒上部固定的驅(qū)動頭與打印復(fù)印設(shè)備的驅(qū)動裝置卡合，在驅(qū)動裝置的帶動下，粉筒主體在灑粉轉(zhuǎn)動前跟隨驅(qū)動頭進(jìn)行一定角度的反向轉(zhuǎn)動。粉筒主體的反轉(zhuǎn)對打印和復(fù)印工作不僅沒有任何意義，而且提高了打印復(fù)印設(shè)備的能量損耗。另外，粉筒主體的反向轉(zhuǎn)動容易造成粉筒周邊部件的損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種粉筒上蓋及具有該上蓋的粉筒，本發(fā)明降低了由于粉筒反轉(zhuǎn)造成的能量損耗，也避免了粉筒反轉(zhuǎn)導(dǎo)致的設(shè)備損壞。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供技術(shù)方案如下：

一種粉筒上蓋，包括驅(qū)動頭、粉筒上蓋殼體和旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述粉筒上蓋殼體內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)蓋，所述粉筒上蓋殼體的頂部側(cè)面設(shè)置有缺口，所述旋轉(zhuǎn)蓋上設(shè)置有出粉口，所述出粉口與缺口選擇性連通，所述粉筒上蓋殼體的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)設(shè)置有能夠與所述旋轉(zhuǎn)蓋卡接的驅(qū)動部件，所述驅(qū)動部件與粉筒上蓋殼體間隙配合，所述驅(qū)動頭設(shè)置在所述粉筒上蓋殼體的頂部，所述驅(qū)動頭的底部通過螺絲固定設(shè)置有傳動桿，所述傳動桿穿設(shè)在所述粉筒上蓋殼體的頂部并通過所述驅(qū)動部件內(nèi)部固定設(shè)置的定向軸承與所述驅(qū)動部件驅(qū)動連接。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)蓋上朝向所述驅(qū)動部件的一側(cè)設(shè)置有若干個(gè)的齒狀部，所述驅(qū)動部件朝向所述旋轉(zhuǎn)蓋的一側(cè)邊沿上設(shè)置有若干個(gè)用于與所述旋轉(zhuǎn)蓋卡接的驅(qū)動齒，所述驅(qū)動齒沿旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)為直角邊，所述驅(qū)動齒的直角邊對側(cè)為使所述驅(qū)動齒呈從尖部向下漸寬的弧形邊。

進(jìn)一步的，所述缺口的一側(cè)邊緣為在所述粉筒上蓋殼體的頂部開設(shè)的缺口邊。

進(jìn)一步的，所述定向軸承的外側(cè)均勻的設(shè)置有若干個(gè)縱向凹槽，所述驅(qū)動部件的內(nèi)側(cè)面一體設(shè)置有與所述縱向凹槽配合卡接的固定筋。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動部件的內(nèi)部設(shè)置有與所述定向軸承的端面相配合的密封圈。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動部件的后部套設(shè)有驅(qū)動部件保護(hù)套。

進(jìn)一步的，所述齒狀部沿旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)為與所述驅(qū)動齒的弧形邊相配合的弧形邊，所述齒狀部的弧形邊對側(cè)為與驅(qū)動齒的直角邊相配合的直角邊。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動頭的頂部設(shè)置有若干個(gè)支撐片，相鄰的所述支撐片之間間隙配合，所述支撐片上設(shè)置有用于與驅(qū)動裝置卡合的擋片，所述擋片的卡角為80°-85°。

進(jìn)一步的，所述傳動桿的底部固定設(shè)置有卡簧圈；

所述旋轉(zhuǎn)蓋與驅(qū)動部件之間設(shè)置有彈簧，所述轉(zhuǎn)動蓋與所述彈簧之間設(shè)置有固定環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)蓋與固定環(huán)之間設(shè)置有PET片墊。

一種粉筒，包括粉筒主體和設(shè)置在所述粉筒主體上部的粉筒上蓋，所述粉筒上蓋為上述的粉筒上蓋。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明在具體工作時(shí)，驅(qū)動頭與打印機(jī)復(fù)印設(shè)備的驅(qū)動裝置卡合，驅(qū)動裝置帶動該驅(qū)動頭旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動頭的底部固定設(shè)置的傳動桿在驅(qū)動頭的帶動下能夠上下滑動并轉(zhuǎn)動，并將扭力傳遞給驅(qū)動部件，在驅(qū)動部件的驅(qū)動作用下，旋轉(zhuǎn)蓋的出粉口與粉筒上蓋殼體的缺口選擇性連通，進(jìn)而完成碳粉流出和阻止碳粉流出動作。

本發(fā)明中，由于傳動桿與定向軸承配合，具有單向轉(zhuǎn)動的特性，傳動桿能夠相對內(nèi)部設(shè)置有定向軸承的驅(qū)動部件進(jìn)行定向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)驅(qū)動頭在驅(qū)動裝置的帶動下進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動時(shí)，傳動桿的轉(zhuǎn)動不帶動所述驅(qū)動部件反向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而粉筒主體不進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動。當(dāng)驅(qū)動裝置反向轉(zhuǎn)動完成后，驅(qū)動驅(qū)動頭進(jìn)行正向轉(zhuǎn)動時(shí)，傳動桿帶動驅(qū)動部件進(jìn)行正向旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)蓋在驅(qū)動部件的作用下帶動粉筒主體進(jìn)行灑粉轉(zhuǎn)動，并與打印復(fù)印設(shè)備的其它部件配合完成打印或復(fù)印工作。

由于本發(fā)明具有單向轉(zhuǎn)動特性，驅(qū)動裝置反轉(zhuǎn)時(shí)，粉筒主體不跟隨驅(qū)動頭反轉(zhuǎn)。因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明降低了由于粉筒反轉(zhuǎn)造成的能量損耗，并且避免了粉筒反轉(zhuǎn)導(dǎo)致的設(shè)備損壞。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的粉筒上蓋的爆炸圖；

圖2為本發(fā)明的粉筒上蓋的旋轉(zhuǎn)蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的粉筒上蓋的驅(qū)動部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的粉筒上蓋的粉筒上蓋殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的粉筒上蓋的定向轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的粉筒上蓋的驅(qū)動頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的粉筒上蓋的驅(qū)動頭的側(cè)視圖；

圖8為本發(fā)明的粉筒的爆炸圖。

圖中：1、大蓋；2、粉筒主體；3、粉筒防呆件；4、卡匣黑色圓標(biāo)；5、驅(qū)動部件保護(hù)套；6、螺絲；7、驅(qū)動頭；71、擋片；72、卡角；8、傳動桿；9、O型圈；10、粉筒上蓋殼體；101、缺口；102、圓孔；103、缺口邊；11、回位扭簧；12、旋轉(zhuǎn)蓋；121、環(huán)形側(cè)板；122、出粉口；13、PET片墊；14、固定環(huán)；15、紙盒彈簧；16、驅(qū)動部件；161、驅(qū)動齒；162、驅(qū)動齒弧形邊；163、驅(qū)動齒直角邊；17、密封圈；18、定向軸承；181、縱向凹槽；19、卡簧圈；20、粉筒上蓋殼體密封圈；21、送粉支架。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

一方面，本發(fā)明提供一種粉筒上蓋，如圖1所示，包括驅(qū)動頭、粉筒上蓋殼體10和旋轉(zhuǎn)設(shè)置在粉筒上蓋殼體10內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)蓋12，粉筒上蓋殼體10的頂部側(cè)面設(shè)置有缺口101，旋轉(zhuǎn)蓋12上設(shè)置有出粉口122(如圖2所示)，出粉口122與缺口101選擇性連通，粉筒上蓋殼體10的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)設(shè)置有能夠與旋轉(zhuǎn)蓋12卡接的驅(qū)動部件16，驅(qū)動部件16與粉筒上蓋殼體10間隙配合，驅(qū)動頭7設(shè)置在粉筒上蓋殼體10的頂部，驅(qū)動頭7的底部通過螺絲固定設(shè)置有傳動桿8，傳動桿8穿設(shè)在粉筒上蓋殼體10的頂部并通過驅(qū)動部件16內(nèi)部固定設(shè)置的定向軸承18與驅(qū)動部件16驅(qū)動連接。

本發(fā)明在具體工作時(shí)，驅(qū)動頭7與打印機(jī)復(fù)印設(shè)備的驅(qū)動裝置卡合，驅(qū)動裝置帶動該驅(qū)動頭7旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動頭7的底部固定設(shè)置的傳動桿8在驅(qū)動頭7的帶動下能夠上下滑動并轉(zhuǎn)動，并將扭力傳遞給驅(qū)動部件16，在驅(qū)動部件16的驅(qū)動作用下，旋轉(zhuǎn)蓋12的出粉口122與粉筒上蓋殼體10的缺口101選擇性連通，進(jìn)而完成碳粉流出和阻止碳粉流出動作。

本發(fā)明中，由于傳動桿8與定向軸承18配合，具有單向轉(zhuǎn)動的特性，傳動桿8能夠相對內(nèi)部設(shè)置有定向軸承18的驅(qū)動部件16進(jìn)行定向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)驅(qū)動頭7在驅(qū)動裝置的帶動下進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動時(shí)，傳動桿8的轉(zhuǎn)動不帶動驅(qū)動部件16反向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而粉筒主體2不進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動。當(dāng)驅(qū)動裝置反向轉(zhuǎn)動完成后，驅(qū)動驅(qū)動頭7進(jìn)行正向轉(zhuǎn)動時(shí)，傳動桿8帶動驅(qū)動部件16進(jìn)行正向旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)蓋12在驅(qū)動部件16的作用下帶動粉筒主體2進(jìn)行灑粉轉(zhuǎn)動，并與打印復(fù)印設(shè)備的其它部件配合完成打印或復(fù)印工作。

由于本發(fā)明具有單向轉(zhuǎn)動特性，驅(qū)動裝置反轉(zhuǎn)時(shí)，粉筒主體2不跟隨驅(qū)動頭7反轉(zhuǎn)。因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明降低了由于粉筒反轉(zhuǎn)造成的能量損耗，并且避免了粉筒反轉(zhuǎn)導(dǎo)致的設(shè)備損壞。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，如圖3所示，旋轉(zhuǎn)蓋12上朝向驅(qū)動部件16的一側(cè)可以設(shè)置有若干個(gè)的齒狀部，驅(qū)動部件16朝向旋轉(zhuǎn)蓋12的一側(cè)邊沿上可以設(shè)置有若干個(gè)用于與旋轉(zhuǎn)蓋12卡接的驅(qū)動齒161，驅(qū)動齒161沿旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)可以為直角邊163，驅(qū)動齒161的直角邊163對側(cè)可以為使驅(qū)動齒16呈從尖部向下漸寬的弧形邊162。

本發(fā)明在工作時(shí)，在打印復(fù)印設(shè)備的驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，驅(qū)動頭7在粉筒上蓋殼體10的頂面上下滑動，使驅(qū)動齒161與齒狀部不斷地進(jìn)行卡接和脫離運(yùn)動。而現(xiàn)有技術(shù)中，驅(qū)動齒161和齒狀部的頂部均為斜角，當(dāng)驅(qū)動齒161與齒狀部進(jìn)行卡接的時(shí)候，容易導(dǎo)致驅(qū)動齒161與齒狀部頂撞，造成無法順利卡接。為了克服上述缺陷，驅(qū)動齒161的旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)為直角邊163，驅(qū)動齒161的旋轉(zhuǎn)方向?qū)?cè)為使驅(qū)動齒161呈從尖部向下漸寬的弧形邊162，這樣，無論驅(qū)動齒161與齒狀部以何種角度卡接，驅(qū)動齒161都能夠順利的插入到齒狀部之間的間隙中與齒狀部卡接。本改進(jìn)為打印復(fù)印設(shè)備的工作穩(wěn)定性提供了保證。

為了使缺口101的開口更大，出粉更流暢，缺口101的一側(cè)邊緣可以為在粉筒上蓋殼體10的頂部開設(shè)的缺口邊103。優(yōu)選的，缺口邊103為圓弧形，如圖4所示。

本發(fā)明中，傳動桿8通過粉筒上蓋殼體10頂部設(shè)置的圓孔102穿設(shè)在粉筒上蓋殼體10的頂部。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，如圖5所示，定向軸承18的外側(cè)可以均勻的設(shè)置有若干個(gè)縱向凹槽181，驅(qū)動部件16的內(nèi)側(cè)面一體設(shè)置有與縱向凹槽181配合卡接的固定筋。優(yōu)選的，縱向凹槽181的數(shù)量為3個(gè)?？v向凹槽181與固定筋卡接，能夠避免定向軸承18與驅(qū)動部件16的殼體發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步提高本發(fā)明的穩(wěn)定性。

本發(fā)明中，驅(qū)動部件16的內(nèi)部可以設(shè)置有與定向軸承18的端面相配合的密封圈17。密封圈17能夠防止外部粉塵、水或異物等進(jìn)入定向軸承18腔內(nèi)，并且能夠防止?jié)櫥屯庖纭?/p>

為了防止碳粉進(jìn)入驅(qū)動部件16的內(nèi)部，驅(qū)動部件16的后部可以套設(shè)有驅(qū)動部件保護(hù)套5。優(yōu)選的，驅(qū)動部件保護(hù)套5為硅膠材質(zhì)。

進(jìn)一步的，齒狀部沿旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)可以為與驅(qū)動齒的弧形邊162相配合的弧形邊，齒狀部的弧形邊對側(cè)可以為與驅(qū)動齒的直角邊163相配合的直角邊。

優(yōu)選的，驅(qū)動齒161的數(shù)量可以為2個(gè)，齒狀部的數(shù)量可以為4個(gè)。

本發(fā)明中，如圖6所示，驅(qū)動頭7的頂部設(shè)置有若干個(gè)支撐片，相鄰的支撐片之間間隙配合，支撐片上設(shè)置有用于與驅(qū)動裝置卡合的擋片71，如圖7所示，擋片71的卡角72為80°-85°。工作時(shí)，打印復(fù)印設(shè)備的驅(qū)動裝置與驅(qū)動頭7卡接，而現(xiàn)有技術(shù)中，擋片71的卡角為90°，當(dāng)驅(qū)動裝置與擋片71卡接時(shí)，容易導(dǎo)致因卡合不牢而脫離，進(jìn)而造成打印復(fù)印工作無法正常運(yùn)行，為了克服這種缺陷，本發(fā)明將擋片71的卡角72設(shè)計(jì)為80°-85°，這樣，能夠使驅(qū)動裝置與驅(qū)動頭7的卡合更加緊密，避免了驅(qū)動裝置與驅(qū)動頭7因卡合不牢而脫離的現(xiàn)象。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步的改進(jìn)，傳動桿8的底部可以固定設(shè)置有卡簧圈19，卡簧圈19能夠防止傳動桿8發(fā)生軸向移動，以達(dá)到工作條件。

進(jìn)一步的，旋轉(zhuǎn)蓋12與驅(qū)動部件16之間設(shè)置有彈簧15，轉(zhuǎn)動蓋12與彈簧15之間設(shè)置有固定環(huán)14，旋轉(zhuǎn)蓋12與固定環(huán)14之間可以設(shè)置有PET片墊13。

如圖2所示，旋轉(zhuǎn)蓋12包括環(huán)形側(cè)板121，出粉口122設(shè)置在環(huán)形側(cè)板上，環(huán)形側(cè)板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形定位板(圖中未示出)，環(huán)形定位板外側(cè)設(shè)置有環(huán)形齒狀部(圖中未示出)，環(huán)形定位板內(nèi)側(cè)套接有回位扭簧11；

粉筒上蓋殼體10的頂部內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于限位的定位柱。

另一方面，本發(fā)明還提供一種粉筒，如圖7所示，包括粉筒主體2和設(shè)置在粉筒主體2上部的粉筒上蓋，粉筒上蓋為上述的粉筒上蓋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明降低了由于粉筒反轉(zhuǎn)造成的能量損耗，并且避免了粉筒反轉(zhuǎn)導(dǎo)致的設(shè)備損壞。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，粉筒上蓋的內(nèi)部設(shè)置有送粉支架21。

進(jìn)一步的，粉筒上蓋通過粉筒上蓋密封圈20與粉筒主體2連接。

本發(fā)明中，本發(fā)明的粉筒還包括設(shè)置在所述驅(qū)動頭7上方用于收納保護(hù)粉筒的大蓋1。

關(guān)于本發(fā)明工作時(shí)的具體實(shí)施例如下：

打印復(fù)印設(shè)備的驅(qū)動裝置與驅(qū)動頭7卡合，為了使驅(qū)動裝置與驅(qū)動頭7的卡合更加緊密，驅(qū)動頭7上的擋片71的角度為80°-85°。首先，驅(qū)動裝置將驅(qū)動頭7從粉筒上蓋殼體10拉出，然后進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動，由于定向軸承18的單向轉(zhuǎn)動特性，傳動桿8能夠相對驅(qū)動部件16進(jìn)行反向的定向轉(zhuǎn)動，此時(shí)，驅(qū)動部件16不跟隨傳動桿8反轉(zhuǎn)，進(jìn)而旋轉(zhuǎn)蓋12和粉筒主體2均不轉(zhuǎn)動；

當(dāng)打印復(fù)印設(shè)備的驅(qū)動裝置正向轉(zhuǎn)動時(shí)，驅(qū)動部件16在傳動桿8的帶動下正向轉(zhuǎn)動，由于驅(qū)動部件16的驅(qū)動齒161卡接在旋轉(zhuǎn)蓋12的齒狀部上(由于驅(qū)動齒161和齒狀部均設(shè)置有相配合弧形側(cè)邊，驅(qū)動齒161和齒狀部能夠順利完成卡接)，旋轉(zhuǎn)蓋12跟隨驅(qū)動部件16正向轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)蓋12轉(zhuǎn)動0-90°后，旋轉(zhuǎn)蓋12的出粉口122與粉筒上蓋殼體10的缺口101完全連通(由于粉筒上蓋殼體10的頂部開設(shè)有圓弧形的缺口101邊，增大了出粉口122的出粉截面，使碳粉的流出更加順暢)，由于粉筒上蓋殼體10的頂部內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于限位的定位柱，旋轉(zhuǎn)蓋12能夠帶動粉筒上蓋殼體10正向轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動粉筒主體2正向轉(zhuǎn)動。伴隨粉筒主體2的轉(zhuǎn)動，碳粉從出粉口122的不斷流出，從而配合打印復(fù)印設(shè)備的其它部件完成打印復(fù)印工作；

在打印復(fù)印設(shè)備的驅(qū)動裝置的作用下，驅(qū)動頭7可以在粉筒上蓋殼體10的頂面向下滑動，驅(qū)動部件16的驅(qū)動齒161與旋轉(zhuǎn)蓋12的齒狀部脫開，由于回位扭簧11的作用，旋轉(zhuǎn)蓋12彈回至原位，出粉口122閉合，停止出粉。

需要說明的是，本發(fā)明的技術(shù)方案適用于數(shù)碼復(fù)印機(jī)等多種打印復(fù)印設(shè)備。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。