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一種卷筒紙張擊凸壓印自動(dòng)剔廢系統(tǒng)及方法

文檔序號(hào):10500847閱讀:482來源:國(guó)知局
一種卷筒紙張擊凸壓印自動(dòng)剔廢系統(tǒng)及方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種卷筒紙張擊凸壓印自動(dòng)剔廢系統(tǒng)及方法,包括紙接頭檢測(cè)裝置、擊凸壓輥、擊凸壓輥升降控制系統(tǒng)、控制單元和剔廢系統(tǒng),擊凸壓輥設(shè)置于紙板傳動(dòng)路徑的一側(cè),紙接頭檢測(cè)裝置設(shè)置于擊凸壓輥的紙板傳動(dòng)上游處,擊凸壓輥升降控制系統(tǒng)用于控制擊凸壓輥與紙板之間的距離,剔廢系統(tǒng)設(shè)置于擊凸壓輥的紙板傳動(dòng)下游處,用于切除紙板接頭,所述紙接頭檢測(cè)裝置、擊凸壓輥升降控制系統(tǒng)和剔廢系統(tǒng)均與控制單元相連。以解決現(xiàn)有壓印方式容易損傷擊凸壓輥,影響壓印效果,且加工效率低,人力物力消耗較高的問題。本發(fā)明屬于紙板加工領(lǐng)域。
【專利說明】
一種卷筒紙張擊凸壓印自動(dòng)剔廢系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種壓印剔廢系統(tǒng)及方法,屬于包裝袋制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在紙盒包裝制造領(lǐng)域,經(jīng)常在紙盒上通過擊凸壓輥壓印出擊凸效果,但由于紙板接頭處較厚,紙接頭經(jīng)過擊凸壓輥時(shí)容易損傷擊凸壓輥,影響壓印效果,并造成不必要的損失,且紙接頭處由于不符合要求,在壓印后還需單獨(dú)拿出來并剔除掉,操作工藝較為復(fù)雜,浪費(fèi)人力物力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:提供一種卷筒紙張擊凸壓印自動(dòng)剔廢系統(tǒng)及方法,以解決現(xiàn)有壓印方式容易損傷擊凸壓輥,影響壓印效果,且加工效率低,人力物力消耗較高的問題。
[0004]為解決上述問題,擬采用這樣一種卷筒紙張擊凸壓印自動(dòng)剔廢系統(tǒng),包括紙接頭檢測(cè)裝置、擊凸壓輥、擊凸壓輥升降控制系統(tǒng)、控制單元和剔廢系統(tǒng),擊凸壓輥設(shè)置于紙板傳動(dòng)路徑的一側(cè),紙接頭檢測(cè)裝置設(shè)置于擊凸壓輥的紙板傳動(dòng)上游處,擊凸壓輥升降控制系統(tǒng)用于控制擊凸壓輥與紙板之間的距離,剔廢系統(tǒng)設(shè)置于擊凸壓輥的紙板傳動(dòng)下游處,用于切除紙板接頭,所述紙接頭檢測(cè)裝置、擊凸壓輥升降控制系統(tǒng)和剔廢系統(tǒng)均與控制單元相連。
[0005]紙接頭檢測(cè)裝置為雙張檢測(cè)器或紙接頭標(biāo)記檢測(cè)裝置,紙接頭處有接頭標(biāo)記;
所述剔廢系統(tǒng)包括紙板分切機(jī);
一種紙板擊凸壓印自動(dòng)剔廢方法,包括:
紙接頭檢測(cè)裝置、擊凸壓輥、擊凸壓輥升降控制系統(tǒng)、控制單元和剔廢系統(tǒng);
紙接頭檢測(cè)裝置用于檢測(cè)紙板接頭并將信號(hào)輸送至控制單元;
擊凸壓輥設(shè)置于紙板傳動(dòng)路徑的一側(cè),用于在紙板上壓印擊凸效果,擊凸壓輥升降控制系統(tǒng)根據(jù)控制單元的信號(hào)控制擊凸壓輥的升降,以控制擊凸壓輥與紙板之間的距離;
剔廢系統(tǒng)用于切除紙板接頭;
控制單元根據(jù)紙接頭檢測(cè)裝置檢測(cè)的紙板接頭信號(hào)及紙板傳動(dòng)速度判斷紙板接頭位置,并通過控制壓輥升降控制系統(tǒng)使紙板接頭經(jīng)過擊凸壓輥時(shí)擊凸壓輥離開紙板,紙板接頭通過擊凸壓輥后控制擊凸壓輥復(fù)位;且當(dāng)紙板接頭經(jīng)過剔廢系統(tǒng)時(shí)通過控制剔廢系統(tǒng)將紙板接頭剔除。
[0006]所述剔廢系統(tǒng)包括紙板分切機(jī)。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,主要優(yōu)點(diǎn)是通過該系統(tǒng)及方法能夠?qū)埌褰宇^自動(dòng)檢測(cè)并使接頭經(jīng)過擊凸壓輥時(shí)壓輥遠(yuǎn)離紙板,避免損壞擊凸壓輥,保證擊凸壓印效果,且避免造成不必要的損失,實(shí)現(xiàn)未擊凸紙板的自動(dòng)剔廢,簡(jiǎn)化了紙板剔廢工藝,使用極為方便,極大地提升了自動(dòng)化水平,降低人力物力成本,極具推廣價(jià)值。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的系統(tǒng)原理圖;
圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖;
其中,附圖標(biāo)記6表示紙板。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將參照附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述,
實(shí)施例:
參照?qǐng)D1和圖2,本實(shí)施例提供一種卷筒紙張擊凸壓印自動(dòng)剔廢系統(tǒng),包括紙接頭檢測(cè)裝置1、擊凸壓輥2、擊凸壓輥升降控制系統(tǒng)3、控制單元4和剔廢系統(tǒng)5,紙接頭檢測(cè)裝置I為雙張檢測(cè)器,擊凸壓輥2設(shè)置于紙板傳動(dòng)路徑的一側(cè),紙接頭檢測(cè)裝置I設(shè)置于擊凸壓輥2的紙板傳動(dòng)上游處,擊凸壓輥升降控制系統(tǒng)3用于控制擊凸壓輥2與紙板之間的距離,剔廢系統(tǒng)5設(shè)置于擊凸壓輥2的紙板傳動(dòng)下游處,剔廢系統(tǒng)5包括紙板分切機(jī)51,用于切除紙板接頭,所述紙接頭檢測(cè)裝置1、擊凸壓輥升降控制系統(tǒng)3和剔廢系統(tǒng)5均與控制單元4相連。
[0010]利用上述系統(tǒng)對(duì)紙板擊凸壓印及自動(dòng)剔廢的方法,包括:
紙接頭檢測(cè)裝置I用于檢測(cè)紙板接頭并將信號(hào)輸送至控制單元4,控制單元4根據(jù)紙接頭檢測(cè)裝置I檢測(cè)的紙板接頭信號(hào)及紙板傳動(dòng)速度判斷紙板接頭位置,并通過控制壓輥升降控制系統(tǒng)3使紙板接頭經(jīng)過擊凸壓輥2時(shí)擊凸壓輥2離開紙板,紙板接頭通過擊凸壓輥2后控制擊凸壓輥2復(fù)位;且當(dāng)紙板接頭經(jīng)過剔廢系統(tǒng)5時(shí)通過控制剔廢系統(tǒng)5將紙板接頭剔除。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種卷筒紙張擊凸壓印自動(dòng)剔廢系統(tǒng),其特征在于:包括紙接頭檢測(cè)裝置(I)、擊凸壓輥(2)、擊凸壓輥升降控制系統(tǒng)(3)、控制單元(4)和剔廢系統(tǒng)(5),擊凸壓輥(2)設(shè)置于紙板傳動(dòng)路徑的一側(cè),紙接頭檢測(cè)裝置(I)設(shè)置于擊凸壓輥(2)的紙板傳動(dòng)上游處,擊凸壓輥升降控制系統(tǒng)(3)用于控制擊凸壓輥(2)與紙板之間的距離,剔廢系統(tǒng)(5)設(shè)置于擊凸壓輥(2)的紙板傳動(dòng)下游處,用于切除紙板接頭,所述紙接頭檢測(cè)裝置(1)、擊凸壓輥升降控制系統(tǒng)(3)和剔廢系統(tǒng)(5)均與控制單元(4)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種卷筒紙張擊凸壓印自動(dòng)剔廢系統(tǒng),其特征在于:紙接頭檢測(cè)裝置(I)為雙張檢測(cè)器或紙接頭標(biāo)記檢測(cè)裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種卷筒紙張擊凸壓印自動(dòng)剔廢系統(tǒng),其特征在于:所述剔廢系統(tǒng)(5)包括紙板分切機(jī)(51)。4.一種卷筒紙張擊凸壓印自動(dòng)剔廢方法,其特征在于,包括: 紙接頭檢測(cè)裝置(I)、擊凸壓輥(2)、擊凸壓輥升降控制系統(tǒng)(3)、控制單元)(4和剔廢系統(tǒng)(5); 紙接頭檢測(cè)裝置(I)用于檢測(cè)紙板接頭并將信號(hào)輸送至控制單元(4); 擊凸壓輥(2)設(shè)置于紙板傳動(dòng)路徑的一側(cè),用于在紙板上壓印擊凸效果,擊凸壓輥升降控制系統(tǒng)(3)根據(jù)控制單元4的信號(hào)控制擊凸壓輥2的升降,以控制擊凸壓輥(2)與紙板之間的距離; 剔廢系統(tǒng)(5)用于切除紙板接頭; 控制單元(4)根據(jù)紙接頭檢測(cè)裝置(I)檢測(cè)的紙板接頭信號(hào)及紙板傳動(dòng)速度判斷紙板接頭位置,并通過控制壓輥升降控制系統(tǒng)(3)使紙板接頭經(jīng)過擊凸壓輥(2)時(shí)擊凸壓輥(2)離開紙板,紙板接頭通過擊凸壓輥(2)后控制擊凸壓輥(2)復(fù)位;且當(dāng)紙板接頭經(jīng)過剔廢系統(tǒng)(5)時(shí)通過控制剔廢系統(tǒng)(5)將紙板接頭剔除。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種卷筒紙張擊凸壓印自動(dòng)剔廢方法,其特征在于:所述剔廢系統(tǒng)(5)包括紙板分切機(jī)(51)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種卷筒紙張擊凸壓印自動(dòng)剔廢方法,其特征在于:紙接頭檢測(cè)裝置(I)為雙張檢測(cè)器或紙接頭標(biāo)記檢測(cè)裝置。
【文檔編號(hào)】B31B1/88GK105856629SQ201610415531
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年6月15日
【發(fā)明人】何承鵬, 蔣立, 易元鋒
【申請(qǐng)人】貴州勁嘉新型包裝材料有限公司, 貴州勁瑞新型包裝材料有限公司
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