本發(fā)明涉及清潔裝置、圖像形成裝置以及清潔方法。

背景技術(shù)：

以往，電子照相方式的圖像形成裝置中有一種中間轉(zhuǎn)印方式的圖像形成裝置，將例如Y(黃色)、M(品紅色)、C(青綠色)、K(黑色)的各色的調(diào)色劑圖像分別形成于感光鼓上，再將形成于各感光鼓上的YMCK各色的調(diào)色劑圖像重疊于旋轉(zhuǎn)的中間轉(zhuǎn)印帶上而進(jìn)行一次轉(zhuǎn)印，然后將多重轉(zhuǎn)印于中間轉(zhuǎn)印帶上的各色的調(diào)色劑圖像二次轉(zhuǎn)印于紙張上。

作為中間轉(zhuǎn)印帶，通常廣泛采用以聚酰亞胺、聚苯硫醚等樹脂材料形成的轉(zhuǎn)印帶，但有時(shí)由于所用的紙張種類(例如，普通紙、薄銅版紙、厚紙等)的表面形狀的微觀凹凸的差異，可能會(huì)導(dǎo)致中間轉(zhuǎn)印帶和紙張之間的二次轉(zhuǎn)印位置處的密合性降低而難以確保轉(zhuǎn)印性。

為了防止這種轉(zhuǎn)印性的降低，有的技術(shù)在中間轉(zhuǎn)印帶的樹脂材料的基材層之上設(shè)置了由橡膠材料等形成的彈性層(參照專利文獻(xiàn)1)。在彈性層的作用下，中間轉(zhuǎn)印帶的表面形狀能夠配合紙張的表面形狀而變形，從而提高中間轉(zhuǎn)印帶和紙張之間的密合性。

在向紙張轉(zhuǎn)印中間轉(zhuǎn)印帶上的調(diào)色劑圖像時(shí)，理想的是所有的調(diào)色劑圖像都被轉(zhuǎn)印于紙張，但實(shí)際上，會(huì)有一部分調(diào)色劑顆粒未被轉(zhuǎn)印而殘留在中間轉(zhuǎn)印帶上的情況。此外，也有因與紙張接觸而導(dǎo)致紙粉附著于中間轉(zhuǎn)印帶的情況。若讓這樣的殘留調(diào)色劑、紙粉等殘留物就那么附著于中間轉(zhuǎn)印帶，則會(huì)影響以后的調(diào)色劑圖像的形成，因此，圖像形成裝置設(shè)有用于去除中間轉(zhuǎn)印帶上的殘留物的清潔裝置。

作為清潔裝置，通常的結(jié)構(gòu)是使由聚氨酯橡膠等彈性體形成的清潔刮板的頂端與旋轉(zhuǎn)的中間轉(zhuǎn)印帶抵接，從而以刮除的方式去除中間轉(zhuǎn)印帶上的殘留物。但是，在具有彈性層的中間轉(zhuǎn)印帶的情況下，中間轉(zhuǎn)印帶和清潔刮板的抵接是彈性體之間的抵接，因此，有時(shí)會(huì)由于轉(zhuǎn)矩上升而發(fā)生刮板卷起。因此，也會(huì)采用應(yīng)用了由金屬薄片形成的清潔刮板的清潔裝置(參照專利文獻(xiàn)2)。

在先技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)2011－107534號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本特開(kāi)平4－352186號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

然而，在金屬制的清潔刮板的情況下，在長(zhǎng)期清潔中間轉(zhuǎn)印帶上的殘留調(diào)色劑、紙粉等殘留物期間，也會(huì)存在頂端部逐漸磨損，從而難以適當(dāng)去除殘留物的情況。此外，在具有彈性層的中間轉(zhuǎn)印帶的情況下，存在伴隨其使用而導(dǎo)致帶的表面變硬的問(wèn)題。

此外，在使金屬制的清潔刮板與具有彈性層的中間轉(zhuǎn)印帶抵接的情況下，在中間轉(zhuǎn)印帶尚柔軟期間，清潔刮板成為陷入帶表面的狀態(tài)(參照?qǐng)D5)，但隨著中間轉(zhuǎn)印帶變硬，清潔刮板向帶表面的陷入變小。因此，中間轉(zhuǎn)印帶和清潔刮板所成的角(邊角(日文：エッジ角))可能會(huì)產(chǎn)生變化，有時(shí)會(huì)引起縱痕(日文：縦スジ)、刮拭不凈等清潔不良。

本發(fā)明是鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題而完成的，其課題在于，在具有彈性層的圖像載體的清潔中長(zhǎng)期維持清潔性能。

為了解決上述課題，技術(shù)方案1所述的發(fā)明為一種清潔裝置，其用于對(duì)將形成于具有彈性層的圖像載體上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印于被轉(zhuǎn)印體上之后的所述圖像載體進(jìn)行清潔，其中，該清潔裝置包括：清潔刮板，其與所述圖像載體抵接，去除附著于所述圖像載體的殘留物；變更部，其變更所述清潔刮板的清潔條件；以及控制部，其伴隨所述圖像載體的老化而控制所述變更部以變更所述清潔條件。

技術(shù)方案2所述的發(fā)明以技術(shù)方案1所述的清潔裝置為基礎(chǔ)，其中，所述變更部變更作為所述清潔條件的邊角，該邊角是所述清潔刮板的頂端部的端面和所述圖像載體的表面所成的角。

技術(shù)方案3所述的發(fā)明以技術(shù)方案2所述的清潔裝置為基礎(chǔ)，其中，所述控制部在規(guī)定的時(shí)機(jī)控制所述變更部，使所述邊角相較于該規(guī)定的時(shí)機(jī)前變小。

技術(shù)方案4所述的發(fā)明以技術(shù)方案3所述的清潔裝置為基礎(chǔ)，其中，所述清潔刮板在分別距該清潔刮板的兩端部的長(zhǎng)度不同的位置具有沿著所述圖像載體的寬度方向的旋轉(zhuǎn)軸；所述變更部使所述清潔刮板以所述旋轉(zhuǎn)軸為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；所述控制部在所述規(guī)定的時(shí)機(jī)控制所述變更部，使所述清潔刮板從所述清潔刮板的距所述旋轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度長(zhǎng)的那個(gè)端部與所述圖像載體抵接的狀態(tài)變成所述清潔刮板的距所述旋轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度短的那個(gè)端部與所述圖像載體抵接的狀態(tài)。

技術(shù)方案5所述的發(fā)明以技術(shù)方案3所述的清潔裝置為基礎(chǔ)，其中，所述變更部變更所述清潔刮板和隔著所述圖像載體與該清潔刮板相對(duì)的輥之間的位置關(guān)系；所述控制部在所述規(guī)定的時(shí)機(jī)控制所述變更部，使所述清潔刮板和所述輥之間的距離相較于該規(guī)定的時(shí)機(jī)前變短。

技術(shù)方案6所述的發(fā)明以技術(shù)方案5所述的清潔裝置為基礎(chǔ)，其中，所述控制部控制所述變更部，使所述清潔刮板與所述圖像載體抵接的位置和所述輥與所述圖像載體接觸的位置成為不同的位置。

技術(shù)方案7所述的發(fā)明以技術(shù)方案3～6中任一項(xiàng)所述的清潔裝置為基礎(chǔ)，其中，所述規(guī)定的時(shí)機(jī)是從所述圖像載體轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑圖像的被轉(zhuǎn)印體的數(shù)量超過(guò)預(yù)定的值時(shí)。

技術(shù)方案8所述的發(fā)明以技術(shù)方案3～6中任一項(xiàng)所述的清潔裝置為基礎(chǔ)，其中，所述規(guī)定的時(shí)機(jī)是調(diào)色劑消耗量超過(guò)預(yù)定的量時(shí)。

技術(shù)方案9所述的發(fā)明以技術(shù)方案1～8中任一項(xiàng)所述的清潔裝置為基礎(chǔ)，其中，所述清潔刮板具有能夠與所述圖像載體抵接的多個(gè)角部。

技術(shù)方案10所述的發(fā)明為一種圖像形成裝置，其中，該圖形形成裝置包括技術(shù)方案1～9中任一項(xiàng)所述的清潔裝置。

技術(shù)方案11所述的發(fā)明為一種清潔方法，其是用于對(duì)將形成于具有彈性層的圖像載體上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印于被轉(zhuǎn)印體上之后的所述圖像載體進(jìn)行清潔的清潔裝置的清潔方法，其中，所述清潔裝置包括：清潔刮板，其與所述圖像載體抵接，去除附著于所述圖像載體的殘留物；變更部，其變更所述清潔刮板的清潔條件；以及控制部，其控制所述變更部；清潔方法包括所述控制部伴隨所述圖像載體的老化而控制所述變更部以變更所述清潔條件的工序。

技術(shù)方案12所述的發(fā)明以技術(shù)方案11所述的清潔方法為基礎(chǔ)，其中，所述變更部變更作為所述清潔條件的邊角，該邊角是所述清潔刮板的頂端部的端面和所述圖像載體的表面所成的角。

技術(shù)方案13所述的發(fā)明以技術(shù)方案12所述的清潔方法為基礎(chǔ)，其中，所述控制部在規(guī)定的時(shí)機(jī)控制所述變更部，使所述邊角相較于該規(guī)定的時(shí)機(jī)前變小。

技術(shù)方案14所述的發(fā)明以技術(shù)方案13所述的清潔方法為基礎(chǔ)，其中，所述清潔刮板在分別距該清潔刮板的兩端部的長(zhǎng)度不同的位置具有沿著所述圖像載體的寬度方向的旋轉(zhuǎn)軸；所述變更部使所述清潔刮板以所述旋轉(zhuǎn)軸為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；所述控制部在所述規(guī)定的時(shí)機(jī)控制所述變更部，使所述清潔刮板從所述清潔刮板的距所述旋轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度長(zhǎng)的那個(gè)端部與所述圖像載體抵接的狀態(tài)變成所述清潔刮板的距所述旋轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度短的那個(gè)端部與所述圖像載體抵接的狀態(tài)。

技術(shù)方案15所述的發(fā)明以技術(shù)方案13所述的清潔方法為基礎(chǔ)，其中，所述變更部變更所述清潔刮板和隔著所述圖像載體與該清潔刮板相對(duì)的輥之間的位置關(guān)系；所述控制部在所述規(guī)定的時(shí)機(jī)控制所述變更部，使所述清潔刮板和所述輥之間的距離相較于該規(guī)定的時(shí)機(jī)前變短。

技術(shù)方案16所述的發(fā)明以技術(shù)方案15所述的清潔方法為基礎(chǔ)，其中，所述控制部控制所述變更部，使所述清潔刮板與所述圖像載體抵接的位置和所述輥與所述圖像載體接觸的位置成為不同的位置。

技術(shù)方案17所述的發(fā)明以技術(shù)方案13～16中任一項(xiàng)所述的清潔方法，其中，所述規(guī)定的時(shí)機(jī)是從所述圖像載體轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑圖像的被轉(zhuǎn)印體的數(shù)量超過(guò)預(yù)定的值時(shí)。

技術(shù)方案18所述的發(fā)明以技術(shù)方案13～16中任一項(xiàng)所述的清潔方法，其中，所述規(guī)定的時(shí)機(jī)是調(diào)色劑消耗量超過(guò)預(yù)定的量時(shí)。

技術(shù)方案19所述的發(fā)明以技術(shù)方案11～18中任一項(xiàng)所述的清潔方法，其中，所述清潔刮板具有能夠與所述圖像載體抵接的多個(gè)角部。

根據(jù)本發(fā)明，在具有彈性層的圖像載體的清潔中，能夠長(zhǎng)期維持清潔性能。

附圖說(shuō)明

圖1是第1實(shí)施方式的圖像形成裝置的概略結(jié)構(gòu)圖。

圖2是表示帶清潔部的結(jié)構(gòu)的圖。

圖3是表示清潔刮板的頂端部與中間轉(zhuǎn)印帶抵接的抵接狀態(tài)的圖。

圖4A是表示邊角較大時(shí)的清潔刮板的頂端部的抵接狀態(tài)的圖。

圖4B是表示邊角較小時(shí)的清潔刮板的頂端部的抵接狀態(tài)的圖。

圖5是用于說(shuō)明有效邊角的圖。

圖6是表示圖像形成裝置的功能性結(jié)構(gòu)的框圖。

圖7A是表示清潔刮板周邊和中間轉(zhuǎn)印帶的圖。

圖7B是表示逐漸減小邊角的情形的圖。

圖8A是表示第2實(shí)施方式的圖像形成裝置的清潔刮板的結(jié)構(gòu)的圖。

圖8B是圖8A的清潔刮板的抵接部分的放大圖。

圖9A是表示使清潔刮板旋轉(zhuǎn)后的狀態(tài)的圖。

圖9B是圖9A的清潔刮板的抵接部分的放大圖。

圖10是表示清潔刮板的邊緣部的圖。

圖11A是表示第3實(shí)施方式的圖像形成裝置的清潔刮板和相對(duì)輥之間的位置關(guān)系的圖。

圖11B是減小了清潔刮板和相對(duì)輥之間的距離的情況的圖。

圖12是表示清潔刮板及相對(duì)輥相對(duì)于中間轉(zhuǎn)印帶的配置的圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

10：圖像形成部；17：中間轉(zhuǎn)印帶；17A：相對(duì)輥；20：帶清潔部；25：清潔刮板；25A：端面；27：支承軸；28：彈簧；41：控制部；51：邊角變更部；61：清潔刮板；62：旋轉(zhuǎn)軸；63：端部；64：端部；63A：邊緣部；64A：邊緣部；100：圖像形成裝置；P：紙張；θ：邊角。

具體實(shí)施方式

[第1實(shí)施方式]

首先，說(shuō)明本發(fā)明的圖像形成裝置的第1實(shí)施方式。另外，本發(fā)明不限定于圖示例子。

圖1示出了第1實(shí)施方式的圖像形成裝置100的概略結(jié)構(gòu)。

如圖1所示，圖像形成裝置100包括圖像形成部10、帶清潔部20和供紙部30等。

圖像形成部10包括對(duì)應(yīng)黃色(Y)、品紅色(M)、青綠色(C)、黑色(K)的各色的感光鼓11Y、11M、11C、11K、帶電部12Y、12M、12C、12K、曝光部13Y、13M、13C、13K、顯影部14Y、14M、14C、14K、一次轉(zhuǎn)印輥15Y、15M、15C、15K、感光體清潔部16Y、16M、16C、16K、作為圖像載體的中間轉(zhuǎn)印帶17、二次轉(zhuǎn)印輥18以及定影部19。

帶電部12Y、12M、12C、12K使感光鼓11Y、11M、11C、11K均勻(日文：一様)地帶電。

曝光部13Y、13M、13C、13K由激光光源、多面反射鏡、透鏡等形成，基于各色的圖像數(shù)據(jù)利用激光束對(duì)感光鼓11Y、11M、11C、11K的表面進(jìn)行掃描曝光而形成靜電潛像。

顯影部14Y、14M、14C、14K使各色的調(diào)色劑附著于感光鼓11Y、11M、11C、11K上的靜電潛像而進(jìn)行顯影。

一次轉(zhuǎn)印輥15Y、15M、15C、15K將形成于感光鼓11Y、11M、11C、11K上的各色的調(diào)色劑圖像依次轉(zhuǎn)印于中間轉(zhuǎn)印帶17上(一次轉(zhuǎn)印)。即，在中間轉(zhuǎn)印帶17上形成由4色的調(diào)色劑圖像重疊而成的彩色調(diào)色劑圖像。

感光體清潔部16Y、16M、16C、16K去除殘留于轉(zhuǎn)印后的感光鼓11Y、11M、11C、11K的周面上的調(diào)色劑。

中間轉(zhuǎn)印帶17是具有彈性層的環(huán)狀帶，利用多個(gè)輥張?jiān)O(shè)起來(lái)，且以繞箭頭A所示的方向環(huán)行的方式被驅(qū)動(dòng)。

作為中間轉(zhuǎn)印帶17，使用在由聚酰亞胺(PI)、聚苯硫醚(PPS)等樹脂形成的基材層之上形成有由丁腈橡膠(NBR)、氯丁橡膠(CR)等橡膠構(gòu)成的彈性層的帶。作為中間轉(zhuǎn)印帶17的各層的厚度，考慮帶的良好的輸送性、換帶時(shí)的操作性，優(yōu)選使基材層的厚度為50μm～100μm左右。此外，為了提高向具有凹凸的紙張P轉(zhuǎn)印的轉(zhuǎn)印性，優(yōu)選使彈性層的厚度為100μm～500μm左右。此外，為了降低粘接性(日文：タック性)，也可以在彈性層的表面設(shè)置比彈性層硬度高的表層。例如，可以設(shè)置5μm～20μm左右的氧化處理層，或30μm～50μm左右的氟樹脂等的涂層。

二次轉(zhuǎn)印輥18將形成于中間轉(zhuǎn)印帶17上的彩色調(diào)色劑圖像一并轉(zhuǎn)印于從供紙部30供給來(lái)的作為被轉(zhuǎn)印體的紙張P的一個(gè)面上(二次轉(zhuǎn)印)。

定影部19通過(guò)加熱加壓將轉(zhuǎn)印到紙張P上的調(diào)色劑定影于紙張P上。

帶清潔部20從利用二次轉(zhuǎn)印輥18將彩色調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印于紙張P之后的中間轉(zhuǎn)印帶17去除未被轉(zhuǎn)印于紙張P而殘留的殘留調(diào)色劑、紙粉等殘留物，對(duì)中間轉(zhuǎn)印帶17進(jìn)行清潔。

圖2示出了帶清潔部20的結(jié)構(gòu)。

帶清潔部20包括殼體21、清掃刷22、撥動(dòng)件(日文：フリッカー)23、輸送構(gòu)件24、清潔刮板25、刮板架26、支承軸27以及彈簧28等。殼體21、清掃刷22、撥動(dòng)件23、輸送構(gòu)件24、清潔刮板25、刮板架26和支承軸27在中間轉(zhuǎn)印帶17的寬度方向(與圖2的紙面正交的方向)上呈縱長(zhǎng)狀。

殼體21由絕緣性樹脂等形成，在內(nèi)部容納有清掃刷22、撥動(dòng)件23和輸送構(gòu)件24，且在與中間轉(zhuǎn)印帶17相對(duì)的一側(cè)具有開(kāi)口部。

清掃刷22一邊與中間轉(zhuǎn)印帶17接觸，一邊旋轉(zhuǎn)，去除殘留于中間轉(zhuǎn)印帶17的表面的一部分殘留物。

撥動(dòng)件23是薄板狀的構(gòu)件，與清掃刷22的表面抵接，刮除附著于清掃刷22的殘留物。

輸送構(gòu)件24輸送由撥動(dòng)件23自清掃刷22刮落的殘留物，將殘留物容納于未圖示的回收容器。

清潔刮板25由金屬制的薄板等剛體形成，其厚度約為70μm。清潔刮板25在中間轉(zhuǎn)印帶17的移動(dòng)方向(箭頭A所示的方向)上配置于清掃刷22的下游側(cè)，由刮板架26保持。清潔刮板25的頂端部以朝向與中間轉(zhuǎn)印帶17的移動(dòng)方向相反的方向(反方向)的狀態(tài)與中間轉(zhuǎn)印帶17抵接，清潔刮板25去除附著于中間轉(zhuǎn)印帶17的殘留物。清潔刮板25刮除中間轉(zhuǎn)印帶17上的未能被清掃刷22去除的殘留物而將這些殘留物從中間轉(zhuǎn)印帶17去除。刮除的殘留物通過(guò)清掃刷22被輸送構(gòu)件24輸送。

作為構(gòu)成清潔刮板25的金屬材料，可舉出耐腐蝕性高的不銹鋼、鐵、銅、黃銅等，特別優(yōu)選使用強(qiáng)度高且疲勞少的不銹鋼。為了確保對(duì)于中間轉(zhuǎn)印帶17的良好的追從性，優(yōu)選清潔刮板25的厚度為30μm～100μm左右。

刮板架26是保持清潔刮板25的構(gòu)件。刮板架26能夠以支承軸27為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在設(shè)于刮板架26的彈簧28的作用力之下，清潔刮板25的頂端部被按壓于中間轉(zhuǎn)印帶17的表面。

圖3示出了清潔刮板25的頂端部與中間轉(zhuǎn)印帶17抵接的抵接狀態(tài)。清潔刮板25的頂端部的端面25A和中間轉(zhuǎn)印帶17的表面所成的角稱為邊角θ。伴隨清潔刮板25的使用，清潔刮板25的頂端部由于滑動(dòng)摩擦而沿著中間轉(zhuǎn)印帶17的移動(dòng)方向(箭頭A所示的方向)磨損。該清潔刮板25的頂端部中磨損的沿著中間轉(zhuǎn)印帶17的移動(dòng)方向的長(zhǎng)度稱為磨損寬度W。

如圖4A所示，在邊角θ較大的情況下，清潔性好，但伴隨清潔刮板25的使用而產(chǎn)生的磨損寬度W的擴(kuò)大較快。

另一方面，如圖4B所示，在邊角θ較小的情況下，清潔性差，但伴隨清潔刮板25的使用而產(chǎn)生的磨損寬度W的擴(kuò)大較慢。

在此，參照?qǐng)D5說(shuō)明有效邊角α。

有效邊角α是指考慮到了中間轉(zhuǎn)印帶17的表面的彈性層的變形的邊角。在中間轉(zhuǎn)印帶17較新而柔軟的情況(彈性大的情況)下，在使清潔刮板25抵接于中間轉(zhuǎn)印帶17時(shí)，清潔刮板25的頂端部會(huì)陷入中間轉(zhuǎn)印帶17的彈性層。因此，中間轉(zhuǎn)印帶17的彈性越大，清潔刮板25的頂端部的端面25A和清潔刮板25陷入狀態(tài)下的中間轉(zhuǎn)印帶17的表面所成的角，即有效邊角α越小于根據(jù)清潔刮板25的設(shè)置狀態(tài)預(yù)測(cè)的邊角。

圖6示出了圖像形成裝置100的功能性結(jié)構(gòu)。圖像形成裝置100構(gòu)成為包括圖像形成部10、帶清潔部20、供紙部30、控制部41、操作部42、顯示部43、存儲(chǔ)部44以及通信部45等，各部通過(guò)總線相連接。另外，對(duì)于已經(jīng)說(shuō)明過(guò)的功能部，省略說(shuō)明。

帶清潔部20包括邊角變更部51。

邊角變更部51是變更清潔刮板25的清潔條件的變更部。具體而言，邊角變更部51變更作為清潔條件的、清潔刮板25的頂端部的端面25A和中間轉(zhuǎn)印帶17的表面所成的角即邊角θ。

圖7A示出了帶清潔部20的清潔刮板25周邊和中間轉(zhuǎn)印帶17。清潔刮板25由刮板架26保持，在彈簧28的作用力之下，清潔刮板25的頂端部抵接于中間轉(zhuǎn)印帶17的表面。

在第1實(shí)施方式中，邊角變更部51通過(guò)變更支承軸27的位置來(lái)變更邊角θ。當(dāng)支承軸27的位置沿著圖7A所示的箭頭B1方向移動(dòng)時(shí)，邊角θ變得更大。另一方面，當(dāng)支承軸27的位置沿著圖7A所示的箭頭B2方向移動(dòng)時(shí)，邊角θ變得更小。

控制部41由CPU(Central Processing Unit)、ROM(Read Only Memory)、RAM(Random Access Memory)等形成，總體控制圖像形成裝置100的各部的處理動(dòng)作。CPU讀取ROM中存儲(chǔ)的各種處理程序并解壓(日文：展開(kāi))到RAM中，再按照解壓后的程序執(zhí)行各種處理。

操作部42包括以覆蓋在顯示部43的顯示畫面上的方式形成的觸摸面板、數(shù)字按鈕、啟動(dòng)按鈕等各種操作按鈕，向控制部41輸出基于用戶的操作產(chǎn)生的操作信號(hào)。

顯示部43由LCD(Liquid Crystal Display)形成，按照自控制部41輸入的顯示信號(hào)的指示顯示各種畫面。

存儲(chǔ)部44由非易失性的半導(dǎo)體存儲(chǔ)器、硬盤等存儲(chǔ)裝置形成，存儲(chǔ)與各種處理相關(guān)的數(shù)據(jù)等。

通信部45在圖像形成裝置和與LAN(Local Area Network)等網(wǎng)絡(luò)連接的外部裝置之間進(jìn)行數(shù)據(jù)的收發(fā)。

以下，說(shuō)明與中間轉(zhuǎn)印帶17的清潔相關(guān)的控制。

伴隨中間轉(zhuǎn)印帶17的老化，控制部41控制邊角變更部51來(lái)變更清潔刮板25的清潔條件。由控制部41和帶清潔部20形成本發(fā)明的清潔裝置。

具體而言，控制部41控制邊角變更部51，變更作為清潔條件的邊角θ。

伴隨中間轉(zhuǎn)印帶17的老化，控制部41在規(guī)定的時(shí)機(jī)控制邊角變更部51，使邊角θ相較于該規(guī)定的時(shí)機(jī)前變小。即，如圖7B所示，使清潔刮板25相對(duì)于中間轉(zhuǎn)印帶17逐漸立起。

如上所述，若考慮清潔刮板25的磨損寬度W，則應(yīng)將邊角抑制得盡可能小。但是，在中間轉(zhuǎn)印帶17的彈性大的情況下，即使將邊角設(shè)定得較大，有效邊角α也會(huì)變得更小。也就是說(shuō)，如果從中間轉(zhuǎn)印帶17的開(kāi)始使用時(shí)起便減小邊角，則有效邊角α?xí)兊眠^(guò)小，從而難以確保清潔性能。因此，在中間轉(zhuǎn)印帶17的使用開(kāi)始時(shí)，需要使邊角較大，確保最低限度所需的有效邊角α。伴隨中間轉(zhuǎn)印帶17的老化，若中間轉(zhuǎn)印帶17變硬，則清潔刮板25對(duì)于中間轉(zhuǎn)印帶17的陷入會(huì)變小，因此，即使使邊角更小，也能維持清潔性能，并且能抑制清潔刮板25的磨損。

作為變更邊角的時(shí)機(jī)，例如，在從中間轉(zhuǎn)印帶17轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑圖像的紙張P的數(shù)量超過(guò)預(yù)定的值時(shí)，控制部41控制邊角變更部51，使邊角θ變得更小。具體而言，圖像形成裝置100設(shè)有計(jì)數(shù)器，對(duì)自中間轉(zhuǎn)印帶17重新開(kāi)始使用時(shí)起所處理的紙張P的數(shù)量進(jìn)行計(jì)數(shù)，控制部41基于該計(jì)數(shù)器的值掌握紙張P的數(shù)量。在此，作為預(yù)定的值，可以預(yù)先設(shè)定多個(gè)值，分多個(gè)階段逐漸變更邊角θ。

此外，在調(diào)色劑消耗量超過(guò)預(yù)定的量時(shí)，控制部41控制邊角變更部51，使邊角θ變得更小。具體而言，控制部41基于儲(chǔ)存調(diào)色劑的調(diào)色劑盒的調(diào)色劑余量，計(jì)算自中間轉(zhuǎn)印帶17重新開(kāi)始使用時(shí)起的調(diào)色劑消耗量。在此，作為預(yù)定的量，可以設(shè)定多個(gè)量，分多個(gè)階段逐漸變更邊角θ。

如上所述，根據(jù)第1實(shí)施方式，由于伴隨中間轉(zhuǎn)印帶17的老化而變更清潔條件，因此，在具有彈性層的中間轉(zhuǎn)印帶17的清潔中，能夠長(zhǎng)期維持清潔性能。

例如，通過(guò)變更作為清潔條件的、清潔刮板25的頂端部的端面25A和中間轉(zhuǎn)印帶17的表面所成的角即邊角，能夠以低成本容易地變更清潔條件。具體而言，由于在規(guī)定的時(shí)機(jī)使邊角相較于該規(guī)定的時(shí)機(jī)前變小，因此，能夠抑制清潔刮板25的磨損，且能維持清潔性能。

此外，對(duì)于圖像形成裝置100的用戶、技術(shù)服務(wù)人員來(lái)說(shuō)，也能減少更換零件導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間、操作時(shí)間、操作成本的負(fù)擔(dān)，提高業(yè)務(wù)效率。

此外，能夠?qū)闹虚g轉(zhuǎn)印帶17轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑圖像的紙張P的數(shù)量、調(diào)色劑消耗量用作中間轉(zhuǎn)印帶17的老化指標(biāo)，來(lái)使邊角變得更小。

[第2實(shí)施方式]

接著，說(shuō)明應(yīng)用了本發(fā)明的第2實(shí)施方式。

第2實(shí)施方式的圖像形成裝置與第1實(shí)施方式所示的圖像形成裝置100結(jié)構(gòu)大致相同，因此，對(duì)于相同的構(gòu)成部分使用相同的附圖標(biāo)記，對(duì)其結(jié)構(gòu)省略圖示和說(shuō)明。以下，說(shuō)明第2實(shí)施方式的特征性結(jié)構(gòu)和處理。

在第2實(shí)施方式的圖像形成裝置中，帶清潔部20包括清潔刮板61，以取代清潔刮板25。

圖8A示出了清潔刮板61的結(jié)構(gòu)。清潔刮板61在清潔刮板61上的分別距清潔刮板61的兩端部63、64的長(zhǎng)度不同的位置上具有沿著中間轉(zhuǎn)印帶17的寬度方向(與圖8A的紙面正交的方向)的旋轉(zhuǎn)軸62，清潔刮板61被支承為能夠以旋轉(zhuǎn)軸62為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。在此，自清潔刮板61的一個(gè)端部63到旋轉(zhuǎn)軸62的長(zhǎng)度L1大于自清潔刮板61的另一個(gè)端部64到旋轉(zhuǎn)軸62的長(zhǎng)度L2。

另外，清潔刮板61也與清潔刮板25同樣，在彈簧的作用力等的作用之下，其端部63、64被按壓于中間轉(zhuǎn)印帶17的表面。

在第2實(shí)施方式中，邊角變更部51通過(guò)使清潔刮板61以旋轉(zhuǎn)軸62為中心旋轉(zhuǎn)來(lái)變更邊角。

首先，在中間轉(zhuǎn)印帶17的初始狀態(tài)下，控制部41控制邊角變更部51，使清潔刮板61旋轉(zhuǎn)，使之成為距清潔刮板61的旋轉(zhuǎn)軸62的長(zhǎng)度長(zhǎng)的那個(gè)端部63與中間轉(zhuǎn)印帶17抵接的狀態(tài)。此時(shí)，清潔刮板61的端部63的中間轉(zhuǎn)印帶17側(cè)的角部即邊緣部63A與中間轉(zhuǎn)印帶17抵接。

圖8B是表示邊緣部63A抵接于中間轉(zhuǎn)印帶17的狀態(tài)的放大圖。設(shè)清潔刮板61的邊緣部63A與中間轉(zhuǎn)印帶17抵接時(shí)的邊角為θ1。

伴隨中間轉(zhuǎn)印帶17的老化，控制部41控制邊角變更部51以變更清潔刮板61的清潔條件。

具體而言，控制部41控制邊角變更部51，變更作為清潔條件的邊角。

控制部41在規(guī)定的時(shí)機(jī)控制邊角變更部51，使清潔刮板61從清潔刮板61的距旋轉(zhuǎn)軸62的長(zhǎng)度長(zhǎng)的那個(gè)端部63與中間轉(zhuǎn)印帶17抵接的狀態(tài)變成清潔刮板61的距旋轉(zhuǎn)軸62的長(zhǎng)度短的那個(gè)端部64與中間轉(zhuǎn)印帶17抵接的狀態(tài)。通過(guò)使清潔刮板61旋轉(zhuǎn)而使清潔刮板61的與中間轉(zhuǎn)印帶17抵接的端部和旋轉(zhuǎn)軸62之間的長(zhǎng)度進(jìn)一步變短，從而使邊角變得更小。

圖9A示出了使清潔刮板61旋轉(zhuǎn)后的狀態(tài)。清潔刮板61的距旋轉(zhuǎn)軸62的長(zhǎng)度短的那個(gè)端部64成為與中間轉(zhuǎn)印帶17抵接的狀態(tài)。此時(shí)，清潔刮板61的端部64的靠中間轉(zhuǎn)印帶17側(cè)的角部即邊緣部64A與中間轉(zhuǎn)印帶17抵接。

圖9B是表示邊緣部64A與中間轉(zhuǎn)印帶17抵接的狀態(tài)的放大圖。清潔刮板61的邊緣部64A與中間轉(zhuǎn)印帶17抵接時(shí)的邊角θ2小于圖8B所示的邊角θ1。

作為變更邊角的規(guī)定的時(shí)機(jī)，例如使用在中間轉(zhuǎn)印帶17處進(jìn)行了轉(zhuǎn)印的紙張P的數(shù)量超過(guò)預(yù)定的值時(shí)、調(diào)色劑消耗量超過(guò)預(yù)定的量時(shí)等。

如上所述，根據(jù)第2實(shí)施方式，由于伴隨中間轉(zhuǎn)印帶17的老化而變更清潔條件，因此，在具有彈性層的中間轉(zhuǎn)印帶17的清潔中，能夠長(zhǎng)期維持清潔性能。

具體而言，由于通過(guò)在規(guī)定的時(shí)機(jī)使清潔刮板61從清潔刮板61的距旋轉(zhuǎn)軸62的長(zhǎng)度長(zhǎng)的那個(gè)端部63與中間轉(zhuǎn)印帶17抵接的狀態(tài)變成清潔刮板61的距旋轉(zhuǎn)軸62的長(zhǎng)度短的那個(gè)端部64與中間轉(zhuǎn)印帶17抵接的狀態(tài)，而使邊角比規(guī)定的時(shí)機(jī)前小，因此，能夠抑制清潔刮板61的磨損，且能維持清潔性能。

另外，如圖10所示，清潔刮板61呈近似長(zhǎng)方體的結(jié)構(gòu)。在第2實(shí)施方式中，說(shuō)明了使清潔刮板61的邊緣部63A、64A與中間轉(zhuǎn)印帶17抵接來(lái)使用的情況，但也可以也加上其余的邊緣部63B、64B而任意使用4個(gè)邊緣部63A、64A、63B、64B。由此，能夠謀求清潔刮板61的長(zhǎng)壽命化。

此外，在第2實(shí)施方式中，通過(guò)在規(guī)定的時(shí)機(jī)使清潔刮板61旋轉(zhuǎn)而變更與中間轉(zhuǎn)印帶17抵接的邊緣部(角部)，但是，邊緣部的變更方法不限定于此。也可以在規(guī)定的時(shí)機(jī)使清潔刮板61自動(dòng)地移動(dòng)而變更與中間轉(zhuǎn)印帶17抵接的邊緣部，還可以由技術(shù)服務(wù)人員等手動(dòng)更換清潔刮板61。

[第3實(shí)施方式]

接著，說(shuō)明應(yīng)用了本發(fā)明的第3實(shí)施方式。

第3實(shí)施方式的圖像形成裝置和第1實(shí)施方式所示的圖像形成裝置100結(jié)構(gòu)大致相同，因此，對(duì)于相同的構(gòu)成部分使用相同的附圖標(biāo)記，對(duì)其結(jié)構(gòu)省略圖示和說(shuō)明。以下，說(shuō)明第3實(shí)施方式的特征性結(jié)構(gòu)和處理。

圖11A和圖11B示出了清潔刮板25和與清潔刮板25相對(duì)的輥(下稱相對(duì)輥)17A之間的位置關(guān)系。

在第3實(shí)施方式中，邊角變更部51變更清潔刮板25和隔著中間轉(zhuǎn)印帶17與清潔刮板25相對(duì)的相對(duì)輥17A之間的位置關(guān)系。在此，使清潔刮板25的位置固定，邊角變更部51使相對(duì)輥17A的位置沿著中間轉(zhuǎn)印帶17的移動(dòng)方向移動(dòng)。

伴隨中間轉(zhuǎn)印帶17的老化，控制部41控制邊角變更部51以變更清潔刮板25的清潔條件。

具體而言，控制部41控制邊角變更部51而變更作為清潔條件的邊角。

控制部41在規(guī)定的時(shí)機(jī)控制邊角變更部51，使清潔刮板25和相對(duì)輥17A之間的距離相較于該規(guī)定的時(shí)機(jī)前變短。

首先，在中間轉(zhuǎn)印帶17的初始狀態(tài)下，控制部41控制邊角變更部51，使相對(duì)輥17A位于圖11A所示的位置。

控制部41在規(guī)定的時(shí)機(jī)控制邊角變更部51，使相對(duì)輥17A從圖11A所示的位置移動(dòng)到圖11B所示的位置。如圖11B所示，通過(guò)使清潔刮板25和相對(duì)輥17A之間的距離比圖11A所示的狀態(tài)短，邊角從θ11變?yōu)棣?2，邊角變得更小。

作為變更邊角的規(guī)定的時(shí)機(jī)，例如使用在中間轉(zhuǎn)印帶17處進(jìn)行了轉(zhuǎn)印的紙張P的數(shù)量超過(guò)預(yù)定的值時(shí)、調(diào)色劑消耗量超過(guò)預(yù)定的量時(shí)等。

此外，如圖12所示，控制部41控制邊角變更部51，使清潔刮板25與中間轉(zhuǎn)印帶17抵接的位置X1和相對(duì)輥17A與中間轉(zhuǎn)印帶17接觸的位置X2成為不同的位置，即，控制部41使相對(duì)輥17A不被配置于清潔刮板25的正下方。

如上所述，根據(jù)第3實(shí)施方式，由于伴隨中間轉(zhuǎn)印帶17的老化而變更清潔條件，因此，在具有彈性層的中間轉(zhuǎn)印帶17的清潔中，能夠長(zhǎng)期維持清潔性能。

具體而言，通過(guò)在規(guī)定的時(shí)機(jī)使清潔刮板25和相對(duì)輥17A之間的距離比該規(guī)定的時(shí)機(jī)前短，而使邊角比規(guī)定的時(shí)機(jī)前小，因此，能夠抑制清潔刮板25的磨損，且能維持清潔性能。

此外，如果是在相對(duì)輥17A被配置于清潔刮板25的與中間轉(zhuǎn)印帶17抵接的部分(邊緣部)的正下方的結(jié)構(gòu)，則附著于中間轉(zhuǎn)印帶17的背面的附著物會(huì)使清潔刮板25成為局部浮起的形態(tài)，從而發(fā)生清潔不良。

根據(jù)第3實(shí)施方式，由于使清潔刮板25與中間轉(zhuǎn)印帶17抵接的位置X1和相對(duì)輥17A與中間轉(zhuǎn)印帶17接觸的位置X2為不同的位置，因此，能夠防止清潔不良。

在第3實(shí)施方式中，說(shuō)明了通過(guò)使相對(duì)輥17A的位置移動(dòng)而變更清潔刮板25和相對(duì)輥17A之間的位置關(guān)系的情況，但也可以使清潔刮板25的位置移動(dòng)。

另外，上述各實(shí)施方式的描述是本發(fā)明的清潔裝置、圖像形成裝置以及清潔方法的例子，并不限定于此。對(duì)于構(gòu)成裝置的各部的細(xì)節(jié)機(jī)構(gòu)和細(xì)節(jié)動(dòng)作，也可以在不脫離本發(fā)明主旨的范圍內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)變更。

例如，也可以組合上述各實(shí)施方式的特征性結(jié)構(gòu)、動(dòng)作。

此外，在上述各實(shí)施方式中，作為清潔條件，說(shuō)明了變更邊角的情況，但也可以變更清潔刮板25、61對(duì)于中間轉(zhuǎn)印帶17的抵接壓力。

此外，清潔刮板25、61只要是邊緣部不變形的構(gòu)件即可，由于能夠是上述那樣的清潔結(jié)構(gòu)，因此也可以由金屬以外的材料形成。作為邊緣部不變形的構(gòu)件，除了金屬之外，還可舉出樹脂。但是，作為清潔刮板25、61，金屬制的話，能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定地確保清潔性的效果高。

此外，作為清潔刮板25、61，也可以使用主材料非金屬但表面用金屬涂敷的材料、與中間轉(zhuǎn)印帶17抵接的邊緣部不變形的構(gòu)件。也就是說(shuō)，只要是清潔刮板25、61的與中間轉(zhuǎn)印帶17抵接的部分的材料為金屬、樹脂等不變形的材料即可。