一種液晶噴墨式涂布機及其噴嘴的排氣方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液晶噴墨式涂布機及其噴嘴的排氣方法，用以減少液晶的損失，提高噴墨式涂布機的噴嘴內(nèi)氣體的排放速度。其中液晶噴墨式涂布機包括：儲液裝置，注射器，噴嘴，第一連通管路，第二連通管路，第三連通管路，第一控制閥和第二控制閥，第三控制閥和第四控制閥，還包括：至少密封蓋合噴嘴的出口的密封罩；設置于第三連通管路上的第五控制閥，當?shù)谝豢刂崎y、第二控制閥、第三控制閥以及第四控制閥均處于打開狀態(tài)、第五控制閥處于關閉狀態(tài)時，注射器、噴嘴和儲液裝置之間處于相互導通狀態(tài)；當?shù)谝豢刂崎y、第五控制閥以及第三控制閥均處于打開狀態(tài)，第二控制閥和第四控制閥均處于關閉狀態(tài)時，注射器和儲液裝置處于相互導通狀態(tài)。
【專利說明】一種液晶噴墨式涂布機及其噴嘴的排氣方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示器制備【技術領域】，尤其涉及一種液晶噴墨式涂布機及其噴嘴的排氣方法。

【背景技術】
[0002]在液晶面板制備過程中，需要在兩個相對的基板之間注入液晶分子，這時候就需要用到液晶噴墨式涂布機。
[0003]如圖1所不，圖1為現(xiàn)有技術中的液晶噴墨式涂布機的結(jié)構(gòu)不意圖，現(xiàn)有技術中的液晶噴墨式涂布機主要包括:儲液裝置01，設置于所述儲液裝置01 —側(cè)的注射器02，第一連通管路03、第二連通管路04、第三連通管路05，噴嘴06，第一控制閥071，第二控制閥072，第三控制閥073，以及第四控制閥074，儲液裝置01設有排氣口 011和液晶出口，噴嘴06設有兩個開口，其中:儲液裝置01的液晶出口通過第一連通管路03與噴嘴06的一個開口連通，注射器02的液晶出口通過第二連通管路04與噴嘴06的另一個開口連通，第三連通管路05的一端與第一連通管路03連通，另一端與第二連通管路04連通，第一控制閥071和第二控制閥072設置于第一連通管路03上，且第一控制閥071位于第三連通管路05的上方，第二控制閥072位于第三連通管路05的下方，第三控制閥073和第四控制閥074設置于第二連通管路04上，且第三控制閥073位于第三連通管路05的上方，第四控制閥074位于第三連通管路05的下方，第一控制閥071和第三控制閥073用于控制第一連通管路03和第二連通管路04的連通以控制注射器02的液晶出口和儲液裝置01的液晶出口連通，第一控制閥071和第二控制閥072用于控制第一連通管路03的導通和關閉，第三控制閥073和第四控制閥074用于控制第二連通管路04的導通和關閉。
[0004]為了提高液晶噴墨式涂布機的噴嘴噴射效果，在噴墨式涂布機工作前需要對其噴嘴進行氣體排出，現(xiàn)有技術中主要采用通過噴嘴06吐液晶的方法將噴嘴06內(nèi)的氣體排出，具體方法為:關閉第二控制閥072和第四控制閥074，打開第一控制閥071和第三控制閥073，手動提拉注射器02的推桿，使得注射器活塞向遠離注射器03的液晶出口方向移動，儲液裝置01內(nèi)的液晶將沿著第一連通管路03、第三連通管路05和第二連通管路04流入注射器02內(nèi)，當注射器02內(nèi)吸取足夠量的液晶后，關閉第一控制閥071 ;再控制第二控制閥072和第四控制閥074打開，使得注射器02的液晶出口與噴嘴06的兩個開口均連通，推動注射器02的推桿，使得注射器活塞向噴嘴06的液晶出口方向移動，注射器02內(nèi)的液晶將沿著第二連通管路04、第三連通管路05以及第一連通管路03由噴嘴06的兩個開口進入噴嘴06，以將噴嘴06內(nèi)的氣體由噴嘴06的出口排除。
[0005]但是，上述排氣過程中，液晶要從噴嘴06的出口排出，造成液晶浪費，且注射器02內(nèi)的液晶可能沒辦法將噴嘴06內(nèi)的氣體一次排除，注射器02需要反復從儲液裝置01內(nèi)抽取液晶，需要多次開啟和關閉各控制閥，造成噴嘴的排氣時間增長，降低了產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種液晶噴墨式涂布機及其噴嘴的排氣方法，用以減少液晶的損失，提聞噴墨式涂布機的噴嘴內(nèi)氣體的排放速度，進而提聞廣線的生廣效率。
[0007]為達到上述目的，本發(fā)明提供了以下技術方案:
[0008]本發(fā)明提供了一種液晶噴墨式涂布機，包括:儲液裝置，注射器，噴嘴，用于將儲液裝置的液晶出口與所述噴嘴的一個開口連通的第一連通管路，用于將所述注射器的液晶出口與所述噴嘴的另一個開口連通的第二連通管路，用于將所述第一連通管路與所述第二連通管路連通的第三連通管路，設置于所述第一連通管路上的第一控制閥和第二控制閥，設置于所述第二連通管路上的第三控制閥和第四控制閥，還包括:
[0009]至少密封蓋合所述噴嘴的出口的密封罩；
[0010]設置于所述第三連通管路上的第五控制閥，當所述第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥以及第四控制閥均處于打開狀態(tài)、第五控制閥處于關閉狀態(tài)時，所述注射器、所述噴嘴和所述儲液裝置之間處于相互導通狀態(tài)，所述注射器的推桿向背離所述注射器的液晶出口方向移動；
[0011]當所述第一控制閥、第五控制閥以及第三控制閥均處于打開狀態(tài)，第二控制閥和第四控制閥均處于關閉狀態(tài)時，所述注射器和所述儲液裝置處于相互導通狀態(tài)，所述注射器的推桿向所述注射器的液晶出口方向移動。
[0012]本發(fā)明提供的液晶噴墨式涂布機，在進行其噴嘴內(nèi)的氣體排出時，用密封罩密封蓋合噴嘴的出口 ；打開第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥以及第四控制閥，向背離所述注射器的液晶出口方向拉起注射器的推桿，儲液裝置中的液晶將依次通過第一連通管路、噴嘴和第二連通管路進入注射器內(nèi)，且當液晶經(jīng)過所述噴嘴時，可將所述噴嘴中的氣體經(jīng)第二連通管路排入所述注射器中；當所述噴嘴內(nèi)的氣體被排盡、所述第一連通管路、第二連通管路以及噴嘴內(nèi)的液晶全部進入所述注射器內(nèi)后，關閉所述第二控制閥和第四控制閥，打開第五控制閥，向所述注射器的液晶出口方向推動注射器的推桿，所述注射器內(nèi)的氣體和液晶依次經(jīng)過第二連通管路、第三連通管路和第一連通管路后進入所述儲液裝置，且進入所述儲液裝置中的氣體將由所述儲液裝置的排氣口排出。上述噴嘴內(nèi)的氣體在排出時，液晶不會被浪費，且只需要開關一次每個控制閥，操作比較方便。
[0013]所以，本發(fā)明提供的液晶噴墨式涂布機，減少了液晶的損失，提高了噴墨式涂布機的噴嘴內(nèi)氣體的排放速度，進而提高產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
[0014]在一些可選的實施方式中，所述第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥、第四控制閥以及第五控制閥均為節(jié)流閥；或，
[0015]所述第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥、第四控制閥以及第五控制閥均為開關閥；或，
[0016]所述第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥、第四控制閥以及第五控制閥中部分為開關閥，部分為節(jié)流閥。若上述控制閥為節(jié)流閥可以減緩第一連通管路、第二連通管路以及第三連通管路內(nèi)的壓力。上述開關閥可以為球閥、閘閥、旋塞閥等這里就不再一一贅述，節(jié)流閥可以為截止閥、蝶閥等，這里就不再一一贅述。
[0017]在一些可選的實施方式中，所述第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥、第四控制閥以及第五控制閥均為機械閥；或，
[0018]所述第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥、第四控制閥以及第五控制閥均為電磁閥；或，
[0019]所述第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥、第四控制閥以及第五控制閥中部分為機械閥，部分為電磁閥。
[0020]在一些可選的實施方式中，所述第一控制閥為氣動閥。
[0021 ] 在一些可選的實施方式中，所述第五控制閥為單向閥，且所述單向閥的進液口與所述第二連通管連通、出液口與所述第一連通管連通。單向閥的設置只允許注射器的液晶沿第三連通管路流入儲液裝置內(nèi)，而不允許其回流。
[0022]在一些可選的實施方式中，上述液晶噴墨式涂布機還包括:與所述注射器的推桿連接、用于驅(qū)動所述推桿移動的驅(qū)動裝置。上述推桿的運動過程可以通過手動完成，也可以通過驅(qū)動裝置驅(qū)動其完成。
[0023]在一些可選的實施方式中，所述驅(qū)動裝置為電機，所述電機的輸出軸與所述推桿傳動連接。當然，上述驅(qū)動裝置不限于電機，也可以為其它可以提供動力的裝置。
[0024]在一些可選的實施方式中,所述密封罩為橡膠密封罩。橡膠材料具有一定的伸縮性，可以確保密封罩密封噴嘴的出口緊密，且又便于拆卸，當然密封罩的材料不限于橡膠，也可以為其它材料，這里就不再一一贅述。
[0025]本發(fā)明還提供了一種應用于上述噴墨式涂布機的噴嘴的排氣方法，包括:
[0026]用密封罩密封蓋合噴嘴的出口；
[0027]打開第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥以及第四控制閥，向背離所述注射器的液晶出口方向拉起注射器的推桿，儲液裝置中的液晶將依次通過第一連通管路、噴嘴和第二連通管路進入注射器內(nèi)，且當液晶經(jīng)過所述噴嘴時，可將所述噴嘴中的氣體經(jīng)第二連通管路排入所述注射器中；
[0028]當所述噴嘴內(nèi)的氣體被排盡、所述第一連通管路、第二連通管路以及噴嘴內(nèi)的液晶全部進入所述注射器內(nèi)后，關閉所述第二控制閥和第四控制閥，打開第五控制閥，向所述注射器的液晶出口方向推動注射器的推桿，所述注射器內(nèi)的氣體和液晶依次經(jīng)過第二連通管路、第三連通管路和第一連通管路后進入所述儲液裝置，且進入所述儲液裝置中的氣體將由所述儲液裝置的排氣口排出；
[0029]關閉所述第一控制閥、第三控制閥以及第五控制閥。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1為現(xiàn)有技術中的液晶噴墨式涂布機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2為本發(fā)明實施例提供的液晶噴墨式涂布機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3為本發(fā)明實施例提供的液晶噴墨式涂布機的噴嘴的排氣方法流程圖。
[0033]附圖標記:
[0034]01-儲液裝置02-注射器
[0035]03-第一連通管路04-第二連通管路
[0036]05-第三連通管路06-噴嘴
[0037]071-第一控制閥072-第二控制閥
[0038]073-第三控制閥074-第四控制閥
[0039]1-儲液裝置2-注射器
[0040]3-第一連通管路4-第二連通管路
[0041]5-第三連通管路6-噴嘴
[0042]71-第一控制閥72-第二控制閥
[0043]73-第三控制閥74-第四控制閥
[0044]75-第五控制閥8-密封罩
[0045]9-液晶

【具體實施方式】
[0046]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0047]實施例一
[0048]如圖2所示，圖2為本發(fā)明實施例提供的液晶噴墨式涂布機的結(jié)構(gòu)示意圖，本發(fā)明提供的液晶噴墨式涂布機，包括:儲液裝置1，位于儲液裝置I 一側(cè)的注射器2，噴嘴6，用于將儲液裝置I的液晶出口與噴嘴6的一個開口連通的第一連通管路3，用于將注射器2的液晶出口與噴嘴6的另一個開口連通的第二連通管路4，用于將第一連通管路3與第二連通管路4連通的第三連通管路5，設置于第一連通管路3上的第一控制閥71和第二控制閥72，設置于第二連通管路4上的第三控制閥73和第四控制閥74，還包括:
[0049]至少密封蓋合噴嘴6的出口的密封罩8 ；
[0050]設置于第三連通管路5上的第五控制閥75，當?shù)谝豢刂崎y71、第二控制閥72、第三控制閥73以及第四控制閥74均處于打開狀態(tài)、第五控制閥75處于關閉狀態(tài)時，注射器2、噴嘴6和儲液裝置I之間處于相互導通狀態(tài)，注射器2的推桿向背離注射器2的液晶出口方向移動；
[0051]當?shù)谝豢刂崎y71、第五控制閥75以及第三控制閥73均處于打開狀態(tài)，第二控制閥72和第四控制閥74均處于關閉狀態(tài)時，注射器2和儲液裝置I處于相互導通狀態(tài)，注射器2的推桿向注射器2的液晶出口方向移動。
[0052]本發(fā)明提供的液晶噴墨式涂布機，在進行其噴嘴6內(nèi)的氣體排出時，用密封罩8密封蓋合噴嘴6的出口 ；打開第一控制閥71、第二控制閥72、第三控制閥73以及第四控制閥74,向背離注射器2的液晶出口方向拉起注射器2的推桿，儲液裝置I中的液晶9將依次通過第一連通管路3、噴嘴6和第二連通管路4進入注射器2內(nèi)，且當液晶9經(jīng)過噴嘴6時，可將噴嘴6中的氣體經(jīng)第二連通管路4排入注射器2中(因為液晶的密度大于氣體的密度)；當噴嘴6內(nèi)的氣體被排盡、第一連通管路3、第二連通管路4以及噴嘴6內(nèi)的液晶9全部進入注射器2內(nèi)后，關閉第二控制閥72和第四控制閥74，打開第五控制閥75，向注射器2的液晶出口方向推動注射器2的推桿，注射器2內(nèi)的氣體和液晶9依次經(jīng)過第二連通管路4、第三連通管路5和第一連通管路3后進入儲液裝置I，且進入儲液裝置I中的氣體將由儲液裝置I的排氣口排出。上述噴嘴6內(nèi)的氣體在排出時，液晶9不會被浪費，且只需要開關一次每個控制閥，操作比較方便。
[0053]所以，本發(fā)明提供的液晶噴墨式涂布機，減少了液晶的損失，提高了噴墨式涂布機的噴嘴內(nèi)氣體的排放速度，進而提高產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
[0054]需要說明的是，上述密封罩的具體形狀不限，可以為多種，只要其至少可以密封住噴嘴的出口即可，即密封罩也可以將整個噴嘴都罩??；上述第一連通管路可以為一根管，也可以為多根管，同理第二連通管路也可以為一根管或者多根管，第三連通管路也可以為一根管或者多根管。
[0055]可選的，上述第一控制閥71、第二控制閥72、第三控制閥73、第四控制閥74以及第五控制閥75均為節(jié)流閥；或，
[0056]第一控制閥71、第二控制閥72、第三控制閥73、第四控制閥74以及第五控制閥75均為開關閥；或
[0057]第一控制閥71、第二控制閥72、第三控制閥73、第四控制閥74以及第五控制閥75中部分為開關閥，部分為節(jié)流閥。若上述控制閥為節(jié)流閥則可以減緩第一連通管路3、第二連通管路4以及第三連通管路5內(nèi)的液體壓力。上述開關閥可以為球閥、閘閥、旋塞閥等這里就不再一一贅述，節(jié)流閥可以為截止閥、蝶閥等，這里就不再一一贅述。
[0058]可選的，第一控制閥71、第二控制閥72、第三控制閥73、第四控制閥74以及第五控制閥75均為機械閥；或，
[0059]第一控制閥71、第二控制閥72、第三控制閥73、第四控制閥74以及第五控制閥75均為電磁閥；或，
[0060]第一控制閥71、第二控制閥72、第三控制閥73、第四控制閥74以及第五控制閥75部分為機械閥，部分為電磁閥。
[0061]—種【具體實施方式】中，上述第一控制閥71可以為氣動閥。
[0062]可選的實施方式中，上述第五控制閥75為單向閥，且單向閥的進液口與第二連通管4連通、出液口與第一連通管3連通。單向閥的設置只允許注射器2的液晶9沿第三連通管路5流入儲液裝置I內(nèi)，而不允許其回流。
[0063]上述推桿的運動過程可以通過手動完成，也可以通過驅(qū)動裝置驅(qū)動其完成。
[0064]為了便于控制注射器的推桿運動，上述液晶噴墨式涂布機還包括:與注射器2的推桿連接、用于驅(qū)動推桿移動的驅(qū)動裝置(圖中未示出)。
[0065]可選的，驅(qū)動裝置為電機，電機的輸出軸與推桿傳動連接。當然，上述驅(qū)動裝置不限于電機，也可以為其它可以提供動力的裝置。
[0066]上述密封罩8可以為橡膠密封罩。橡膠材料具有一定的伸縮性,可以確保密封罩密封噴嘴的出口緊密，且又便于拆卸，當然密封罩的材料不限于橡膠，也可以為其它材料，這里就不再一一贅述。
[0067]如圖2所示，上述液晶噴墨式涂布機還包括位于儲液裝置上方的供液槽，供液槽內(nèi)存有液晶，其上設有一個進氣口和一個出液口，出液口通過管路與儲液裝置連通，當從供液槽的進氣口內(nèi)通入氮氣等氣體時，可以使氣體擠壓液晶沿著管路流向儲液裝置，由于供液槽的高度高于儲液裝置，可以依靠液晶的重力使其更快流入儲液裝置中，當然為了使得供液槽內(nèi)的液體更快的流入儲液槽內(nèi)，可以通過真空吸氣裝置從儲液裝置的排氣口將儲液裝置內(nèi)抽真空。
[0068]實施例二
[0069]如圖3所示，圖3為本發(fā)明實施例提供的液晶噴墨式涂布機的噴嘴的排氣方法流程圖，本發(fā)明實施例提供了一種應用于上述實施例一中任一項所述的噴墨式涂布機的噴嘴的排氣方法，包括:
[0070]步驟S301:用密封罩至少密封蓋合噴嘴的出口 ；
[0071]步驟S302:打開第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥以及第四控制閥，向背離注射器的液晶出口方向拉起注射器的推桿，儲液裝置中的液晶將依次通過第一連通管路、噴嘴和第二連通管路進入注射器內(nèi)，且當液晶經(jīng)過噴嘴時，可將噴嘴中的氣體經(jīng)第二連通管路排入注射器中；
[0072]步驟S303:當噴嘴內(nèi)的氣體被排盡、第一連通管路、第二連通管路以及噴嘴內(nèi)的液晶全部進入注射器內(nèi)后，關閉第二控制閥和第四控制閥，打開第五控制閥，向注射器的液晶出口方向推動注射器的推桿，注射器內(nèi)的氣體和液晶依次經(jīng)過第二連通管路、第三連通管路和第一連通管路后進入儲液裝置，且進入儲液裝置中的氣體將由儲液裝置的排氣口排出；
[0073]步驟S304:關閉第一控制閥、第三控制閥以及第五控制閥。
[0074]由于上述液晶噴墨式涂布機及，可以減少液晶的損失，提高噴墨式涂布機的噴嘴內(nèi)氣體的排放速度，進而提聞廣線的生廣效率，所一，本發(fā)明提供的液晶噴墨式涂布機的噴嘴的排氣方法，也具有較好的排氣效果。
[0075]顯然，本領域的技術人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液晶噴墨式涂布機，包括:儲液裝置，注射器，噴嘴，用于將儲液裝置的液晶出口與所述噴嘴的一個開口連通的第一連通管路，用于將所述注射器的液晶出口與所述噴嘴的另一個開口連通的第二連通管路，用于將所述第一連通管路與所述第二連通管路連通的第三連通管路，設置于所述第一連通管路上的第一控制閥和第二控制閥，設置于所述第二連通管路上的第三控制閥和第四控制閥，其特征在于，還包括: 至少密封蓋合所述噴嘴的出口的密封罩； 設置于所述第三連通管路上的第五控制閥，當所述第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥以及第四控制閥均處于打開狀態(tài)、第五控制閥處于關閉狀態(tài)時，所述注射器、所述噴嘴和所述儲液裝置之間處于相互導通狀態(tài)，所述注射器的推桿向背離所述注射器的液晶出口方向移動； 當所述第一控制閥、第五控制閥以及第三控制閥均處于打開狀態(tài)，第二控制閥和第四控制閥均處于關閉狀態(tài)時，所述注射器和所述儲液裝置處于相互導通狀態(tài)，所述注射器的推桿向所述注射器的液晶出口方向移動。
2.如權(quán)利要求1所述的液晶噴墨式涂布機，其特征在于，所述第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥、第四控制閥以及第五控制閥均為節(jié)流閥；或， 所述第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥、第四控制閥以及第五控制閥均為開關閥；或， 所述第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥、第四控制閥以及第五控制閥中部分為開關閥，部分為節(jié)流閥。
3.如權(quán)利要求1所述的液晶噴墨式涂布機，其特征在于，所述第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥、第四控制閥以及第五控制閥均為機械閥；或， 所述第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥、第四控制閥以及第五控制閥均為電磁閥；或， 所述第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥、第四控制閥以及第五控制閥中部分為機械閥，部分為電磁閥。
4.如權(quán)利要求1所述的液晶噴墨式涂布機，其特征在于，所述第一控制閥為氣動閥。
5.如權(quán)利要求1所述的液晶噴墨式涂布機，其特征在于，所述第五控制閥為單向閥，且所述單向閥的進液口與所述第二連通管連通、出液口與所述第一連通管連通。
6.如權(quán)利要求1?5任一項所述的液晶噴墨式涂布機，其特征在于，還包括:與所述注射器的推桿連接、用于驅(qū)動所述推桿移動的驅(qū)動裝置。
7.如權(quán)利要求6所述的液晶噴墨式涂布機，其特征在于，所述驅(qū)動裝置為電機，所述電機的輸出軸與所述推桿傳動連接。
8.如權(quán)利要求6所述的液晶噴墨式涂布機，其特征在于，所述密封罩為橡膠密封罩。
9.一種應用于如權(quán)利要求1所述的噴墨式涂布機的噴嘴的排氣方法，其特征在于，包括: 用密封罩密封蓋合噴嘴的出口； 打開第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥以及第四控制閥，向背離所述注射器的液晶出口方向拉起注射器的推桿，儲液裝置中的液晶將依次通過第一連通管路、噴嘴和第二連通管路進入注射器內(nèi)，且當液晶經(jīng)過所述噴嘴時，可將所述噴嘴中的氣體經(jīng)第二連通管路排入所述注射器中； 當所述噴嘴內(nèi)的氣體被排盡、所述第一連通管路、第二連通管路以及噴嘴內(nèi)的液晶全部進入所述注射器內(nèi)后，關閉所述第二控制閥和第四控制閥，打開第五控制閥，向所述注射器的液晶出口方向推動注射器的推桿，所述注射器內(nèi)的氣體和液晶依次經(jīng)過第二連通管路、第三連通管路和第一連通管路后進入所述儲液裝置，且進入所述儲液裝置中的氣體將由所述儲液裝置的排氣口排出； 關閉所述第一控制閥、第三控制閥以及第五控制閥。
【文檔編號】G02F1/1341GK104345504SQ201410528022
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】方躍, 郭知廣, 唐大虎, 王成功 申請人:合肥鑫晟光電科技有限公司, 京東方科技集團股份有限公司