一種封框膠組合物及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種封框膠組合物，按重量百分比計，含有：如式Ⅰ所示低粘度環(huán)氧丙烯酸酯70～80%，光引發(fā)劑0.5%～1%；二氧化硅微球5%～15%；樹脂彈性微球5%～15%；硅烷偶聯(lián)劑KH5501%～2%。本發(fā)明通過減小封框膠中填充物組分的尺寸，篩選合理的樹脂與填充物及其用量配比來改善封框膠的涂布線形。
【專利說明】一種封框膠組合物及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示器領(lǐng)域，特別涉及一種封框膠組合物及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]為了液晶顯示器的外形美觀以及更大觸控功能面積，窄邊框液晶顯示器由成為液晶面板的研究熱點(diǎn)。窄邊框液晶顯示面板在制作中的其中一個技術(shù)難點(diǎn)在于減小起粘接基板作用的封框膠寬度。
[0003]現(xiàn)有液晶顯示面板封框膠的寬度一般在0.7~1.0mm,而窄邊框液晶顯示面板產(chǎn)品封框膠的寬度一般在0.5_以下。對于0.5_以下寬度的封框膠，涂覆時的線性十分重要。圖2為傳統(tǒng)封框膠在涂覆0.5_膠寬時的顯微鏡觀察形貌。從圖中可以看出，0.5_傳統(tǒng)封框膠封在涂覆時邊緣呈不規(guī)則鋸齒狀，線性差。這樣會造成封框膠寬度有較大的波動，同時也影響封框膠的粘接性能以及抗液晶沖擊性能。
[0004]此外，中國申請CN103205216A作為最接近的現(xiàn)有技術(shù)公開了一種封框膠及其制備方法。所述封框膠以質(zhì)量百分比計含有60%~70%低粘度環(huán)氧丙烯酸光固化樹脂；1%~5%環(huán)氧樹脂，0.5%~1%光引發(fā)劑；5%~10%熱固化劑；1%~2%偶聯(lián)劑；5%~10%有機(jī)粉末；5%~10%無機(jī)粉末;1%~5%經(jīng)安全氣體處理過的多孔玻璃微球。所述制備方法包括
(I)混合構(gòu)成封框膠的各成分，得混合物；(2)對所述混合物進(jìn)行混煉；(3)對混煉后的混合物進(jìn)行脫泡。該申請的封框膠由于含有經(jīng)安全氣體處理過的多孔玻璃微球，所以當(dāng)使用該封框膠作為基板外圍封框膠和/或亞基板外圍封框膠制備液晶面板時，能夠抑制液晶面板中液晶穿刺現(xiàn)象的發(fā)生。
[0005]然而上述技術(shù)方案雖然在解決穿刺不良中有較好表現(xiàn)，但是因含有環(huán)氧樹脂和熱固化劑成分，且填充物組分尺寸范圍不利于封框膠涂布后的直線性，且整體性能仍有待提聞。
[0006]有鑒于此，特提出本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明公開一種封框膠的配方，通過優(yōu)化組分選擇，減小封框膠中填充物組分的尺寸，以及變更樹脂與填充物的配比來提高封框膠直線涂布的性能。實(shí)驗結(jié)果表明本發(fā)明封框膠相較于傳統(tǒng)封框膠在涂覆0.5mm膠寬時邊緣整齊干凈，線形好，寬度波動較小。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0009]一種封框膠組合物，按重量百分比計，含有:如式I所示低粘度環(huán)氧丙烯酸酯70~80%，光引發(fā)劑0.5%~1% ; 二氧化硅微球5%~15% ;樹脂彈性微球5%~15% ;硅烷偶聯(lián)劑 KH5501% ~2% ；
[0010]
【權(quán)利要求】
1.一種封框膠組合物，按重量百分比計，含有:如式I所示低粘度環(huán)氧丙烯酸酯70~80%,光引發(fā)劑0.5%~1% ;二氧化硅微球5%~15% ;樹脂彈性微球5%~15% ;硅烷偶聯(lián)劑1% ~2% ；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封框膠組合物，其特征在于:所述的R1和R2各自獨(dú)立地選自甲基或乙基。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的封框膠組合物，其特征在于:按重量百分比計，含有:如式I所示低粘度環(huán)氧丙烯酸酯75~78%，光引發(fā)劑0.6%~0.8% ; 二氧化硅微球8%~12% ；樹脂彈性微球8%~12% ;硅烷偶聯(lián)劑1.2%~1.8%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的封框膠組合物，其特征在于:所述光引發(fā)劑為α- 二乙氧基苯乙酮、α-羥烷基苯酮、α-胺烷基苯酮中的一種或多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的封框膠組合物，其特征在于:所述二氧化硅微球的直徑為 0.5 ~0.9um。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的封框膠組合物，其特征在于:所述樹脂彈性微球為亞克力樹脂微球。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的封框膠組合物，其特征在于:所述樹脂彈性微球的直徑為0.1 ~0.5um。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的封框膠組合物，其特征在于:所述硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑 KH550 或 KH570。
9.權(quán)利要求1-8任一項所述封框膠組合物的制備方法，將低粘度環(huán)氧丙烯酸酯以外的其他組分原料在20~30°C的溫度下攪拌30min~60min ;然后在30°C~50°C的條件下進(jìn)行兩次混煉，每次20-40分鐘，脫泡，加入低粘度環(huán)氧丙烯酸酯，調(diào)節(jié)封框膠的粘度。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于:將低粘度環(huán)氧丙烯酸酯以外的其他組分原料在20°C的溫度下攪拌40min ;然后將攪拌后的原料在40°C的條件下進(jìn)行兩次混煉，每次30分鐘，脫泡，加入低粘度環(huán)氧丙烯酸酯調(diào)節(jié)封框膠的粘度，使其粘度控制在250土IOPa.S。
【文檔編號】G02F1/1339GK103788880SQ201410039822
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】肖昂 申請人:北京京東方光電科技有限公司, 京東方科技集團(tuán)股份有限公司