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定影裝置及圖像形成裝置制造方法

文檔序號:2710373閱讀:178來源:國知局
定影裝置及圖像形成裝置制造方法
【專利摘要】定影裝置及圖像形成裝置。定影裝置包括加熱構(gòu)件和施壓構(gòu)件。加熱構(gòu)件用于加熱形成于記錄介質(zhì)上的調(diào)色劑圖像且包括:可旋轉(zhuǎn)帶構(gòu)件;熱源;按壓構(gòu)件;及滑動片材。按壓構(gòu)件設(shè)置于帶構(gòu)件內(nèi)側(cè)且將帶構(gòu)件壓靠在施壓構(gòu)件上,按壓構(gòu)件的與帶構(gòu)件的內(nèi)周表面相對的表面具有平面部或曲率半徑為大于等于大約100mm的凹陷部,且滑動片材夾置在所述帶構(gòu)件和按壓構(gòu)件之間。該滑動片材設(shè)置于帶構(gòu)件和按壓構(gòu)件之間且具有包含交聯(lián)聚四氟乙烯的滑動層。包含在滑動層樹脂中的交聯(lián)聚四氟乙烯的含量大于等于大約25質(zhì)量%且小于等于大約75質(zhì)量%。施壓構(gòu)件將記錄介質(zhì)壓靠在帶構(gòu)件上并隨著帶構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn),以在將記錄介質(zhì)咬合在施壓構(gòu)件和帶構(gòu)件之間的同時傳送記錄介質(zhì)。
【專利說明】定影裝置及圖像形成裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種定影裝置及圖像形成裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 日本特開2004-206105號公開了一種定影裝置,其包括設(shè)置在可旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下的定 影構(gòu)件;被壓靠在驅(qū)動構(gòu)件上以通過驅(qū)動構(gòu)件可旋轉(zhuǎn)的定影管狀構(gòu)件,帶有未定影調(diào)色劑 圖像的記錄介質(zhì)被咬合在定影管狀構(gòu)件和定影構(gòu)件之間形成的咬合部分內(nèi);設(shè)置在定影管 狀構(gòu)件內(nèi)側(cè)并將所述定影管狀構(gòu)件壓靠在定影構(gòu)件上的的按壓構(gòu)件;插在定影管狀構(gòu)件和 按壓構(gòu)件之間的片材狀滑動構(gòu)件;插在定影管狀構(gòu)件和片材狀滑動構(gòu)件之間的潤滑劑;以 及加熱咬合部分的熱源。
[0003] 而且,日本特開2004-206105號公開了一種具有10%交聯(lián)度的交聯(lián)聚四氟乙烯片 材,用作片材狀滑動構(gòu)件。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種定影裝置,利用該定影裝置,由于滑動片材的拉伸(以下 稱為"蠕動")而產(chǎn)生的圖像缺陷的發(fā)生率得到降低。
[0005] 上述目的可通過下列裝置實現(xiàn)。
[0006] 根據(jù)本發(fā)明第一方面的定影裝置包括加熱構(gòu)件及施壓構(gòu)件,其中:該加熱構(gòu)件用 于加熱形成于記錄介質(zhì)上的調(diào)色劑圖像。加熱構(gòu)件包括:可旋轉(zhuǎn)帶構(gòu)件;熱源;按壓構(gòu)件; 以及滑動片材。所述按壓構(gòu)件設(shè)置于帶構(gòu)件的內(nèi)側(cè)且將帶構(gòu)件壓靠在施壓構(gòu)件上。按壓構(gòu) 件的與帶構(gòu)件的內(nèi)周表面相對的表面具有平面部或曲率半徑為大于等于大約100mm的凹 陷部,所述滑動片材夾置在帶構(gòu)件和按壓構(gòu)件之間且具有包含交聯(lián)聚四氟乙烯的滑動層。 包含在所述滑動層樹脂中的交聯(lián)聚四氟乙烯的含量大于等于大約25質(zhì)量%且小于等于大 約75質(zhì)量%。所述施加構(gòu)件將記錄介質(zhì)壓靠在帶構(gòu)件上并隨著帶構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn),以在 將記錄介質(zhì)咬合在施壓構(gòu)件和帶構(gòu)件之間的同時傳輸記錄介質(zhì)。根據(jù)本發(fā)明的第二方面的 圖像形成裝置包括:轉(zhuǎn)印單元,該轉(zhuǎn)印單元將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)上;以及根據(jù)第 一方面的定影裝置,所述定影裝置將通過轉(zhuǎn)印單元轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)上的調(diào)色劑圖像定影至 記錄介質(zhì)。
[0007] 根據(jù)本發(fā)明的第一方面,可以提供一種定影裝置,利用該定影裝置,由于滑動片材 的蠕動而產(chǎn)生的圖像缺陷的發(fā)生率可低于在所述滑動片材的滑動層中的交聯(lián)聚四氟乙烯 的含量小于25質(zhì)量%的情況下的發(fā)生率。
[0008] 根據(jù)本發(fā)明的第二方面,可以提供一種圖像形成裝置,利用該圖像形成裝置,由于 在定影裝置中滑動片材的蠕動而產(chǎn)生的圖像缺陷的發(fā)生率可低于在所述滑動片材的滑動 層中的交聯(lián)聚四氟乙烯的含量小于25質(zhì)量%的情況下的發(fā)生率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 基于下列附圖將對本發(fā)明的示例性實施例作出詳細(xì)說明,其中:
[0010] 圖1A和圖1B是圖示根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的定影裝置的定影咬合部分的放 大側(cè)視圖;
[0011] 圖2A和圖2B是根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的定影裝置的定影咬合部分的一部分 的放大側(cè)視圖;
[0012] 圖3A和圖3B是包含在根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的定影裝置中的施壓輥周圍區(qū) 域的側(cè)視圖;
[0013] 圖4是根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的定影裝置的側(cè)視圖;
[0014] 圖5是包含在根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的圖像形成裝置中的圖像形成單元的 側(cè)視圖;以及
[0015] 圖6圖示了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的圖像形成裝置的示意圖。

【具體實施方式】
[0016] 下面參照附圖將對根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的定影裝置和圖像形成裝置作出 說明。在每個附圖中,當(dāng)從前方觀察圖像形成裝置時,箭頭X的方向?qū)?yīng)于向右的方向。相 似地,箭頭-X的方向?qū)?yīng)于向左的方向,箭頭Y的方向?qū)?yīng)于向上的方向,箭頭-Y的方向 對應(yīng)于向下的方向,箭頭Z的方向?qū)?yīng)于向后的方向,并且箭頭-Z的方向?qū)?yīng)于向前的方 向。
[0017] 總體結(jié)構(gòu)
[0018] 參照圖6,圖像形成裝置10包括,按照在垂直方向上(箭頭Y的方向)從底部到頂 部的順序,片材容器單元12,其包含片材構(gòu)件P,該片材構(gòu)件P作為記錄介質(zhì)的實施例;操作 單元14,其位于片材容器單元12的上方并且在從片材容器單元12供送的片材構(gòu)件P上形 成圖像;文檔讀取單元16,其位于操作單元14的上方并讀取文檔(未示出);傳送單元18,其 向每個部分傳送片材構(gòu)件P ;以及控制器20,其設(shè)置于操作單元14內(nèi)并控制圖像形成裝置 10的各個部分的操作。所述圖像形成裝置10也包括裝置主體10A,其包括多個框架構(gòu)件, 如殼體。
[0019] 片材容器單元
[0020] 所述片材容器單元12包括第一容器22、第二容器24、第三容器26以及第四容器 28,它們能夠包含具有不同尺寸的片材構(gòu)件P。第一容器22、第二容器24、第三容器26以及 第四容器28中的每一個配備有:供送輥32,用于每次逐張供送所包含的片材構(gòu)件P ;以及 傳送輥34,用于將已經(jīng)被供送的片材構(gòu)件P傳送至設(shè)置在圖像形成裝置10中的傳送路徑 30 〇
[0021] 傳送單元
[0022] 傳送單元18沿傳送路徑30設(shè)置在傳送輥34的下游,并包括多個傳送輥36,用于 每次逐張傳送片材構(gòu)件P。定位輥38在片材構(gòu)件P的傳送方向上設(shè)置在傳送輥36的下游。 所述定位輥38暫時停止每個片材構(gòu)件P并在預(yù)定的定時朝向下述的二次轉(zhuǎn)印位置供送片 材構(gòu)件P,以確定圖像轉(zhuǎn)印位置。
[0023] 在圖像形成裝置10的前視圖中,傳送路徑30的上游部分在箭頭Y的方向上從片 材容器單元12在-X方向上的一側(cè)線性地延伸至操作單元14的-X方向上的一側(cè)的下部。 傳送路徑30的下游部分從操作單元14的-X方向上的一側(cè)的下部延伸至設(shè)置在操作單元 的X方向上的一側(cè)的下部上的紙張彈出單元13。
[0024] 雙面圖像形成傳送路徑31連接到所述傳送路徑30,該雙面圖像形成傳送路徑31 被提供用于翻轉(zhuǎn)并傳送片材構(gòu)件P以在片材構(gòu)件P的雙側(cè)形成圖像。箭頭A示出了在雙面 圖像形成未進(jìn)行的情況下的片材構(gòu)件P的傳送方向。
[0025] 在圖像形成裝置10的前視圖中,雙面圖像形成傳送路徑31包括翻轉(zhuǎn)單元33以及 傳送單元35。所述翻轉(zhuǎn)單元33在箭頭Y的方向上從操作單元14的X方向上的一側(cè)的下 部線性地延伸至片材容器單元12的X方向上的一側(cè)。傳送單元35接受已經(jīng)被傳送至翻轉(zhuǎn) 單元33的片材構(gòu)件P的尾端并在箭頭-X方向上(由箭頭B所示)傳送片材構(gòu)件P。傳送單 元35的下游端部通過導(dǎo)引構(gòu)件(未示出)在所述傳送路徑30上的定位輥38的上游位置處 連接至傳送路徑30。在圖6中,用于在傳送路徑30和雙面圖像形成傳送路徑31之間切換 的切換構(gòu)件和用于在翻轉(zhuǎn)單元33和傳送單元35之間切換的切換構(gòu)件未示出。
[0026] 文檔讀取單元
[0027] 文檔讀取單元16包括文檔托盤41,該文檔托盤能夠接受多個文檔片材(未示出); 臺板玻璃42,在其上可放置單個文檔片材;文檔讀取裝置44,該文檔讀取裝置用于讀取放 置在臺板玻璃42上的文檔片材;以及文檔彈出單元43,文檔片材被讀取之后彈出至所述文 檔讀取單元43。
[0028] 文檔讀取裝置44包括發(fā)光單元46、單個全速率鏡48、兩個半速率鏡52、成像透鏡 54、以及光電轉(zhuǎn)換器56。所述發(fā)光單兀46朝向放置在臺板玻璃42上的文檔片材發(fā)光。從 發(fā)光單元46發(fā)出并由文檔片材反射的光在與臺板玻璃42平行的方向上通過全速率鏡48 和半速率鏡52進(jìn)行反射。由全速率鏡48和半速率鏡52反射的光入射在成像透鏡54上。 反射光由成像透鏡54聚焦,并由光電轉(zhuǎn)換器56轉(zhuǎn)換成電子信號。
[0029] 通過光電轉(zhuǎn)換器56獲得的電子信號經(jīng)受由圖像處理裝置(未示出)進(jìn)行的圖像處 理并用于圖像形成操作中。全速率鏡48以全速率沿臺板玻璃42移動,并且半速率鏡52以 半速率沿臺板玻璃42移動。
[0030] 操作單元
[0031] 操作單元14包括圖像形成部分60以及定影裝置100。所述圖像形成部分60在片 材構(gòu)件P上形成調(diào)色劑圖像。所述定影裝置1〇〇將通過圖像形成部分60形成于片材構(gòu)件 P上的調(diào)色劑圖像通過施加熱和壓力定影至片材構(gòu)件P。
[0032] 圖像形成部分
[0033] 圖像形成部分60包括:圖像形成單元64K、64C、64M和64Y,其包括對應(yīng)于黃色 (Y)、品紅色(M)、藍(lán)綠色(C)、以及黑色(K)調(diào)色劑的圖像載體62K、62C、62M和62Y ;曝光單 元66K、66C、66M和66Y,其通過朝向圖像載體62K、62C、62M和62Y的外周表面發(fā)射光束L進(jìn) 行曝光處理;以及轉(zhuǎn)印單元68,其用于將由圖像形成單元64K、64C、64M和64Y形成的調(diào)色 劑圖像轉(zhuǎn)印至片材構(gòu)件P上。
[0034] 在下列描述中,當(dāng)與Y、M、C和K對應(yīng)的部件要被彼此區(qū)分時,使用在其上附加有字 符Y、M、C和K中的一個的附圖標(biāo)記,并且當(dāng)與Y、M、C和K對應(yīng)的部件具有相似的結(jié)構(gòu)并且 不需要彼此區(qū)分部件時,將忽略字符Y、M、C和K。
[0035] 曝光單元(圖像形成部分)
[0036] 每個曝光單兀66利用旋轉(zhuǎn)多邊形(多角鏡)偏轉(zhuǎn)由光源(未不出)發(fā)射的光束,該 多角鏡沒有通過附圖標(biāo)記表示,并且利用包括反射鏡的多個光學(xué)元件反射光束,因此朝向 相應(yīng)的圖像載體62發(fā)射與相應(yīng)顏色的調(diào)色劑相對應(yīng)的光束L。圖像載體62位于曝光單兀 66的下面(在-Y方向的側(cè)面)。
[0037] 圖像形成單元(圖像形成部分)
[0038] 如圖5所示,各個圖像形成單元64包括具有柱形形狀且能在箭頭+R方向(順時針 方向)旋轉(zhuǎn)的圖像載體62。每個圖像形成單元64也包括充電裝置72、顯影裝置74、以及清 潔件76,它們在圖像載體62的旋轉(zhuǎn)方向上從上游側(cè)至下游側(cè)設(shè)置,以面向圖像載體62的外 周表面。
[0039] 充電裝置72和顯影裝置74設(shè)置成使得圖像載體62的外周表面在充電裝置72和 顯影裝置74之間的位置上利用激光束L照射。下述的中間轉(zhuǎn)印帶82在顯影裝置74和清 潔件76之間的位置上與圖像載體62的外周表面接觸。
[0040] 圖像載體62通過馬達(dá)可在箭頭+R的方向上(未示出)旋轉(zhuǎn)。充電裝置72例如是 電暈管充電單元,該電暈管充電單元通過向電線施加電壓并產(chǎn)生電暈放電來將圖像載體62 的外周表面充電至具有與調(diào)色劑的極性相同極性的電位。圖像載體62的被充電的外周表 面基于圖像數(shù)據(jù)利用激光束L照射,從而形成潛像(靜電潛像)。
[0041] 顯影裝置74可包含顯影劑G,其是由磁性物質(zhì)制成的載體顆粒和充電至負(fù)電位的 調(diào)色劑的混合物,并且包括圓柱形顯影套筒75。具有多個設(shè)置在其圓周方向上的磁極的磁 輥(未示出)設(shè)置于顯影套筒75中。當(dāng)顯影套筒75旋轉(zhuǎn)時磁刷形成于顯影裝置74與圖像 載體62相對的區(qū)域。顯影裝置74配置成使得當(dāng)顯影偏壓通過電壓施加單元(未示出)施加 于顯影套筒75時,圖像載體62的外周表面上的潛像利用調(diào)色劑顯影從而形成調(diào)色劑圖像 (顯影劑圖像)。每個顯影裝置74接受來自設(shè)置于圖像形成部分60之上的相應(yīng)的調(diào)色劑盒 79 (參見圖6)的調(diào)色劑。
[0042] 清潔件76包括清潔刮板77,該清潔刮板77接觸圖像載體62的外周表面。殘留在 圖像載體62的外周表面上的調(diào)色劑由清潔刮板77刮掉并收集。中間轉(zhuǎn)印帶82設(shè)置在圖 像載體62的旋轉(zhuǎn)方向的顯影裝置74的下游,通過顯影裝置74顯影的調(diào)色劑圖像在一次轉(zhuǎn) 印過程中被轉(zhuǎn)印至該中間轉(zhuǎn)印帶82。
[0043] 轉(zhuǎn)印單元(圖像形成部分)
[0044] 如圖6所示,轉(zhuǎn)印單元68包括:環(huán)形中間轉(zhuǎn)印帶82 ;-次轉(zhuǎn)印輥84,在一次轉(zhuǎn)印過 程中該一次轉(zhuǎn)印輥84將調(diào)色劑圖像從圖像載體62轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶82上;以及二次轉(zhuǎn)印 輥86和輔助輥88,在二次轉(zhuǎn)印過程中,所述二次轉(zhuǎn)印輥86和輔助輥88將疊放在中間轉(zhuǎn)印 帶82上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至片材構(gòu)件P上。
[0045] 被可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動的驅(qū)動輥92和多個可旋轉(zhuǎn)的傳送輥94設(shè)置在中間轉(zhuǎn)印帶82的 內(nèi)側(cè)。中間轉(zhuǎn)印帶82包裹在一次轉(zhuǎn)印輥84K、84C、84M和84Y、驅(qū)動輥92、傳送輥94和輔助 棍88的周圍。當(dāng)驅(qū)動棍92如圖6所示逆時針旋轉(zhuǎn)時,中間轉(zhuǎn)印帶82在箭頭C方向上旋轉(zhuǎn) (如圖6所示逆時針方向)。
[0046] 每個一次轉(zhuǎn)印輥84例如包括:由金屬,如不銹鋼制成的柱狀軸;以及設(shè)置在軸周 圍的彈性層(未示出)。一次轉(zhuǎn)印輥84在其兩端由軸承支撐,并且因此是可旋轉(zhuǎn)的。一次轉(zhuǎn) 印輥84的軸從電源(未示出)接受具有與調(diào)色劑的極性(正電壓)相反極性的電壓。
[0047] 二次轉(zhuǎn)印輥86例如具有與一次轉(zhuǎn)印輥84相似的結(jié)構(gòu)。二次轉(zhuǎn)印輥86是可旋轉(zhuǎn) 的且設(shè)置在傳送路徑30上的定位輥38的下游。二次轉(zhuǎn)印輥86在二次轉(zhuǎn)印位置與中間轉(zhuǎn) 印帶82的外周表面接觸以將所述中間轉(zhuǎn)印帶82夾在其自身與輔助輥88之間。
[0048] 二次轉(zhuǎn)印輥86接地。所述輔助輥88用作二次轉(zhuǎn)印輥86的相對電極。二次轉(zhuǎn)印 電壓從由金屬制成的且與輔助輥88的外周表面接觸的供送輥(未示出)施加于所述輔助輥 88。二次轉(zhuǎn)印電壓(負(fù)電壓)施加于輔助輥88使得電位差產(chǎn)生于輔助輥88和二次轉(zhuǎn)印輥 86之間。因此,進(jìn)行二次轉(zhuǎn)印過程,其中中間轉(zhuǎn)印帶82上的調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印至片材構(gòu)件 P上,所述片材構(gòu)件P已經(jīng)被傳送至二次轉(zhuǎn)印輥86和中間轉(zhuǎn)印帶82之間的接觸部分。
[0049] 傳送帶96設(shè)置于在片材構(gòu)件P的傳送方向上的二次轉(zhuǎn)印輥86的下游。傳送帶96 將在二次轉(zhuǎn)印過程中轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑圖像的片材構(gòu)件P轉(zhuǎn)印至定影裝置100。傳送帶96包裹 在支撐輥97和驅(qū)動輥98的周圍并旋轉(zhuǎn)以向定影裝置100傳送片材構(gòu)件P。
[0050] 定影裝置
[0051] 所述定影裝置100包括加熱帶機(jī)構(gòu)102和施壓輥104 (參見圖4)。所述加熱帶機(jī) 構(gòu)102是用于加熱轉(zhuǎn)印至(形成于)片材構(gòu)件P上的調(diào)色劑圖像的加熱構(gòu)件的實施例。所述 施壓輥104是用于將正在傳送的片材構(gòu)件P壓靠在包含在加熱帶機(jī)構(gòu)102中的定影帶110 上的施壓構(gòu)件的實施例。以下,將對所述定影裝置100進(jìn)行描述。
[0052] 整體結(jié)構(gòu)的操作
[0053] 現(xiàn)在將對根據(jù)本示例性實施例的操作進(jìn)行說明。
[0054] 參照圖5,在片材構(gòu)件P上形成圖像的操作中,每個圖像載體62通過相應(yīng)的充電裝 置72充電且按照圖像數(shù)據(jù)利用從相應(yīng)的曝光單元66發(fā)射的激光束L照亮,從而靜電潛像 形成于圖像載體62上。
[0055] 形成于圖像載體62的外周表面上的靜電潛像通過各自的顯影裝置74顯影成黃色 (Y)、品紅色(M)、藍(lán)綠色(C)和黑色(K)的調(diào)色劑圖像。
[0056] 參照圖6,形成于圖像載體62的表面上的調(diào)色劑圖像以疊加的方式在一次轉(zhuǎn)印位 置通過相應(yīng)的一次轉(zhuǎn)印輥84被連續(xù)地轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶82。以疊加的方式被轉(zhuǎn)印至中間 轉(zhuǎn)印帶82上的調(diào)色劑圖像通過二次轉(zhuǎn)印輥86和輔助輥88在二次轉(zhuǎn)印過程中在二次轉(zhuǎn)印 位置被轉(zhuǎn)印至片材構(gòu)件P,所述片材構(gòu)件P已經(jīng)沿傳送路徑30進(jìn)行傳送。
[0057] 其上轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑圖像的片材構(gòu)件P被傳送帶96朝向定影裝置100傳送。所述 定影裝置100通過施加熱和壓力將調(diào)色劑圖像定影至片材構(gòu)件P。具有定影至其上的調(diào)色 劑圖像的片材構(gòu)件P,例如,彈出至紙張彈出單元13。因此,進(jìn)行圖像形成操作。
[0058] 在要將調(diào)色劑圖像形成于其上未形成圖像的片材構(gòu)件P的無圖像表面的情況下 (在雙面圖像形成的情況下),在圖像通過定影裝置100定影至正面之后,片材構(gòu)件P被傳送 至雙面圖像形成傳送路徑31。然后,圖像形成于并定影至片材構(gòu)件P的背面。
[0059] 定影裝置的結(jié)構(gòu)
[0060] 現(xiàn)在將對定影裝置100的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
[0061] 如上所述,定影裝置100包括:加熱帶機(jī)構(gòu)102,所述加熱帶機(jī)構(gòu)102加熱已經(jīng)轉(zhuǎn) 印至片材構(gòu)件P上的調(diào)色劑圖像;以及施壓輥104,所述施壓輥104將被傳動的片材構(gòu)件P 壓靠在加熱帶機(jī)構(gòu)102上。定影裝置100也包括風(fēng)扇108,該風(fēng)扇108用于朝向施壓輥104 的表面(外周表面)吹空氣。
[0062] 加熱帶機(jī)構(gòu):定影裝置
[0063] 參見圖4,加熱帶機(jī)構(gòu)102包括:環(huán)形定影帶110,其是可旋轉(zhuǎn)帶構(gòu)件的實施例;鹵 鎢燈120-124,其是熱源的實施例;襯墊構(gòu)件112,其是按壓構(gòu)件的實施例并在Z方向延伸; 以及滑動片材111。所述加熱帶機(jī)構(gòu)102也包括輥子構(gòu)件114和輥子構(gòu)件116,它們具有在 Z方向延伸的轉(zhuǎn)軸且在X方向彼此分開。
[0064] 定影帶110包裹在襯墊構(gòu)件112,輥子構(gòu)件114,以及輥子構(gòu)件116的周圍以保持 它的位置。
[0065] 更具體的說,所述襯墊構(gòu)件112設(shè)置于定影帶110的內(nèi)側(cè)以將定影帶110壓靠在 施壓輥104上。滑動片材111設(shè)置于定影帶110和襯墊構(gòu)件112之間。盡管未圖示,滑動 片材111設(shè)置于襯墊構(gòu)件112使得滑動片材111在其寬度方向的端部處被固定(例如,通過 保持板保持)。換句話說,滑動片材111在其寬度方向上的兩個端部固定于襯墊構(gòu)件112并 且在其寬度方向上的中央?yún)^(qū)域并未固定于襯墊構(gòu)件112。
[0066] 襯墊構(gòu)件112包括按壓部112A,該按壓部112A將定影帶110壓靠在施壓輥104 上。換句話說,襯墊構(gòu)件112 (其按壓部112A)具有咬合形成表面113,該咬合形成表面113 由施壓輥104通過滑動片材111和定影帶110被按壓。咬合形成表面113接受來自施壓輥 104的咬合荷載(按壓荷載),使得作為按壓部112A的定影咬合部NF形成于定影帶110和施 壓輥104之間。
[0067] 襯墊構(gòu)件112的按壓部112A的表面具有平面部112B (參見圖2A),該表面與定影 帶110的內(nèi)周表面相對,且滑動片材111 (即,咬合形成表面113)夾置在定影帶110和按壓 部112A之間。更具體的說,在襯墊構(gòu)件112和施壓輥104相對于彼此按壓且滑動片材111 和定影帶110插在它們之間的狀態(tài)下,施壓輥104被壓縮且按壓部112A的咬合形成表面 113 (排除其在X方向上的端部之外的咬合形成表面113的部分)具有平面部112B。
[0068] 或者,按壓部112A的咬合形成表面113具有曲率半徑為大于等于大約100mm的凹 陷部112C(參見圖2B)。更具體地說,在襯墊構(gòu)件112和施壓輥104相對于彼此按壓且滑動 片材111和定影帶110夾置在襯墊構(gòu)件112和施壓輥104之間的狀態(tài)下,按壓部112A被壓 縮且按壓部112A的咬合形成表面113 (排除其在X方向上的端部之外的咬合形成表面113 的部分)具有凹陷部112C。當(dāng)從Z方向觀察時,凹陷部112C沿曲率半徑為100mm或更大或 者大約為100mm或更大(優(yōu)選130mm或更大)的施壓棍104的外周表面彎曲。當(dāng)襯墊構(gòu)件 112和施壓輥104相對于彼此按壓且襯墊構(gòu)件112的按壓部112A被壓縮時,可形成凹陷部 112C?;蛘?,可預(yù)先將凹陷部112C形成于襯墊構(gòu)件112的按壓部112A (當(dāng)未施加壓力時)。
[0069] 作為熱源的鹵鎢燈120設(shè)置于襯墊構(gòu)件112中。襯墊構(gòu)件112將鹵鎢燈120生成 的熱通過咬合形成表面113和滑動片材111傳輸至定影帶110。
[0070] 如圖4所示,輥子構(gòu)件114設(shè)置于襯墊構(gòu)件112的Y方向側(cè)和-X方向偵彳。作為熱 源的鹵鎢燈122設(shè)置于輥子構(gòu)件114內(nèi)。所述輥子構(gòu)件114將鹵鎢燈122生成的熱傳輸至 定影帶110。輥子構(gòu)件114的轉(zhuǎn)軸接受來自馬達(dá)118的驅(qū)動力(旋轉(zhuǎn)力)。當(dāng)輥子構(gòu)件114 旋轉(zhuǎn)時,定影帶110在箭頭D方向上旋轉(zhuǎn)。
[0071] 輥子構(gòu)件116設(shè)置于輥子構(gòu)件114的X方向側(cè)。作為熱源的鹵鎢燈124設(shè)置于所 述棍子構(gòu)件116內(nèi)。所述棍子構(gòu)件116將鹵鶴燈124生成的熱傳輸至定影帶110。
[0072] 滑動片材111包括滑動層,該滑動層具有沿定影帶110滑動的表面(滑動表面)。所 述滑動片材111還可包括附加層。
[0073] 換句話說,滑動片材111例如可以具有:僅包括滑動層的單一層結(jié)構(gòu);包括基底和 設(shè)置于基底上的滑動層的兩層結(jié)構(gòu);或者包括基底、設(shè)置于基底的一側(cè)上的滑動層、以及設(shè) 置于基底另一側(cè)上的樹脂層的三層結(jié)構(gòu)。
[0074] 滑動層是包含交聯(lián)聚四氟乙烯(以下稱為"交聯(lián)PTFE")的單層主體。更具體地說, 所述滑動層是包含交聯(lián)PTFE以及另一耐熱樹脂的單層主體。所述滑動層還可包含除樹脂 之外公知的添加劑。
[0075] 交聯(lián)PTFE例如可通過利用電離輻射照射非交聯(lián)PTFE而獲得。更具體地說,所述 交聯(lián)PTFE例如可通過如下方法獲得,S卩,將非交聯(lián)PTFE加熱至高于結(jié)晶熔點的溫度并利用 電離輻射(例如,Y射線、電子射線、X射線、中子射線,或者高能離子)在無氧環(huán)境中在大于 等于lKGy且小于等于lOKGy的曝光條件下照射非交聯(lián)PTFE,因此交聯(lián)非交聯(lián)PTFE?;蛘撸?所述交聯(lián)PTFE是在組合過程中交聯(lián)的PTFE。
[0076] 相對于在滑動層中樹脂的交聯(lián)PTFE的含量可以大于等于25質(zhì)量%且小于等于75 質(zhì)量%,或大約大于等于25質(zhì)量%且小于等于75質(zhì)量%(優(yōu)選大于等于35質(zhì)量%且小于等 于65質(zhì)量%,更優(yōu)選大于等于40質(zhì)量%且小于等于60質(zhì)量%)?;蛘?,所述交聯(lián)PTFE的含 量大于等于25質(zhì)量%且小于等于45質(zhì)量%,或大于等于55質(zhì)量%且小于等于75質(zhì)量%。
[0077] 當(dāng)交聯(lián)PTFE的含量是上述范圍之一時,由于沿定影帶110滑動造成的滑動片材 111 (滑動層)的蠕動(拉伸)可被抑制。更具體地說,當(dāng)交聯(lián)PTFE的含量大于等于25質(zhì)量% 時,滑動片材111 (滑動層)的蠕動可被抑制。當(dāng)交聯(lián)PTFE的含量小于等于75質(zhì)量%時, 在保證交聯(lián)PTFE的足夠加工性能和可成形性的同時,滑動片材111 (滑動層)的蠕動可被 抑制。此外,當(dāng)交聯(lián)PTFE的含量小于等于75質(zhì)量%時,在滑動片材111 (滑動層)的滑動 表面處的截面缺陷的發(fā)生率可被輕易地降低。
[0078] 所述交聯(lián)PTFE可包含四氟乙烯之外的共聚物組分。在這種情況下,交聯(lián)PTFE中 共聚物組分的總量中四氟乙烯之外的共聚物組分的含量可以小于等于10質(zhì)量%。四氟乙烯 之外的共聚物組分例如可以是全氟(烷基乙烯醚)、六氟丙烯、(全氟烴基)乙烯、或者三氟氯 乙烯。
[0079] 其他耐熱樹脂例如可以是熱固性聚酰亞胺、熱塑性聚酰亞胺、聚酰胺、聚酰胺酰亞 胺、硅酮樹脂、或者碳氟樹脂而非交聯(lián)PTFE。所述碳氟樹脂而非交聯(lián)PTFE例如可以是非交 聯(lián)聚四氟乙烯(以下稱為"非交聯(lián)PTFE")、全氟烷氧基烷(PFA)、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物 (FEP)或者乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)。
[0080] 其中,其他耐熱樹脂可以是碳氟樹脂,尤其是非交聯(lián)PTFE。
[0081] 添加劑例如可以是公知的添加劑,如填充物。
[0082] 所述填充物例如可以是具有層狀結(jié)構(gòu)的潤滑填充物(例如,二硫化鑰、六方氮化 硼、云母、石墨、二硫化鎢或滑石),導(dǎo)電填充物(例如,碳黑或黑鉛),包含耐熱樹脂的填充 物(填充物例如聚酰亞胺、液晶聚合物或者芳香聚酰胺,其中耐熱性樹脂選自由酰亞胺型樹 月旨、酰胺型樹脂以及聚芳酯型樹脂組成的群組)。
[0083] 從增加滑動片材111 (滑動層)的強(qiáng)度來說,填充物可以是具有針狀,纖維狀,或者 四柱狀結(jié)構(gòu)的加固型填充物??墒褂脝蝹€類型填充物,或者,組合使用兩種或更多種類型的 填充物以得到多個功能。
[0084] 樹脂組分總量中填充物的含量可以大于等于1. 0質(zhì)量%且小于等于30. 0質(zhì)量%。
[0085] 滑動層的厚度按照基底的存在與否以及基底的屬性來設(shè)定。當(dāng)滑動片材111僅包 括滑動層時,所述滑動層的厚度例如可以大于等于100 μ m且小于等于500 μ m。當(dāng)滑動片材 111包括基底時,所述滑動層的厚度例如可以大于等于10 μ m且小于等于100 μ m。
[0086] 基底是片材形狀并且例如由玻璃纖維或樹脂纖維制成的編織或非編織織物,或者 由樹脂制成的樹脂片材形成。
[0087] 樹脂例如可以是聚亞酰胺樹脂、聚酰胺樹脂、聚酰胺酰亞胺樹脂、聚醚酯樹脂、聚 芳酯樹脂、聚酯樹脂或者添加增強(qiáng)材料的聚酯樹脂。
[0088] 所述基底可包含填充物以賦予導(dǎo)熱性或增加耐久性。
[0089] 基底的厚度例如可以大于等于50 μ m且小于等于150 μ m。
[0090] 樹脂層可堆疊在基底上、在與滑動層所堆疊的一側(cè)相對的一側(cè)上。
[0091] 形成樹脂層的樹脂可以是碳氟樹脂。更具體地說,所述樹脂例如可以是非交聯(lián) PTFE、交聯(lián)PTFE、全氟烷氧基烷或乙烯-四氟乙烯共聚物。
[0092] 樹脂層的厚度例如可以大于等于10 μ m且小于等于50 μ m。
[0093] 滑動片材111的滑動表面(與定影帶110接觸的表面)和與滑動表面(與襯墊構(gòu)件 112接觸的表面)相對的滑動片材111的表面是平的(沒有凹陷的表面)。滑動表面的表面 粗糙度Ra大于等于0. 1 μ m且小于等于0. 2 μ m。
[0094] 所述表面粗糙度Ra通過使用表面粗糙度儀SURFC0M1400A (株式會社東京精密制) 按照J(rèn)IS B0601-1994在評估長度Ln為4臟、參考長度L為0· 8mm、以及臨界值為0· 8mm的 條件下進(jìn)行測量。其他部件的表面粗糙度Ra進(jìn)行同樣測量。
[0095] 滑動片材111的厚度例如可以大于等于10 μ m且小于等于500 μ m,并且優(yōu)選在 10 μ m-300 μ m 范圍內(nèi)。
[0096] 滑動片材111按照如下方法制作。即,交聯(lián)PTFE的粉末和其他耐熱樹脂的粉末(例 如,非交聯(lián)PTFE)被放入模子并壓實,并且在大于等于樹脂的熔點的溫度下進(jìn)行燃燒以獲得 模制部件。對所述成形部件進(jìn)行后處理(例如,將成形部件用金屬切割機(jī)切割至理想厚度的 刮削過程)。由此制成片材。當(dāng)將添加劑包含在滑動片材111時,通過將交聯(lián)PTFE的粉末、 其他耐熱樹脂的粉末(例如,非交聯(lián)PTFE)、以及添加劑混合,,然后進(jìn)行與上述步驟同樣的 步驟來制成片材。
[0097] 潤滑劑可提供于所述滑動片材111和定影帶110之間。
[0098] 為了抑制定影帶110和其他部件的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩的增加,所述潤滑劑可包含氨基改性 硅油和末端改性全氟聚醚(以下是指"末端改性PFPE")。
[0099] 所述氨基改性硅油是二甲基聚硅氧烷的衍生物,其中將氨基基團(tuán)引入二甲聚硅氧 燒分子。
[0100] 所述氨基改性硅油可以是化合物,其中二甲基聚硅氧烷分子中的硅原子與可以是 2_氛乙基基團(tuán)、3_氛丙基基團(tuán)、N-環(huán)己基_3_氛丙基基團(tuán)或者N- (2_氛乙基)_3_氛丙基 基團(tuán)的取代基進(jìn)行結(jié)合。例如,可以使用信越化學(xué)工業(yè)株式會社制的KF-8009A、KF-8009B 或 KF-8009C。
[0101] 氨基改性硅油的運動粘度(25°C)例如可以大于等于100mm2/S且小于等于600mm 2/ So
[0102] 可以使用單一類型的氨基改性硅油,或者,使用兩種或更多種類型的氨基改性硅 油的混合物。
[0103] 所述潤滑劑可包含硅油而非氨基改性硅油(例如,二甲基硅油或改性硅油而非氨 基改性硅油)。
[0104] 硅油總量中所述氨基改性硅油的含量可以大于等于80質(zhì)量%,優(yōu)選大于等于90質(zhì) 量%,更優(yōu)選100質(zhì)量%。
[0105] 所述末端改性的PFPE是全氟聚醚的衍生物,其中將取代基引入到全氟聚醚 (PFPE)的一個或兩個末端。所述取代基例如可以是氨基基團(tuán)、羥基基團(tuán)、羧基基團(tuán)或者磷酸 基團(tuán)。
[0106] 所述取代基可引入到PFPE的一個或兩個末端。例如,所述取代物可引入到PFPE 的一個端基。
[0107] 從和交聯(lián)PTFE樹脂相容性的角度來說,末端改性的PFPE可以是末端氨基改性的 PFPE或者末端乙醇改性的PFPE。尤其優(yōu)選末端氨基改性的PFPE。
[0108] 所述終端改性PFPE的重量平均分子量可以大于等于2000且小于等于5000,并且 優(yōu)選大于等于3000且小于等于4000。當(dāng)重量平均分子量大于等于2000時,蒸發(fā)不會輕易 地在高溫下發(fā)生。當(dāng)重量平均分子量小于等于5000時,終端改性PFPE可輕易地進(jìn)入交聯(lián) PTFE樹脂的交聯(lián)結(jié)構(gòu)。
[0109] 從抑制由于重復(fù)圖像定影過程造成的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩增加的角度來說,潤滑劑中的終端 改性PFPE的含量可以大于等于0. 05質(zhì)量%,優(yōu)選大于等于0. 1質(zhì)量%,更優(yōu)選大于等于0. 5 質(zhì)量%。從黏度穩(wěn)定性的角度來說,含量可以小于等于5. 0質(zhì)量%,優(yōu)選小于等于4. 0質(zhì)量%, 更優(yōu)選小于等于3.0質(zhì)量%。
[0110] 所述潤滑劑還可包含其他組分,如公知的抗氧化劑或者增稠劑。
[0111] 所述潤滑劑并非局限于一種具有上述組分的潤滑劑,或是公知的潤滑劑。
[0112] 定影帶110可具有由耐熱樹脂(例如,熱固性聚酰亞胺、熱塑性聚酰亞胺、聚酰胺、 或聚酰胺酰亞胺)制成的內(nèi)周表面(與滑動片材111接觸的表面)。內(nèi)周表面的表面粗糙度 Ra可以大于等于0. 4 μ m且小于等于1. 0 μ m(優(yōu)選的大于等于0. 6 μ m且小于等于0. 8 μ m)。
[0113] 襯墊構(gòu)件112的咬合形成表面113(與滑動片材111接觸的表面)可以是平的。更 具體地說,咬合形成表面113的表面粗糙度Ra可以大于等于0. 1 μ m且小于等于0.8 μ m(優(yōu) 選大于等于〇. 1 μ m且小于等于0. 5 μ m)。
[0114] 施壓輥:定影裝置
[0115] 所述施壓輥104通過在由鋁制成的柱形轉(zhuǎn)軸104A的外周表面上堆疊由硅橡膠制 成的彈性層104B以及由碳氟化合物樹脂制成的釋放層104C而形成,后者是表面層的實施 例。
[0116] 如圖3A和3B所示,轉(zhuǎn)軸104A的兩個端部的底部部分(僅圖示了一個端部)由在X 方向延伸的各自支撐構(gòu)件126的中心部分支撐。軸向為Z方向的軸構(gòu)件128在-X方向上 設(shè)置于每個支撐構(gòu)件126的端部,并且所述支撐構(gòu)件126通過軸構(gòu)件128可旋轉(zhuǎn)地支撐。
[0117] 偏心凸輪130設(shè)置在每個支撐構(gòu)件126的在X方向上的端部。所述支撐構(gòu)件126 在它的底部表面被偏心凸輪130的外周表面支撐。偏心凸輪130的轉(zhuǎn)軸130A的軸向是Z 方向。作為步進(jìn)電動機(jī)的馬達(dá)132設(shè)置成向所述偏心凸輪130的轉(zhuǎn)軸130A傳輸驅(qū)動力(旋 轉(zhuǎn)力)。
[0118] 當(dāng)偏心凸輪130旋轉(zhuǎn)時,施壓輥104在閂鎖位置(參見圖3A)和待機(jī)位置(參見圖 3B)之間移動,在所述閂鎖位置,定影咬合部NF形成于施壓輥104和定影帶110之間,在所 述待機(jī)位置,施壓輥104從定影帶110分離。
[0119] 當(dāng)施壓輥104移動至待機(jī)位置時,馬達(dá)136設(shè)置成向施壓輥104的轉(zhuǎn)軸104A傳輸 旋轉(zhuǎn)力。傳輸旋轉(zhuǎn)力的環(huán)形同步帶138包裹在馬達(dá)136的輸出軸136A和轉(zhuǎn)軸104A的周圍。 當(dāng)施壓輥104移動至閂鎖位置時,從馬達(dá)136向施壓輥104的旋轉(zhuǎn)力(驅(qū)動力)的傳輸被停 止,且施壓輥104通過如圖3A所示的箭頭E方向上的定影帶110的運動而旋轉(zhuǎn)。
[0120] 風(fēng)扇:定影裝置
[0121] 所述風(fēng)扇108例如是多葉片式風(fēng)扇,并且如圖4所示位于傳送帶96的-Y方向側(cè) (下面)。導(dǎo)引構(gòu)件140設(shè)置成將風(fēng)扇108產(chǎn)生的氣流朝向施壓輥104的表面引導(dǎo)。檢測施 壓輥104的表面的溫度而不與該表面接觸的檢測傳感器144位于施壓輥104的-X方向側(cè), 所述施壓輥104接受來自風(fēng)扇108的氣流。在當(dāng)前示例性實施例中,控制器20 (參見圖6) 基于檢測傳感器144獲得的檢測結(jié)果操作風(fēng)扇108使得施壓輥104的表面溫度在大于等于 70°C且小于等于80°C范圍內(nèi)。
[0122] 其他結(jié)構(gòu)
[0123] 如上所述,襯墊構(gòu)件112的咬合形成表面113用于接受來自施壓輥104的咬合荷 載,使得定影咬合部NF形成于定影帶110和施壓輥104之間,如圖1A和1B所示。由于咬 合形成表面113具有角落部113A,所以定影咬合部NF具有彎曲部134。用于形成咬合形成 表面113的咬合荷載(通過施壓棍104施加于襯墊構(gòu)件112的咬合荷載)例如可設(shè)定成大于 等于800N且小于等于4000N。
[0124] 定影裝置的操作
[0125] 現(xiàn)在將對定影裝置100的操作進(jìn)行說明。
[0126] 在定影裝置100中,如圖1A所示,在其上已經(jīng)轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑圖像的片材構(gòu)件P從 其前端(圖1A中的右端)進(jìn)入形成于旋轉(zhuǎn)的定影帶110和旋轉(zhuǎn)的施壓輥104之間的定影咬 合部NF。所述片材構(gòu)件P在片材構(gòu)件P的背面(面向施壓輥104的表面)與施壓輥104的 釋放層104C接觸且片材構(gòu)件P的正面(面向定影帶110的表面)與定影帶110接觸的同時 進(jìn)入定影咬合部NF。
[0127] 已經(jīng)進(jìn)入定影咬合部NF的片材構(gòu)件P咬合在旋轉(zhuǎn)的定影帶110和旋轉(zhuǎn)的施壓輥 104之間,并且在片材構(gòu)件P的傳送方向(以下簡稱為"傳送方向")的下游進(jìn)行傳送(參見圖 1B)。當(dāng)片材構(gòu)件P被咬合和傳送時,調(diào)色劑圖像通過加熱帶機(jī)構(gòu)102加熱并定影至片材構(gòu) 件P。
[0128] 在定影裝置100中,加熱帶機(jī)構(gòu)102例如包括鹵鎢燈120且定影帶110被直接加 熱。換句話說,在定影裝置100中,熱源設(shè)置于包括帶構(gòu)件的帶裝置中。當(dāng)熱源設(shè)置于帶裝 置中時,與所述帶裝置無熱源的情況相比,在定影帶110和滑動片材111之間的滑動區(qū)域的 溫度更輕易地增加。由此,滑動阻力輕易地增加。因此,滑動片材111的蠕動輕易地發(fā)生。
[0129] 由于滑動片材111接受片材構(gòu)件P的傳送方向(處理方向)上的驅(qū)動力,當(dāng)滑動阻 力增加時,所述蠕動以滑動片材111在該方向上拉伸的方式發(fā)生。所述滑動片材111被認(rèn) 為不會均勻地拉伸。例如,當(dāng)傳送片材構(gòu)件P時,滑動片材111被認(rèn)為接受到強(qiáng)大的力并在 施壓輥104和襯墊構(gòu)件112之間的壓力在軸向(Z方向)發(fā)生變化的區(qū)域或在施加高壓的區(qū) 域,如片材構(gòu)件P的前端周圍區(qū)域非均勻地拉伸。
[0130] 當(dāng)滑動片材111非均勻拉伸時,在襯墊構(gòu)件112的按壓部112A的咬合形成表面 113具有凹陷部且具有大曲率半徑的情況下,滑動片材111不會緊隨襯墊構(gòu)件112的按壓部 112A (咬合形成表面113)。
[0131] 當(dāng)滑動片材111未緊隨襯墊構(gòu)件112的按壓部112A時,滑動片材111松散且滑動 片材111的松散部分就如其具有大厚度一樣發(fā)揮作用。由此,應(yīng)力集中發(fā)生于這個部分。
[0132] 在定影過程中,片材構(gòu)件P接受到會造成圖像缺失(例如,非均勻光澤度)的非均勻 壓力。當(dāng)壓力變化大時,片材構(gòu)件P會變得折皺。
[0133] 相比之下,在具有帶構(gòu)件的帶裝置中設(shè)有熱源的定影裝置100中,所述滑動片材 111具有包含交聯(lián)PTFE的滑動層,包含在所述層的樹脂中的交聯(lián)PTFE的含量在大于等于 25質(zhì)量%且小于等于75質(zhì)量%的范圍內(nèi),或大約在大于等于25質(zhì)量%且小于等于75質(zhì) 量%的范圍內(nèi)。由此,降低了蠕動的發(fā)生率。當(dāng)使用該滑動片材時,也可保證足夠的跟隨性。
[0134] 襯墊構(gòu)件112的按壓部112A的咬合形成表面113包括平面部112B(參見圖2A)或 者曲率半徑為大于等于100mm或大約大于等于100mm的凹陷部112C(參見圖2B)。因此,即 使當(dāng)滑動片材111拉伸且發(fā)生蠕動時,滑動片材111不會緊隨襯墊構(gòu)件112的按壓部112A (咬合形成表面113)的風(fēng)險也被降低。換句話說,使得滑動片材111緊隨襯墊構(gòu)件112的 按壓部112A (咬合形成表面113)。
[0135] 因此,在定影裝置100中,由于滑動片材111的蠕動造成的圖像缺陷(例如,不均勻 光澤度或由于片材構(gòu)件P上的折皺造成的圖像缺陷)的發(fā)生率可被降低。
[0136] 在所述滑動片材111是由包含在大于等于25質(zhì)量%且小于等于75質(zhì)量%的范圍 內(nèi)、或大約大于等于25質(zhì)量%且小于等于75質(zhì)量%的范圍內(nèi)的交聯(lián)PTFE的滑動層的單層 主體形成的情況下,滑動片材111和襯墊構(gòu)件112之間的附著力增加。因此,滑動片材111 的蠕動發(fā)生率被進(jìn)一步地降低。
[0137] 所述滑動片材111可設(shè)置成使其在寬度方向上的兩個端部固定在襯墊構(gòu)件112上 而其在寬度方向上的中心部分未被固定至襯墊構(gòu)件112上。換句話說,所述滑動片材111 可設(shè)置成使其對應(yīng)于咬合形成表面113的部分簡單地與襯墊構(gòu)件112緊密接觸。在這種情 況下,滑動片材111的蠕動輕易地發(fā)生。然而,當(dāng)滑動片材111由包含在大于等于25質(zhì)量% 且小于等于75質(zhì)量%范圍內(nèi),或大約大于等于25質(zhì)量%且小于等于75質(zhì)量%范圍內(nèi)的交 聯(lián)PTFE的滑動層的單層主體形成時,滑動片材111和襯墊構(gòu)件112之間的附著力增加,從 而蠕動的風(fēng)險被降低。
[0138] 當(dāng)與襯墊構(gòu)件112接觸的滑動片材111的表面(在與滑動表面?zhèn)认鄬?cè)的表面)和 與滑動片材111接觸的襯墊構(gòu)件112的表面(咬合形成表面113)是平的時,滑動片材111的 蠕動輕易地發(fā)生。然而,當(dāng)滑動片材111是由包含在大于等于25質(zhì)量%且小于等于75質(zhì) 量%的范圍內(nèi),或大約大于等于25質(zhì)量%且小于等于75質(zhì)量%的范圍內(nèi)的交聯(lián)PTFE的滑 動層的單層主體形成時,滑動片材111和襯墊構(gòu)件112之間的附著力增加,使得蠕動的風(fēng)險 被降低。
[0139] 當(dāng)滑動片材111的滑動表面是平的時,相對于定影帶110的滑動片材111的滑動 阻力增加且滑動片材111的蠕動輕易地發(fā)生。然而,當(dāng)滑動片材111具有包含在大于等于 25質(zhì)量%且小于等于75質(zhì)量%的范圍內(nèi),或大約大于等于25質(zhì)量%且小于等于75質(zhì)量% 的范圍內(nèi)的交聯(lián)PTFE的滑動層時,蠕動的風(fēng)險被降低。
[0140] 此外,當(dāng)鹵鎢燈120 (熱源)設(shè)置于具有咬合形成表面113的襯墊構(gòu)件112中(即, 在按壓構(gòu)件中)時,定影帶110和滑動片材111的溫度增加。由此,滑動阻力輕易地增加,且 滑動片材111的蠕動輕易地發(fā)生。然而,當(dāng)滑動片材111具有包含在大于等于25質(zhì)量%且 小于等于75質(zhì)量%的范圍內(nèi),或大約大于等于25質(zhì)量%且小于等于75質(zhì)量%的范圍內(nèi)的 交聯(lián)PTFE的滑動層時,蠕動的風(fēng)險被降低。
[0141] 盡管對本發(fā)明的示例性實施例進(jìn)行了詳細(xì)的描述,本發(fā)明并非局限于本示例性實 施例,并且對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是在本發(fā)明的范圍內(nèi)各種實施例都是有可 能的。根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的定影裝置沒有特別限制,只要所述定影裝置包括加熱 構(gòu)件及施壓構(gòu)件即可。其中,所述加熱構(gòu)件用于加熱形成于記錄介質(zhì)上的調(diào)色劑圖像且包 括可旋轉(zhuǎn)帶構(gòu)件、熱源、設(shè)置于帶構(gòu)件內(nèi)側(cè)且將帶構(gòu)件壓靠在所述施壓構(gòu)件上的按壓構(gòu)件、 以及設(shè)置于帶構(gòu)件和按壓構(gòu)件之間的滑動片材;所述施壓構(gòu)件將記錄介質(zhì)壓靠在帶構(gòu)件上 并隨著帶構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn),以在將記錄介質(zhì)咬合在其自身和帶構(gòu)件之間的同時傳送記錄 介質(zhì);所述滑動片材由包含交聯(lián)度在大于等于25質(zhì)量%且小于等于75質(zhì)量%的范圍內(nèi),或 大約大于等于25質(zhì)量%且大約小于等于75質(zhì)量%范圍內(nèi)的交聯(lián)PFTE的單層主體形成。
[0142] 實施例
[0143] 現(xiàn)在將通過實施例進(jìn)一步地詳細(xì)解釋本發(fā)明。這些實施例并非旨在限制本發(fā)明的 范圍。
[0144] 滑動片材的制作
[0145] 滑動片材(0)
[0146] 將非交聯(lián)PTFE的粉末放入模子中并壓實,并且在大于等于樹脂的熔點的溫度下 進(jìn)行燃燒以獲得模制部件。使用金屬切割機(jī)對所述模制部件進(jìn)行刮削以制作長度為374mm, 寬度為46mm,且厚度為大于等于130 μ m且小于等于140 μ m的滑動片材(0)。所述滑動片材 (〇)的滑動表面和在相對側(cè)的表面的表面粗糙度Ra在大于等于0. 1 μ m且小于等于0. 2 μ m 的范圍內(nèi)。
[0147] 滑動片材(1)
[0148] 將交聯(lián)PTFE的粉末和非交聯(lián)PTFE的粉末的混合物(日立電線株式會社制,商標(biāo)名 稱為XF-1A,其中交聯(lián)PTFE粉末的含量是10質(zhì)量%)放入模子中并壓實,并且在大于等于 所述樹脂的熔點的溫度下進(jìn)行燃燒以獲得模制部件。使用金屬切割機(jī)對所述模制部件進(jìn)行 刮削以制作長度為374mm,寬度為46mm,且厚度為大于等于130 μ m且小于等于140 μ m的滑 動片材(1 )。所述滑動片材(1)的滑動表面和在相對側(cè)的表面的表面粗糙度Ra在大于等于 0. 1 μ m且小于等于0. 2 μ m的范圍內(nèi)。
[0149] 滑動片材(2)
[0150] 滑動片材(2)通過與滑動片材(1)同樣的制作過程進(jìn)行制作,但將交聯(lián)PTFE粉末 和非交聯(lián)PTFE粉末的混合物中交聯(lián)PTFE粉末的含量變化至25質(zhì)量%。
[0151] 滑動片材(3)
[0152] 滑動片材(3)通過與滑動片材(1)同樣的制作過程進(jìn)行制作,但將交聯(lián)PTFE粉末 和非交聯(lián)PTFE粉末的混合物中交聯(lián)PTFE粉末的含量變化至50質(zhì)量%(日立電線株式會社 制,商標(biāo)名稱為XF_1B)。
[0153] 滑動片材(4)
[0154] 滑動片材(4)通過與滑動片材(1)同樣的制作過程進(jìn)行制作,但將交聯(lián)PTFE粉末 和非交聯(lián)PTFE粉末的混合物中交聯(lián)PTFE粉末的含量變化至75質(zhì)量%。
[0155] 滑動片材(5)
[0156] 滑動片材(5)通過與滑動片材(1)同樣的制作過程進(jìn)行制作,但將交聯(lián)PTFE粉末 和非交聯(lián)PTFE粉末的混合物中交聯(lián)PTFE粉末的含量變化至80質(zhì)量%。
[0157] 實施例1-4及比較例1和2
[0158] 各個滑動片材附著于具有與如圖4所示定影裝置結(jié)構(gòu)相同結(jié)構(gòu)的定影裝置(在該 定影裝置中,將襯墊構(gòu)件和施壓輥彼此相對按壓,以使襯墊構(gòu)件的按壓部的咬合形成表面 具有平面部(參見圖2A))。下述評估通過使用所述定影裝置進(jìn)行。用于制作滑動片材的 PTFE片材的可加工性和可成形性也被評估。其結(jié)果如表1所示。
[0159] 在該定影裝置中,將各個滑動片材附著于襯墊構(gòu)件以使滑動片材的兩個端部通過 保持板保持,且與滑動片材接觸的襯墊構(gòu)件的表面的表面粗糙度Ra是0. 3 μ m。所述定影帶 是環(huán)形帶,其中四氟乙烯/全氟烷基乙烯醚共聚物管覆蓋層狀主體的外周表面,在所述層 狀主體中彈性層形成于基底聚亞酰胺層上。所述基底聚亞酰胺層的厚度為80 μ m。所述彈 性層由硬度為35 (A)的硅橡膠制成,且其厚度為300μπι。所述定影帶的內(nèi)周表面的表面粗 糙度Ra是0.3 μ m。由施壓輥施加至襯墊構(gòu)件的咬合荷載設(shè)定為1500Ν。潤滑劑施加于定 影帶和滑動片材之間。
[0160] 評估
[0161] 滑動片材的蠕動阻力
[0162] 為了評估每個滑動片材的蠕動阻力,進(jìn)行定影測試,其中片材構(gòu)件的傳送進(jìn)行120 小時,同時定影帶的溫度設(shè)定為180°C且同時施壓輥重復(fù)地定位于閂鎖位置(參見圖3A)達(dá) 160秒且定位于待機(jī)位置(參見圖3B)達(dá)15秒。然后,進(jìn)行實心圖像的定影且對是否存在圖 像缺失進(jìn)行目測。
[0163] 評估標(biāo)準(zhǔn)如下:
[0164] 良好:沒有觀察到圖像缺陷。
[0165] 標(biāo)準(zhǔn):觀察到一些圖像缺陷,但是圖像缺陷不會引起實際應(yīng)用中的任何問題。
[0166] 低劣:觀察到在實際應(yīng)用中導(dǎo)致問題的圖像缺陷。
[0167] PTFE片材的可加工性
[0168] 為了評估每個PTFE片材的可加工性,對在制作各自實施例的滑動片材的過程中 獲得的模制部件(尚未使用金屬切割機(jī)進(jìn)行刮削的模制部件)進(jìn)行觀察。
[0169] 評估標(biāo)準(zhǔn)如下:
[0170] 良好:沒有觀察到裂縫。
[0171] 一般:沒有觀察到裂縫,但是存在有凹陷形成的部分(在去除該部分后是可用的)。
[0172] 低劣:觀察到裂縫。
[0173] PTFE片材的可成形性
[0174] 為了評估每個PTFE片材的可成形性,在制作各自實施例的滑動片材的過程中,對 正在進(jìn)行刮削的模制部件進(jìn)行目測。
[0175] 評估標(biāo)準(zhǔn)如下:
[0176] 特別好:沒有觀察到破損,并且所述刮削過程進(jìn)行短暫的時間。
[0177] 非常好:沒有觀察到破損,但是刮削過程所需的時間長于在"特別好"的情況下所 需的時間。
[0178] 良好:沒有觀察到破損,但是刮削過程所需的時間長于在"非常好"的情況下所需 的時間。
[0179] 一般:觀察到破損,但是該破損不會在實際應(yīng)用中造成任何問題。
[0180] 低劣:觀察到破損。
[0181] 表 1
[0182]

【權(quán)利要求】
1. 一種定影裝置,包括加熱構(gòu)件及施壓構(gòu)件,其中: 所述加熱構(gòu)件用于加熱形成于記錄介質(zhì)上的調(diào)色劑圖像,且該加熱構(gòu)件包括:可旋轉(zhuǎn) 帶構(gòu)件;熱源;按壓構(gòu)件;以及滑動片材, 所述按壓構(gòu)件設(shè)置于所述帶構(gòu)件的內(nèi)側(cè)且將所述帶構(gòu)件壓靠在所述施壓構(gòu)件上,所述 按壓構(gòu)件的與所述帶構(gòu)件的內(nèi)周表面相對的表面具有平面部或曲率半徑為大于等于大約 100mm的凹陷部,所述滑動片材夾置在所述帶構(gòu)件和所述按壓構(gòu)件之間, 所述滑動片材設(shè)置于所述帶構(gòu)件和所述按壓構(gòu)件之間且具有包含交聯(lián)聚四氟乙烯的 滑動層,包含在所述滑動層樹脂中的交聯(lián)聚四氟乙烯的含量大于等于大約25質(zhì)量%且小于 等于大約75質(zhì)量% ; 所述施壓構(gòu)件將所述記錄介質(zhì)壓靠在所述帶構(gòu)件上并隨著該帶構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn),以 在將所述記錄介質(zhì)咬合在該施壓構(gòu)件和所述帶構(gòu)件之間的同時傳送所述記錄介質(zhì)。
2. -種圖像形成裝置,包括: 轉(zhuǎn)印單元,所述轉(zhuǎn)印單元將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)上;以及 如權(quán)利要求1所述的定影裝置,所述定影裝置將通過所述定影單元轉(zhuǎn)印至所述記錄介 質(zhì)上的調(diào)色劑圖像定影至所述記錄介質(zhì)。
【文檔編號】G03G15/20GK104155867SQ201410039680
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月14日
【發(fā)明者】岡林康人, 大森健司, 宮田敏行 申請人:富士施樂株式會社
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