專利名稱：單元裝卸機構及包括該單元裝卸機構的圖像形成裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及相對于圖像形成裝置主體可裝卸的單元裝卸機構以及包括該單元裝卸機構的圖像形成裝置。
背景技術：
以往，在使用電子照片處理的圖像形成裝置中，通過螺釘將定影單元、感光鼓單元、顯影單元、中間轉印單元等固定到圖像形成裝置內部的預定的位置上。另一方面，在卡紙(塞紙)處理時需要將這些單元從圖像形成裝置主體取下。另外，當所述單元的耐用年數比裝置主體的壽命短時，需要定期地進行更換。在上述的以往的構成中，每當進行單元的更換時或卡紙(塞紙)處理時都必須聯(lián)系服務人員，因此效率低下。另一方面，使用螺絲刀等工具進行單元的裝卸作業(yè)對于一般的用戶構成很大的負擔。因此，由用戶簡單地進行單元的更換作業(yè)的方法被提出，并且沿著設 置在圖像形成裝置主體側的引導形狀將單元插入或拉出的構成被廣泛地采用。例如，已知下述的顯影裝置的裝卸機構，該顯影裝置的裝卸機構通過在位于裝置主體側的導軌面?zhèn)鹊膬蓚€輥之間設置引導部件，將顯影裝置在安裝和取下時的傾斜度限制在預定范圍內，使得感光體不會被顯影輥等部件損傷。另外，已知一種圖像形成裝置，該圖像形成裝置包括導引具有感光體的單元的引導軸的向下傾斜的一對第一傾斜引導部；以及配置在一對第一傾斜引導部之間并且以與第一傾斜引導部相同的方向向下傾斜從而導引單元的底面的第二傾斜引導部，在單元到達插入停止位置時，使單元的后部向下轉動從而能夠使其容納并固定在容納部中。在如上所述的將單元插入圖像形成裝置主體內或者將單元從圖像形成裝置主體內拉出的構成中，由于裝置的緊湊化的要求或布局上的限制等，有時在單元的插入和拉出路徑中存在其他的單元或部件。此時，需要一邊回避其他單元或部件一邊進行目標單元的插入和拉出操作，因此插入和拉出路徑的軌道不再是直線而變得復雜。另外，單元的插入和拉出操作也變得煩雜。另外，存在單元在圖像形成裝置主體內的定位精度下降、容易發(fā)生齒輪的嚙合不良或圖像不良這樣的問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明是鑒于上述問題而做出的，本發(fā)明的目的是提供能夠相對于圖像形成裝置主體容易地裝卸單元并且能夠將單元高精度地定位在圖像形成裝置主體上的裝卸機構、以及包括該裝卸機構的圖像形成裝置。為了實現上述目的，本發(fā)明的一個方面涉及的單元的裝卸機構具有相對于裝置主體可裝卸的單元、以及被安裝在裝置主體側的一對滑軌，所述一對滑軌可滑動地支承所述單元的與裝卸方向平行的兩側面，在所述單元的與裝卸方向平行的兩側面上，由相對于所述單元插入方向配置在下游側的第一輥以及相對于所述單元插入方向配置在上游側的第二輥構成的單元側輥在所述單元的各側面上各設有一對，所述滑軌中形成有由下側導軌和上側導軌構成的導軌槽，所述單元側輥與導軌槽卡合，在所述上側導軌或下側導軌的一部分上形成有使所述單元側輥從所述導軌槽中脫軌的缺口部，通過使所述第一輥或所述第二輥中的任一者從所述導軌槽中脫軌，將所述單元定位在所述裝置主體內的預定位置上。另外，為了實現上述目的，本發(fā)明的一個方面涉及的圖像形成裝置包括上述的單元的裝卸機構。本發(fā)明的其他的目的、由本發(fā)明得到的具體的優(yōu)點通過下述的實施方式的說明將
變得更加清楚。


圖I是示出本發(fā)明的一個實施方式涉及的圖像形成裝置的內部構成的概略剖面圖； 圖2是圖I中的圖像形成裝置100的圖像形成部9的剖面立體圖；圖3是從圖I的內側觀察圖像形成單元30的俯視立體圖；圖4是從圖I的內側觀察圖像形成單元30的仰視立體圖；圖5是示出從圖像形成單元30取下調色劑容器20之后的狀態(tài)的立體圖；圖6是示出從圖5的狀態(tài)進一步取下顯影裝置16的過程的狀態(tài)的立體圖；圖7是調色劑容器20和顯影裝置16被取下后的圖像形成單元30的立體圖；圖8是可滑動地支承圖像形成單元30的滑軌35的立體圖，并且是示出第二導軌部35b處于被容納在第一導軌部35a中的位置的狀態(tài)的圖；圖9是可滑動地支承圖像形成單元30的滑軌35的立體圖，并且是示出第二導軌部35b處于從第一導軌部35a被拉出的位置的狀態(tài)的圖；圖10是示出圖像形成單元30相對于運送單元50被最大程度拉出的狀態(tài)的立體圖；圖11是示出圖10中的滑軌35和圖像形成單元30的金屬板框31a、31b之間的位置關系的立體圖；圖12是示出從圖10的狀態(tài)將圖像形成單元30相對于運送單元50壓入預定量后的狀態(tài)的立體圖；圖13是示出圖12中的滑軌35和圖像形成單元30的金屬板框31a、31b之間的位置關系的立體圖；圖14是示出從圖12的狀態(tài)將圖像形成單元30相對于運送單元50壓入預定量后的狀態(tài)的立體圖；圖15是示出從圖14的狀態(tài)將圖像形成單元30相對于運送單元50壓入預定量后的狀態(tài)的立體圖；圖16是示出從圖14的狀態(tài)將圖像形成單元30相對于運送單元50壓入預定量后的狀態(tài)的側視圖；圖17是示出圖15、圖16中的滑軌35和圖像形成單元30的金屬板框31a、31b之間的位置關系的立體圖；圖18是示出第二輥33b經由第二導軌部35b的缺口部43脫軌后的狀態(tài)的立體圖；圖19是第二輥33b脫軌后的狀態(tài)下、圖像形成單元30和運送單元50的側視剖面圖；圖20是圖19中的卡合突起55和鎖定部件57周邊的局部放大圖；圖21是示出將圖像形成單元30插入運送單元50直至預定位置后的狀態(tài)的立體圖；圖22是示出將圖像形成單元30插入運送單元50直至預定位置的狀態(tài)的側視圖；圖23是示出將圖像形成單元30插入運送單元50直至預定位置的狀態(tài)的側視剖面圖。
具體實施方式
以下，參照附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。圖I是本發(fā)明的一個實施方式涉及的圖像形成裝置的概略剖面圖，圖2是圖像形成裝置的圖像形成部9的剖面立體圖。如圖I所示，圖像形成裝置100 (在此是單色打印機)在主體下部包括容納堆積的紙張的供紙盒2。該供紙盒2的上方形成有紙張運送路徑，該紙張運送路徑從主體前(這里是左方)向主體后大致水平地延伸，并進一步向上方延伸直至形成于主體上表面的排出托盤19，沿著該紙張運送路徑從上游側依次配置有拾取輥5、供紙輥對6、中間運送輥7、阻擋輥對8、圖像形成部9、定影部10、以及排出輥對11。此外，圖像形成裝置100內還配置有控制上述的各輥、圖像形成部9、定影部10等的動作的控制部(未圖示)。供紙盒2中包括被設置在紙張運送方向后端部的旋轉支點12a相對于供紙盒2可自由旋轉地支承的紙張堆積板12，并且堆積在紙張堆積板12上的紙張被拾取輥5按壓。另夕卜，供紙盒2的前側配置有由喂料輥6a和與喂料輥6a壓接的阻尼輥6b的供紙輥對6，當通過拾取輥5同時供應多張紙張時，紙張被所述喂料輥6a和阻尼輥6b分開，并且僅最上的一張紙張被運送。然后，被喂料輥6a和阻尼輥6b分開的紙張，運送方向被中間運送輥7變?yōu)槌蜓b置后方而被運向阻擋輥對8，并且被阻擋輥對8調整時機而被供應給圖像形成部9。圖像形成部9通過電子照片處理在紙張上形成預定的調色劑圖像，并包括感光鼓14，感光鼓14是在圖I中可逆時針方向旋轉地被軸支承的圖像載體；配置在該感光鼓14的周圍的帶電裝置15 ;顯影裝置16 ;清潔裝置17 ;隔著紙張運送路徑4而與感光鼓14相對地配置的轉印輥18 ;以及配置在感光鼓14的上方的曝光單元(LSU) 4，在顯影裝置16的上方配置有向顯影裝置16補充調色劑的調色劑容器20。感光鼓14與帶電裝置15和清潔裝置17—起構成感光鼓單元21。另外，感光鼓單元21與顯影裝置16和調色劑容器20 —起構成相對于圖像形成裝置100主體可整體地插入和拉出的圖像形成單元30。構成圖像形成單元30的感光鼓單元21、顯影裝置16、以及調色劑容器20可相互分離。中間運送輥7、阻擋輥對8、轉印輥18被附設在運送單元50中，運送單元50被配置在圖像形成單元30的下方。此外，在圖2中僅圖示了運送單元50的一部分。在帶電裝置15中，包括與未圖示的電源連接的導電性橡膠輥，并且該導電性橡膠輥被配置為與感光鼓14抵接。因此，當感光鼓14旋轉時，導電性橡膠輥與感光鼓14的表面接觸從而進行從動旋轉，此時，通過對導電性橡膠輥施加預定的電壓，感光鼓14的表面被均等地帶電。 接下來，通過來自曝光單元4的激光束在感光鼓14上形成基于所輸入的圖像數據的靜電潛像，并通過顯影裝置16使調色劑附著于靜電潛像從而在感光鼓14的表面上形成調色劑圖像。另外，通過轉印輥18將感光鼓14的表面的調色劑圖像轉印到被供應到形成于感光鼓14和轉印輥18之間的壓印部中的轉印位置的紙張上。轉印有調色劑圖像的紙張與感光鼓14分離而被運向定影部10。該定影部10被配置在圖像形成部9的紙張運送方向的下游側，在圖像形成部9中轉印了調色劑圖像的紙張被定影部10所包括的加熱輥以及與該加熱輥壓接的加壓輥進行加熱和加壓，由此被轉印的調色劑圖像被定影在紙張上。然后，在圖像形成部9和定影部10中實施圖像形成后的紙張被排出輥對11排出到排出托盤19。另一方面，轉印后殘留在感光鼓14表面上的調色劑被清潔裝置17去除，并且感光鼓14表面的殘留電荷被除電裝置(未圖示)去除。然后，通過帶電裝置15使感光 鼓14再次帶電，下面以同樣的方式進行圖像形成。圖3和圖4分別是從圖I的里側上方和里側下方觀察圖像形成單元30的立體圖。金屬板框31a、31b被固定到構成圖像形成單元30的感光鼓單元21的兩側面上，并且一對單元側輥33被可自由旋轉地安裝在各金屬板框31a、31b上。單元側輥33由相對單元插入方向下游側的第一輥33a和上游側的第二輥33b構成，并且在構成滑軌35 (參照圖8)的第二導軌部35b的內側形成的導軌槽41 (參照圖8)內一邊旋轉一邊移動，滑軌35設置在圖像形成裝置100主體側。由此，感光鼓單元21沿著第二導軌部35b可滑動地被支承。另外，在形成于第一導軌部35a中的滑動孔40(參照圖8)內移動的兩個導軌側輥37a、37b可自由旋轉地被安裝到第二導軌部35b的外側。在感光鼓單元21的內側(圖4的前側)，感光鼓14的旋轉軸14a和螺旋軸承17a突出，用于向外部排出清潔裝置17 (參照圖I)內的廢調色劑的回收螺桿的旋轉軸插入螺旋軸承17a中。此外，在圖4中沒有示出第二導軌部35b。圖5是示出從圖像形成單元30中取下調色劑容器20后的狀態(tài)的立體圖，圖6是示出從圖5的狀態(tài)進一步取下顯影裝置16的過程的狀態(tài)的立體圖，圖7是調色劑容器20和顯影裝置16被取下后的圖像形成單元30的立體圖。此外，圖5 圖7示出了從圖I的前側觀察圖像形成單元30的狀態(tài)，圖像形成單元30的朝向與圖3和圖4中是相反的。通過從圖3和圖4的狀態(tài)相對單元插入方向提起調色劑容器20的上游側端部，如圖5所示，從圖像形成單元30的第一容納部30a中取下調色劑容器20。另外，如圖6所示，通過相對單元插入方向把持并提起顯影裝置16的上游側端部(圖6的左側端部)，如圖7所示，從圖像形成單元30的第二容納部30b取下顯影裝置16。在感光鼓單元21的前側(圖5的前側)，插入有感光鼓14的旋轉軸14a的感光鼓軸承14b突出。圖8和圖9是可滑動地支承圖像形成單元30的滑軌35的立體圖?；?5由第一導軌部35a和第二導軌部35b構成,第一導軌部35a被固定在圖像形成裝置100主體的側面框25a (參照圖2)。第一導軌部35a中形成有滑動孔40，并且第二導軌部35b的外側設置有與滑動孔40可滑動地卡合的導軌側輥37a、37b。導軌側輥37a、37b在滑動孔40內移動，由此第二導軌部35b在如圖8所示的被容納在第一導軌部35a中的位置和如圖9所示的從第一導軌部35a被拉出的位置之間被進行選擇配置。第二導軌部35b的形狀從側面觀察是具有彎曲部38的“ ”形狀。第二導軌部35b的內側形成有被上側導軌41a和下側導軌41b夾著的導軌槽41，圖像形成單元30的單元側輥33a、33b與導軌槽41可旋轉地接合。下側導軌41b的一部分上形成有比單元側輥33a、33b的直徑大的缺口部43。另外，相對單元插入方向在第二導軌部35b的下游側端部(在圖9中，右端部)上形成有防止單元側輥33a從導軌槽41中脫落的第一防脫部44a。另一方面，第二導軌部35b的上游側端部(在圖9中，左端部)上形成有防止單元側輥33b從導軌槽41中脫落的第二防脫部44b。具體地說，裝置里側的第二導軌部35b上利用旋擰到上側導軌41a中螺釘形成有第二防脫部44b。并且，裝置前側的第二導軌部35b上利用插入導軌槽41中的樹脂制的咬合部形成有第二防脫部44b。接下來，對圖像形成單元30相對于圖像形成裝置100主體的插入和拉出操作進行 說明。圖10是示出圖像形成單元30從圖像形成裝置100主體中被拉出的狀態(tài)的立體圖，圖11是示出圖10中的金屬板框31a、31b和第二導軌部35b之間的關系的立體圖。如圖10所示，圖像形成裝置100主體的側面框25a(參照圖2)上固定有朝向插入方向下游側向下傾斜的一對滑軌35。被固定在圖像形成裝置100主體上的運送單元50上形成有在滑軌35的下方與滑軌35大致平行地延伸的一對支承部51。圖像形成單元30相對于圖像形成裝置100主體可滑動地被滑軌35和支承部51支承。具體地說，在裝置前側，感光鼓軸承14b與其中一個支承部51的最上部抵接。另外，盡管圖中未示出，但在裝置里偵牝螺旋軸承17a(參照圖4)與另一支承部51的最上部抵接。設置在第二導軌部35b上的導軌側輥37b移動到形成于第一導軌部35a中的滑動孔40的上游側端部(在圖10中，左端)。另外，如圖11所示，被固定在圖像形成單元30上的金屬板框31a、31b相對單元插入方向移動到第二導軌部35b的上游側端部(在圖11中，左端)。即，圖10示出了圖像形成單元30從圖像形成裝置100主體被最大程度拉出的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，由于運送單元50的上表面廣闊地敞開，因此能夠容易地移除卡住的紙張。另外，通過如圖5 圖7所示的那樣取下調色劑容器20和顯影裝置16，能夠進行調色劑容器20和顯影裝置16的更換和維護。另外，由于相對單元插入方向在第二導軌部35b的上游側端部上形成有第二防脫部44b，因此不存在單元側輥33從第二導軌部35b的導軌槽41中脫落導致圖像形成單元30從圖像形成裝置100主體中脫落的危險。另外，圖像形成單元30不與圖像形成裝置100主體完全地分離，因此也不需要放置被取下的圖像形成單元30的場所，因而也不存在安裝圖像形成單元30時附著有異物而將異物帶入圖像形成裝置100主體內的危險。另外，第二導軌部35b從側面觀察彎曲成“ ”形狀，并且以使插入方向上游側大致水平的方式被第一導軌部35a支承，因此圖像形成單元30在從圖像形成裝置100主體中被拉出的狀態(tài)下保持大致水平。因此，抑制了圖像形成單元30被拉出時的高度，從而能夠擴展作業(yè)者在卡紙?zhí)幚頃r或維護時的視野。另外，能夠穩(wěn)定地保持從圖像形成裝置100主體中拉出的圖像形成單元30。
當從圖10的狀態(tài)如圖12所示那樣使圖像形成單元30向箭頭A方向滑動而插入圖像形成裝置100主體內時，單元側輥33 (第一輥33a、第二輥33b)在第二導軌部35b的導軌槽41內轉動并向插入方向(箭頭A方向)移動。由此，如圖13所示，金屬板框31a、31b移動到第二導軌部35b的彎曲部38附近。另外，第二導軌部35b的導軌側輥37a、37b在第一導軌部35a的滑動孔40內向插入方向移動。其結果是，隨著圖像形成單元30的插入，第二導軌部35b以與第一導軌部35a重疊的方式被容納，并且如圖14所示圖像形成單元30也被插入到圖像形成裝置100的內 部。當向箭頭A方向進一步插入圖像形成單元30時,如圖15和圖16所示，圖像形成單元30也被進一步插入到圖像形成裝置100的內部。此時，如圖17所示，單元側輥33的第一輥33a越過彎曲部38和缺口部43在第二導軌部35b的導軌槽41內進行移動到插入側端部。在第一輥33a經過缺口部43時，圖像形成單元30的感光鼓軸承14b和螺旋軸承17a被支承部51支承，因此第一輥33a不會從缺口部43中脫軌。之后，如圖18所示，當第二輥33b到達下側導軌41b的缺口部43時，感光鼓軸承14b落下到形成于支承部51的插入方向下游側端部中的定位孔53中。另外，盡管圖中未示出，但螺旋軸承17a也落下到形成于支承部51的插入方向下游側端部中的定位孔中。其結果是，第二輥33b從缺口部43中向下脫軌。由此，圖像形成單元30也僅向下傾斜預定量，如圖19所示，感光鼓14從轉印輥9的上方進行接近。此外，由于第二導軌部35b的插入方向下游側端部中形成有第一防脫部44a，因此不存在第一輥33a從第二導軌部35b的導軌槽41中脫落導致圖像形成單元30落入圖像形成裝置100主體內的危險。運送單元50上形成有卡合凹部56,向顯影裝置16的后方突出的卡合突起55與卡合凹部56卡合。鎖定部件57可伸縮地被支承在卡合凹部56的側面，并且卷簧60向突出方向對鎖定部件57施力。通過從圖19的狀態(tài)向下(圖19的白箭頭方向)按壓圖像形成單元30的后端，卡合突起55對抗卷簧60的作用力而一邊按壓鎖定部件57 —邊嵌入卡合凹部56中。圖20是圖19中的卡合突起55和鎖定部件57周邊的局部放大圖。如圖20所示，卡合突起55的下面角部形成有第一傾斜面55a，卡合突起55的上面角部形成有第二傾斜面55b。當向下按壓圖像形成單元30時，卡合突起55從上方接近鎖定部件57，并且鎖定部件57的上端部與第一傾斜面55a接觸。由此，由于鎖定部件57被施加箭頭X方向的力，因此鎖定部件57對抗卷簧60的作用力而向箭頭X方向移動。之后，當第一傾斜面55a經過鎖定部件57的前方后，鎖定部件57在卷簧60的作用力的作用下再次向箭頭V方向突出而與第二傾斜面55b卡合。由此，如圖21和圖22所示，感光鼓14被定位在與轉印輥18相對的預定的位置。另外，如圖23所示，由于卡合突起55被鎖定部件57按壓，因此圖像形成單元30被可靠地固定到運送單元50。此時，由于鎖定部件57向感光鼓14方向(圖23的右方向)對顯影裝置16施力，因此顯影裝置16被相對于感光鼓14高精度地定位在預定的位置。即，通過由卷簧60向預定的方向對作為副單元中的一個副單元的顯影裝置16施力，能夠實現顯影裝置16(副單元)相對于圖像形成單元30的定位。在將圖像形成單元30從圖像形成裝置100主體中拉出時，把持并向上提起圖像形成單元30的插入方向的后端部(圖23的左端)。由此，形成于卡合突起55的上面角部的第二傾斜面55b與鎖定部件57的下端部接觸，從而對鎖定部件57施加箭頭X方向的力，因此鎖定部件57對抗卷簧60的所用力而向箭頭X方向移動。當進一步提取圖像形成單元30時，卡合突起55和鎖定部件57之間的卡合解除，由此第二輥33b從第二導軌部35b的缺口部43中被插入導軌槽41內。通過在該狀態(tài)下拉出圖像形成單元30，單元側輥33a、33b在第二導軌部35b的導軌槽41內一邊轉動一邊移動，并且第二導軌部35b的導軌側棍37a、37b在第一導軌部35a的滑動孔40內滑動，由此圖像形成單元30被拉出直至圖10所示的位置。如以上所說明的，根據本發(fā)明的構成，通過使第二輥33b從第二導軌部35b的缺口部43中脫軌，感光鼓14能夠從轉印輥18的正上方接近。因此，能夠回避阻擋輥對8、轉印 前引導部61、手動給紙用的輥保持部63(參照圖23)等位于圖像形成單元30的裝卸路徑的下方的障礙物與感光鼓14的接觸的同時，沿著滑軌35平滑地裝卸圖像形成單元30。另外，通過在圖像形成裝置100主體側設置支承圖像形成單元30的支承部51，能夠防止插入方向下游側的第一輥33a在經過缺口部43時脫軌，從而能夠可靠地僅使插入方向上游側的第二輥33b脫軌。另外，通過利用卡合突起55和鎖定部件57的卡合將圖像形成單元30固定到運送單元50，能夠將圖像形成單元30高精度地定位在預定的位置。此時，由于對鎖定部件57施力的卷簧60的作用力向感光鼓14側按壓顯影裝置16，因此能夠容易且可靠地進行感光鼓14和顯影裝置16之間的定位。此外，在上述實施方式中，在卡合突起55上形成第一傾斜面55a和第二傾斜面55b，但也可以在鎖定部件57側形成傾斜面。S卩，通過在由圖像形成單元30的裝卸操作引起的卡合突起55和鎖定部件57抵接的部分的至少一者上形成傾斜面，在圖像形成單元30被裝卸時鎖定部件57沿著傾斜面被按壓從而向解除卡合的方向移動。由此，作業(yè)人員僅通過向圖像形成裝置100主體按壓圖像形成單元30就能夠可靠地鎖定，并且僅通過從圖像形成裝置100主體中提起圖像形成單元30就能夠解除鎖定。另外，由于圖像形成單元30的裝卸不需要螺絲刀等工具，因此能夠容易且迅速地更換顯影裝置16、調色劑容器20，由此維護作業(yè)效率提高。另外，由于在卡紙?zhí)幚頃r不需要從圖像形成單元30中取下顯影裝置16，因此還能夠防止由顯影裝置16的顯影輥的磁力引起的回形針或訂書釘等金屬制的異物的附著。此外，本發(fā)明不限于上述實施方式，在不背離本發(fā)明的主旨的范圍內可進行各種變型。例如，上述實施方式被構成為通過使單元側輥33中單元插入方向上游側的第二輥33b從缺口部43中脫軌開對圖像形成單元30進行定位，但也可以在第二導軌部35b的下側導軌41b的插入方向頂端部附近形成缺口部43，從而使單元插入方向下游側的第一輥33a脫軌。此時，通過在插入方向下游側設置圖像形成單元30的鎖定機構，并且在第一輥33a脫軌后按壓圖像形成單元30的插入方向下游側，能夠回避位于圖像形成單元30的裝卸路徑的下方的障礙物的同時，將圖像形成單元30定位到預定位置?；蛘撸部梢员粯嫵蔀樵诘诙к壊?5b的上側導軌41a的插入方向頂端部附近預先形成缺口部43，通過提起圖像形成單元30的插入方向下游側，使單元插入方向下游側的第一輥33a向上脫軌。此時，能夠回避位于圖像形成單元30的裝卸路徑的上方的障礙物的同時將圖像形成單元30定位到預定位置。S卩，在利用滑軌35將圖像形成單元30插入裝置主體中時，通過使單元側輥33中第一輥33a或第二輥33b的任一者經由滑軌35的缺口部43脫軌來對圖像形成單元30進行定位，由此能夠避免圖像形成單元30沿著滑軌35被裝卸時與位于裝卸路徑上的障礙物接觸。另外，在上述實施方式中，以相對于運送單元50被裝卸的圖像形成單元30的裝卸機構為例進行了說明，當然也可以完全相同地應用于中間轉印單元或定影單元等在安裝于滑軌上的狀態(tài)下被裝卸的其他單元的裝卸機構。另外，在上述實施方式中，滑軌35為由第一導軌部35a和第二導軌部35b構成的可伸縮的結構，但滑軌35也可以是可滑動地連結三根以上的導軌部，也可以是只有一根導軌部的不能伸縮的結構。另外，本發(fā)明不限于如圖I所示的黑白打印機，也可應用于單色復印機、數碼復合 機、彩色復印機、彩色打印機、傳真機等、包括經由滑軌相對于裝置主體可裝卸的單元的各種圖像形成裝置。本發(fā)明可用于相對于圖像形成裝置主體可裝卸的單元的插入和拉出機構。通過利用本發(fā)明，構成下述的裝卸機構，該裝卸機構能夠回避構成障礙物的其他單元或部件的同時平滑地進行目標單元的插入和拉出操作，并且能夠將單元高精度地配置在圖像形成裝置主體的預定位置上。
權利要求
1.一種單元的裝卸機構，包括 相對于裝置主體可裝卸的單元；以及 被安裝在裝置主體側的一對滑軌，所述一對滑軌可滑動地支承所述單元的與裝卸方向平行的兩側面， 單元側輥，所述單元側輥在所述單元的與裝卸方向平行的兩側面上各設有一對，并且由相對于所述單元插入方向配置在下游側的第一輥以及相對于所述單元插入方向配置在上游側的第二輥構成，以及 導軌槽，所述形成在所述滑軌中，并且由下側導軌和上側導軌構成，所述單元側輥與所述導軌槽卡合， 所述單元的裝卸機構的特征在于， 在所述上側導軌或下側導軌的一部分上形成有缺口部，通過使所述第一輥或所述第二輥中的任一者經過所述缺口部而從所述導軌槽中脫軌來將所述單元定位在所述裝置主體內的預定位置。
2.如權利要求I所述的單元的裝卸機構，其中， 所述滑軌由包括被固定在裝置主體側的第一導軌部和形成有所述導軌槽的第二導軌部的多個導軌部構成，所述多個導軌部被以可相互滑動的方式連結。
3.如權利要求I所述的單元的裝卸機構，其中， 在裝置主體側設置有支承部，在所述第二輥經由在所述下側導軌上形成的所述缺口部脫軌時，所述支承部支承所述單元從而防止所述第一輥的脫軌。
4.如權利要求I所述的單元的裝卸機構，其中， 所述滑軌從側面觀察彎曲成“形狀，并且以使所述單元的相對于插入方向的上游側大致水平的方式配置。
5.如權利要求I所述的單元的裝卸機構，其中， 在所述滑軌上設置有防止所述單元側輥從所述導軌槽的兩端脫落的防脫部。
6.如權利要求I所述的單元的裝卸機構，其中， 設置有鎖定部件和施力部件，所述鎖定部件在所述鎖定部件從裝置主體突出從而能夠與形成于單元側的卡合突起卡合的位置和所述鎖定部件被容納在裝置主體內從而能夠與所述卡合突起的卡合被解除的位置之間可移動地被支承，所述施力部件向所述鎖定部件與所述卡合突起卡合的方向對所述鎖定部件施力， 在由所述單元的裝卸操作引起的所述卡合突起和所述鎖定部件抵接的部分中的至少一者上設置有傾斜面。
7.如權利要求6所述的單元的裝卸機構，其中， 在所述單元內配置有一個以上的副單元，所述施力部件向預定的方向對所述副單元中的至少一者施力。
8.一種圖像形成裝置，包括如權利要求I至7中任一項所述的單元的裝卸機構。
全文摘要
本發(fā)明提供一種單元裝卸機構及包括該單元裝卸機構的圖像形成裝置。本發(fā)明的單元的裝卸機構具有支承單元的與裝卸方向平行的兩側面的一對滑軌，相對于單元插入方向配置在下游側的第一輥以及相對于單元插入方向配置在上游側的第二輥在各側面上各設有一對，所述滑軌中形成有與所述輥卡合的導軌槽，所述導軌的一部分上形成有使所述輥從所述導軌槽中脫軌的缺口部，通過使所述輥中的任一者從所述導軌槽中脫軌，所述單元被定位在裝置主體內的預定位置。根據本發(fā)明，能夠容易地裝卸單元，并且能夠將單元準確地定位在定位部。
文檔編號G03G21/16GK102759878SQ20121013258
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權日2011年4月27日
發(fā)明者江藤大輔 申請人:京瓷辦公信息系統(tǒng)株式會社