專利名稱：顯影盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種設(shè)有顯影輥和向顯影輥傳遞驅(qū)動カ的齒輪的顯影盒。
背景技術(shù)：
設(shè)有顯影輥、與顯影輥一體地旋轉(zhuǎn)的顯影輥齒輪和向顯影輥齒輪施加驅(qū)動カ的驅(qū)動輸入齒輪的顯影盒是已知的(例如，見專利文獻I)。特別地，在該顯影盒中，驅(qū)動輸入齒輪的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由供應(yīng)輥齒輪和空轉(zhuǎn)輪而被傳遞到顯影輥齒輪。在該構(gòu)造中，驅(qū)動輸入齒輪和空轉(zhuǎn)輪直接地被顯影盒的殼體支撐，而供應(yīng)輥齒輪被固定到供應(yīng)輥的軸，并且供應(yīng)輥的軸被獨立軸承支撐，該獨立軸承被固定到殼體。 引用列表專利文獻[I]日本未審定專利申請公報No. 2010-134330

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題然而，在上述技術(shù)中，因為驅(qū)動輸入齒輪和從驅(qū)動輸入齒輪接收驅(qū)動力的從動齒輪(例如，供應(yīng)輥齒輪)被獨立部件支撐，所以在驅(qū)動輸入齒輪的軸和從動齒輪的軸之間的距離不是那么精確的，由此引起齒輪非均勻旋轉(zhuǎn)。因此，本發(fā)明的ー個目的在于提供ー種顯影盒，該顯影盒能夠更加精確地定位顯影輥的旋轉(zhuǎn)軸和用于向顯影輥傳遞驅(qū)動カ的齒輪的旋轉(zhuǎn)軸。問題的解決方案為了實現(xiàn)該目的，本發(fā)明的顯影盒包括殼體；被以可旋轉(zhuǎn)方式設(shè)置在殼體中的顯影輥；與顯影輥一體地旋轉(zhuǎn)的顯影輥齒輪；在其中從外部輸入驅(qū)動カ并且與顯影輥齒輪嚙合從而向顯影輥齒輪施加驅(qū)動カ的驅(qū)動輸入齒輪；和接收部件。該接收部件被設(shè)置在殼體和顯影輥齒輪之間和在殼體和驅(qū)動輸入齒輪之間，并且以可旋轉(zhuǎn)方式支撐顯影輥齒輪和驅(qū)動輸入齒輪。根據(jù)如此構(gòu)造的顯影盒，因為使用單一部件，相互嚙合的顯影輥齒輪的旋轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動輸入齒輪的旋轉(zhuǎn)軸位于殼體和顯影輥齒輪之間和在殼體和驅(qū)動輸入齒輪之間，所以在顯影輥齒輪的軸和驅(qū)動輸入齒輪的軸之間的距離能夠被精確地確定。并且為了實現(xiàn)該目的，本發(fā)明的顯影盒包括殼體；被以可旋轉(zhuǎn)方式設(shè)置在殼體中的顯影輥；與顯影輥一體地旋轉(zhuǎn)的顯影輥齒輪；在其中從外部輸入驅(qū)動カ的驅(qū)動輸入齒輪；與顯影輥齒輪和驅(qū)動輸入齒輪嚙合以向顯影輥齒輪施加驅(qū)動輸入齒輪的驅(qū)動カ的至少一個中間齒輪；和接收部件。該接收部件被設(shè)置在殼體和顯影輥齒輪之間、在殼體和驅(qū)動輸入齒輪之間和在殼體和中間齒輪之間，并且以可旋轉(zhuǎn)方式支撐顯影輥齒輪、驅(qū)動輸入齒輪和中間齒輪。根據(jù)如此構(gòu)造的顯影盒，因為顯影輥齒輪的旋轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動輸入齒輪的旋轉(zhuǎn)軸和與顯影輥齒輪和驅(qū)動輸入齒輪嚙合的中間齒輪的旋轉(zhuǎn)軸能夠使用單一部件而定位在殼體和顯影輥齒輪之間、在殼體和驅(qū)動輸入齒輪之間和在殼體和中間齒輪之間，所以能夠精確地確定在顯影輥齒輪的軸和中間齒輪的軸之間的距離和在驅(qū)動輸入齒輪的軸和中間齒輪的軸之間的距離。并且在上述顯影盒中，殼體可以包括在其上設(shè)置接收部件的壁。該壁可以在該壁在其上沿著軸向方向與顯影輥垂直相交的一側(cè)上開放并且包括在其中設(shè)置顯影輥的軸的開ロ。在該顯影盒中，優(yōu)選的是，在該壁上，ー對第一接合単元在沿著與顯影輥的軸向方向垂直相交的方向經(jīng)由開ロ彼此面對的位置處被形成為孔或者凸起，并且該接收部件包括第一被接合単元，該第一単元接合第一接合単元。根據(jù)如此構(gòu)造的顯影盒，即使在其中當顯影輥齒輪從驅(qū)動輸入齒輪接收驅(qū)動カ時開ロ容易被開放的情況中，通過在孔和凸起之間的接合利用接收部件抑制開ロ的開放也是可能的。 并且在包括上述第一接合単元和第一被接合単元的顯影盒中，第一被接合単元可以是孔。在該顯影盒中，該接收部件包括將在殼體中鎖定的柔性爪；優(yōu)選的是該孔是用于模制爪的、在爪的基部處形成的孔。根據(jù)如此構(gòu)造的顯影盒，通過在殼體中鎖定爪，該接收部件被殼體支撐。并且因為使用在模制時形成的孔，所以如與其中孔被分開地設(shè)置的情形相比較，接收部件的強度能夠確保并且顯影盒的尺寸能夠減小。并且上述顯影盒可以進一歩包括被以可旋轉(zhuǎn)方式設(shè)置在殼體中并且向顯影輥供應(yīng)顯影劑的供應(yīng)輥，和與驅(qū)動輸入齒輪嚙合并且與供應(yīng)輥一體地旋轉(zhuǎn)的供應(yīng)輥齒輪。在該顯影盒中，優(yōu)選的是接收部件以可旋轉(zhuǎn)方式支撐供應(yīng)輥齒輪。根據(jù)如此構(gòu)造的顯影盒，在供應(yīng)輥齒輪的軸和驅(qū)動輸入齒輪的軸之間的距離也能夠由接收部件確定。并且在包括上述中間齒輪的顯影盒中，供應(yīng)輥齒輪可以與中間齒輪嚙合、與供應(yīng)輥一體地旋轉(zhuǎn)并且被接收部件以可旋轉(zhuǎn)方式支撐。根據(jù)如此構(gòu)造的顯影盒，在供應(yīng)輥齒輪的軸和中間齒輪的軸之間的距離和在中間齒輪的軸和驅(qū)動輸入齒輪的軸之間的距離能夠由接收部件確定。并且在上述顯影盒中，接收部件可以包括直接地并且以可旋轉(zhuǎn)方式支撐顯影輥的軸的第一軸承單元。在該顯影盒中，通過被固定到顯影輥的軸，顯影輥齒輪被接收部件支撐。并且在包括上述供應(yīng)輥的顯影盒中，該接收部件可以包括直接地并且以可旋轉(zhuǎn)方式支撐供應(yīng)輥的軸的第二軸承單元。在該顯影盒中，通過被固定到供應(yīng)輥的軸，供應(yīng)輥齒輪被接收部件支撐。并且在上述顯影盒中，該接收部件可以直接地支撐顯影輥齒輪。并且在顯影盒中，該接收部件可以直接地支撐供應(yīng)輥齒輪。并且優(yōu)選的是，在上述顯影盒中，所述接收部件包括凸部，所述凸部在所述顯影輥的軸向方向外側(cè)突出，并且所述凸部以可旋轉(zhuǎn)方式支撐所述驅(qū)動輸入齒輪。
根據(jù)如此構(gòu)造的顯影盒，通過有效地使用沿著顯影輥的軸向方向看到的、驅(qū)動輸入齒輪的內(nèi)側(cè)空間，顯影盒的尺寸能夠減小。并且優(yōu)選的是上述凸部沿著軸向方向達到驅(qū)動輸入齒輪的齒輪齒。因為凸部被如此構(gòu)造，所以驅(qū)動輸入齒輪的樞轉(zhuǎn)支撐得以穩(wěn)定并且位置精度增カロ。并且在包括上述凸部的顯影盒中，優(yōu)選的是該殼體包括第二接合単元，并且該接收部件在從顯影輥的軸向方向看到的凸部的內(nèi)側(cè)包括接合該第二接合單元的、第二被接合單元。根據(jù)如此構(gòu)造的顯影盒，通過第二接合單元和第二被接合單元的接合，能夠防止伴隨接收部件的顯影輥的旋轉(zhuǎn)的、圍繞顯影輥的旋轉(zhuǎn)。并且通過在凸部內(nèi)側(cè)設(shè)置第二接合單元和第二被接合単元，顯影盒的尺寸能夠減小。
并且優(yōu)選的是所述第一軸承單元具有在所述顯影輥的所述軸向方向上向內(nèi)突出的形狀，并且突出部分配合在所述開ロ中。根據(jù)如此構(gòu)造的顯影盒，通過將接收部件配合到殼體中，顯影輥能夠相對于殼體定位。并且在上述顯影盒中，優(yōu)選的是，在所述接收部件中形成定位単元，所述定位単元在所述顯影輥的與所述軸向方向垂直的方向上向外突出，并且所述定位単元與附接所述顯影盒的設(shè)備接觸，由此確定所述顯影盒相對于所述設(shè)備在所述軸向方向上的位置。根據(jù)如此構(gòu)造的顯影盒，通過定位単元與顯影盒被附接于此的設(shè)備接觸，顯影盒能夠得以定位。并且優(yōu)選的是上述接收部件由比殼體的材料更加硬的材料制成。雖然優(yōu)選的是因為關(guān)于支撐顯影輥和齒輪的部件防止磨損所以使用硬質(zhì)材料，但是通過最小程度地利用硬質(zhì)材料，成本能夠被壓低。并且在上述顯影盒中，在接收部件中，驅(qū)動輸入齒輪包括第三接合単元，在該第三接合単元中，驅(qū)動輸入齒輪能夠沿著顯影輥的軸向方向與驅(qū)動源接合并且能夠從其脫離。本發(fā)明的有利效果根據(jù)本發(fā)明，因為利用接收部件，相互嚙合的、顯影輥齒輪的旋轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動輸入齒輪的旋轉(zhuǎn)軸位于殼體和顯影輥齒輪之間和在殼體和驅(qū)動輸入齒輪之間，所以在顯影輥齒輪的軸和驅(qū)動輸入齒輪的軸之間的距離能夠被精確地確定。


圖I是示意設(shè)有根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的顯影盒的激光打印機的概略構(gòu)造的圖表；圖2是示意根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的顯影盒的側(cè)視圖；圖3是示意顯影盒的左表面的構(gòu)造的分解透視圖；圖4是示意顯影盒的左表面的圖表(a)是示意其中顯影輥齒輪、供應(yīng)輥齒輪和驅(qū)動輸入齒輪被移除的狀態(tài)的圖表，并且(b)是示意其中顯影輥齒輪、供應(yīng)輥齒輪和驅(qū)動輸入齒輪被附接的狀態(tài)的圖表；圖5 : (a)是靠近圖4的第一軸承單元的區(qū)域的截面視圖，并且(b)是靠近驅(qū)動輸入齒輪的區(qū)域的截面視圖；圖6 : (a)是齒輪蓋被附接于此的顯影盒的側(cè)視圖，并且(b)是概略地示意鼓盒的平面視圖；圖7是示意根據(jù)ー種修改的顯影盒中的顯影輥的左端附近的區(qū)域的截面視圖；圖8: (a)是示意其中根據(jù)第二修改的驅(qū)動輸入齒輪直接地被接收部件支撐的情形的圖表，并且(b)是示意其中根據(jù)第三修改的驅(qū)動輸入齒輪經(jīng)由軸被接收部件支撐的狀態(tài)的圖表；圖9是示意接收部件的ー種修改的圖表并且是示意接收部件的爪的截面視圖；圖10 :在設(shè)有與驅(qū)動輸入齒輪和顯影輥齒輪嚙合的中間齒輪的ー種修改中，(a)是示意在驅(qū)動輸入齒輪和顯影輥齒輪之間嚙合的供應(yīng)輥齒輪和中間齒輪的圖表，并且(b)是示意在驅(qū)動輸入齒輪和顯影輥齒輪之間嚙合的中間齒輪的圖表。
具體實施例方式〈激光打印機的整體構(gòu)造〉在下文中，將參考附圖詳細描述本發(fā)明的一個實施例。在以下說明中，將首先描述設(shè)有根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的顯影盒28的激光打印機I ( ー種成像設(shè)備)的概略構(gòu)造，然后將描述本發(fā)明的特征。如在圖I中所示，激光打印機I設(shè)有向設(shè)備主體2供應(yīng)紙張片材3的饋送器単元4、在供應(yīng)的紙張片材3上形成圖像的成像単元5等。注意，在以下說明中，參考正在使用激光打印機I的使用者限定方向。S卩，在圖I中，右側(cè)被定義為“前”，左側(cè)被定義為“后”，近側(cè)被定義為“左”并且遠側(cè)被定義為“右”。并且在圖I中的上下方向被定義為“上下”。饋送器単元4主要地設(shè)有被以可附接和可拆離方式附接到設(shè)備主體2中的底部的紙張片材饋送盤6，和從紙張片材饋送盤6向成像単元5傳送紙張片材3的紙張片材饋送機構(gòu)7。在饋送器単元4中，在紙張片材饋送盤6中的紙張片材3被紙張片材饋送機構(gòu)7 —次一張地饋送到成像單元5中。成像単元5設(shè)有掃描器単元16、處理盒17、定影裝置18等。掃描器單元16被設(shè)置在設(shè)備主體2中的上部中。在掃描器單元16中，使得根據(jù)圖像數(shù)據(jù)的激光經(jīng)由多角鏡19、透鏡20和21、反射器22、23和24等(見點劃線)傳輸并且通過高速掃描照射感光鼓27的表面。處理盒17被構(gòu)造為被以可附接和可拆離方式附接到設(shè)備主體2。該處理盒17主要由顯影盒28和鼓盒39構(gòu)成。在其中顯影盒28被附接到鼓盒39的狀態(tài)中，顯影盒28能夠被附接到設(shè)備主體2并且能夠被從那里拆離。注意顯影盒28可以被構(gòu)造為能夠被附接到被固定到設(shè)備主體2的鼓盒39并且能夠被從那里拆離。顯影盒28設(shè)有殼體50、顯影輥31、厚度調(diào)節(jié)刮刀32和供應(yīng)輥33。調(diào)色劑被容納在殼體50中。在該顯影盒28中，供應(yīng)輥33向顯影輥31供應(yīng)在殼體50中容納的調(diào)色劑。此時，顯影盒28在供應(yīng)輥33和顯影輥31之間通過摩擦而被充正電。在顯影輥31上供應(yīng)的調(diào)色劑隨著顯影輥31的旋轉(zhuǎn)進入到厚度調(diào)節(jié)刮刀32和顯影輥31之間，并且在通過摩擦而被充電的同時在顯影輥31上被作為具有恒定厚度的薄層攜帯。注意將在下面詳細描述顯影盒28的詳細構(gòu)造。鼓盒39主要設(shè)有感光鼓27、梳型充電單元29和轉(zhuǎn)印輥30。并且在該鼓盒39中，感光鼓27的表面被梳型充電單元29均勻地并且充正電地充電并且然后通過來自掃描器單元16的激光的高速掃描而被曝光。由此，暴光部分的電勢降低并且形成根據(jù)圖像數(shù)據(jù)的靜電潛像。隨后，顯影輥31與感光鼓27相接觸地旋轉(zhuǎn)，由此在顯影輥31的表面上攜帯的、充正電的調(diào)色劑被供應(yīng)到在感光鼓27的表面上形成的靜電潛像，并且在感光鼓27的表面上形成調(diào)色圖像。然后，在感光鼓27上的調(diào)色圖像被朝向轉(zhuǎn)印輥30抽吸并且在紙張片材3被在感光鼓27和轉(zhuǎn)印輥30之間傳送時被轉(zhuǎn)印到紙張片材3。 定影裝置18被設(shè)置在處理盒17的后側(cè)處，并且設(shè)有加熱輥41和將加熱輥41加壓的壓カ輥42。并且在定影裝置18中，在紙張片材3在加熱輥41和壓カ輥42之間通過時，被轉(zhuǎn)移到紙張片材3的調(diào)色劑被熱定影。注意已經(jīng)在定影裝置18中經(jīng)歷熱定影的紙張片材3被傳送輥43傳送到紙張片材輸出路徑44。并且被饋送到紙張片材輸出路徑44的紙張片材3被輸出棍45輸出到紙張片材輸出盤46上。<顯影盒的詳細構(gòu)造>下面，將描述作為本發(fā)明的特征的顯影盒28的詳細構(gòu)造。如在圖I和圖2中所示，顯影盒28設(shè)有殼體50、顯影輥31、供應(yīng)輥33、攪拌器34、齒輪系60、接收部件100和覆蓋齒輪系60的齒輪蓋70 (見圖6 (a))。如在圖2中所示，顯影輥31和供應(yīng)輥33經(jīng)由將在下面描述的接收部件100被殼體50支撐。殼體50由樹脂諸如聚苯こ烯制成。殼體50包括左壁52，所述左壁52在后壁51側(cè)那側(cè)(ー側(cè))處開放(另見圖3)并且鄰接后壁51。并且齒輪系60和接收部件100被設(shè)置在左壁52上。在圖2和其它的圖中，省略了構(gòu)成齒輪系60的每ー個齒輪的齒廓。齒輪系60是向顯影輥31、供應(yīng)輥33和攪拌器34施加從外部輸入的驅(qū)動カ的機構(gòu)。特別地，其中從外部輸入驅(qū)動カ的齒輪系60由驅(qū)動輸入齒輪61、與顯影輥31 —體地旋轉(zhuǎn)的顯影輥齒輪62、與供應(yīng)輥33 —體地旋轉(zhuǎn)的供應(yīng)輥齒輪63、與攪拌器34 —體地旋轉(zhuǎn)的攪拌器齒輪65和與驅(qū)動輸入齒輪61并且與攪拌器齒輪65嚙合的空轉(zhuǎn)輪64構(gòu)成。如在圖2中所示，驅(qū)動輸入齒輪61直接地與顯影輥齒輪62和供應(yīng)輥齒輪63嚙合。并且驅(qū)動輸入齒輪61、顯影輥齒輪62和供應(yīng)輥齒輪63被接收部件100以可旋轉(zhuǎn)方式支撐。如在圖3中所示，在驅(qū)動輸入齒輪61中，在顯影輥31的外表面上在軸向方向(在下文中，被簡單地稱作“軸向方向”)上形成作為示例性第三接合単元的凹部61A;該凹部61A在軸向方向上能夠與驅(qū)動源M接合并且能夠從那里脫離(見圖4(b))。接收部件100被設(shè)置在殼體50和顯影輥齒輪62之間和在殼體50和驅(qū)動輸入齒輪61之間。接收部件100主要包括板形接收部件主體101、驅(qū)動輸入齒輪支撐單元110、被用作顯影輥31的軸承的第一軸承單元120、被用作供應(yīng)輥33的軸承的第二軸承單元130、作為示例性第一被接合単元的ー對第一接合孔140、作為示例性第二被接合単元的第二接合孔150，和兩個爪160 (另見圖5(a))。注意，根據(jù)耐磨性的觀點，接收部件由比殼體50的材料更加硬的材料例如聚醛樹脂制成。驅(qū)動輸入齒輪支撐單元110是具有圓筒形狀并且從接收部件主體101朝向軸向方向外側(cè)突出的凸部。如在圖5(b)中所示，該驅(qū)動輸入齒輪支撐単元110通過與在面對驅(qū)動輸入齒輪61的接收部件100的表面上形成的凹部61B接合而直接地并且以可旋轉(zhuǎn)方式支撐驅(qū)動輸入齒輪61。并且驅(qū)動輸入齒輪支撐單元110具有沿著軸向方向達到驅(qū)動輸入齒輪61的齒輪齒61C的長度從而防止驅(qū)動輸入齒輪61的齒輪齒61C的位置錯位。如在圖5(a)中所示，第一軸承單元120被形成為在驅(qū)動輸入齒輪支撐單元110的后側(cè)處沿著軸向方向穿過接收部件主體101，并且具有朝向接收部件主體101的在軸向方向上的內(nèi)側(cè)突出的圓筒形狀。如在圖3中所示，第二軸承單元130被形成為在驅(qū)動輸入齒輪支撐單元110下面沿著軸向方向穿過驅(qū)動輸入齒輪支撐單元110，并且具有朝向接收部件主體101的在軸向方向上的內(nèi)側(cè)突出的圓筒形狀。第一接合孔140是ー對夾緊第一軸承單元120的、被設(shè)置在第一軸承單元120的上側(cè)和下側(cè)處的沿著軸向方向穿過驅(qū)動輸入齒輪支撐単元110的孔。 第二接合孔150是當沿著軸向方向看時在驅(qū)動輸入齒輪支撐單元110內(nèi)側(cè)形成的孔。特別地，如在圖2中所示，第二接合孔150具有其中圓的一部分變窄的形狀。在變窄部分處彼此面對的邊緣151沿著與從將在下面描述的第二凸起56的中心朝向顯影輥31的軸31A的中心的方向平行的方向延伸。如在圖5(a)中所示，兩個爪160在用于從上側(cè)和下側(cè)夾緊第一軸承單元120的位置處在接收部件主體101的上端和下端處形成。爪160從接收部件主體101沿著軸向方向向內(nèi)延伸并且具有在其端部處向外突出的鉤子形狀。并且爪160通過從接收部件主體101以伸長方式延伸而具有撓性。接收部件主體101包括如在圖3中所示向下突出的定位単元170 ;基本沿著上下方向延伸的肋171形成在定位單元170的軸向方向外表面上。下面，將描述如上所述地構(gòu)造的接收部件100被附接于此的殼體50的構(gòu)造。殼體50在左壁52的后側(cè)處包括作為示例性開ロ的第一開ロ 53、第二開ロ 54、作為示例性第一接合単元的ー對第一凸起55、作為示例性第二接合単元的第二凸起56，和兩個鎖定孔57。第一開ロ 53被形成為當在側(cè)視圖中看時在后壁51側(cè)上開放的基本C形形狀；顯影輥31的軸31A被設(shè)置在第一開ロ 53中。第二開ロ 54是在第一開ロ 53的沿對角方向的前下部處形成的開ロ ；供應(yīng)輥33的軸33A被設(shè)置在第二開ロ 54中。與ー對第一接合孔140對應(yīng)地，在與軸向方向垂直相交的方向上經(jīng)由第一開ロ 53彼此面對的位置處，第一凸起55被形成為從左壁52的軸向方向外側(cè)即朝向接收部件100突出。在第一開ロ 53的前部中，第二凸起56被形成為對應(yīng)于第二接合孔150從左壁52朝向接收部件100突出。第二凸起56的直徑基本與第二接合孔150的邊緣151之間的距離相同。兩個鎖定孔57形成為對應(yīng)于該ー對爪160在經(jīng)由第一開ロ 53彼此面對的位置處形成，并且如在圖5(a)中所示被形成為沿著軸向方向穿過殼體50。并且如在圖3中所示，殼體50的左壁52包括在第二開ロ 54的下部中的延伸部分58，該延伸部分作為板向下延伸。相對于如上所述地構(gòu)造的殼體50，接收部件100被如在圖5(a)中所示接合鎖定孔57的爪160固定。具體地，爪160從外側(cè)到內(nèi)側(cè)地穿過鎖定孔57，并且在左壁52的內(nèi)側(cè)被鎖定在鎖定孔57的邊緣中。并且在第一軸承單元120中，從接收部件主體101在軸向方向內(nèi)側(cè)突出的部分配合在第一開ロ 53中。并且第一軸承單元120直接地并且以可旋轉(zhuǎn)方式支撐顯影輥31的軸31A。如在圖4(a)中所示，第二軸承單元130直接地并且以可旋轉(zhuǎn)方式支撐供應(yīng)輥33的軸33A。并且殼體50的該ー對第一凸起55配合在接收部件100的ー對第一接合孔140中。·并且殼體50的第二凸起56配合在接收部件100的第二接合孔150中。并且如在圖4(b)中所示，相對于接收部件100被附接于此的殼體50，顯影輥齒輪62被固定到顯影輥31的軸31A的左端，并且經(jīng)由顯影輥31的軸31A被接收部件100以可旋轉(zhuǎn)方式支撐。供應(yīng)輥齒輪63被固定到供應(yīng)輥33的軸33A的左端，并且經(jīng)由供應(yīng)輥33的軸33A被接收部件100以可旋轉(zhuǎn)方式支撐。并且殼體50的延伸部分58與接收部件100的定位單元170疊加并且增強定位單元 170。如在圖6 (a)中所示,齒輪蓋70是覆蓋齒輪系60并且利用螺釘而被固定到左壁52的部件。齒輪蓋70被形成為當沿著軸向方向看時不與接收部件100的定位單元170疊加。即，定位單元170從齒輪蓋70下面延伸。在另一方面，作為顯影盒28被附接于此的示例性裝置的鼓盒39的外殼本體80在底表面的左側(cè)上包括凹槽81。當顯影盒28被附接到鼓盒39時，定位単元170被設(shè)置在凹槽81中。并且向左驅(qū)策顯影盒28的、未示意的驅(qū)策部件被設(shè)置在設(shè)備主體2中從而定位単元170的肋171與構(gòu)成凹槽81的壁接觸。一種示例性驅(qū)策部件是與顯影輥31的軸31A的右端接觸并且向顯影輥31供應(yīng)顯影偏壓的電扱。將描述如上所述地構(gòu)造的顯影盒28的操作和效果。當驅(qū)動源M接合驅(qū)動輸入齒輪61的凹部61A并且驅(qū)動カ被施加到驅(qū)動輸入齒輪61時，驅(qū)動輸入齒輪61在圖2中順時針旋轉(zhuǎn)。并且因為顯影輥齒輪62與驅(qū)動輸入齒輪61嚙合，所以驅(qū)動カ在此從驅(qū)動輸入齒輪61輸入并且顯影輥齒輪62在圖2中逆時針旋轉(zhuǎn)。由此顯影輥31旋轉(zhuǎn)。并且因為供應(yīng)輥齒輪63與驅(qū)動輸入齒輪61嚙合，所以驅(qū)動カ在此從驅(qū)動輸入齒輪61輸入并且供應(yīng)輥齒輪63在圖2中逆時針旋轉(zhuǎn)。由此供應(yīng)輥33旋轉(zhuǎn)。并且因為空轉(zhuǎn)輪64與驅(qū)動輸入齒輪61嚙合，所以空轉(zhuǎn)輪64在圖2中逆時針旋轉(zhuǎn)。由此與空轉(zhuǎn)輪64嚙合的攪拌器齒輪65在圖2中順時針旋轉(zhuǎn)?，F(xiàn)在，只要在齒輪諸如相互嚙合的顯影輥齒輪62和驅(qū)動輸入齒輪61的軸之間的距離未被精確地確定，便可能引起齒輪的非均勻旋轉(zhuǎn)。然后，在本實施例中，因為顯影輥齒輪62和驅(qū)動輸入齒輪61被接收部件100以可旋轉(zhuǎn)方式支撐，所以能夠在殼體50和顯影輥齒輪62之間和在殼體和驅(qū)動輸入齒輪61之間使用單一部件精確地確定在顯影輥齒輪62的軸和驅(qū)動輸入齒輪61的軸之間的距離。并且因為供應(yīng)輥齒輪63被接收部件100以可旋轉(zhuǎn)方式支撐，所以在供應(yīng)輥齒輪63的軸和驅(qū)動輸入齒輪61的軸之間的距離也能夠被接收部件100精確地確定。
并且在接收部件100中，因為以可旋轉(zhuǎn)方式支撐驅(qū)動輸入齒輪61的驅(qū)動輸入齒輪支撐單元110被形成為凸部并且配合在驅(qū)動輸入齒輪61中，所以如與其中驅(qū)動輸入齒輪61包括在接收部件100側(cè)上突出并且被接收部件100以可旋轉(zhuǎn)方式支撐的軸的構(gòu)造相比較，當在軸向視圖中看時在驅(qū)動輸入齒輪61的齒輪齒的內(nèi)側(cè)上的空間能夠被有效地使用。由此，顯影盒28的尺寸能夠減小。并且因為驅(qū)動輸入齒輪支撐単元110沿著軸向方向達到驅(qū)動輸入齒輪61的齒輪齒，所以能夠防止驅(qū)動輸入齒輪61的齒輪齒的位置錯位。即使在其中當顯影輥齒輪62從驅(qū)動輸入齒輪61接收驅(qū)動カ時第一開ロ 53容易被開放的情況中，因為接收部件100的該ー對第一接合孔140接合經(jīng)由第一開ロ 53彼此面對的該ー對第一凸起55，所以防止在后壁51側(cè)上開放的第一開ロ 53被開放也是可能的。并且因為第二凸起56配合在第二接合孔150中，所以即便當顯影輥31旋轉(zhuǎn)時接 收部件100將圍繞顯影輥31旋轉(zhuǎn)，第二接合孔150的邊緣151也鄰靠第二凸起56。由此，能夠防止接收部件100的旋轉(zhuǎn)。并且因為當沿著軸向方向看時第二凸起56和第二接合孔150被設(shè)置在驅(qū)動輸入齒輪支撐單元110內(nèi)側(cè)，所以如與其中第二凸起56和第二接合孔150被設(shè)置在驅(qū)動輸入齒輪支撐単元110外側(cè)的情形相比較，顯影盒28的尺寸能夠減小。并且因為在作為顯影輥31的軸承的第一軸承單元120的軸向方向內(nèi)側(cè)突出的部分配合在第一開ロ 53中，所以顯影輥31能夠相對于殼體50定位。并且因為接收部件100的定位単元170與鼓盒39的凹槽81接觸，所以顯影盒28能夠通過接收部件100相對于鼓盒39定位。并且根據(jù)耐磨性的觀點，優(yōu)選的是使用硬質(zhì)材料作為支撐顯影輥31和齒輪系60的部件；通過利用比殼體50的材料更硬的材料形成接收部件100，能夠使得硬質(zhì)材料的使用量最小，由此降低成本。雖然已經(jīng)描述了本發(fā)明的實施例，但是本發(fā)明不限于此。在不偏離本發(fā)明的范圍的情況下，具體構(gòu)造可以被適當?shù)馗淖?。在上述實施例中，雖然顯影輥齒輪62經(jīng)由顯影輥31的軸31A被接收部件100以可旋轉(zhuǎn)方式支撐，但是本發(fā)明不限于此。例如，如在圖7中所示，顯影輥齒輪66可以被接收部件100直接地并且以可旋轉(zhuǎn)方式支撐。特別地，顯影輥齒輪66包括在外周邊表面上設(shè)有齒輪齒的齒輪單元66A ;和從齒輪單元66A在軸向方向內(nèi)側(cè)即朝向接收部件100延伸的被支撐部分66B。被支撐部分66B被設(shè)置在接收部件100的第一軸承單元120中，并且被接收部件100直接地并且以可旋轉(zhuǎn)方式支撐。并且雖然在上述實施例中，驅(qū)動輸入齒輪61通過凸形驅(qū)動輸入齒輪支撐單元110而被接收部件100支撐，凸形驅(qū)動輸入齒輪支撐單元110在接收部件100的軸向方向外側(cè)突出并且接合在驅(qū)動輸入齒輪61中形成的凹部61B，但是本發(fā)明不限于此。例如，如在圖8(a)中所示，驅(qū)動輸入齒輪67可以包括從齒輪単元67B在軸向方向內(nèi)側(cè)延伸的一體軸67A，并且可以通過軸67A被驅(qū)動輸入齒輪支撐單元180支撐，軸67A與在接收部件100中形成并且在軸向方向內(nèi)側(cè)凹進的驅(qū)動輸入齒輪支撐單元180接合。并且在上述實施例中，雖然驅(qū)動輸入齒輪61直接地被接收部件100支撐，但是本發(fā)明不限于此。例如，如在圖8(b)中所示，驅(qū)動輸入齒輪68可以經(jīng)由軸200被接收部件100支撐。具體地，驅(qū)動輸入齒輪68被固定到軸200并且與軸200 —體地旋轉(zhuǎn)。并且在軸向方向內(nèi)側(cè)凹進的驅(qū)動輸入齒輪支撐單元180形成在接收部件100中；軸200被該驅(qū)動輸入齒輪支撐單元180以可旋轉(zhuǎn)方式支撐。因此，在其中驅(qū)動輸入齒輪61經(jīng)由軸200被接收部件100支撐的情形中，在驅(qū)動輸入齒輪61的軸和顯影棍齒輪62的軸之間的距離能夠被精確地確定。并且雖然上述實施例具有如此形式，其中第一接合孔140需要與爪160分開地模制，但是在模制爪160時形成的孔可以被用作第一被接合単元。例如，如在圖9中所示，用于模制爪360的、在爪360的基部處形成的孔340形成在接收部件300中；該孔340是與在殼體50中形成的第一凸起55接合的第一被接合単元。據(jù)此，能夠使用簡單的成型模具并且顯影盒28的尺寸能夠減小。在上述實施例中，雖然驅(qū)動輸入齒輪61與顯影輥齒輪62嚙合，但是本發(fā)明不限于此。例如，驅(qū)動輸入齒輪61的驅(qū)動カ可以被至少ー個中間齒輪施加到顯影輥齒輪62，該中 間齒輪被接收部件100以可旋轉(zhuǎn)方式支撐并且與顯影輥齒輪62和與驅(qū)動輸入齒輪61嚙
ム
ロ ο具體地，將描述該形式的一個實例；如在圖10(a)中所示，供應(yīng)輥齒輪63和中間齒輪69在顯影輥齒輪62和驅(qū)動輸入齒輪61之間被接收部件100以可旋轉(zhuǎn)方式支撐。供應(yīng)輥齒輪63與驅(qū)動輸入齒輪61嚙合。并且中間齒輪69與供應(yīng)輥齒輪63和與顯影輥齒輪62
ロ四合。利用上述構(gòu)造，在驅(qū)動輸入齒輪61的軸和供應(yīng)輥齒輪63的軸之間的距離、在供應(yīng)輥齒輪63的軸和中間齒輪69的軸之間的距離，和在中間齒輪69的軸和顯影輥齒輪62的軸之間的距離能夠被精確地確定。作為另ー個修改，驅(qū)動輸入齒輪61的驅(qū)動カ可以通過中間齒輪69施加到顯影輥齒輪62，中間齒輪69與驅(qū)動輸入齒輪61、顯影輥齒輪62和供應(yīng)輥齒輪63嚙合，并且如在圖10(b)中所示被接收部件100以可旋轉(zhuǎn)方式支撐。并且雖然在上述實施例中，驅(qū)動輸入齒輪支撐單元110的長度被形成為沿著軸向方向達到驅(qū)動輸入齒輪61的齒輪齒61C，但是優(yōu)選的是驅(qū)動輸入齒輪支撐單元110被形成為沿著軸向方向延伸越過齒輪齒61C的整個范圍。并且雖然在上述實施例中，第一接合単元(第一凸起55)是凸起并且第一被接合単元(第一接合孔140)是孔，但是本發(fā)明不限于此；第一接合単元可以是孔并且第一被接合単元可以是凸起。并且作為另ー個修改，該ー對第一接合単元之一可以是孔并且另ー個可以是凸起。在該修改中，在該ー對第一被接合單元中與第一接合單元的孔對應(yīng)的那ー個是凸起并且與第一接合単元的凸起對應(yīng)的那ー個被形成為孔。并且雖然在上述實施例中，當沿著軸向方向看時，第二凸起56和第二接合孔150被設(shè)置在驅(qū)動輸入齒輪支撐單元110內(nèi)側(cè)，但是本發(fā)明不限于此；當沿著軸向方向看時，第ニ凸起56和第二接合孔150可以被設(shè)置在驅(qū)動輸入齒輪支撐單元110外側(cè)。并且雖然在上述實施例中，已經(jīng)將鼓盒39描述為顯影盒28被附接于此的裝置，但是本發(fā)明不限于此。例如，顯影盒28被附接于此的裝置可以是激光打印機I。雖然在上述實施例中，本發(fā)明被應(yīng)用于激光打印機1，但是本發(fā)明不限于此；本發(fā)明還可以被應(yīng)用于其它成像設(shè)備諸如復(fù)印機和多功 能裝置。
權(quán)利要求
1.一種顯影盒，包括 殼體； 顯影輥，所述顯影輥被以可旋轉(zhuǎn)方式設(shè)置在所述殼體中； 顯影輥齒輪，所述顯影輥齒輪與所述顯影輥一體地旋轉(zhuǎn)； 驅(qū)動輸入齒輪，在所述驅(qū)動輸入齒輪中從外部輸入驅(qū)動力，并且所述驅(qū)動輸入齒輪與所述顯影輥齒輪嚙合，以將驅(qū)動力施加到所述顯影輥齒輪；和 接收部件，所述接收部件被設(shè)置在所述殼體和所述顯影輥齒輪之間，且被設(shè)置在所述殼體和所述驅(qū)動輸入齒輪之間，并且所述接收部件以可旋轉(zhuǎn)方式支撐所述顯影輥齒輪和所述驅(qū)動輸入齒輪。
2.一種顯影盒，包括 殼體； 顯影輥，所述顯影輥被以可旋轉(zhuǎn)方式設(shè)置在所述殼體中； 顯影輥齒輪，所述顯影輥齒輪與所述顯影輥一體地旋轉(zhuǎn)； 驅(qū)動輸入齒輪，在所述驅(qū)動輸入齒輪中從外部輸入驅(qū)動力； 至少一個中間齒輪，所述至少一個中間齒輪與所述顯影輥齒輪及所述驅(qū)動輸入齒輪嚙合，以將所述驅(qū)動輸入齒輪的驅(qū)動力施加到所述顯影輥齒輪；和 接收部件，所述接收部件被設(shè)置在所述殼體和所述顯影輥齒輪之間，被設(shè)置在所述殼體和所述驅(qū)動輸入齒輪之間，且被設(shè)置在所述殼體和所述中間齒輪之間，并且所述接收部件以可旋轉(zhuǎn)方式支撐所述顯影輥齒輪、所述驅(qū)動輸入齒輪和所述中間齒輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2的顯影盒，其中 所述殼體包括壁，所述接收部件被設(shè)置在所述壁上； 所述壁在一側(cè)上開放，所述壁在所述一側(cè)上與所述顯影輥的軸向方向垂直相交，并且所述壁包括開口，所述顯影輥的軸被設(shè)置在所述開口中； 在與所述顯影輥的所述軸向方向垂直相交的方向上經(jīng)由所述開口彼此面對的位置處，一對第一接合單元被形成為孔或凸起；并且 所述接收部件包括第一被接合單元，所述第一被接合單元接合所述一對第一接合單J Li ο
4.根據(jù)權(quán)利要求3的顯影盒，其中 所述第一被接合單元是孔； 所述接收部件包括柔性爪，所述爪被鎖定在所述殼體中；并且 所述孔是用于模制所述爪的形成在所述爪的基部處的孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4的顯影盒，進一步包括 供應(yīng)輥，所述供應(yīng)輥被以可旋轉(zhuǎn)方式設(shè)置在所述殼體中，并且所述供應(yīng)輥對所述顯影輥供應(yīng)顯影劑；和 供應(yīng)輥齒輪，所述供應(yīng)輥齒輪與所述驅(qū)動輸入齒輪嚙合，并且所述供應(yīng)輥齒輪與所述供應(yīng)輥一體地旋轉(zhuǎn)， 其中所述接收部件以可旋轉(zhuǎn)方式支撐所述供應(yīng)輥齒輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求2的顯影盒，進一步包括 供應(yīng)輥，所述供應(yīng)輥被以可旋轉(zhuǎn)方式設(shè)置在所述殼體中，并且所述供應(yīng)輥對所述顯影輥供應(yīng)顯影劑；和 供應(yīng)輥齒輪，所述供應(yīng)輥齒輪與所述中間齒輪嚙合，并且所述供應(yīng)輥齒輪與所述供應(yīng)輥一體地旋轉(zhuǎn)， 其中所述接收部件以可旋轉(zhuǎn)方式支撐所述供應(yīng)輥齒輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4或6的顯影盒，其中 所述接收部件包括第一軸承單元，所述第一軸承單元直接地且以可旋轉(zhuǎn)方式支撐所述顯影輥的所述軸；并且 所述顯影輥齒輪通過被固定到所述顯影輥的所述軸而被所述接收部件支撐。
8.根據(jù)權(quán)利要求6的顯影盒，其中 所述接收部件包括第二軸承單元，所述第二軸承單元直接地且以可旋轉(zhuǎn)方式支撐所述供應(yīng)輥的軸；并且 所述供應(yīng)輥齒輪通過被固定到所述供應(yīng)輥的所述軸而被所述接收部件支撐。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4或6的顯影盒，其中所述接收部件直接地支撐所述顯影輥齒輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求6的顯影盒，其中所述接收部件直接地支撐所述供應(yīng)輥齒輪。
11.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4、6、8或10的顯影盒，其中所述接收部件包括凸部，所述凸部在所述顯影輥的軸向方向外側(cè)突出，并且所述凸部以可旋轉(zhuǎn)方式支撐所述驅(qū)動輸入齒輪。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的顯影盒，其中所述凸部在所述軸向方向上達到所述驅(qū)動輸入齒輪的齒輪齒。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的顯影盒，其中 所述殼體包括第二接合單元；并且 在從所述顯影輥的所述軸向方向看到的所述凸部的內(nèi)側(cè)，所述接收部件包括第二被接合單元，所述第二被接合單元接合所述第二接合單元。
14.根據(jù)權(quán)利要求7的顯影盒，其中所述第一軸承單元具有在所述顯影輥的所述軸向方向上向內(nèi)突出的形狀，并且突出部分配合在所述開口中。
15.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4、6、8、10、12、13或14的顯影盒，其中，在所述接收部件中形成定位單元，所述定位單元在所述顯影輥的與所述軸向方向垂直的方向上向外突出，并且所述定位單元與附接所述顯影盒的設(shè)備接觸，由此確定所述顯影盒相對于所述設(shè)備在所述軸向方向上的位置。
16.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4、6、8、10、12、13或14的顯影盒，其中所述接收部件由比所述殼體的材料硬的材料制成。
17.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4、6、8、10、12、13或14的顯影盒，其中所述驅(qū)動輸入齒輪包括第三接合單元，所述第三接合單元能夠在所述軸向方向上與驅(qū)動源接合和從所述驅(qū)動源脫離。
全文摘要
一種顯影盒包括殼體(50)、被以可旋轉(zhuǎn)方式設(shè)置在殼體(50)中的顯影輥(31)、與顯影輥(31)一體地旋轉(zhuǎn)的顯影輥齒輪(62)、在其中從外部輸入驅(qū)動力并且與顯影輥齒輪(62)嚙合從而向顯影輥齒輪(62)施加驅(qū)動力的驅(qū)動輸入齒輪(61)，和被設(shè)置在殼體(50)和顯影輥齒輪(62)之間和在殼體(50)和驅(qū)動輸入齒輪(61)之間并且以可旋轉(zhuǎn)方式支撐顯影輥齒輪(62)和驅(qū)動輸入齒輪(61)的接收部件(100)。
文檔編號G03G15/08GK102819206SQ20121009078
公開日2012年12月12日 申請日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月10日
發(fā)明者深町泰生, 西山英志 申請人:兄弟工業(yè)株式會社