專利名稱：調(diào)色劑輸送裝置以及圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及利用調(diào)色劑進(jìn)行圖像形成的如打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、以及傳真裝置等圖像形成裝置中所設(shè)置的調(diào)色劑輸送裝置、以及具備該調(diào)色劑輸送裝置的圖像成裝置。
背景技術(shù)：
上述圖像形成裝置中的顯影裝置使用以調(diào)色劑為主成分的顯影劑，對潛像載置體上形成的潛像進(jìn)行顯影。由于進(jìn)行潛像顯影而消耗了顯影劑中的調(diào)色劑，因此需要向顯影 裝置中的顯影劑補(bǔ)充調(diào)色劑。為此，需要從裝置主機(jī)內(nèi)部設(shè)置的調(diào)色劑儲存部向顯影裝置 輸送調(diào)色劑，對顯影裝置內(nèi)部的顯影劑補(bǔ)充調(diào)色劑。在上述圖像形成裝置中設(shè)有清潔裝置，用于潛像載置體或中間轉(zhuǎn)印體等調(diào)色劑像載置體上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印材料上后，回收調(diào)色劑像載置體上殘留的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色 齊U。該清潔裝置回收的調(diào)色劑被送往廢調(diào)色劑回收部并存放于其中，或?qū)⒃摫换厥盏恼{(diào)色 劑送到顯影裝置中重新使用，進(jìn)行資源再利用。進(jìn)而，作為對轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑進(jìn)行回收的清潔裝置，其中具有將調(diào)色劑送往連接 輸送通道的連接部的部件，將回收了的調(diào)色劑傳送到送往廢調(diào)色劑回收部或顯影裝置的輸 送通道中。如此，圖像形成裝置具有調(diào)色劑輸送裝置，用于將調(diào)色劑從補(bǔ)充部送往顯影裝置， 并把清潔裝置回收的回收調(diào)色劑送往廢調(diào)色劑回收部或顯影裝置，以及用于清潔裝置內(nèi)部 調(diào)色劑輸送等的裝置內(nèi)部輸送調(diào)色劑的調(diào)色劑輸送裝置。在調(diào)色劑輸送裝置中存在具備螺 旋狀葉片部并通過轉(zhuǎn)動(dòng)向轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向進(jìn)行輸送的螺旋型調(diào)色劑輸送部件(以下稱為輸送 螺桿)的調(diào)色劑輸送裝置。在現(xiàn)有的調(diào)色劑輸送裝置中，為了避免調(diào)色劑滯留在被輸送的調(diào)色劑所通過的調(diào) 色劑輸送通道內(nèi)部而發(fā)生調(diào)色劑阻塞，設(shè)有調(diào)色劑攪拌部件，其接觸輸送螺桿并連動(dòng)于輸 送螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作而搖動(dòng)，對調(diào)色劑輸送通道中的調(diào)色劑進(jìn)行攪拌(例如，專利文獻(xiàn)1(日 本特開2003-140517號公報(bào))以及專利文獻(xiàn)2 (日本特開2006-259426號公報(bào)))。在此用圖8以及圖9來說明一例現(xiàn)有調(diào)色劑輸送裝置所具有的調(diào)色劑攪拌部件。圖8是現(xiàn)有調(diào)色劑攪拌裝置中所具備的輸送螺桿131和攪拌部件16R的斜視圖。 圖9是從圖8中的箭頭S方向觀察圖8所示輸送螺桿131和攪拌部件16R的截面，顯示攪 拌部件16R搖動(dòng)狀態(tài)的示意圖。圖8以及圖9所示的輸送螺桿131被形成為，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸部131a上固定螺旋狀 葉片部131b的形狀，該輸送螺桿131按照圖中箭頭R方向轉(zhuǎn)動(dòng)，沿著圖8中箭頭C方向輸 送調(diào)色劑。攪拌部件16R是將聚酯樹脂等撓性材料形成的板狀部件設(shè)置為單臂梁結(jié)構(gòu)，而 且是在該板狀部件的單臂梁結(jié)構(gòu)中的自由端一側(cè)形成多個(gè)梳齒部160R的梳齒結(jié)構(gòu)。通過 輸送螺桿131轉(zhuǎn)動(dòng)，梳齒部160R在與葉片部131b相對并如9A所示與葉片部131b相接觸 并被抬起的狀態(tài)、以及與軸部131a相對并如圖9B所示進(jìn)入葉片部131b的螺旋間隙之間的 狀態(tài)之間反復(fù)來回。這樣，梳齒部160R通過在接觸葉片部131b并被抬起的狀態(tài)以及進(jìn)入葉片部131螺旋間隙中的狀態(tài)之間反復(fù)來回，梳齒部160R與輸送螺桿131之間的距離發(fā)生變化，由此梳齒部160如圖中箭頭M所示地?fù)u動(dòng)。在上述調(diào)色劑輸送裝置中，由于調(diào)色劑攪拌部件連動(dòng)于輸送螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作而搖 動(dòng)，因而不需要設(shè)置搖動(dòng)調(diào)色劑攪拌部件的驅(qū)動(dòng)裝置或驅(qū)動(dòng)傳送部件，便可在調(diào)色劑輸送 通道內(nèi)部攪拌調(diào)色劑，避免發(fā)生調(diào)色劑阻塞。但是，現(xiàn)有的具備輸送螺桿和調(diào)色劑攪拌部件的調(diào)色劑輸送裝置中，存在輸送螺 桿在受到驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生異常聲音的問題。本發(fā)明人等經(jīng)反復(fù)研究后發(fā)現(xiàn)，該異常聲音的發(fā)生原因如下。下面利用圖8和圖9說明發(fā)生異常聲音的原因。如上所述，梳齒部160通過在圖9A所示狀態(tài)和圖9B所示狀態(tài)之間反復(fù)來回而搖 動(dòng)。如圖9A所示，當(dāng)梳齒部160V接觸葉片部131b而被抬起形成彎曲狀態(tài)時(shí)，梳齒部160V 不是以其前端160Vt而是以其下表面160Va來接觸葉片部131b。因此梳齒部160V為以中 間部分進(jìn)行接觸的狀態(tài)。如果輸送螺桿131從該狀態(tài)開始轉(zhuǎn)動(dòng)，則梳齒部160V的下表面 160Va中與葉片部131b相接觸的位置向調(diào)色劑輸送方向(箭頭C方向)的下游移動(dòng)。而 后，當(dāng)葉片部131b的接觸位置經(jīng)過下表面160Va的調(diào)色劑輸送方向下游時(shí)，抬起梳齒部160 的作用力消失，梳齒部160V以其彈性從彎曲狀態(tài)恢復(fù)，如圖8和圖9B所示，成為進(jìn)入到葉 片部131b的螺旋間隙之間的狀態(tài)。而當(dāng)輸送螺桿131從圖9B或圖8所示的狀態(tài)開始轉(zhuǎn)動(dòng) 時(shí)，則進(jìn)入葉片部131b的螺旋間隙之間的梳齒部160V重新接觸葉片部131b，此時(shí)，葉片部 131b首先接觸梳齒部160V的上游的端面160Vs。當(dāng)葉片部131b接觸到上游的端面160Vs 時(shí)，梳齒部160V的自由端發(fā)生變形，向輸送方向下游彎曲。由于梳齒部160向輸送方向下游 的彎曲變形是與梳齒部160V原本應(yīng)有的變形方向相垂直的方向的彎曲，因此梳齒部160V 發(fā)生扭曲變形。而后，葉片131b接觸到梳齒部160V上游的端面160Vs，梳齒部160V從扭曲 狀態(tài)恢復(fù)，當(dāng)梳齒部160V向本應(yīng)彎曲方向彎曲，并成為梳齒部160V以其中間部分接觸葉片 部131狀態(tài)時(shí)，梳齒部160V受到葉片部131b敲擊而發(fā)出異常聲音。在專利文獻(xiàn)1所述的調(diào)色劑輸送裝置中，除了進(jìn)入葉片部螺旋間隙之間的部分 (突出前端部)是梳齒狀以外，其他部分是一整片板狀，當(dāng)突出前端部接觸到葉片部時(shí)，為 如上所述的以中間部分接觸的狀態(tài)。因此，與用圖8以及圖9說明了的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相同，當(dāng)葉 片接觸到突出前端部時(shí)，突出前端部接觸葉片部并受到敲擊而發(fā)出異常聲音。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種調(diào)色劑輸送裝置，其具有螺旋狀葉片 部的調(diào)色劑輸送部件、和連動(dòng)于該調(diào)色劑輸送部件轉(zhuǎn)動(dòng)而搖動(dòng)的調(diào)色劑攪拌部件，該調(diào)色 劑輸送裝置可以抑制調(diào)色劑輸送部件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生異常聲音，本發(fā)明還提供具備該調(diào)色劑輸 送裝置的圖像形成裝置。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供以下調(diào)色劑輸送裝置以及圖像形成裝置。(1)本發(fā)明的一個(gè)方面為提供一種調(diào)色劑輸送裝置，其中包括輸送通道形成部 件，用于形成輸送調(diào)色劑的調(diào)色劑輸送通道；調(diào)色劑輸送部件，具有螺旋狀葉片部，通過轉(zhuǎn) 動(dòng)來向轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向中的一方輸送該調(diào)色劑輸送通道內(nèi)部的調(diào)色劑；以及，調(diào)色劑攪拌部件， 為撓性材料所形成的梳齒裝板狀部件，設(shè)置成可向垂直于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向彎曲的單臂梁結(jié)構(gòu)，與所述調(diào)色劑輸送部件中的所述葉片部相接觸，并連動(dòng)于該調(diào)色劑輸送部件的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作而搖動(dòng)，來改變所述單臂梁結(jié)構(gòu)的彎曲量，以攪拌該調(diào)色劑輸送通道內(nèi)部的調(diào)色劑，其特征在于，所述調(diào)色劑攪拌部件包括主體部，具有單臂梁結(jié)構(gòu)，隨著彎曲量變化而搖動(dòng)；以及，接觸突出部，朝著與該主體部彎曲方向相反方向從該主體部突出，該突出方向上的前端 面與形成所述葉片部的螺旋狀外周的螺旋外周端面相接觸，該接觸突出部構(gòu)成為包括根部，構(gòu)成該接觸突出部的突出方向上位于主體部一側(cè)的部分，其沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向的幅度大于所述葉片部的螺旋間距；先端凸部，構(gòu)成該接觸突出部的突出方向上位于前端一側(cè)的 部分，其沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向的幅度小于所述葉片部的螺旋間距，該根部的前端面和該前端凸部的前端面所構(gòu)成的突出部前端面與所述螺旋外周端面相接觸，在所述突出部前端面上該突出部前端面與所述主體部之間的距離變化。(2)本發(fā)明的另一個(gè)方面為，提供根據(jù)(1)所述的調(diào)色劑輸送裝置，其中，所述調(diào)色劑攪拌部件中的所述單臂梁結(jié)構(gòu)板狀部件的前端附近為彎曲形狀，而且，位于彎曲部位前端的部分構(gòu)成所述接觸突出部。(3)本發(fā)明的另一個(gè)方面為，提供根據(jù)(1)所述的調(diào)色劑輸送裝置，其中，所述調(diào)色劑輸送部件形成為在沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向延伸的軸部上固定螺旋狀所述葉片部，所述調(diào)色劑攪拌部件形成為所述前端凸部在搖動(dòng)時(shí)不接觸所述調(diào)色劑輸送部件的所述軸部。(4)本發(fā)明的另一個(gè)方面為，提供根據(jù)(1)所述的調(diào)色劑輸送裝置，其中，所述調(diào)色劑輸送部件形成為在轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向延伸的軸部上固定螺旋狀所述葉片部，在所述接觸突出部的突出方向上，從所述根部與所述前端凸部的轉(zhuǎn)彎處到該前端凸部的前端之間的長度， 小于所述螺旋外周端面到所述軸部之間的高度。(5)本發(fā)明的另一個(gè)方面為，提供根據(jù)(1)所述的調(diào)色劑輸送裝置，其中，所述接觸突出部向著所述調(diào)色劑輸送部件的所述軸部的方向的突出。(6)本發(fā)明的另一個(gè)方面為，提供根據(jù)(1)所述的調(diào)色劑輸送裝置，其中包括，第二調(diào)色劑攪拌部件，其與所述調(diào)色劑攪拌部件相接觸，并連動(dòng)于該調(diào)色劑攪拌部件的搖動(dòng)動(dòng)作而搖動(dòng)。(7)本發(fā)明的另一個(gè)方面為，提供根據(jù)(6)所述的調(diào)色劑輸送裝置，其中，所述第 二調(diào)色劑攪拌部件為具有單臂梁結(jié)構(gòu)并以撓性材料形成為的梳齒裝的板狀部件，通過該單 臂梁結(jié)構(gòu)的自由端的搖動(dòng)來攪拌調(diào)色劑，該第二調(diào)色劑攪拌部件的自由端的搖動(dòng)幅度大于 所述調(diào)色劑攪拌部件的所述主體部的自由端的搖動(dòng)幅度。(8)本發(fā)明的另一個(gè)方面為，提供根據(jù)(7)所述的調(diào)色劑輸送裝置，其中，所述調(diào)色劑攪拌部件的單臂梁結(jié)構(gòu)的固定端位置緊鄰所述第二調(diào)色劑攪拌部件的單臂梁結(jié)構(gòu)的固定端位置。(9)本發(fā)明的另一個(gè)方面為，提供根據(jù)(6)所述的調(diào)色劑輸送裝置，其中，上述調(diào)色劑攪拌部件和上述第二調(diào)色劑攪拌部件是在其間至少一部分始終保持接觸的狀態(tài)下?lián)u動(dòng)。(10)本發(fā)明的另一個(gè)方面為，提供根據(jù)一種圖像形成裝置，其中包括像載置體； 顯影裝置，用調(diào)色劑對該像載置體上的潛像進(jìn)行顯影以形成調(diào)色劑像；轉(zhuǎn)印裝置，將該像載置體上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印體上；以及，清潔裝置，用于回收轉(zhuǎn)印結(jié)束后附著在該像載置 體上的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑，該圖像形成裝置還包括以下第一調(diào)色劑輸送裝置至第四調(diào)色劑輸送裝置中的至少一個(gè)調(diào)色劑輸送裝置，即第一調(diào)色劑輸送裝置，將調(diào)色劑從存放新調(diào)色劑的調(diào)色劑補(bǔ)充部送往所述顯影裝置；第二調(diào)色劑輸送裝置，在構(gòu)成該清潔裝置的框體內(nèi)部 輸送所述清潔裝置回收的回收調(diào)色劑；第三調(diào)色劑輸送裝置，將該回收調(diào)色劑從該清接裝 置送往所述顯影裝置；以及，第四調(diào)色劑輸送裝置，將所述回收調(diào)色劑從清潔裝置送往廢調(diào) 色劑回收部，其特征在于，所述至少一個(gè)調(diào)色劑輸送裝置使用權(quán)利要求1至權(quán)利要求9中任 意一項(xiàng)所述的調(diào)色劑輸送裝置。(11)本發(fā)明的另一個(gè)方面為，提供根據(jù)(10)所述的圖像形成裝置，其中的調(diào)色劑 采用重合調(diào)色劑。(12)本發(fā)明的另一個(gè)方面為，提供根據(jù)(10)所述的圖像形成裝置，其中，所述調(diào) 色劑輸送部件用于輸送所述回收調(diào)色劑。(13)本發(fā)明的另一個(gè)方面為，提供根據(jù)(12)所述的圖像形成裝置，其中包括潤滑 劑涂敷裝置，用于在所述像載置體表面上涂敷潤滑劑。(14)本發(fā)明的另一個(gè)方面為，提供根據(jù)(10)所述的圖像形成裝置，其中，可在圖 像形成裝置主機(jī)上裝卸的裝卸單元中具備所述調(diào)色劑輸送裝置。(15)本發(fā)明的另一個(gè)方面為，提供根據(jù)(14)所述的圖像形成裝置，其中所述裝卸 單元為可在該圖像形成裝置上裝卸的處理卡盒，其中包括所述像載置體，并包括充電裝置、 顯影裝置、清潔裝置中的至少一個(gè)裝置。本發(fā)明構(gòu)成為調(diào)色劑攪拌部件的突出部前端面與調(diào)色劑輸送部件的螺旋外周端 面相接觸，其中，接觸突出部的根部中沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向的幅度大于葉片部的螺旋間距，因而，調(diào) 色劑攪拌部件的突出部前端面始終保持其上的某一部位與螺旋外周端面相對。而且，當(dāng)突 出部前端面中位于調(diào)色劑輸送部件的調(diào)色劑輸送方向上的上游端部為根部的前端面時(shí)，隨 著調(diào)色劑輸送部件的轉(zhuǎn)動(dòng)，突出部前端面上與螺旋外周端面相接觸的接觸位置向調(diào)色技術(shù) 送方向下游移動(dòng)，當(dāng)該接觸位置通過突出部前端面的下游端部時(shí)，在突出部前端面的下游 端部的上游，與螺旋外周端面相接觸的突出部前端面的位置成為根部的前端面。進(jìn)而，從相 對于前端凸部位于調(diào)色劑輸送方向上游的根部的前端面，到前端凸部中位于最前端的端面 之間，突出部前端面與主體部之間的距離發(fā)生變化，從而，以螺旋外周端面與突出部前端面 保持接觸的狀態(tài)，突出部前端面上與螺旋外周端面相接觸的接觸位置如同從根部的前端面 滑到前端凸部前端的前端面那樣地移動(dòng)。這樣，通過調(diào)色劑輸送部件的轉(zhuǎn)動(dòng)，突出部前端面上與螺旋外周端面相接觸的接 觸部位從與調(diào)色劑攪拌部件主體部之間距離不同的根部的前端面移動(dòng)到前端凸部前端的 前端面。隨著該接觸部位的移動(dòng)，調(diào)色劑攪拌部件的主體部與調(diào)色劑輸送部件之間的距離 發(fā)生變化，從而調(diào)色劑攪拌部件產(chǎn)生搖動(dòng)。而且，由于調(diào)色劑攪拌部件始終在突出部前端面 與螺旋外周端面保持相對的狀態(tài)下?lián)u動(dòng)，因而在調(diào)色劑攪拌部件中只有突出部前端面與螺 旋外周端面相接觸。進(jìn)而，從根部的前端面到前端凸部前端的前端面，突出部前端面上與螺 旋外周端面相接觸的接觸位置的移動(dòng)如同螺旋外周端面滑過突出部前端面那樣，由此，可 在螺旋狀葉片部接觸到前端凸部的上游側(cè)端面時(shí)，避免螺旋狀葉片部產(chǎn)生向調(diào)色劑輸送方 向下游推動(dòng)前端凸部的作用力。這樣，在調(diào)色劑攪拌部件搖動(dòng)，從螺旋外周端面與根部的前端面相接觸，調(diào)色劑攪 拌部件接近調(diào)色劑輸送部件的狀態(tài)，變到螺旋外周端面與前端突部前端的前端面相接觸，調(diào)色劑攪拌部件離開調(diào)色劑輸送部件的狀態(tài)時(shí)，防止了調(diào)色劑攪拌部件的上游側(cè)端面受到 葉片部敲擊。如上所述，本發(fā)明可防止調(diào)色劑攪拌部件上游一側(cè)的端面受到葉片部敲擊，對抑 制調(diào)色劑輸送部件在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生異常聲音具有良好的效果。



圖IA是本發(fā)明實(shí)施方式中的感光體和清潔裝置中所具備的調(diào)色劑輸送裝置的放 大圖。圖IB是本發(fā)明實(shí)施方式所涉及的調(diào)色劑輸送裝置的斜視圖。圖2A是鄰接的兩個(gè)接觸突出部和輸送螺桿的放大圖。圖2B是一個(gè)接觸突出部的放大圖。圖3是簡略顯示打印機(jī)結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖4是本實(shí)施方式的打印機(jī)中的一個(gè)圖像形成部的結(jié)構(gòu)的簡視圖。圖5是一例與本實(shí)施方式不同的變形例的接觸突出部形狀的示意圖。圖6是在攪拌部件的梳齒部中的主體部朝自由端方向延伸的途中設(shè)置接觸突出 部的結(jié)構(gòu)的示意圖。圖7A是感光體和清潔裝置中所具備的調(diào)色劑輸送裝置的放大圖，其中調(diào)色劑輸 送裝置具有第二攪拌部件。圖7B是具有第二攪拌部件的調(diào)色劑輸送裝置的斜視圖。圖8是現(xiàn)有調(diào)色劑輸送裝置中所具有的輸送螺桿和攪拌部件的斜視圖。圖9現(xiàn)有攪拌部件與輸送螺桿接觸而搖動(dòng)的狀態(tài)的示意圖。圖IOA是具備比較例的調(diào)色劑輸送裝置的現(xiàn)有清潔裝置和感光體的放大圖。圖IOB是比較例的調(diào)色劑輸送裝置的斜視圖。
具體實(shí)施例方式以下說明將本發(fā)明應(yīng)用于圖像形成裝置及彩色打印機(jī)(以下稱為打印機(jī)100)時(shí) 的實(shí)施方式。圖3是簡略顯示打印機(jī)100結(jié)構(gòu)的示意圖。如圖3所示，打印機(jī)100包括裝置主機(jī)1，在其中用于設(shè)置像形成裝置的各個(gè)部 件的位置被固定；供紙盒2，用于放置轉(zhuǎn)印紙并可以拉出。裝置主機(jī)1的中間部分具有用于 形成黃色(Y)，青色(C)、洋紅色(M)、黑色(K)各色調(diào)色劑像的圖像形成部3Y、3C、3M、3K。以 下，附屬標(biāo)記Y、C、M、K的各個(gè)標(biāo)號分別表示黃色、青色、洋紅色、黑色用部件。圖4是簡略顯示一個(gè)圖像形成部(黃色圖像形成部3Y)構(gòu)成的示意圖。如圖3和圖 4所示，圖像形成部3Y、3C、3M、3K包括鼓狀感光體10Y、10C、10M、10K，其經(jīng)未圖示驅(qū)動(dòng)源的 傳動(dòng)而按圖4中箭頭A方向轉(zhuǎn)動(dòng)。感光體10構(gòu)成為包括鋁制圓筒狀基體、以及覆蓋于該圓 筒狀基體表面的例如OPC (有機(jī)半導(dǎo)體)感光層。各個(gè)圖像形成部3中圍繞感光體10設(shè)置 充電裝置11Y、11C、11M、11K，對感光體10充電使其表面帶電；顯影裝置12Y、12C、12M、12K， 用所存的調(diào)色對將感光體10上形成的潛像進(jìn)行顯影；以及清潔裝置13Y、13C、13M、13K，清 除感光體10上的殘留調(diào)色劑。在各個(gè)圖像形成部3的下方設(shè)有可向感光體10Y、10C、10M、IOK照射激光L的曝光裝置即光學(xué)單元4。在各個(gè)圖像形成部3的上方設(shè)有中間轉(zhuǎn)印單元 5，其中包括用于轉(zhuǎn)印各個(gè)圖像形成部3所形成的調(diào)色劑像的轉(zhuǎn)印帶20。還具有將轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn) 印帶20上的調(diào)色劑像定影到轉(zhuǎn)印紙P上的定影裝置。此外，裝置主機(jī)1上部裝設(shè)調(diào)色劑罐 7Y、7C、7M、7K，其中存放黃色、青色、洋紅色、黑色各色調(diào)色劑。該調(diào)色劑罐7Y、7C、7M、7K可 通過打開設(shè)于裝置主機(jī)1上部的排紙盤8，在裝置主機(jī)1上進(jìn)行裝卸。光學(xué)單元4將光源即激光二極管發(fā)射的激光L經(jīng)多面鏡反射，而后在感光體10Y、 10CU0MU0K上一邊照射一邊依次掃描。中間轉(zhuǎn)印單元5的轉(zhuǎn)印帶20繞設(shè)在驅(qū)動(dòng)輥21、張 力輥22、以及從動(dòng)輥23上，在預(yù)定時(shí)機(jī)受到圖中反時(shí)針方向的驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，中間轉(zhuǎn)印單元5還具有一次轉(zhuǎn)印輥24Y、24C、24M、24K，用于將感光體10Y、10C、10M、IOK上形成的 調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印帶20上。進(jìn)而，中間轉(zhuǎn)印單元5還包括用于將轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印帶20上的 調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印紙P上的二次轉(zhuǎn)印輥25、以及用于清除轉(zhuǎn)印帶20上未轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印紙P 上的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑的帶清潔裝置26。接著說明打印機(jī)100中形成彩色圖像的過程。首先在圖像形成部3Y、3C、3M、3K上， 受未圖示驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的感光體10Y、10C、10M、IOK受到充電裝置11Y、11C、11M、1IK所 具有的充電輥Ila充電，該感光體10Y、10C、10M、10K表面均勻帶電。而后，光學(xué)單元4中 的激光L根據(jù)圖像信息進(jìn)行掃描曝光，在感光體10Y、10C、10MU0K表面形成潛像。感光體 10Y、10C、10M、IOK上的潛像由顯影裝置12中的顯影輥15Y、15C、15M、15K上所載置的各色調(diào) 色劑顯影，進(jìn)行可視化，以形成調(diào)色劑像。感光體10Y、10C、10MU0K上的調(diào)色劑像受到各個(gè) 一次轉(zhuǎn)印輥24Y、24C、24M、24K的作用，被依次重疊轉(zhuǎn)印到受驅(qū)動(dòng)而按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn) 印帶20上。此時(shí)，為了將各種顏色的調(diào)色劑像重疊轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印帶20中的同一位置上，各種 顏色的制像動(dòng)作錯(cuò)開時(shí)機(jī)，從轉(zhuǎn)印帶20移動(dòng)方向的上游向下游按先后執(zhí)行。結(jié)束了一次轉(zhuǎn) 印以后的感光體10Y、10C、10MU0K由清潔裝置13Y、13C、13M、13K中的清潔刮片13a清掃其 表面，以備下一次圖像形成。裝填在調(diào)色劑罐7Y、7C、7M、7K中的調(diào)色劑根據(jù)需要，通過未圖 示輸送通道，向各個(gè)圖像形成部3Y、3C、3M、3K的顯影裝置12Y、12C、12M、12K作預(yù)定量補(bǔ)充。另一方面，置于供紙盒2中的轉(zhuǎn)印紙P由設(shè)于供紙盒2附近的供紙輥27送到轉(zhuǎn)置 主機(jī)1內(nèi)部。在預(yù)定時(shí)間該轉(zhuǎn)印紙P通過定位輥28被送到二次轉(zhuǎn)印部，而后，在二次轉(zhuǎn)印 部內(nèi)部，轉(zhuǎn)印帶20上形成的調(diào)色劑像被轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印紙P上。轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑圖像后的轉(zhuǎn)印紙 P由定影裝置6進(jìn)行圖像定影后，由排紙輥29排出到排紙盤8上。與感光體10相同，轉(zhuǎn)印 帶20上殘留的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑由接觸轉(zhuǎn)印帶20的帶清潔裝置26清除。4個(gè)圖像形成部3Y、3C、3M、3K以及調(diào)色劑罐7Y、7C、7M、7K的設(shè)置順序不局限于圖 3所示的例子，可按任意順序排列。如圖4所示，清潔裝置13包括回收調(diào)色劑輸送裝置130Y，用于輸送清潔刮片13a 從感光體IOY表面回收的回收調(diào)色劑。進(jìn)而，在感光體IOY轉(zhuǎn)動(dòng)方向上清潔刮片13a與感光體IOY的接觸位置的下游，設(shè) 置潤滑劑涂敷裝置140，用于向感光體IOY表面涂潤滑劑。該潤滑劑涂敷裝置140Y包括固 體潤滑劑141Y和涂敷刷輥142Y，一邊轉(zhuǎn)動(dòng)一邊由接觸感光體IOY以及固體潤滑劑141Y的 涂敷刷輥142來刮削固體潤滑劑141Y，并將刮下的潤滑劑涂敷到感光體IOY上。圖像形成部3Y形成為可從打印機(jī)100主機(jī)上裝卸的處理卡盒，對感光體10Y、充電 裝置11Y、顯影裝置12Y、清潔裝置13Y、潤滑劑涂敷裝置140Y等進(jìn)行一體支持。其他三個(gè)圖像形成部3Y、3M、3K也具有相同結(jié)構(gòu)，即構(gòu)成為處理卡盒，可在打印機(jī)100主機(jī)上裝卸。此外，具有本發(fā)明特征的調(diào)色劑輸送裝置的圖像形成裝置并不局限于圖3所示的打印機(jī)100結(jié)構(gòu)。圖1是本實(shí)施方式的調(diào)色劑輸送裝置130的示意圖。其中，圖IA是具有調(diào)色劑輸 送裝置130的清潔裝置13和感光體10的放大圖，圖IB是具有清潔裝置13的調(diào)色劑輸送 裝置130的斜視圖。如圖1所示，清潔裝置13以與感光體10轉(zhuǎn)動(dòng)方向逆向接觸感光體10，其中包括 用于回收感光體10上的異物的清潔刮板13a、以及用于存放清潔刮板13a所回收的回收調(diào) 色劑Tl的箱體13b。還具有調(diào)色劑輸送裝置130，沿著與感光體10的軸向平行的方向輸送 箱體13b內(nèi)部的回收調(diào)色劑。在本實(shí)施方式的調(diào)色劑輸送裝置130中，清潔裝置13的箱體 13b是形成調(diào)色劑輸送裝置130的調(diào)色劑輸送通道13P的輸送通道形成部件。調(diào)色劑輸送裝置130具有螺旋形輸送螺桿131，該輸送螺桿131通過固定在軸部 131a上的螺旋狀葉片部131b的轉(zhuǎn)動(dòng)來輸送箱體13b中的回收調(diào)色劑Tl，該輸送螺桿131 經(jīng)由未圖示驅(qū)動(dòng)傳輸齒輪的傳輸受到感光體10的驅(qū)動(dòng)源的驅(qū)動(dòng)。該輸送螺桿131沿圖中 箭頭R方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得箱體13b中的回收調(diào)色劑Tl向著在圖IA中從表面朝外方向、在圖B 中箭頭C方向輸送。輸送螺桿131的驅(qū)動(dòng)源既可以是如本實(shí)施方式的與感光體等轉(zhuǎn)動(dòng)部件 共用的驅(qū)動(dòng)源，也可以是僅驅(qū)動(dòng)輸送螺桿131進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)源。調(diào)色劑輸送裝置130中具有攪拌部件16，該攪拌部件16與輸送螺桿131相接 觸，并連動(dòng)于輸送螺桿131的轉(zhuǎn)動(dòng)而如圖中箭頭M方向所示地?fù)u動(dòng)。攪拌部件16是將 撓性材料形成的板狀部件設(shè)置為單臂梁結(jié)構(gòu)，該單臂梁結(jié)構(gòu)的自由端上設(shè)置多個(gè)梳齒部 160，該梳齒部160被加工成梳齒狀，通過該梳齒狀160自由端的搖動(dòng)，來攪拌箱體13b 內(nèi)部的回收調(diào)色劑Tl。本實(shí)施方式中的攪拌部件16使用PET(聚對苯二甲酸乙二酯， polyethylene-terephthalate)聚酯樹脂，但以撓性材料所形成的部件并不局限于此。如圖1所示，攪拌部件16上的梳齒部160的前端為彎曲狀，位于固定端一側(cè)的主 體部161作為單臂梁結(jié)構(gòu)的板狀部件，隨著相對于轉(zhuǎn)彎處的彎曲量變化而產(chǎn)生搖動(dòng)。對此， 相對于轉(zhuǎn)彎處位于自由端一側(cè)的接觸突出部162的形狀為，從主體部161向著與主體部161 彎曲方向相反方向突出，該突出方向的前端表面與輸送螺桿131的葉片部相接觸。下面說明接觸突出部162。圖2是接觸突出部162的示意圖，其中，圖2A是從圖IB中的箭頭B方向觀察時(shí)的 兩個(gè)鄰接的接觸突出部162與輸送螺桿131的放大圖，圖2B是用于說明一個(gè)接觸突出部 162的放大圖。如圖2所示，接觸突出部162包括根部163，形成在接觸突出部162的突出方向E 的主體部161 —側(cè)，其沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向的寬度Wl比葉片部131b的螺旋間距Pw寬；以及，前端 凸部164，形成在突出方向E的前端，其沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向的寬度W2小于葉片部131b的螺旋間距 Pw。如圖2B所示，接觸突出部162上的端面，即根部上游端面163s、根部前端面163t、前端 凸部上游側(cè)端面164s、前端凸部前端面164t、前端凸部下游側(cè)端面164e、以及根部下游端 面163e形成板狀部件厚度方向的面。在圖2A所示的兩個(gè)接觸突出部162之中，位于左側(cè)的接觸突出部162的狀態(tài)為以 根部前端面163t與形成葉片部131b的螺旋狀外周的螺旋外周端面131t相接觸的狀態(tài)，位于右側(cè)的接觸突出部162的狀態(tài)為以前端凸部前端面164t與螺旋外周端面131t相接觸的 狀態(tài)。當(dāng)螺旋外周端面131t與根部前端面163t相接觸時(shí)，主體部161為接近輸送螺桿131 狀態(tài)，而當(dāng)旋轉(zhuǎn)外周端面131t與前端凸部前端面164t相接觸時(shí)，則主體部161為離開輸送 螺桿131狀態(tài)。這樣，在螺旋外周端面131t與根部前端面163t相接觸的狀態(tài)和與前端凸 部前端面164t相接觸的狀態(tài)之間反復(fù)來回，使得攪拌部件16的梳齒部160按箭頭M所示 地?fù)u動(dòng)。在圖2A左側(cè)的接觸突出部162的狀態(tài)時(shí)，梳齒部160為圖IA中以虛線表示的狀態(tài)。而在圖2A右側(cè)的接觸突出部162的狀態(tài)時(shí)，梳齒部160為圖IA中以實(shí)線表示的狀態(tài)。此時(shí)搖動(dòng)的幅度為沿著接觸突出部162突出方向E從根部前端面163t到前端凸 部前端面164t之間的長度，即前端凸部164的長度Li。該前端凸部164的長度Ll被設(shè)定 為小于從螺旋外周端面131t到軸部131a表面之間的距離即葉片部高度H。當(dāng)如同圖2A左側(cè)的接觸突出部162，從根部前端面163t接觸螺旋外周端面131t 的狀態(tài)開始轉(zhuǎn)動(dòng)輸送螺桿131時(shí)，接觸突出部162中與螺旋外周端面131t相接觸的接觸部 位向圖2A中箭頭C所示的調(diào)色劑輸送方向下游移動(dòng)，而后，螺旋外周端面131t接觸到前端 凸部上游側(cè)端面164s。由于接觸突出部162中前端凸部上游側(cè)端面164s傾斜于根部前端 面163t以及突出方向E，為此，隨著螺旋外周端面131t的接觸位置向調(diào)色劑輸送方向下游 移動(dòng)，產(chǎn)生接觸突出部162離開輸送螺桿131方向的作用力，從而使得主體部161的彎曲變 大，梳齒部160向離開輸送螺桿131的方向移動(dòng)。當(dāng)螺旋外周端面131t中的接觸位置通過了前端凸部上游側(cè)端面164s中調(diào)色劑輸 送方向下游端部后，螺旋外周端面131t接觸到前端凸部前端面164t，成為圖2A中右側(cè)的接 觸突出部162的狀態(tài)。進(jìn)而，輸送螺桿131轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺旋外周端面131t的接觸位置向前端 凸部下游側(cè)端面164e移動(dòng)。接著，螺旋外周端面131t的接觸位置通過前端凸部下游側(cè)端 面164e后，主體部161上的彎曲作用力消失，通過主體部161的彈性，接觸突出部162向接 近輸送螺桿131的方向移動(dòng)。此時(shí)，因Wl > Pw，相對于螺旋外周端面131t中與前端凸部下 游端面164e相接觸的部位，位于上游的螺旋外周端面131t中相當(dāng)于螺旋間距Pw長度的部 位接觸根部前端面163t，而后，回到圖2A左側(cè)所示的接觸突出部162的狀態(tài)。如上所述，本實(shí)施方式的攪拌部件16在接觸輸送螺桿131，并連動(dòng)于該輸送螺桿 131的轉(zhuǎn)動(dòng)使梳齒部160發(fā)生搖動(dòng)時(shí)，只有根部163的前端面即根部前端面163t、前端凸 部164的端面即前端凸部上游側(cè)端面164s、前端凸部前端面164t、以及前端凸部下游側(cè)端 面164e與葉片131b相接觸。也就是說，在本實(shí)施方式的攪拌部件16中，只有根部前端面 163t、前端凸部上游側(cè)端面164s、前端凸部前端面164t、以及前端凸部下游側(cè)端面164e所 構(gòu)成的突出部前端面162t與輸送螺桿131相接觸。在突出部前段面162t與螺旋外周端面131t相接觸的構(gòu)成中，接觸突出部162的 根部163的轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向?qū)挾萕l大于葉片部131b的螺旋間距Pw，因而突出部前端面162t始 終保持其中某個(gè)部位與螺旋外周端面131t相對。通過螺桿131的轉(zhuǎn)動(dòng)，突出部前端面162t 與螺旋外周端面131t的接觸部位在相距主體部161的距離不同的根部前端面163t和前端 凸部164t的端面(164s、164t、164e)之間移動(dòng)。該接觸部位移動(dòng)使得主體部161與輸送螺 桿131之間的距離發(fā)生變化，從而使得攪拌部件16的梳齒部160發(fā)生搖動(dòng)。這樣，始終保 持突出部前端面162t面對輸送螺桿131的螺旋外周端面131t且梳齒部160搖動(dòng)，從而使得梳齒部160中與螺旋外周端面131t相接觸的部位只有突出部前端面162t。因而，不會如 現(xiàn)有的調(diào)色劑攪拌部件那樣，造成攪拌部件的梳齒部160在離開輸送螺桿131時(shí)以主體部 161的中間部分接觸的狀態(tài)。為此，當(dāng)梳齒部160從接近輸送螺桿131的狀態(tài)變?yōu)殡x開輸送 螺桿131的狀態(tài)時(shí)，梳齒部160上游端面即主體部上游端面161s以及根部上游端面163s 不會接觸葉片部131。這樣防止了梳齒部160的上游端面受到葉片部131敲擊，從而抑止了 輸送螺桿131轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)異常聲音。由于前端凸部上游側(cè)端面與突出方向E之間不是平行而是傾斜狀態(tài)，因此，當(dāng)螺 旋外周端面131t中的接觸位置從根部前端面163t移動(dòng)到前端凸部下游側(cè)端面164e時(shí)， 螺旋外周端面131t保持與突出部前端面162t相接觸的狀態(tài)。為此，前端凸部上游側(cè)端面 163t不會受到葉片部131b敲擊，這樣，當(dāng)葉片部131b接觸到前端凸部上游側(cè)端面164s時(shí) 就不會發(fā)生異常音。在本實(shí)施方式的調(diào)色劑輸送裝置130中，如圖2A中左側(cè)的接觸突出部162那樣， 從螺旋外周端面131t接觸根部前端面163t，到該接觸位置通過前端凸部下游側(cè)端面164e 中的調(diào)色劑輸送方向下游側(cè)端部為止，螺旋外周端面131t保持與突出部前端面162t相接 觸的狀態(tài)。為此，接觸位置如同螺旋外周端面131t滑過突出部前端面162t那樣地移動(dòng)。在實(shí)施方式的調(diào)色劑輸送裝置130所具備的攪拌部件16中，接觸突出部162的突 出形狀為相對于主體部161大致呈直角形狀。但是，接觸突出部162相對于主體部161的角 度只要能夠向主體部161傳輸作用力便可，通過改變接觸突出部162的突出部前端面162t 中與螺旋外周端面131t的接觸位置，能夠使得主體部161彎曲量發(fā)生變化，因此，該角度并 不限于直角。在螺旋外周端面131沿著前端凸部上游側(cè)端面164s的斜面移動(dòng)期間，當(dāng)該接 觸突出部162垂直于突出方向與主體部161的延伸方向時(shí)，葉片部131b相對于接觸突出部 162所起的作用力能夠最有效地發(fā)生作用，以使得主體部161彎曲。該使得主體部161發(fā)生 彎曲的作用力隨著接觸突出部162的突出方向接近平行于主體部161的延伸方向而變小， 為此，優(yōu)選接觸突出部162的突出形狀為相對于主體部161大致呈直角。以下說明一例現(xiàn)有的調(diào)色劑輸送裝置(以下稱為比較例)圖10是用于說明比較例的調(diào)色劑輸送裝置130R的示意圖。其中，圖IOA是用于 說明具備比較例的調(diào)色劑輸送裝置130R的清潔裝置13R和感光體10的放大圖，圖IOB是 用于說明現(xiàn)有清潔裝置13R中所具有的比較例的調(diào)色劑輸送裝置130R的斜視圖。在圖10所示的比較例的調(diào)色劑輸送裝置130R中，除了攪拌部件16R的單臂梁結(jié) 構(gòu)的自由端一側(cè)的形狀與本實(shí)施方式的調(diào)色劑輸送裝置130不同外，其他的結(jié)構(gòu)均與本實(shí) 施方式相同，在此省略對相同結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖10所示的比較例中的攪拌部件16R的梳齒部160R與上述實(shí)施方式中的梳齒部160相同，具有接觸突出部162R，該接觸突出部162R的主體部161R前端彎曲并接觸輸 送螺桿131。而且，與實(shí)施方式的接觸突出部162相同，比較例的接觸突出部162R中包括 根部163R和前端凸部164R，其中，根部163R的轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向的寬度大于螺旋間距，前端凸部 164R的轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向的寬度小于螺旋間距。另一方面，比較例的攪拌部件16R與上述實(shí)施方 式的攪拌部件16相比，兩者的不同之處在于，比較例的攪拌部件16R中的接觸突出部162R 的長度更長，而且，不是以突出部前端面162Rt與輸送螺桿131相接觸，而是以接觸突出部 162R的中間部分來接觸。另外，比較例中，一個(gè)根部163上具有多個(gè)前端凸部164R，前端凸部164R的長度大于葉片部131b的高度，在這些方面也與實(shí)施方式不同。在這樣的比較例的 調(diào)色劑輸送裝置中，隨著輸送螺桿131的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行搖動(dòng)的攪拌部件16R受到輸送螺桿131 的螺旋狀葉片部131b或輸送螺桿131的軸部131a的敲擊，會發(fā)生異常聲音。在利用圖1和圖2進(jìn)行說明的實(shí)施方式的攪拌部件16中，當(dāng)接觸到螺旋狀葉片部131b作搖動(dòng)時(shí)，不是形成主體部161與接觸突出部162交界處的彎曲部分的角度發(fā)生變化， 而是主體部161的彎曲量發(fā)生變化，使得梳齒部160發(fā)生搖動(dòng)。此時(shí)，突出部前端面162t 與葉片部131b始終保持接觸，突出部前端面162t與葉片部131b的接觸位置如同螺旋外周 端面131t滑過突出部前端面162t似地變化，與此同時(shí)梳齒部160搖動(dòng)。接觸突出部162 中突出方向E的長度L2被設(shè)定為，該長度能夠保持一定程度的剛性，以不致于撓性材料所 形成的接觸部前端面162發(fā)生彎曲(即使接觸突出部162發(fā)生變形，該變形量也可控制在 不會使得突出部前端面162t以外的部分成為接觸位置的程度之內(nèi))。為此，在本實(shí)施方式 的攪拌部件16的梳齒部160中進(jìn)行搖動(dòng)的是如箭頭M所示的主體部161，而且，接觸突出部 162的突出部前端面162t上與螺旋外周端面131t相接觸的接觸位置移動(dòng)從而使得主體部 161搖動(dòng)，因此，主體部161不會以其中間部分去接觸葉片部131。這樣，梳齒部160的上游 側(cè)端面即主體部上游側(cè)端面161s以及根部上游側(cè)端面163s不會接觸到葉片部131b，為此 防止了主體部上游側(cè)端面161s以及根部上游側(cè)端面163s受到葉片部131敲擊。而且，由 于前端凸部上游側(cè)端面164s傾斜，因而能夠在保持螺旋外周端面131t始終與突出部前端 面162t相接觸的狀態(tài)下，突出部前端面162t上與螺旋外周端面131t相接觸的接觸位置如 同螺旋外周端面131t滑過突出部前端面162似地，從根部前端面163t移動(dòng)到前端凸部164 的前端端面即前端凸部前端面164t。這樣，在前端凸部上游側(cè)端面164s接觸螺旋外周端面 131t時(shí)，可以防止發(fā)生葉片部131b朝調(diào)色劑輸送方向下游推動(dòng)前端凸部164的作用，避免 前端凸部上游側(cè)端面164s受到葉片部131b敲擊。如此，因避免了主體部上游側(cè)端面161s、根部上游側(cè)端面163s、以及前端凸部上 游側(cè)端面164s受葉片部131b敲擊，從而防止了梳齒部160的上游側(cè)端面受到葉片部131b 敲擊，并抑止了輸送螺桿131轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生異常聲音。另外，在圖10所示的比較例的攪拌部件16R中，接觸突出部162R的長度十分長， 并且，接觸突出部162R的剛性小且容易發(fā)生彎曲。由于呈上述形狀，接觸突出部162R接觸 到螺旋狀葉片部131b，使梳齒部160R發(fā)生搖動(dòng)時(shí)，主體部161R的彎曲量產(chǎn)生變化，在主體 部161R如圖10中所示箭頭β進(jìn)行搖動(dòng)的同時(shí)，接觸突出部162R的角度α在圖中所示的 α 1和α 2之間變化，即接觸突出部162R也相對于主體部161R搖動(dòng)。這樣，在接觸突出部162R以其中間部分接觸輸送螺桿131的葉片部131b的狀態(tài) (圖IOA中的實(shí)線狀態(tài))和接觸突出部162R中進(jìn)行接觸的中間部分進(jìn)入螺旋間隙中的狀態(tài) (圖IOA中的虛線狀態(tài))之間的反復(fù)來回，造成了接觸突出部162R的角度α相對于主體 部161R發(fā)生變化。這樣的結(jié)構(gòu)在接觸突出部162R中進(jìn)行接觸的中間部分進(jìn)入螺旋間隙中 的狀態(tài)下，螺旋狀葉片131b變成為處于接觸突出部162R的螺桿對向面162Rf之間，因此， 在螺旋狀葉片部131b的螺旋外周端面131t與攪拌部件16R的自由端端面即突出部前端面 162Rt之間成為不接觸狀態(tài)。這樣，無法以螺旋外周端面131t與突出部前端面162Rt始終 保持接觸的狀態(tài)來搖動(dòng)，而且，葉片部131b出入于包括螺桿對向面162Rf在內(nèi)的假想面，使 得接觸突出部162R中構(gòu)成螺桿對向面162Rf的部位(前端凸部164R)的上游側(cè)端面受到葉片部131b敲擊，發(fā)生異常聲音。進(jìn)而，在如圖10所示的例子中，前端凸部164R的長度較長，在根部163R接觸到葉 片部131b的狀態(tài)下，前端凸部164R與軸部131a相接觸。為此，軸部131a受到前端凸部 164R敲擊發(fā)出異常聲音。此外，當(dāng)前復(fù)印機(jī)和打印機(jī)在向彩色化、高速化發(fā)展的同時(shí)，在電子照片方式的圖像形成裝置中，如同本實(shí)施方式的打印機(jī)100采用四連縱列方式的圖像形成裝置逐漸成為 主流。但是，在采用四連縱列方式的圖像形成裝置中，不但要排列四個(gè)包括感光體、充電裝 置、顯影裝置、以及清潔裝置的制像單元，而且還需要中間轉(zhuǎn)印帶或轉(zhuǎn)印帶。為此，機(jī)械裝置 中需要容納比現(xiàn)有技術(shù)更多的單元，這樣，設(shè)備逐漸變成大型化，小型化節(jié)省空間便成為重 要課題。而且在多數(shù)情況下，盡量以小設(shè)備主機(jī)來容納制像單元，因此設(shè)備內(nèi)部氣流流動(dòng)通 道變窄，無法有效地冷卻設(shè)備內(nèi)部，從而引起設(shè)備內(nèi)部溫度上升的問題。而設(shè)備內(nèi)部溫度上 升會造成發(fā)生調(diào)色劑流動(dòng)性能變差、調(diào)色劑輸送不良、以及調(diào)色劑滯留或堵塞。為此，在現(xiàn) 有圖像形成裝置中大多具備如利用圖8和圖9所說明的現(xiàn)有調(diào)色劑輸送裝置130那樣的調(diào) 色劑攪拌部件，即與調(diào)色劑輸送部件相接觸、隨著輸送部件的轉(zhuǎn)動(dòng)而搖動(dòng)以攪拌調(diào)色劑、并 用PET聚酯樹脂等撓性材料形成。但是，現(xiàn)有調(diào)色劑輸送裝置中，由于調(diào)色劑攪拌部件是在梳齒部以其中間部分進(jìn) 行接觸而受到輸送螺桿葉片部上推的狀態(tài)、和梳齒部進(jìn)入螺旋間隙中的狀態(tài)之間來回反復(fù) 以進(jìn)行搖動(dòng)，因此梳齒部上游側(cè)端面受到輸送螺桿的葉片部敲擊，發(fā)生異常聲音。對此，利用圖1和圖2說明的實(shí)施方式的調(diào)色劑輸送裝置130可避免梳齒部160 的上游側(cè)側(cè)面受到輸送螺桿131敲擊，因此能夠抑制異常聲音發(fā)生。在具備本發(fā)明特征部分的調(diào)色劑輸送裝置130中，攪拌部件16的接觸突出部162 的形狀不限于利用圖2說明的形狀。例如，可以是圖5所示的形狀。如圖5所示，接觸突出部162W的突出方向E的前端 的斜線部分為前端凸部164W，該前端凸部164W在轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向的寬度W2小于螺旋間距Pw， 其他部分為根部163W，根部163W在轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向的寬度Wl大于螺旋間距Pw。相當(dāng)于圖2A所示的前端凸部162的前端面，突出部前端面162Wt與輸送螺桿131 的葉片部131b的螺旋外周端面131t相接觸，相當(dāng)于圖2B所示的突出部前端面162t，突出 部前端面162Wt與主體部161之間的距離沿著調(diào)色劑輸送方向C變化。通過形成為圖5所 示的接觸突出部162W，可使得突出部前端面162Wt更加順利且連續(xù)地接觸輸送螺桿131的 葉片部131b的螺旋外周端面131t，進(jìn)一步降低輸送螺桿131轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生的異常聲音。另外，用圖1和圖2說明的實(shí)施方式中，攪拌部件16構(gòu)成為在梳齒部160的主體 部161前端設(shè)有接觸突出部162。對此，如圖6所示，在接觸突出部162X的突出部前端面 162Xt與葉片部131b相接觸并且主體部161X搖動(dòng)的結(jié)構(gòu)中，還可將接觸突出部162X設(shè)在 沿主體部161X自由端延伸方向的自由端延伸途中。另外，用圖1和圖2說明的實(shí)施方式中，攪拌部件16構(gòu)成為梳齒部160的主體部 161前端設(shè)有接觸突出部162，其攪拌部件16的搖動(dòng)幅度與前端凸部164的長度Ll大致相 同，但小于葉片部131b的高度H，這樣攪拌部件16的攪拌范圍會變得有限。對此，若要構(gòu)成可在大于圖1所示結(jié)構(gòu)的攪拌范圍內(nèi)進(jìn)行攪拌，提高調(diào)色劑攪拌 能力，則可以設(shè)置與攪拌部件16相接觸并連動(dòng)于攪拌部件16的搖動(dòng)的第二調(diào)色劑攪拌部件。圖7是具有連動(dòng)于攪拌部件16的搖動(dòng)動(dòng)作進(jìn)行搖動(dòng)的第二調(diào)色劑攪拌部件即具 有第二攪拌部件17的調(diào)色劑輸送裝置130的示意圖。其中，圖7A感光體10和具備調(diào)色劑 輸送裝置130Z的清潔裝置13Z的放大圖，圖7B為具備調(diào)色劑輸送裝置130Z的清潔裝置 13Z的斜視圖，其中，調(diào)色劑輸送裝置130Z中包括第二攪拌部件17。對比圖7所示的調(diào)色劑輸送裝置130Z和用圖1和圖2說明的實(shí)施方式的調(diào)色劑 輸送裝置130，兩者的不同之處在于，調(diào)色劑輸送裝置130Z具有第二攪拌部件17，而其他均 為同樣的結(jié)構(gòu)。在此，僅對結(jié)構(gòu)上的不同之處進(jìn)行說明，而省略說明相同之處。相比于圖1所示的調(diào)色劑輸送裝置130，在圖7所示的調(diào)色劑輸送裝置130Z中，第 二攪拌部件17被設(shè)置為重迭在攪拌部件16上，與攪拌部件16相接觸，隨著攪拌部件16的 搖動(dòng)而搖動(dòng)。第二攪拌部件17是將撓性材料形成的板狀部件設(shè)置為單臂梁結(jié)構(gòu)，單臂 梁結(jié)構(gòu)的自由端上設(shè)有多個(gè)第二攪拌梳齒部170，該第二攪拌梳齒部170被加工為 梳齒狀，通過第二攪拌梳齒部170的自由端搖動(dòng)來攪拌箱體13b內(nèi)部的回收調(diào)色劑 Tl。此外，第二攪拌部件17與攪拌部件16相同，也是采用PET(聚對苯二甲酸乙二酯， polyethylene-terephthalate)聚酯樹脂，但是以撓性材料形成的部件并不局限于此。第二攪拌部件17的單臂梁結(jié)構(gòu)固定端重迭地貼在攪拌部件16的固定端上，該第 二攪拌部件17的搖動(dòng)中心緊鄰攪拌部件16的搖動(dòng)中心，兩者位置大致一致。如圖7所示，第二攪拌部件17的第二攪拌梳齒部170重迭在攪拌部件16的梳齒 部160上，隨著梳齒部160如圖1中的箭頭M所示地?fù)u動(dòng)，第二攪拌梳齒部170如圖7中箭 頭Q所示地進(jìn)行搖動(dòng)。與攪拌部件16的主體部161相接觸的第二攪拌部件17的自由端從攪拌部件16 的主體部161前端延伸，其搖動(dòng)半徑大于攪拌部件16的主體部161的攪拌半徑。在圖7所示的調(diào)色劑輸送裝置130Z中，當(dāng)攪拌部件16隨著輸送螺桿131轉(zhuǎn)動(dòng)而搖 動(dòng)時(shí)，第二攪拌部件17以與攪拌部件16大致相同的搖動(dòng)中心，并以基本不變的接觸部在始 終保持接觸的狀態(tài)下?lián)u動(dòng)。第二攪拌部件17的自由端在與攪拌部件16的接觸部上延長， 搖動(dòng)半徑大，相比于圖1所示的只有攪拌部件16搖動(dòng)的結(jié)構(gòu)，其搖動(dòng)幅度大，攪拌范圍廣， 因而進(jìn)一步提高了攪拌效率。這樣，圖7所示的調(diào)色劑輸送裝置130Z與圖1所示的調(diào)色劑輸送裝置130相同， 可抑止輸送螺桿131在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生的異常聲音，進(jìn)而其攪拌效率相比圖1的調(diào)色劑輸送裝 置130的攪拌效率有所提高。在專利文獻(xiàn)1公開的攪拌部件中，只有相當(dāng)于進(jìn)入螺旋間隙中的前端凸部呈梳齒狀，除此以外的固定端部分為沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向連接的形狀，相當(dāng)于前端凸部以外的部分沒有 形成為梳齒狀。這樣的形狀，因相當(dāng)于根部部分的剛性大，不易彎曲，因而只存在相當(dāng)于前 端凸部的部分的搖動(dòng)，搖動(dòng)范圍小，攪拌性能差。與此相比，如實(shí)施方式的調(diào)色劑輸送裝 置130所具有的攪拌部件，從不進(jìn)入螺旋間隙的固定端起形成為梳齒狀，這樣，每個(gè)梳齒部 160的剛性小，容易彎曲，從接近固定端的位置開始搖動(dòng)，從而加大了攪拌范圍并提高了攪 拌性能。在上述實(shí)施方式的調(diào)色技術(shù)送裝置130所具備的調(diào)色劑輸送部件為螺桿狀，其軸部131a上固定了螺旋狀葉片131b，除此之外，調(diào)色劑輸送部件還可以形成為只有葉片部而 沒有軸部的形狀。
根據(jù)本實(shí)施方式，調(diào)色劑輸送裝置130構(gòu)成為包括箱體13b，其為輸送通道形成 部件，用于形成輸送清潔裝置13中的清潔括片13a所回收的回收調(diào)色劑Tl的調(diào)色劑輸送 通道13P ；輸送螺桿131，其為調(diào)色劑輸送部件，具有螺旋狀葉片部131b，通過轉(zhuǎn)動(dòng)來向轉(zhuǎn)動(dòng) 軸方向單向輸送箱體13b內(nèi)部的回收調(diào)色劑Tl ；以及，攪拌部件16，其為調(diào)色劑攪拌部件， 連動(dòng)于輸送螺桿131的輸送動(dòng)作而搖動(dòng)，以攪拌箱體13b內(nèi)部的回收調(diào)色劑Tl，攪拌部件 16是由撓性材料形成為單臂梁結(jié)構(gòu)的梳齒狀板狀部件，其設(shè)置為向垂直于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的方向彎 曲，該攪拌部件16與輸送螺桿131的葉片部131b相接觸，并連動(dòng)于輸送螺桿131的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng) 作而搖動(dòng)，從而使單臂梁結(jié)構(gòu)的彎曲量發(fā)生變化，以攪拌箱體13b內(nèi)部的回收調(diào)色劑Tl，其 中，攪拌部件16的梳齒部160包括主體部161，作為單臂梁結(jié)構(gòu)的板狀部件，在彎曲量變 化的同時(shí)發(fā)生搖動(dòng)；以及，接觸突出部162，其形狀為從主體部起向與主體部161彎曲方向 相反方向突出，該突出方向的前端面與葉片部131b螺旋狀外周的螺旋外周端面131t相接 觸，當(dāng)接觸突出部162受到從前端面向主體部161方向的作用力時(shí)，該作用力使得主體部 161發(fā)生彎曲。接觸突出部162包括根部163，其構(gòu)成接觸突出部163突出方向E上位于 主體部161 —側(cè)的部分，其轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向的寬度Wl大于葉片部131b的螺旋間距Pw ；以及，前 端凸部164，其構(gòu)成接觸突出部163突出方向E的前端部分，其轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向的寬度W2小于 葉片部131b的螺旋間距Pw，通過將該根部163的根部前端面163t和前端凸部164的端面 (164s、164t、164e)所構(gòu)成的突出部前端面162t與螺旋外周端面131t相接觸，形成前端凸 部164進(jìn)入螺旋間隙，而根部163不進(jìn)入螺旋間隙中的結(jié)構(gòu)。這樣，接觸突出部162反復(fù)來 回于前端凸部164進(jìn)入螺旋間隙中且根部163的根部前端面163t與螺旋外周端面131t相 接觸的狀態(tài)、和前端凸部164離開螺旋間隙且該前端凸部164的前端凸部前端面164t與螺 旋外周端面131t相接觸的狀態(tài)之間，使得梳齒部160以前端凸部164長度L2的幅度進(jìn)行 搖動(dòng)。而且，突出部前端面162t在輸送螺桿131的輸送方向上的上游側(cè)端部為根部前端面 163t，因此，隨著輸送螺桿131的轉(zhuǎn)動(dòng)，突出部前端面162t上與螺旋外周端面131t相接觸 的接觸位置向輸送方向下游移動(dòng)，當(dāng)通過了突出部前端面162t的下游側(cè)端部即前端凸部 下游側(cè)端面164e時(shí)，在比前端凸部上游側(cè)端面164e的下游端部更加上游，與螺旋外周端面 131t相接觸的突出部前端面162t的位置變?yōu)楦壳岸嗣?63t。而且，由于前端凸部上游側(cè) 端面164s傾斜于突出方向E，因而相對于前端凸部164，從輸送方向上游的根部前端面163t 到前端突部前端面164t之間，突出部前端面162t與主體部161之間的距離變化。為此，突 出部前端面162t上與螺旋外周端面131t相接觸的接觸位置，可在螺旋外周端面131t與突 出部前端面162t保持接觸的狀態(tài)下發(fā)生移動(dòng)，該移動(dòng)如同螺旋外周端面131t在突出部前 端面162t上從根部前端面163t滑到前端凸部前端面164t。這樣，隨著輸送螺桿131的轉(zhuǎn) 動(dòng)，突出部前端面162t上與螺旋外周端面131t相接觸的接觸位置便在離開主體部161的 距離不同的根部前端面163t和前端突部前端面164t之間移動(dòng)。隨著該接觸部位的移動(dòng)，主 體部161和輸送螺桿131之間的距離發(fā)生變化，從而使得攪拌部件16的梳齒部160搖動(dòng)。 由于始終保持突出部前端面162t與螺旋外周端面131t相對，并且梳齒部160搖動(dòng)，因此， 在攪拌部件16中只有突出部前端面162t與螺旋外周端面131t相接觸。進(jìn)而，從根部前端 面163t到前端凸部前端面164t之間，突出部前端面162t上與螺旋外周端面131t相接觸的接觸位置的移動(dòng)，如同螺旋外周端面131t在突出部前端面162t上滑動(dòng)，這樣，防止了葉片部131b接觸先端凸部上游側(cè)端面164s時(shí)發(fā)生葉片部131b向調(diào)色劑輸送方向下游推動(dòng)前 端凸部164的作用力。如此，當(dāng)攪拌部件16的梳齒部160搖動(dòng)，從螺旋外周端面131t與根 部前端面163t相接觸且梳齒部160接近輸送螺桿131的狀態(tài)，變?yōu)槁菪庵芏嗣?31t與 前端凸部前端面164t相接觸且梳齒部160離開輸送螺桿131的狀態(tài)時(shí)，可避免梳齒部160 的上游側(cè)端面受到葉片部131b的敲擊。由于避免了梳齒部160的上游側(cè)端面受到葉片部 131b的敲擊，因而抑止了輸送螺桿131在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生異常聲音。在利用圖1和圖2說明的實(shí)施方式中，調(diào)色劑輸送裝置130的攪拌部件16中的單 臂梁結(jié)構(gòu)板狀部件即梳齒部160的前端附近呈彎曲形狀，前端部分相對于彎曲部位形成接 觸突出部162，這樣，只須通過對板狀部件進(jìn)行簡單的彎曲加工，便能夠改變前端面的接觸 狀態(tài)，構(gòu)成具有向梳齒部160彎曲方向傳輸作用力的接觸突出部162的結(jié)構(gòu)。調(diào)色劑輸送裝置130的輸送螺桿131呈螺旋形狀，其在轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向延伸的軸部 131a上固定螺旋狀葉片部131b。而在接觸突出部162的突出方向上，從根部163與前端凸 部164的轉(zhuǎn)彎處到前端凸部前端面164t之間的長度Ll小于從螺旋外周端面131t到軸部 131a表面之間的長度即葉片部高度H。這樣，根部前端面163t與螺旋外周端面131t相接 觸，避免了在梳齒部160接近輸送螺桿131時(shí)前端凸部164接觸到軸部131a，從而防止了前 端凸部164受到軸部131a的敲擊，并防止了以此造成的異常聲音的發(fā)生。除了形成Ll小于H的結(jié)構(gòu)之外，只要將與調(diào)色劑輸送部件即輸送螺桿131相接觸 的調(diào)色劑攪拌部件即攪拌部件16的接觸突出部162的前端形成為作搖動(dòng)時(shí)不會接觸到輸 送螺桿131的軸部131a，便可防止前端凸部164受到軸部131a的敲擊，并防止以此造成的 異常聲音的發(fā)生。在接觸突出部162相對于主體部161的突出方向?yàn)槌斔吐輻U131的轉(zhuǎn)動(dòng)中心 的情況下，如果Ll大于H，則前端凸部164有可能接觸到軸部131a。然而在接觸突出部162 相對于主體部161的突出方向?yàn)閮A斜于向著輸送螺桿131的轉(zhuǎn)動(dòng)中心的方向的情況下，可 以將Ll設(shè)為大于H而不至于前端凸部164不接觸到軸部131a。關(guān)于攪拌部件16的形狀，形成為接觸突出部162的突出方向朝著輸送螺桿131的 軸部131a的方向的形狀，即攪拌部件16的自由端朝輸送螺桿131的轉(zhuǎn)動(dòng)中心彎曲。如此 地將攪拌部件16形成為自由端朝輸送螺桿131的轉(zhuǎn)動(dòng)中心彎曲的形狀，即便是在相同形狀 的接觸突出部162中前端凸部164的長度Ll相同，也可使得攪拌部件16的搖動(dòng)幅度成為 最大，并提高攪拌效率。而且，即使是在攪拌部件16成為上述形狀的情況下，也可通過將接 觸突出部162形成為，從根部163與前端凸部164的轉(zhuǎn)彎處到前端凸部前端面164t之間的 長度Ll小于葉片部高度H的形狀，從而使根部前端面163t與螺旋外周端面131t相接觸， 避免在梳齒部160接近輸送螺桿131的狀態(tài)時(shí)前端凸部164接觸到軸部131a。由此，在攪 拌部件16形成為其自由端向輸送螺桿131的轉(zhuǎn)動(dòng)中心彎曲以提高搖動(dòng)效率的情況下，上述 Ll形成為小于葉片部高度H，可防止前端凸部164受到軸部131a的敲擊，并防止由此引起 的異常聲音的發(fā)生。如圖7所示，調(diào)色劑輸送裝置130具有第二攪拌部件17，該第二攪拌部件17與攪 拌部件16相接觸，并連動(dòng)于攪拌部件16的搖動(dòng)動(dòng)作而搖動(dòng)，在這樣的調(diào)色劑輸送裝置130 中，隨著攪拌部件16的搖動(dòng)，第二攪拌部件17以大于攪拌部件16的搖動(dòng)幅度進(jìn)行搖動(dòng)，由此擴(kuò)大了攪拌調(diào)色劑T 1的部件的攪拌范圍，提高了調(diào)色劑攪拌效率。在如圖7所示的調(diào)色劑輸送裝置130中，第二攪拌部件17為撓性材料形成的具有單臂梁結(jié)構(gòu)的梳齒狀板狀部件，通過單臂梁結(jié)構(gòu)的自由端的搖動(dòng)來攪拌調(diào)色劑，在第二攪 拌部件17的自由端，第二攪拌梳齒部170的搖動(dòng)幅度大于攪拌部件16的梳齒部160的主體部161的自由端的搖動(dòng)幅度。該結(jié)構(gòu)通過攪拌部件16的梳齒部160搖動(dòng)來實(shí)現(xiàn)第二攪 拌梳齒部170搖動(dòng)，并且通過第二攪拌梳齒部170的搖動(dòng)幅度大于主體部161的自由端的 搖動(dòng)幅度，來實(shí)現(xiàn)第二攪拌部件17以大于攪拌部件16的搖動(dòng)幅度進(jìn)行搖動(dòng)。在圖7所示的調(diào)色劑輸送裝置130中，攪拌部件16的單臂梁結(jié)構(gòu)的固定端位置和 第二攪拌部件17的單臂梁結(jié)構(gòu)的固定端位置形成為大致相同，為此，第二攪拌部件17的搖 動(dòng)中心緊鄰攪拌部件16的搖動(dòng)中心，兩者基本一致。由此，攪拌部件16與第二攪拌部件17基本上以相同接觸部始終保持接觸狀態(tài)來進(jìn)行搖動(dòng)，相對于攪拌部件16的搖動(dòng)幅度，第二 攪拌部件17的搖動(dòng)幅度成為最大，從而使得攪拌效率得以提高。而且，在圖7所示的調(diào)色劑輸送裝置中，第二攪拌部件17始終與攪拌部件16保持 接觸并搖動(dòng)，此使相對于攪拌部件16的搖動(dòng)幅度，該第二攪拌部件17的搖動(dòng)幅度要大于第 二攪拌部件17 —邊接觸/離開攪拌部件16 —邊進(jìn)行搖動(dòng)時(shí)的搖動(dòng)幅度，提高了攪拌效率。在包括以下裝置，即感光體10，用于作為像載置體；顯影裝置12，用調(diào)色劑對感光 體10上的潛像進(jìn)行顯影以形成調(diào)色劑像；一次轉(zhuǎn)印輥24，為轉(zhuǎn)印裝置，用于將感光體10上 的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印體即轉(zhuǎn)印帶20上；清潔裝置13，用于回收轉(zhuǎn)印結(jié)束后附著在感光體 上的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑，的圖像形成裝置即打印機(jī)100中，采用具有本發(fā)明特征的調(diào)色劑輸 送裝置130作為輸送裝置，來輸送構(gòu)成清潔裝置13的框體即箱體13b內(nèi)部的回收調(diào)色劑 Tl，以在抑止清潔裝置13內(nèi)部調(diào)色劑阻塞的同時(shí)，防止在輸送回收調(diào)色劑Tl所引起的輸送 螺桿131轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的異常聲音。打印機(jī)100的顯影裝置12中的調(diào)色劑使用重合調(diào)色劑，可提高調(diào)色劑像的轉(zhuǎn)印性能，有利于形成高質(zhì)量圖像。由于輸送螺桿131所輸送的回收調(diào)色劑Tl，相比于新的調(diào)色劑，其流動(dòng)性能易于下降，因此，采用具有本發(fā)明特征的調(diào)色劑輸送裝置作為輸送回收調(diào)色劑T 1的調(diào)色劑輸 送裝置130，可在輸送容易發(fā)生流動(dòng)性能下降以及調(diào)色劑阻塞的回收調(diào)色劑的過程中，抑止 調(diào)色劑阻塞，同時(shí)防止輸送回收調(diào)色劑時(shí)發(fā)生異常聲音。打印機(jī)100的圖像形成部3中具備潤滑劑涂敷裝置140，用于在感光體10表面涂 覆潤滑劑，因此，在使用重合調(diào)色劑的結(jié)構(gòu)中也能夠提高調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印性能以及轉(zhuǎn)印殘留 調(diào)色劑的回收性能。在感光體10上涂覆潤滑劑后，清潔裝置13回收的回收調(diào)色劑T 1中 含有潤滑劑，這要比只有調(diào)色劑時(shí)流動(dòng)性能更加容易降低。對于這樣的回收調(diào)色劑Tl，采用 具有本發(fā)明特征的調(diào)色劑輸送裝置作為輸送回收調(diào)色劑Tl的調(diào)色劑輸送裝置130，可在輸 送容易發(fā)生流動(dòng)性能下降以及調(diào)色劑阻塞的回收調(diào)色劑的過程中，抑止調(diào)色劑阻塞，同時(shí) 防止輸送回收調(diào)色劑時(shí)發(fā)生異常聲音。另外，在打印機(jī)100中，具備調(diào)色劑輸送裝置130的清潔裝置13與感光體10 —起 受到一體支持，構(gòu)成為可在圖像形成裝置即打印機(jī)100的主機(jī)上裝卸的的裝卸單元，即處 理卡盒。通過與制像裝置的圖像形成部3 —體形成，設(shè)置性能、維修性能均得到提高，而且有利于改善構(gòu)成圖像形成部3的各種裝置相對于感光體10的位置精度。
權(quán)利要求
一種調(diào)色劑輸送裝置，其中包括輸送通道形成部件，用于形成輸送調(diào)色劑的調(diào)色劑輸送通道；調(diào)色劑輸送部件，具有螺旋狀葉片部，通過轉(zhuǎn)動(dòng)來向轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向中的一方輸送該調(diào)色劑輸送通道內(nèi)部的調(diào)色劑；以及，調(diào)色劑攪拌部件，為撓性材料所形成的梳齒裝板狀部件，設(shè)置成可向垂直于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向彎曲的單臂梁結(jié)構(gòu)，與所述調(diào)色劑輸送部件中的所述葉片部相接觸，并連動(dòng)于該調(diào)色劑輸送部件的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作而搖動(dòng)，來改變所述單臂梁結(jié)構(gòu)的彎曲量，以攪拌該調(diào)色劑輸送通道內(nèi)部的調(diào)色劑，其特征在于，所述調(diào)色劑攪拌部件包括主體部，具有單臂梁結(jié)構(gòu)，隨著彎曲量變化而搖動(dòng)；以及，接觸突出部，朝著與該主體部彎曲方向相反方向從該主體部突出，該突出方向上的前端面與形成所述葉片部的螺旋狀外周的螺旋外周端面相接觸，該接觸突出部構(gòu)成為包括根部，構(gòu)成該接觸突出部的突出方向上位于主體部一側(cè)的部分，其沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向的幅度大于所述葉片部的螺旋間距；以及，先端凸部，構(gòu)成該接觸突出部的突出方向上位于前端一側(cè)的部分，其沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向的幅度小于所述葉片部的螺旋間距，該根部的前端面和該前端凸部的前端面所構(gòu)成的突出部前端面與所述螺旋外周端面相接觸，在所述突出部前端面上該突出部前端面與所述主體部之間的距離變化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)色劑輸送裝置，其中，所述調(diào)色劑攪拌部件中的所述單臂 梁結(jié)構(gòu)板狀部件的前端附近為彎曲形狀，而且，位于彎曲部位前端的部分構(gòu)成所述接觸突 出部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)色劑輸送裝置，其中，所述調(diào)色劑輸送部件形成為在沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向延伸的軸部上固定螺旋狀所述葉片部， 所述調(diào)色劑攪拌部件形成為所述前端凸部在搖動(dòng)時(shí)不接觸所述調(diào)色劑輸送部件的所 述軸部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)色劑輸送裝置，其中，所述調(diào)色劑輸送部件形成為在轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向延伸的軸部上固定螺旋狀所述葉片部，在所 述接觸突出部的突出方向上，從所述根部與所述前端凸部的轉(zhuǎn)彎處到該前端凸部的前端之間的長度，小于所述螺旋 外周端面到所述軸部之間的高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)色劑輸送裝置，其中，所述接觸突出部向著所述調(diào)色劑輸 送部件的所述軸部的方向的突出。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)色劑輸送裝置，其中包括，第二調(diào)色劑攪拌部件，其與所述 調(diào)色劑攪拌部件相接觸，并連動(dòng)于該調(diào)色劑攪拌部件的搖動(dòng)動(dòng)作而搖動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的調(diào)色劑輸送裝置，其中，所述第二調(diào)色劑攪拌部件為具有單 臂梁結(jié)構(gòu)并以撓性材料形成為的梳齒裝的板狀部件，通過該單臂梁結(jié)構(gòu)的自由端的搖動(dòng)來 攪拌調(diào)色劑，該第二調(diào)色劑攪拌部件的自由端的搖動(dòng)幅度大于所述調(diào)色劑攪拌部件的所述 主體部的自由端的搖動(dòng)幅度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的調(diào)色劑輸送裝置，其中，所述調(diào)色劑攪拌部件的單臂梁結(jié)構(gòu)的固定端位置緊鄰所述第二調(diào)色劑攪拌部件的單臂梁結(jié)構(gòu)的固定端位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的調(diào)色劑輸送裝置，其中，上述調(diào)色劑攪拌部件和上述第二調(diào)色劑攪拌部件是在其間至少一部分始終保持接觸的狀態(tài)下?lián)u動(dòng)。
10.一種圖像形成裝置，其中包括 像載置體；顯影裝置，用調(diào)色劑對該像載置體上的潛像進(jìn)行顯影以形成調(diào)色劑像； 轉(zhuǎn)印裝置，將該像載置體上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印體上；以及， 清潔裝置，用于回收轉(zhuǎn)印結(jié)束后附著在該像載置體上的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑， 該圖像形成裝置還包括以下第一調(diào)色劑輸送裝置至第四調(diào)色劑輸送裝置中的至少一 個(gè)調(diào)色劑輸送裝置，即第一調(diào)色劑輸送裝置，將調(diào)色劑從存放新調(diào)色劑的調(diào)色劑補(bǔ)充部送往所述顯影裝置；第二調(diào)色劑輸送裝置，在構(gòu)成該清潔裝置的框體內(nèi)部輸送所述清潔裝置回收的回收調(diào) 色劑；第三調(diào)色劑輸送裝置，將該回收調(diào)色劑從該清接裝置送往所述顯影裝置；以及， 第四調(diào)色劑輸送裝置，將所述回收調(diào)色劑從清潔裝置送往廢調(diào)色劑回收部， 其特征在于，所述至少一個(gè)調(diào)色劑輸送裝置使用權(quán)利要求1至權(quán)利要求9中任意一項(xiàng) 所述的調(diào)色劑輸送裝置。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的圖像形成裝置，其中的調(diào)色劑采用重合調(diào)色劑。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的圖像形成裝置，其中，所述調(diào)色劑輸送部件用于輸送所述 回收調(diào)色劑。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的圖像形成裝置，其中包括潤滑劑涂敷裝置，用于在所述像 載置體表面上涂敷潤滑劑。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的圖像形成裝置，其中，可在圖像形成裝置主機(jī)上裝卸的裝 卸單元中具備所述調(diào)色劑輸送裝置。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的圖像形成裝置，其中所述裝卸單元為可在該圖像形成裝置 上裝卸的處理卡盒，其中包括所述像載置體，并包括充電裝置、顯影裝置、清潔裝置中的至 少一個(gè)裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及調(diào)色劑輸送裝置和圖像形成裝置，其目的在于抑止調(diào)色劑輸送裝置中的調(diào)色劑輸送部件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的異常聲音。本發(fā)明的調(diào)色劑輸送裝置130包括箱體13b；具有螺旋狀葉片部的輸送螺桿131b；以及，攪拌部件16，由撓性材料形成為單臂梁結(jié)構(gòu)的梳齒狀，連動(dòng)于輸送螺桿131轉(zhuǎn)動(dòng)而改變單臂梁結(jié)構(gòu)的彎曲量，其中，攪拌部件16的梳齒部160由主體部161和接觸突出部162構(gòu)成，接觸突出部162在突出方向上的突出部前端面162t與葉片部131b的螺旋外周端面相接觸，接觸突出部162由轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向的寬度大于葉片部131b的螺旋間距的根部163以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向的寬度小于葉片部131b的螺旋間距的前端凸部164構(gòu)成。
文檔編號G03G21/10GK101799651SQ200910225878
公開日2010年8月11日 申請日期2009年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月5日
發(fā)明者多和田高明 申請人:株式會社理光