專利名稱：：顯影劑、顯影劑盒、處理盒及圖像形成設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及靜電潛像顯影用顯影劑、靜電潛像顯影用顯影劑盒、處理盒及圖像形成設(shè)備。
背景技術(shù)：
：通過如電子照相法等經(jīng)靜電潛像使圖像信息可視化的方法已經(jīng)用于各種領(lǐng)域中。在電子照相法中，用包含調(diào)色劑的顯影劑使通過充電和曝光在感光體上形成的靜電潛像顯影，然后進行轉(zhuǎn)印和定影以使該靜電潛像最終可視化。顯影用顯影劑包括含有調(diào)色劑和載體的雙組分顯影劑以及僅采用諸如磁性調(diào)色劑等調(diào)色劑的單組分顯影劑。將其中載體履行顯影劑的部分功能(包括攪拌、傳送和帶電)的雙組分顯影劑在功能上分離為顯影劑。因而，雙組分顯影劑具有高度可控性等特征，因此目前得到廣泛使用。基于常規(guī)電子照相法的圖像形成采用含有著色劑的調(diào)色劑。已知圖像形成時采用透明調(diào)色劑是為了獲得具有更高光澤度的圖像。對于靜電潛像顯影用透明調(diào)色劑，要求通過使用透明調(diào)色劑形成的透明圖像具有高透明性。然而，由于這種調(diào)色劑中所用的粘合劑樹脂實際上也在一定程度上著色，因而"透明圖像"可能不是完全透明，而是略具淺黃色色度，這可能導(dǎo)致圖像色彩(colorhue)的微妙變化。可認為包括引入具有相反顏色的著色劑以使淺黃色色度不易被察覺的技術(shù)是用于矯正淺黃色色度的技術(shù)。然而，由于用于這種用途的著色劑以幾近痕量使用，因而當該著色劑被引入到調(diào)色劑中時，可能會出現(xiàn)著色劑的量難以調(diào)節(jié)的情況，或者調(diào)色劑之間會不均勻。其中酞菁化合物被引入到載體的被覆層中以賦予適當?shù)膶?dǎo)電性的顯影劑用載體已被公開(參見例如日本特開2004-354631號公報)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明解決了在采用透明調(diào)色劑時可能發(fā)生以及由于包含在調(diào)色劑中的樹脂的色調(diào)所致而可能發(fā)生的圖像色域(gamut)問題。本發(fā)明的一個方案是，〈1>:一種靜電潛像顯影用顯影劑，所述顯影劑包含透明調(diào)色劑和載體，所述載體包含磁性顆粒；和被覆在所述磁性顆粒的表面上并且具有青色的樹脂被覆層。在一些實施方式中，本發(fā)明提供了〈2>:如〈1〉所述的顯影劑，其中，所述樹脂被覆層包含青色著色劑。在一些實施方式中，本發(fā)明提供了〈3>:如〈2〉所述的顯影劑，其中，所述樹脂被覆層在約430nm約550nm的波長區(qū)域顯示出透過率主峰。在一些實施方式中，本發(fā)明提供了〈4>:如〈1〉所述的顯影劑，其中，所述樹脂被覆層包含含有非極性乙烯基單體作為結(jié)構(gòu)單元的樹脂，相對于所述樹脂被覆層的總量，具有非極性乙烯基單體作為結(jié)構(gòu)單元的所述樹脂的含量等于或大于約50摩爾％。在一些實施方式中，本發(fā)明提供了〈5〉如〈4〉所述的顯影劑，其中，所述非極性乙烯基單體包含選自由均在支鏈上具有脂環(huán)族基團的丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯組成的組中的至少一種物質(zhì)。在一些實施方式中，本發(fā)明提供了〈6>:如〈5〉所述的顯影劑，其中，所述丙烯酸酯是丙烯酸環(huán)己酯，并且所述甲基丙烯酸酯是甲基丙烯酸環(huán)己酯。在一些實施方式中，本發(fā)明提供了〈7>:如〈1〉所述的顯影劑，其中，所述磁性顆粒包含鐵氧體。在一些實施方式中，本發(fā)明提供了〈8>:如〈1〉所述的顯影劑，其中，所述所述樹脂被覆層包含選自由樹脂顆粒和2(TC的體積電阻率等于或小于1()2Q，cm的導(dǎo)電性顆粒組成的組中的至少一種顆粒。在一些實施方式中，本發(fā)明提供了〈9>:如〈8〉所述的顯影劑，其中，所述樹脂被覆層包含所述樹脂顆粒，并且所述樹脂顆粒的平均粒徑為約0.1iim約2iim。在一些實施方式中，本發(fā)明提供了〈10〉如〈1〉所述的顯影劑，其中，所述樹脂被覆層包含青色著色劑，并且相對于所述樹脂被覆層的總量，所述青色著色劑在所述樹脂被覆層中的含量為約O.1質(zhì)量％約30質(zhì)量％。在一些實施方式中，本發(fā)明提供了〈11〉如〈1〉所述的顯影劑，其中，所述載體的形狀系數(shù)SF1的平均值為約100約120。在一些實施方式中，本發(fā)明提供了〈12〉如〈1〉所述的顯影劑，其中，所述載體的細粉末的粒度分布和所述載體的粗粉末的粒度分布均為約1.00約1.20。在一些實施方式中，本發(fā)明提供了〈13〉如〈l〉所述的顯影齊U，其中，在10/cm電場下的磁刷的狀態(tài)中，整個所述載體的電阻率為等于或大于約108Qcm。在一些實施方式中，本發(fā)明提供了〈14>:如〈1〉所述的顯影劑，其中，所述透明調(diào)色劑包含具有約9(TC約15(TC的軟化溫度的樹脂。在一些實施方式中，本發(fā)明提供了〈15>:如〈1〉所述的顯影劑，其中，所述透明調(diào)色劑包含具有約55t:約75t:的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的樹脂。在一些實施方式中，本發(fā)明提供了〈16>:如〈1〉所述的顯影劑，其中，所述透明調(diào)色劑包含重均分子量為約8000約150000的樹脂。在一些實施方式中，本發(fā)明提供了〈17〉如〈1〉所述的顯影劑，其中，所述透明調(diào)色劑的體積平均粒度分布指數(shù)GSDv等于或小于約1.30。本發(fā)明的另一個方面是〈18>:—種靜電潛像顯影用顯影劑盒，所述顯影劑盒容納有〈1>〈17>中任一項所述的顯影劑，并且能夠安裝在圖像形成設(shè)備上并從所述圖像形成設(shè)備上卸下，所述圖像形成設(shè)備包括靜電潛像保持體和使形成在所述靜電潛像保持體的表面上的靜電潛像顯影以形成調(diào)色劑圖像的顯影單元，并且所述顯影劑盒將所述顯影劑供應(yīng)至所述顯影單元。本發(fā)明的又一方面是〈19>:一種處理盒，所述處理盒容納有〈1>〈17>中任一項所述的顯影劑，并且包括由以下單元組成的組中的至少一種單元靜電潛像保持體；充電單元，所述充電單元對所述靜電潛像保持體的表面進行充電；顯影單元，所述顯影單元利用所述顯影劑將形成于所述靜電潛像保持體的表面上的靜電潛像顯影以形成調(diào)色劑圖像；和清潔單元，所述清潔單元將所述靜電潛像保持體的表面上的殘留調(diào)色劑除去。本發(fā)明的另一方面是〈20〉一種圖像形成設(shè)備，所述圖像形成設(shè)備包括彩色調(diào)色劑圖像形成單元、透明調(diào)色劑圖像形成單元和定影單元，所述彩色調(diào)色劑圖像形成單元包括第一靜電潛像保持體；第一充電單元，所述第一充電單元對所述第一靜電潛像保持體的表面進行充電；第一靜電潛像形成單元，所述第一靜電潛像形成單元在由所述第一充電單元充電的所述第一靜電潛像保持體的表面上形成第一靜電潛像；第一顯影單元，所述第一顯影單元利用包含彩色調(diào)色劑的顯影劑將形成于所述第一靜電潛像保持體的表面上的所述第一靜電潛像顯影以形成彩色調(diào)色劑圖像；和第一轉(zhuǎn)印單元，所述第一轉(zhuǎn)印單元將形成于所述第一靜電潛像保持體的表面上的所述彩色調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)的表面，所述透明調(diào)色劑圖像形成單元包括第二靜電潛像保持體；第二充電單元，所述第二充電單元對所述第二靜電潛像保持體的表面進行充電；第二靜電潛像形成單元，所述第二靜電潛像形成單元在由所述第二充電單元充電的所述第二靜電潛像保持體的表面上形成第二靜電潛像；第二顯影單元，所述第二顯影單元利用包含透明調(diào)色劑的〈1>〈17>中的任一項所述的顯影劑將形成于所述第二靜電潛像保持體的表面上的所述第二靜電潛像顯影以形成透明調(diào)色劑圖像；和第二轉(zhuǎn)印單元，所述第二轉(zhuǎn)印單元將形成于所述第二靜電潛像保持體的表面上的所述透明調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至所述記錄介質(zhì)的表面，并且所述定影單元將經(jīng)轉(zhuǎn)印的所述彩色調(diào)色劑圖像和經(jīng)轉(zhuǎn)印的所述透明調(diào)色劑圖像定影在所述記錄介質(zhì)的表面上。在一些實施方式中，本發(fā)明提供了〈21〉如〈20〉所述的圖像形成設(shè)備，其中，所述定影單元的定影速度為約240mm/s約600mm/s。根據(jù)〈1〉，提供了一種靜電潛像顯影用顯影劑，其中，與載體的樹脂被覆層不是青色的情況相比，所述顯影劑可以減少由于樹脂的色調(diào)而引起的圖像色域上的變化。根據(jù)〈2〉，提供了一種靜電潛像顯影用顯影劑，其中，與載體的樹脂被覆層通過組合著色劑而著以青色的情況相比，即使以少量添加時，所述顯影劑也可以減少圖像色域上的變化。根據(jù)〈4〉，提供了一種靜電潛像顯影用顯影劑，其中，與載體的樹脂被覆層所含的樹脂不具有特定的結(jié)構(gòu)單元的情況相比，所述載體的被覆層可能適度易于剝落，并且所形成的薄片可附著至調(diào)色劑。根據(jù)〈7〉，提供了一種靜電潛像顯影用顯影劑，其中，與磁性顆粒不包含鐵氧體的情況相比，所述磁性顆粒具有良好的表面特性和電阻率。根據(jù)〈9〉，提供了一種靜電潛像顯影用顯影劑，其中，與樹脂顆粒的平均粒徑不滿足所述特定范圍的情況相比，可以改善樹脂顆粒在膜中的分散性能，并且所述樹脂顆粒往往能夠保持在樹脂被覆層中從而發(fā)揮其固有效果。根據(jù)〈11〉，提供了一種靜電潛像顯影用顯影劑，其中，與載體的形狀系數(shù)SF1不滿足所述特定范圍的情況相比，所述載體的被覆層可能適度易于剝落，并且所形成的薄片可以附著至調(diào)色劑。根據(jù)〈12〉，提供了一種靜電潛像顯影用顯影劑，其中，與載體的細粉末的粒度分布和粗粉末的粒度分布不滿足所述特定范圍的情況相比，所述被覆層可能適度易于剝落，并且所形成的薄片可以附著至調(diào)色劑。根據(jù)〈13〉，提供了一種靜電潛像顯影用顯影劑，其中，與電阻率不滿足所述特定范圍的情況相比，可以抑制所述載體附著至潛像保持體上的圖像部分，并且可以避免刷痕的產(chǎn)生。根據(jù)〈17〉，提供了一種靜電潛像顯影用顯影劑，其中，與體積分布指數(shù)GSDv不滿足所述特定范圍的情況相比，可以避免圖像分辨率的降低。根據(jù)〈18〉，提供了一種靜電潛像顯影用顯影劑盒，其中，與顯影劑盒不具有所述構(gòu)造的情況相比，所述顯影劑盒具有可以提供在圖像色域上變化較小的調(diào)色劑圖像的靜電潛像顯影用顯影劑。根據(jù)〈19〉，提供了一種容納有所述顯影劑的處理盒，其中，與處理盒不具有所述構(gòu)造的情況相比，所述處理盒具有可以提供在圖像色域上變化較小的調(diào)色劑圖像的靜電潛像顯影用顯影劑。根據(jù)〈20〉，提供了一種圖像形成設(shè)備，其中，與圖像形成設(shè)備不具有所述構(gòu)造的情況相比，所述圖像形成設(shè)備具有可以提供在圖像色域上變化較小的調(diào)色劑圖像的靜電潛像顯影用顯影劑。下文將基于以下附圖對本發(fā)明的示例性實施方式進行詳細說明。圖1是顯示本發(fā)明的示例性實施方式的圖像形成設(shè)備的一個實例的示意圖。具體實施例方式靜電潛像顯影用載體本發(fā)明的示例性實施方式的靜電潛像顯影用載體至少具有磁性顆粒和被覆在所述磁性顆粒的表面上并具有青色的樹脂被覆層。本發(fā)明的示例性實施方式的樹脂被覆層具有青色，這可以使透明調(diào)色劑圖像具有適度的淺藍色色度，并抑制由于樹脂的色調(diào)而發(fā)生的圖像色域上的變化。據(jù)認為，當將透明調(diào)色劑與載體攪拌并輸送到機器中，由此而相互接觸時，由于透明調(diào)色劑施加在載體上的應(yīng)力和/或載體顆粒自身之間相互施加的應(yīng)力，載體的樹脂被覆層會逐漸剝落，所得的薄片(青色樹脂被覆層的薄片)與調(diào)色劑混合，使得薄片附著到透明調(diào)色劑上。因此，當利用上面附著有所述薄片的透明調(diào)色劑形成圖像時，透明調(diào)色劑圖像會具有適度的淺藍色色度，并且可以抑制由于樹脂的色調(diào)而發(fā)生的圖像色域上的變化。當本發(fā)明的示例性實施方式的樹脂被覆層被稱為"具有青色"或"呈青色"時，在形成樹脂被覆層的被覆樹脂的吸光度分析中，透過率主峰出現(xiàn)在約430nm至約550nm的波長區(qū)域內(nèi)。透過率的具體測量可以如下進行。將載體分散在能夠溶解被覆樹脂的溶劑中并進行5分鐘的超聲波處理，由此使被覆樹脂與載體核分離。利用磁體將載體核從液體中去除，然后對液體進行吸光度分析(例如ULTRASCANPRO分析儀(商品名，由HunterAssociatesLaboratory,Inc.制造))。通過適當調(diào)節(jié)液體的濃度來進行吸光度分析。例如，如果液體濃度過高并且根本沒有出現(xiàn)透過，可以向其中添加溶劑來稀釋液體，然后進行測量以了解主峰是否存在于所述波長區(qū)域內(nèi)。如果液體濃度過低且發(fā)生完全透過，則可以在分散時減少溶劑的量或者可以增加載體的量以調(diào)節(jié)濃度，并且確認主峰是否出現(xiàn)在所述波長區(qū)域內(nèi)。對本發(fā)明的示例性實施方式中可以使用的載體的磁性顆粒沒有特別限制。其例子包括由諸如鐵、鋼、鎳或鈷等磁性金屬；這些磁性金屬與錳、鉻或稀土金屬的合金；以及諸7如鐵氧體或磁鐵礦等磁性氧化物制得的顆粒。從良好的磁性顆粒的表面性能和磁性顆粒的耐受性的觀點來看，可優(yōu)選錳、鋰、鍶或鎂與鐵氧體的合金。本發(fā)明的示例性實施方式中所用的載體具有覆蓋在磁性顆粒的表面上并具有青色的樹脂被覆層。對形成樹脂被覆層的樹脂沒有特別的限制，只要其具有青色即可，并可根據(jù)用途對其進行適當選擇。樹脂的實例包括聚烯烴樹脂，例如聚乙烯或聚丙烯；聚乙烯基樹脂和聚偏二乙烯樹脂，例如聚苯乙烯、丙烯酸樹脂、聚丙烯腈、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、聚乙烯醇縮丁醛、聚氯乙烯、聚乙烯咔唑、聚乙烯醚或聚乙烯酮；氯乙烯_乙酸乙烯酯共聚物；苯乙烯-丙烯酸共聚物；包含有機硅氧烷鍵的直鏈硅樹脂或其改性產(chǎn)物；氟樹脂，例如聚四氟乙烯、聚氟乙烯、聚偏二氟乙烯或聚氯三氟乙烯；硅樹脂；聚酯；聚氨酯；聚碳酸酯；酚醛樹脂；氨基樹脂，例如脲-甲醛樹脂、三聚氰胺樹脂、苯并胍胺樹脂、脲樹脂和聚酰胺樹脂；和環(huán)氧樹脂。這些樹脂可以以一種單獨使用，或者以兩種以上組合使用。在一些實施方式中，本發(fā)明的示例性實施方式的樹脂被覆層包含含有非極性乙烯基單體的樹脂。由于非極性乙烯基單體的分子間力較弱，顯影機內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力可導(dǎo)致樹脂被覆層逐漸剝落，由樹脂中所含的青色顏料或青色染料所致而呈青色的樹脂薄片會附著在調(diào)色劑上。因此，青色樹脂的薄片可以有效地被輸送至調(diào)色劑。在樹脂被覆層中，具有非極性乙烯基單體作為構(gòu)成單元的樹脂的含量相對于所述樹脂被覆層的總量優(yōu)選為約50摩爾％約99.5摩爾％，更優(yōu)選為約80摩爾％約95摩爾％，進一步優(yōu)選為約85摩爾％約90摩爾％。非極性乙烯基單體的實例包括丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯和苯乙烯類。丙烯酸酯的實例包括丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸異丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯、丙烯酸仲丁酯、丙烯酸戊酯、丙烯酸己酯、丙烯酸2-乙基己基酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸2-苯氧基乙基酯、丙烯酸2-氯乙基酯、丙烯酸苯甲酯、丙烯酸環(huán)己酯、丙烯酸四氫糠基酯、丙烯酸苯基酯、丙烯酸2-甲氧基乙基酯、和丙烯酸2-乙氧基乙基酯。甲基丙烯酸酯的實例包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丙酯、甲基丙烯酸異丙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸異丁酯、甲基丙烯酸仲丁酯、甲基丙烯酸戊酯、甲基丙烯酸己酯、甲基丙烯酸環(huán)己酯、甲基丙烯酸苯甲酯、甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙基酯、甲基丙烯酸氯代苯甲酯、甲基丙烯酸辛酯、甲基丙烯酸糠基酯、甲基丙烯酸四氫丁基酯、甲基丙烯酸苯基酯和甲基丙烯酸二乙基酯。苯乙烯類的實例包括甲基苯乙烯、乙基苯乙烯、丙基苯乙烯和對叔丁基苯乙烯。可以用作共聚合組分的非極性乙烯基單體的實例包括在支鏈中各自具有脂環(huán)族基團的丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯。在支鏈中具有脂環(huán)族基團的丙烯酸酯的具體實例包括在其支鏈中具有脂環(huán)族基團的丙烯酸環(huán)己酯，而在支鏈中具有脂環(huán)族基團的甲基丙烯酸酯的具體實例包括在其支鏈中具有脂環(huán)族基團的甲基丙烯酸環(huán)己酯。在一些實施方式中，可以將樹脂顆粒和/或2(TC時的體積電阻率為約102Qcm的導(dǎo)電性顆粒分散在樹脂被覆層的樹脂中。樹脂顆粒的實例包括熱塑性樹脂顆粒和熱固性樹脂顆粒。其中，從相對容易提高硬度的角度來看，優(yōu)選熱固性樹脂顆粒，而從使調(diào)色劑具有負帶電性的角度來看，優(yōu)選含氮樹脂的樹脂顆粒。這些樹脂顆?？梢砸砸环N單獨使用，或者以兩種以上組合使用。樹脂顆粒的平均粒徑優(yōu)選為約0.1iim約2iim，更優(yōu)選為約0.2ym約1ym。當樹脂顆粒的平均粒徑小于約0.1m時，樹脂顆粒在膜中的分散性能可能劣化，而當平均粒徑大于約2m時，樹脂顆?？赡苋菀讖臉渲桓矊又忻撀?，并可能無法發(fā)揮其固有效果。導(dǎo)電性顆粒的實例包括金屬顆粒，例如由金、銀或銅制得的顆粒；由炭黑制得的顆粒，以及通過用氧化錫、炭黑或金屬等被覆氧化鈦、氧化鋅、硫酸鋇、硼酸鋁、鈦酸鉀粉末等的表面而獲得的顆粒。這些顆粒可以以一種單獨使用，或者兩種以上顆粒組合使用。其中，從良好的生產(chǎn)穩(wěn)定性、成本和導(dǎo)電性等的角度來看，可以優(yōu)選炭黑顆粒。盡管對炭黑的種類沒有具體限制，但是從優(yōu)異的生產(chǎn)穩(wěn)定性的角度來看，可優(yōu)選DBP吸油值為約50ml/100g約250ml/100g的炭黑。用于被覆核材表面的樹脂、樹脂顆?；?qū)щ娦灶w粒的量一般為0.5重量％5.0重量％，優(yōu)選為0.7重量％3.0重量％。從使用調(diào)色劑所獲得圖像的色調(diào)變得令人滿意的角度來看，包含在樹脂膜層中的導(dǎo)電性顆粒可以是白色導(dǎo)電性顆粒。這是因為，即使樹脂膜層被剝離，圖像的色調(diào)也不會因此而受到實質(zhì)的影響。當與透明調(diào)色劑組合使用的載體形成含有白色導(dǎo)電性顆粒的膜時，這種效果非常顯著。白色導(dǎo)電性顆粒的實例包括通過用氧化錫被覆氧化鈦、氧化鋅、硫酸鋇、硼酸鋁或鈦酸鉀粉末等的表面而獲得的顆粒，其優(yōu)選實例包括使用氧化錫被覆氧化鈦、氧化鋅或硫酸鋇等的表面而獲得的顆粒。使本發(fā)明的示例性實施方式的樹脂被覆層具有青色的化合物的實例包括青色著色劑以及諸如藍色或綠色著色劑等其他著色劑的組合等。其中，從即使少量添加也可以實現(xiàn)其效果的角度來看，可優(yōu)選使用青色著色劑作為賦予青色的化合物。青色著色劑的實例包括青色顏料和青色染料。對于靜電潛像顯影用透明調(diào)色劑，要求使用該調(diào)色劑形成的透明圖像具有高透明性。然而，由于調(diào)色劑用粘合劑樹脂實際上具有某種顏色，因此調(diào)色劑不能完全透明，而是略具淺黃色色度，由此導(dǎo)致色域上的微妙變化。作為矯正淺黃色色度的技術(shù)，可以考慮引入相反顏色以使淺黃色色度不明顯的技術(shù)。然而，由于以幾近痕量添加該著色劑，因此當向調(diào)色劑中引入該著色劑時，難以對量進行調(diào)節(jié)，或者出現(xiàn)調(diào)色劑相互之間發(fā)生變化的現(xiàn)象。在本發(fā)明的示例性實施方式中，當將透明調(diào)色劑作為調(diào)色劑使用時，調(diào)色劑用粘合劑樹脂所具有的樹脂的色調(diào)可能受到抑制。青色顏料的實例包括C.I.顏料藍1、2、3、4、5、6、7、10、11、12、13、14、15、15:1、15:2、15:3、15:4、15:6、16、17、23、60、65、73、83或180;C.I.VatCyan1、3或20;普魯士藍、鈷藍、堿藍色淀、酞菁藍、不含金屬的酞菁藍、酞菁藍的部分氯化產(chǎn)物、堅牢天藍和陰丹士林藍BC。青色染料的實例包括C.I.溶劑青79或162。樹脂被覆層中的青色著色劑的含量相對于樹脂被覆層的總量優(yōu)選為約0.1質(zhì)量％約30質(zhì)量％，更優(yōu)選為約0.5質(zhì)量％約10質(zhì)量％，進一步優(yōu)選為約1質(zhì)量％約5質(zhì)量％。對形成樹脂被覆層的方法沒有特別限制。其實例包括包括使用在溶劑中含有青色顏料或青色染料和被覆樹脂的樹脂被覆層形成用液體的方法；和包括使用在溶劑中含有樹脂顆粒(例如交聯(lián)性樹脂顆粒)和導(dǎo)電性顆粒中的至少一種并且含有諸如苯乙烯丙烯酸樹脂、氟系樹脂或硅樹脂等樹脂作為基體樹脂的樹脂被覆層形成用液體的方法。形成樹脂被覆層的方法的具體實例包括包括將磁性顆粒浸漬在樹脂被覆層形成用液體中的浸漬法；包括將樹脂被覆層形成用液體噴射在磁性顆粒的表面上的噴射法；和包括在將磁性顆粒與樹脂被覆層形成用液體混合的同時通過流態(tài)化空氣使顆粒飄浮并去除溶劑的捏合涂布機法。其中優(yōu)選的是捏合涂布機法。對樹脂被覆層形成用液體中所用的溶劑沒有特別的限定，只要溶劑能夠溶解用作基體樹脂的樹脂即可，可以從本身已知的溶劑中進行選擇。其實例包括芳香烴，例如甲苯或二甲苯；酮，例如丙酮或甲基乙基酮；醚，例如四氫呋喃或二氧六環(huán)。當將樹脂顆粒分散在樹脂被覆層中時，樹脂顆粒和用作基體樹脂的顆粒在樹脂被覆層的厚度方向上和載體表面的切線方向上分散。因此，即使載體被長期使用并使樹脂被覆層因此而磨損，也可以保持與未用狀態(tài)可以得到的表面形成性能相似的表面形成性能，并且可以長期保持令人滿意的使調(diào)色劑帶電的能力。而且，在樹脂被覆層中分散有導(dǎo)電性顆粒的情況中，導(dǎo)電性顆粒和用作基體樹脂的樹脂在樹脂被覆層的厚度方向上和載體表面的切線方向上分散。因此，即使載體被長期使用并使樹脂被覆層因此而磨損，也可以保持與未用狀態(tài)可以得到的表面形成性能相似的表面形成性能，并且可以長期防止載體的劣化。在將樹脂顆粒和導(dǎo)電性顆粒分散在樹脂被覆層中的情況中，可以實現(xiàn)上述效果。在104V/cm的電場下，處于磁刷狀態(tài)的如此形成的磁性載體整體的電阻率(體積固有電阻率)為約108Q*Cm以上。當磁性載體的電阻率小于約108Q'cm時，載體會附著在潛像保持體上的圖像部分，并容易產(chǎn)生刷痕。體積電阻率值可以如下進行測定。將樣品放在測量夾具的下部電極板上，所述測量夾具是與靜電計(商品名KEITHLEY610，由KeithleyInstruments,Inc.制造)和高壓電源(商品名FLUKE415B，由FlukeCorporation制造)連接的一對20cm2的圓形電極板(由鋼制成)，使得樣品形成厚度為約lmm約3mm的平坦層。將上部電極板放在樣品上，并在上部電極板上放置4kg重物以消除樣品中的間隙。在這一狀態(tài)下，測量樣品層的厚度。然后，向兩個電極板施加電壓以測量電流值，并根據(jù)以下等式計算體積電阻率值。體積電阻率值=K施加的電壓X20)/(電流值-初始電流值)}/樣品厚度在該等式中，初始電流值是所施加的電壓為0時的電流值，并且電流值是所測得的電流值的值。根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式，載體的形狀系數(shù)SF1的平均值優(yōu)選為約100約120，更優(yōu)選為約100約115，進一步更優(yōu)選為約100約110。當形狀系數(shù)的平均值落入上述范圍時，載體的樹脂被覆層在載體與調(diào)色劑接觸時易于剝落。形狀系數(shù)SF1可以根據(jù)以下等式(1)計算。等式(1):SF1=(ML7A)X(ji/4)X100在等式(1)中，ML表示載體顆粒的絕對最大長度，A表示載體顆粒的投影面積。形狀系數(shù)SF1的平均值可以通過以下方法獲得由光學(xué)顯微鏡向圖像分析儀(商品名LUZEXIII，由NirecoCorp.制造)導(dǎo)入50個以上載體顆粒的圖像(放大250倍)，根據(jù)各個顆粒10的最大長度和投影面積測得SF1值，并對所有顆粒的SF1值求平均值。隨著顆粒的形狀系數(shù)SF1接近100，顆粒變得更近似于真球形。當載體顆粒接近真球形時，施加于載體顆粒的應(yīng)力的變化會減小，載體的樹脂被覆層的薄片會均勻地附著至調(diào)色劑。在本發(fā)明的示例性實施方式中，載體細粉末的粒度分布和載體粗粉末的粒度分布優(yōu)選均為約1.00約1.20，更優(yōu)選為約1.00約1.15，進一步更優(yōu)選為約1.00約1.10。當粒度分布落入上述范圍時，載體的樹脂被覆層在載體與調(diào)色劑接觸時會變得易于剝落。載體細粉末的粒度分布和粗粉末的粒度分布的測量如下所述。首先，將lOOmg的測量樣品添加到通過以100ml純凈水稀釋2ml5%的烷基苯磺酸鈉的水溶液而制得的液體中。用超聲分散器將通過懸浮所述樣品而獲得的液體分散1分鐘，并使用激光衍射/散射型粒度分布分析儀(商品名LSPARTICLESIZEANALYZERLS13320，由BeckmanCoulter,Inc.制造)以90%的泵速在水中進行測量。根據(jù)如此獲得的載體粒度分布數(shù)據(jù)，獲得了處在劃分的各顆粒范圍(區(qū)段)的載體顆粒的體積。然后從最小粒徑側(cè)起對其進行作圖，以得到體積累積分布曲線，將在50%累積點的粒徑定義為體積平均粒徑D50v。類似地，將在84%累積點的粒徑定義為體積平均粒徑D84v。將粗顆粒粒度分布定義為D84v/D50v。而且，從最小粒徑側(cè)起對區(qū)段進行作圖，以得到數(shù)量累積分布曲線，并將在50X累積點的粒徑定義為數(shù)量平均粒徑D50p。類似地，將在16X累積點的粒徑定義為數(shù)量平均粒徑D16p。將細顆粒粒度分布定義為D50p/D16p。載體的粒度分布越窄，對載體的應(yīng)力偏差就越小，于是載體的樹脂被覆層的薄片可以更均勻地附著至調(diào)色劑。靜電潛像顯影用顯影劑本發(fā)明的示例性實施方式的靜電潛像顯影用顯影劑至少包含透明調(diào)色劑和靜電潛像顯影用載體。在透明調(diào)色劑中采用的粘合劑樹脂的實例包括如下物質(zhì)的均聚物或共聚物諸如苯乙烯和氯代苯乙烯等苯乙烯類物質(zhì)；諸如乙烯、丙烯、丁烯和異戊二烯等單烯烴；諸如乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、苯甲酸乙烯酯和乙酸乙烯酯等乙烯酯；諸如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸十二烷基酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸苯酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸十二烷基酯等a-亞甲基脂肪族單羧酸酯；諸如乙烯基甲基醚、乙烯基乙基醚和乙烯基丁基醚等乙烯醚；諸如乙烯基甲基酮、乙烯基己基酮和乙烯基異丙烯基酮等乙烯酮；等等。具體地說，典型的粘合劑樹脂的實例可以包括聚苯乙烯、苯乙烯_丙烯酸烷基酯共聚物、苯乙烯_甲基丙烯酸烷基酯共聚物、苯乙烯_丙烯腈共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-馬來酸酐共聚物、聚乙烯和聚丙烯。另外，還可以列舉出聚酯、聚氨酯、環(huán)氧樹脂、硅樹脂、聚酰胺、改性松香、石蠟和蠟。在這些物質(zhì)中，聚酯往往具有淺黃色色度。因此，當采用聚酯作為粘合劑樹脂時，本發(fā)明的示例性實施方式的效果可具體得以實現(xiàn)?？梢酝ㄟ^使多元醇組分和多羧酸組分縮聚來合成本發(fā)明的示例性實施方式中采用的聚酯樹脂。在本發(fā)明的一個示例性實施方式中，可以使用商購獲得的聚酯樹脂或經(jīng)適當合成的聚酯樹脂作為聚酯樹脂。11多元羧酸組分的實例包括但不限于脂肪族二羧酸，例如草酸、琥珀酸、戊二酸、己二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、1，9-壬烷二羧酸、1，10_癸烷二羧酸、l，12-十二烷二羧酸、1，14-十四烷二羧酸和1，18-十八烷二羧酸；芳香族二羧酸，例如二元酸，如鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、對苯二甲酸、萘基-2，6-二羧酸；丙二酸和中康酸；等等，以及它們的酸酐和它們的低級烷基酯。三元羧酸或更多元羧酸的實例包括例如1，2，4-苯三羧酸、1，2，5-苯三羧酸、1，2，4-萘三羧酸、它們的酸酐以及它們的低級烷基酯。這些物質(zhì)可以單獨使用或者以兩種以上組合使用。多元醇組分的實例包括二價多元醇，例如雙酚A的亞烷基(具有24個碳原子)氧化物加合物(平均加合摩爾數(shù)為1.56)，如聚氧丙烯(2.2)-2，2-雙(4-羥基苯基)丙烷和聚氧乙烯(2.2)-2，2-雙(4-羥基苯基)丙烷；乙二醇；丙二醇；新戊二醇；l，4-丁二醇；l，3-丁二醇；和1，6-己二醇。三價或更高價的多元醇的實例包括山梨醇、季戊四醇、丙三醇和三羥甲基丙烷等。在一些實施方式中，可以使用軟化溫度為約9(TC約15(TC的樹脂作為透明調(diào)色劑中采用的粘合劑樹脂。在一些實施方式中，可以使用玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為約55t:約75°C的樹脂作為透明調(diào)色劑中采用的粘合劑樹脂。在一些實施方式中，可以使用數(shù)均分子量為約2000約10000的樹脂作為透明調(diào)色劑中采用的粘合劑樹脂。在一些實施方式中，可以使用重均分子量為約8000約150000的樹脂作為透明調(diào)色劑中采用的粘合劑樹脂。在一些實施方式中，可以使用酸值為約5mgK0H/g約30mgK0H/g的樹脂作為透明調(diào)色劑中采用的粘合劑樹脂。在一些實施方式中，可以使用羥基值為約5mgK0H/g約40mgK0H/g的樹脂作為透明調(diào)色劑中采用的粘合劑樹脂對聚酯樹脂的生產(chǎn)方法沒有限制，并且可以采用包括使酸組分和醇組分反應(yīng)的常規(guī)聚酯聚合法(例如直接縮聚法和酯交換法)來生產(chǎn)聚酯?？梢愿鶕?jù)單體的種類來選擇生產(chǎn)方法?？梢愿鶕?jù)常規(guī)方法，通過使多元醇和多元羧酸進行縮合反應(yīng)來生產(chǎn)聚酯樹脂。例如，可以通過下述方法來生產(chǎn)聚酯樹脂將多元醇和多元羧酸以及催化劑(如果需要的話)加到配置有溫度計、攪拌器和流下式冷凝器的反應(yīng)容器中，在惰性氣體(氮氣等)下在150°C25(TC加熱混合物，連續(xù)將副產(chǎn)物(低分子量化合物)移至反應(yīng)體系外，在酸值達到所需值的時間點猝滅反應(yīng)，冷卻并收集目標反應(yīng)產(chǎn)物。除了粘合劑樹脂、諸如炭黑等著色劑以及防粘劑以外，本發(fā)明的示例性實施方式的調(diào)色劑還可以含有一種以上用于調(diào)節(jié)電荷的電荷控制劑作為內(nèi)添劑。此外，可以加入石油類樹脂以滿足調(diào)色劑的粉碎性和熱保存性。石油類樹脂可以通過使用二烯烴和單烯烴作為原料來合成，所述原料包含在由生產(chǎn)乙烯和丙烯等的乙烯車間通過石油蒸汽裂解而作為副產(chǎn)物生成的分解油餾分中。本發(fā)明的示例性實施方式的透明調(diào)色劑是用于形成透明調(diào)色劑圖像(和彩色調(diào)色劑圖像一起形成)的調(diào)色劑。"透明調(diào)色劑"是指具有含量為0.01質(zhì)量％以下的諸如染料或顏料等著色劑的白色調(diào)色劑。透明調(diào)色劑圖像可以形成于記錄介質(zhì)(轉(zhuǎn)印接受體)上沒有彩色調(diào)色劑圖像的部分，以及形成于記錄介質(zhì)上上存在彩色調(diào)色劑圖像的部分。作為選擇，透明調(diào)色劑可以只形12成于彩色調(diào)色劑圖像上。用于制備示例性實施方式的透明調(diào)色劑(下文也稱為"本發(fā)明的示例性實施方式的調(diào)色劑")的方法的實例包括諸如捏合粉碎等干式制備法以及諸如懸浮聚合法或乳化凝集法等濕式制備法。其中，從可以通過根據(jù)需要選擇加熱溫度條件來將調(diào)色劑形狀從不規(guī)則形狀到球形進行控制的角度來看，優(yōu)選有利于精確控制調(diào)色劑形狀的乳化凝集法。乳化凝集法是用于獲得調(diào)色劑顆粒的如下方法通過乳化聚合或乳化制備樹脂分散液，還通過將防粘劑分散在溶劑中來制備防粘劑分散液，將這些分散液混合以形成具有與調(diào)色劑顆粒尺寸相對應(yīng)的尺寸的凝集顆粒，通過加熱使凝集顆粒融合而得到調(diào)色劑顆粒。下文進一步對作為制備本發(fā)明的示例性實施方式的調(diào)色劑的方法之一的乳化凝集法進行詳細說明。乳化凝集法包括下文分別詳細說明的凝集工序、附著工序和融合工序。凝集工序在凝集工序中，首先通過如下方法制備混合分散液將第一粘合劑樹脂的分散液以及必要時添加的防粘劑分散液和/或其他組分混合，向混合物中添加凝集劑，并在低于第一粘合劑樹脂的熔化溫度的溫度加熱該混合物，以形成凝集顆粒(核凝集顆粒)，其中包含各種組分的顆粒已經(jīng)凝集。作為選擇，可以通過在高于第一粘合劑樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的溫度加熱該混合物來同時進行凝集和融合，從而可以形成融合顆粒(核融合顆粒)?？梢酝ㄟ^于室溫(25°C)、在回轉(zhuǎn)剪切型均質(zhì)器中攪拌的條件下添加凝集劑來形成凝集顆粒。用于凝集的凝集劑的實例包括具有與用作各種分散液用分散劑的表面活性劑相反極性的表面活性劑。附著工序在附著工序中，通過將由第二粘合劑樹脂形成的樹脂顆粒附著至第一凝集步驟中形成的含有第一粘合劑樹脂的核顆粒(核凝集顆?；蚝巳诤项w粒)的表面上來形成被覆層(下文將核顆粒表面上具有被覆層的凝集顆粒稱為"附著有樹脂的凝集顆粒")。被覆層對應(yīng)于通過下述融合工序形成的本發(fā)明的示例性實施方式的調(diào)色劑的殼層?？梢酝ㄟ^將第二樹脂顆粒的分散液添加到已經(jīng)在凝集工序中形成了核顆粒的分散液中來形成被覆層。必要時，可以同時在此另外添加其它組分。第二樹脂顆粒附著到核顆粒的表面上而形成附著有樹脂的凝集顆粒，在下述融合工序中利用熱使如此形成的附著有樹脂的凝集顆粒融合，由此使由包含在核顆粒表面的被覆層中的第二粘合劑樹脂形成的樹脂顆粒熔化以形成殼層。因此，可以有效地防止包含在布置于殼層內(nèi)側(cè)的核層中的諸如防粘劑等組分暴露于調(diào)色劑的表面上。對在附著工序中添加和混合第二樹脂顆粒的分散液的方法沒有具體限制，例如，可以以逐漸持續(xù)方式或多個階段分步的方式進行。通過如此添加并混合第二樹脂顆粒的分散液，可以抑制微粒的產(chǎn)生，并可以使所得調(diào)色劑的粒度分布變窄。融合工序在融合工序中，通過加熱將在附著工序中獲得的附著有樹脂的凝集顆粒融合，融合可以在高于第一粘合劑樹脂或第二粘合劑樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(要高于較高的那一個)的溫度進行。當加熱溫度較高時，較短的時間就足以融合，但是當加熱溫度較低時則需13要較長的時間。即，由于融合時間取決于加熱溫度，因此可以不用一概限定，但是一般為30分鐘10小時。作為選擇，在下述洗滌/干燥工序結(jié)束后，可以通過利用亨舍爾混合機等對附著有樹脂的凝集顆粒施加機械應(yīng)力來使由第二粘合劑樹脂形成并附著于核融合顆粒表面的顆粒融合，所述附著有樹脂的凝集顆粒通過將由第二粘合劑樹脂形成的顆粒附著到核融合顆粒的表面上而獲得。洗滌/干燥工序?qū)νㄟ^融合工序獲得的融合顆粒進行諸如過濾等固液分離、洗滌和干燥。采用這種方式，獲得不含有外添劑的調(diào)色劑。對固液分離的方法沒有具體限制。在一些實施方式中，從生產(chǎn)率的角度來看，可以通過吸引過濾或加壓過濾等進行固液分離。在一些實施方式中，從充電性能的角度來看，可以在洗滌工序中用離子交換水進行置換洗滌。干燥方法可以根據(jù)目的進行選擇，并且可以是諸如通常的振動型流動干燥法、噴霧干燥法、冷凍干燥法或快速噴射法(flash-jetmethod)等任何方法。優(yōu)選的是將干燥后調(diào)色劑顆粒的含水率調(diào)節(jié)為1.0重量％以下，更優(yōu)選為調(diào)節(jié)至0.5重量％以下。下文說明粘合劑樹脂分散液和防粘劑分散液的制備?？梢酝ㄟ^任何已知的乳化法制備粘合劑樹脂分散液。其中，由于可以獲得較窄的粒度分布并且可以容易地將體積平均粒徑調(diào)節(jié)在0.08nm0.40nm的范圍內(nèi)，因此相轉(zhuǎn)移乳化法是有效的。在相轉(zhuǎn)移乳化法中，將樹脂溶解在溶解樹脂的有機溶劑中和一種兩性有機溶劑或兩性有機溶劑混合溶劑中以形成油相。在攪拌油相的同時，向油相中滴加少量的堿性化合物，并在攪拌油相的同時進一步滴加少量的水，由此使水滴被吸收到油相中。當所滴加的水的量超過一定量時，油相和水相發(fā)生逆轉(zhuǎn)，油相變成油滴。然后通過減壓除去溶劑，獲得水性分散液。兩性有機溶劑是指在2(TC水中的溶解度為至少5g/L以上，優(yōu)選為10g/L以上的溶劑。當溶解度低于5g/L時，加快水性化處理的效果可能欠佳，并且所獲得的水性分散液可能具有較差的保存穩(wěn)定性。有機溶劑的實例可以包括醇類，如乙醇、正丙醇、異丙醇、正丁醇、異丁醇、仲丁醇、叔丁醇、正戊醇、異戊醇、仲戊醇、叔戊醇、1_乙基-1-丙醇、2-甲基-l-丁醇、正己醇和環(huán)己醇；酮類，如甲基乙基酮、甲基異丁基酮、乙基丁基酮、環(huán)己酮和異佛爾酮；醚類，如四氫呋喃和二氧六環(huán)；酯類，如乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸異丙酯、乙酸正丁酯、乙酸異丁酯、乙酸仲丁酯、3-甲氧基丁基乙酸酯、丙酸甲酯、丙酸乙酯、碳酸二乙酯和碳酸二甲酯；二醇衍生物，如乙二醇、乙二醇單甲醚、乙二醇單乙醚、乙二醇單丙醚、乙二醇單丁醚、乙二醇乙基醚乙酸酯、二乙二醇、二乙二醇單甲醚、二乙二醇單乙醚、二乙二醇單丙醚、二乙二醇單丁醚、二乙二醇乙基醚乙酸酯、丙二醇、丙二醇單甲醚、丙二醇單丙醚、丙二醇單丁醚、丙二醇單甲醚乙酸酯和二丙二醇單丁醚、以及3-甲氧基-3_甲基丁醇、3-甲氧基丁醇、乙腈、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二丙酮醇和乙酰乙酸乙酯等。這些溶劑可以單獨使用，或者可以以兩種以上的混合物使用。以下給出有關(guān)堿性化合物的說明。當將聚酯樹脂分散在水性介質(zhì)中時，利用堿性化合物將其中和。具有羧基的聚酯樹脂的中和可能是水性化的推動力，利用所獲得的羧基陰離子之間產(chǎn)生的電斥力可以防止顆粒間的凝集。堿性化合物的實例包括氨水和沸點為25(TC以下的有機胺化合物等。有機胺化合物的實例可以包括三乙胺、N，N-二乙基乙醇胺、N，N-二甲基乙醇胺、氨基乙醇胺、N-甲基-N，N-二乙醇胺、異丙胺、亞氨基雙(丙基)胺、乙胺、二乙胺、3-乙氧基丙基胺、3-二乙基氨基丙基胺、叔丁基胺、丙胺、甲基氨基丙基胺、二甲基氨基丙基胺、甲基亞氨基雙丙基胺、3_甲氧基丙基胺、單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、嗎啉、N-甲基嗎啉和N-乙基嗎啉等。堿性化合物優(yōu)選以能夠中和聚酯樹脂中的至少部分羧基的量添加，即，以相對于羧基為0.2倍9.0倍當量，更優(yōu)選為0.6倍2.0倍當量添加。當所述量低于0.2倍當量時，沒有觀察到添加堿性化合物的效果。當所述量超過9.0倍當量時，粒度分布變寬，可能無法獲得良好的分散液，這可能是因為油相親水性的過度增加?？梢酝ㄟ^至少分散防粘劑來形成防粘劑分散液?？梢圆捎萌魏我阎椒▉矸稚⒎勒硠⑶铱梢允褂萌缁剞D(zhuǎn)剪切型均質(zhì)器、球磨機、砂磨機或磨碎機等介質(zhì)型分散機和高壓對沖分散機等?？梢酝ㄟ^使用具有極性的離子表面活性劑并使用均質(zhì)器將防粘劑分散在水性溶劑中來制備防粘劑分散液。在本發(fā)明的示例性實施方式中，可以單獨使用一種防粘劑，或者組合使用兩種以上的防粘劑。防粘劑顆粒的平均粒徑優(yōu)選為至多l(xiāng)Pm(即lym以下)，更優(yōu)選為0.01um1um。對樹脂顆粒用樹脂和防粘劑的組合沒有特別限制，可以根據(jù)目的加以適當選擇。在本發(fā)明的示例性實施方式中，根據(jù)目的，可以將諸如內(nèi)添劑、電荷控制劑、無機顆粒、有機顆粒、潤滑劑和研磨劑等其他組分(顆粒)分散在粘合劑樹脂分散液和防粘劑分散液中的至少一種分散液中。在這種情況中，可以將其他組分(顆粒)分散在粘合劑樹脂分散液和防粘劑分散液中的至少一種分散液中，或者可以通過將其他組分的分散液與粘合劑樹脂分散液和防粘劑分散液的混合液混合而進行分散。用于粘合劑樹脂分散液、防粘劑分散液和其他組分的分散介質(zhì)的實例包括水性介質(zhì)等。水性介質(zhì)的實例包括諸如蒸餾水和離子交換水等水和醇類物質(zhì)。這些物質(zhì)可以以一種單獨使用，或者以兩種以上組合使用。組合的實例包括蒸餾水和離子交換水。考慮到分散的各樹脂顆粒和防粘劑顆粒等在水性介質(zhì)中的穩(wěn)定性以及由此帶來的分散液的保存性、以及凝集顆粒在凝集工序中的穩(wěn)定性時，可以向分散液中添加表面活性劑?？梢允褂美缂す庋苌湫土６确植紲y量儀(商品名LA-700，由HoribaLtd.制造)測量如此獲得的顆粒分散液的體積平均一次粒徑。在該測量方法中，調(diào)節(jié)分散液形式的樣品，使得固體含量變?yōu)榧s2g，添加離子交換水以將樣品的量調(diào)節(jié)為約40ml。將混合物放入比色池中至適當濃度。約2分鐘后，當比色池中的濃度變得幾乎恒定時開始測量。每一區(qū)段獲得的體積平均一次粒徑均從較低體積平均一次粒徑開始累積，將累積達50%的尺寸確定為體積平均一次粒徑。用于示例性實施方式中的調(diào)色劑的體積平均粒徑優(yōu)選為約3iim約9iim，更優(yōu)選為約3iim約8iim。當所述粒徑小于約3ym時，調(diào)色劑的顯影性能可能劣化，而當所述粒徑大于約9iim時，圖像分辨率可能下降。示例性實施方式的調(diào)色劑可以具有約1.30以下的體積平均粒度分布指數(shù)GSDv。體積分布指數(shù)GSDv超過約1.30時，圖像分辨率可能下降。在示例性實施方式中，調(diào)色劑的粒徑和體積平均粒度分布指數(shù)GSDv的值可以如下測量并計算。首先，基于使用諸如COULTERMULTISIZERII(商品名，由Beckman-Coulter，Inc.制造)等測量儀獲得的調(diào)色劑的粒度分布數(shù)據(jù)，得到劃分的各顆粒范圍(區(qū)段)的調(diào)色劑顆粒的體積。然后從最小尺寸開始對這些數(shù)據(jù)進行作圖，得到累積分布曲線，將16%累積點處的粒徑定義為體積平均粒徑D16v。類似地，將在50%累積點的粒徑定義為體積平均粒徑D50v，將在84%累積點的粒徑定義為體積平均粒徑D84v?？梢酝ㄟ^使用公式D84v/D16v由這些值計算體積平均粒度分布指數(shù)(GSDv)。示例性實施方式的調(diào)色劑的形狀系數(shù)SF1，即{(調(diào)色劑直徑的絕對最大長度)7調(diào)色劑的投影面積}X(Ji/4)X100，優(yōu)選為110160。形狀系數(shù)SF1可以更優(yōu)選為125140。形狀系數(shù)SF1的值表示調(diào)色劑的圓度，調(diào)色劑為完美的圓形時該值為100，且隨著調(diào)色劑的形狀變得不規(guī)則，該值增大。另外，計算形狀系數(shù)SF1所需的值(即，調(diào)色劑直徑的絕對最大長度和調(diào)色劑的投影面積)通過下述方法獲得使用光學(xué)顯微鏡(商品名MICR0PH0T0-FXA，由NikonCorporation制造)對調(diào)色劑顆粒放大500倍攝像，并通過將所獲得的圖像信息經(jīng)接口導(dǎo)入圖像分析儀(例如商品名LUZEXIII，由NirecoCorporation制造)而對該信息進行圖像分析。根據(jù)通過測量1000個隨機取樣的調(diào)色劑顆粒而獲得的數(shù)據(jù)，計算形狀系數(shù)SF1的平均值。當形狀系數(shù)SF1小于110時，在圖像形成過程中的轉(zhuǎn)印工序中通常會產(chǎn)生殘余調(diào)色劑，可能需要去除所述殘余調(diào)色劑，而在使用刮刀等清潔殘余調(diào)色劑的過程中，清潔性能容易劣化，這有時會導(dǎo)致圖像缺陷。另一方面，當形狀系數(shù)SF1超過160時，在調(diào)色劑被用作顯影劑的顯影裝置中，調(diào)色劑可能因與載體碰撞而受到破壞。結(jié)果，細粉末可能會增加，由此感光體等的表面受到暴露于調(diào)色劑表面上的防粘劑組分的污染，這可能會使充電性能劣化，并且可能導(dǎo)致由細粉末引起的霧化?？梢酝ㄟ^在干燥狀態(tài)下剪切而向本發(fā)明的示例性實施方式中所用的調(diào)色劑的表面添加諸如二氧化硅、氧化鋁、氧化鈦或碳酸鈣等無機顆粒和諸如乙烯基樹脂、聚酯或硅樹脂等樹脂顆粒作為流動性助劑或清潔助劑，以便提供流動性能或改善清潔性能。添加到調(diào)色劑中的無機氧化物顆粒的實例可以包括Si02、Ti02、A1203、Cu0、Zn0、Sn02、Ce02、Fe203、Mg0、Ba0、CaO、K20、Na20、Zr02、CaOSi02、K20(Ti02)n(n是16的整數(shù))、A12032Si02、CaC03、MgC03、BaS04和MgS04等的顆粒，其中，由于其白度較高而特別優(yōu)選二氧化硅顆粒和氧化鈦顆粒。可以預(yù)先對無機氧化物顆粒的表面進行疏水化處理。疏水化處理可以有助于改善粉末流動性、充電的環(huán)境依賴性和調(diào)色劑的載體污染耐受性?？梢酝ㄟ^將無機氧化物顆粒浸漬在疏水化處理用試劑中來進行疏水化處理。疏水化處理用試劑的實例包括但不具體限于硅烷偶聯(lián)劑、硅油、鈦酸酯偶聯(lián)劑、和鋁偶聯(lián)劑。這些物質(zhì)可以以一種單獨使用，或者以兩種以上組合使用。其中，優(yōu)選硅烷偶聯(lián)劑。硅烷偶聯(lián)劑的實例包括氯代硅烷、烷氧基硅烷、硅氮烷和特定的甲硅烷基化劑。其具體實例包括甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、三甲基氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、四甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷、二苯基二乙氧基硅烷、異丁基三乙氧基硅烷、癸基三甲氧基硅烷、六甲基二硅氮烷、N，0-(雙三甲基甲硅烷基)乙酰胺、N，N-(三甲基甲硅烷基)脲、叔丁基二甲基氯硅烷、乙烯基三氯硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、P-(3，4-環(huán)氧環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷、Y-縮水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷、Y-縮水甘油氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、Y-巰基丙基三甲氧基硅烷和Y-氯丙基三甲氧基硅烷等。盡管疏水化處理劑的量可以根據(jù)無機氧化物顆粒的種類等而變化，不可以一概地加以限定，但是相對于100重量份的無機氧化物顆粒一般為約1重量份50重量份。當將顯影劑制備為雙組分顯影劑時，本發(fā)明的示例性實施方式的調(diào)色劑與本發(fā)明的示例性實施方式的載體的混合比(調(diào)色劑載體)以重量計為約i:100約30:ioo，優(yōu)選為約3:100約20:ioo。在本發(fā)明的示例性實施方式的靜電潛像顯影用顯影劑含有透明調(diào)色劑和靜電潛像顯影用載體的情況中，可以控制包含在透明調(diào)色劑中的粘合劑樹脂的色度。因此，由該靜電潛像顯影用顯影劑獲得的調(diào)色劑圖像能夠抑制因樹脂色調(diào)而引起的色彩不均勻。靜電潛像顯影用顯影劑盒、處理盒和圖像形成設(shè)備下文將說明本發(fā)明的示例性實施方式的靜電潛像顯影用顯影劑盒(下文有時簡稱為"顯影劑盒")。本發(fā)明的示例性實施方式的顯影劑盒至少容納有本發(fā)明的示例性實施方式的顯影劑。顯影劑盒將本發(fā)明的示例性實施方式的顯影劑供給至圖像形成設(shè)備的顯影單元，所述圖像形成設(shè)備至少具有靜電潛像保持體和使形成于靜電潛像保持體表面上的靜電潛像顯影以形成調(diào)色劑圖像的顯影單元。因此，當將含有本發(fā)明的示例性實施方式的顯影劑的本發(fā)明的示例性實施方式的顯影劑盒用于具有能夠?qū)@影劑盒裝上或卸下的構(gòu)造的圖像形成設(shè)備中時，可以獲得能夠控制因樹脂的色調(diào)引起的色彩不均勻的調(diào)色劑圖像。本發(fā)明的示例性實施方式的處理盒容納有本發(fā)明的示例性實施方式的顯影劑，并且配置有選自由以下部件組成的組中的至少一種部件靜電潛像保持體；充電單元，該充電單元對所述靜電潛像保持體的表面進行充電；顯影單元，該顯影單元利用顯影劑將形成于所述靜電潛像保持體的表面上的靜電潛像顯影以形成調(diào)色劑圖像；和清潔單元，該清潔單元將所述靜電潛像保持體的表面上的殘留調(diào)色劑除去。本發(fā)明的示例性實施方式的圖像形成設(shè)備至少具有彩色調(diào)色劑形成單元、透明調(diào)色劑圖像形成單元和定影單元，所述彩色調(diào)色劑圖像形成單元至少具有第一靜電潛像保持體；第一充電單元，該第一充電單元對所述第一靜電潛像保持體的表面進行充電；第一靜電潛像形成單元，該第一靜電潛像形成單元在經(jīng)所述第一充電單元充電的所述第一靜電潛像保持體的表面上形成第一靜電潛像；第一顯影單元，該第一顯影單元利用至少包含彩色調(diào)色劑的顯影劑將形成于所述第一靜電潛像保持體的表面上的所述第一靜電潛像顯影以形成彩色調(diào)色劑圖像；和第一轉(zhuǎn)印單元，該第一轉(zhuǎn)印單元將形成于所述第一靜電潛像保持體的表面上的所述彩色調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)的表面，所述透明調(diào)色劑圖像形成單元至少具有第二靜電潛像保持體；第二充電單元，該第二充電單元對所述第二靜電潛像保持體的表面進行充電；第二靜電潛像形成單元，該第二靜電潛像形成單元在經(jīng)所述第二充電單元充電的所述第二靜電潛像保持體的表面上形成第二靜電潛像；第二顯影單元，該第二顯影單元利用至少包含透明調(diào)色劑的本發(fā)明的示例性實施方式的顯影劑將形成于所述第二靜電潛像保持體的表面上的所述第二靜電潛像顯影以形成透明調(diào)色劑圖像；和第二轉(zhuǎn)印單元，該第二轉(zhuǎn)印單元將形成于所述第二靜電潛像保持體的表面上的所述透明調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)的表面，所述定影單元將所述記錄介質(zhì)的表面上的經(jīng)轉(zhuǎn)印的彩色調(diào)色劑圖像和經(jīng)轉(zhuǎn)印的所述透明調(diào)色劑圖像定影。下文將說明本發(fā)明的示例性實施方式的圖像形成設(shè)備，不過示例性實施方式并不是為了限于如下構(gòu)造。當圖像形成設(shè)備具有將形成于靜電潛像保持體上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印體的一次轉(zhuǎn)印單元和將中間轉(zhuǎn)印體上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)的二次轉(zhuǎn)印單元時，從獲得高品質(zhì)的轉(zhuǎn)印圖像的角度來看，該圖像形成設(shè)備優(yōu)選具有中間轉(zhuǎn)印帶作為所述二次轉(zhuǎn)印單元。具有所述構(gòu)造的圖像形成設(shè)備可以例如是在其顯影單元中容納有單色調(diào)色劑的常規(guī)單色圖像形成設(shè)備、依次反復(fù)將保留在諸如感光體鼓等靜電潛像保持體上的調(diào)色劑圖像一次轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印體上的彩色圖像形成設(shè)備、或?qū)⒎謩e配置有用于各種顏色的顯影單元的多個靜電潛像保持體連續(xù)布置在中間轉(zhuǎn)印體上的串聯(lián)型彩色圖像形成設(shè)備。圖1是顯示根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式的圖像形成設(shè)備的一個實例的示意圖。示例性實施方式的圖像形成設(shè)備為具有多個感光體(即，多個圖像形成單元(圖像形成裝置))作為靜電潛像保持體的串聯(lián)型構(gòu)造。如圖1所示，在示例性實施方式的圖像形成設(shè)備中，分別形成黃色、品紅色、青色和黑色的各色圖像的四個圖像形成單元50Y、50M、50C和50K以及形成透明圖像的圖像形成單元50T按一定距離并列(串聯(lián))設(shè)置。除了包含在各單元中的顯影劑中的調(diào)色劑的顏色之外，圖像形成單元50Y、50M、50C、50K和50T都具有基本相同的構(gòu)造。因此，下文將用于黃色的圖像形成單元50Y作為代表例進行說明。黃色圖像形成單元50Y包括感光體IIY作為靜電潛像保持體。該感光體11Y由驅(qū)動單元(圖中未顯示)以預(yù)定處理速度沿著圖中所示箭頭A的方向驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。對于感光體IIY，例如可以使用在紅外區(qū)敏感的有機感光體。示例性實施方式的圖像形成設(shè)備的定影速度優(yōu)選為約240mm/s約600mm/s，更優(yōu)選為約300mm/s約500mm/s。示例性實施方式的圖像形成設(shè)備即使在約240mm/s約600mm/s的定影速度下也能夠形成具有高光澤度和優(yōu)異的色彩重現(xiàn)性的穩(wěn)定圖像，不產(chǎn)生調(diào)色劑泡，并且不損害經(jīng)定影的圖像的強度。此處的"定影速度"是指記錄材料在定影單元內(nèi)運行的速度。在感光體11Y的上部設(shè)置有充電輥18Y(充電單元)。通過電源(圖中未顯示)向充電輥18Y施加預(yù)定電壓，將感光體11Y的表面充電至預(yù)定電位。類似于對感光體IIY所進行的充電，還分別對充電輥18M、18C和18K以及感光體11M、11C和IIK進行充電。在感光體11Y的附近，將曝光裝置19Y(靜電潛像形成單元)沿感光體11Y的旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置在充電輥18Y的下游側(cè)，所述曝光裝置19Y通過在感光體11Y的表面上進行圖像曝光而形成靜電潛像。從節(jié)省空間的方面考慮，此處使用可以小型化制造的LED陣列作為曝光裝置19Y，不過靜電潛像形成單元并不限于此，也可以使用其他激光束。在感光體11Y的附近，用于黃色的顯影裝置20Y(顯影單元)沿感光體11Y的旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置在曝光單元19Y的下游側(cè)。通過黃色調(diào)色劑使形成于感光體11Y的表面上的靜電潛像可視化，由此在感光體11Y的表面上形成調(diào)色劑圖像。在感光體11Y的下方，設(shè)置有對形成在感光體11Y的表面上的調(diào)色劑圖像進行一次轉(zhuǎn)印的中間轉(zhuǎn)印帶33(—次轉(zhuǎn)印單元)，使其在五個感光體11T、11Y、11M、11C和1IK下方延伸。該中間轉(zhuǎn)印帶33利用一次轉(zhuǎn)印輥17Y壓向感光體11Y的表面。中間轉(zhuǎn)印帶33通過三個輥(驅(qū)動輥12、支持輥13和偏壓輥14)拉伸并以與感光體11Y的處理速度相同的移動速度沿著箭頭B的方向轉(zhuǎn)動。在黃色調(diào)色劑圖像的一次轉(zhuǎn)印之前，將透明調(diào)色劑圖像一次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶33的表面上。隨后，如上所述將黃色調(diào)色劑圖像一次轉(zhuǎn)印到其上。然后，依次將品紅色調(diào)色劑圖像、青色調(diào)色劑圖像和黑色調(diào)色劑圖像一次轉(zhuǎn)印并層積于其上。在感光體11Y的附近，清潔裝置15Y沿感光體的旋轉(zhuǎn)方向(箭頭A的方向)設(shè)置在一次轉(zhuǎn)印輥17Y的下游側(cè)，所述清潔裝置15Y清潔殘留在感光體11Y的表面上的所有調(diào)色劑或任何經(jīng)再轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑。安裝清潔裝置15Y中的清潔刮刀以沿相反的方向與感光體11Y的表面壓觸。二次轉(zhuǎn)印輥34(二次轉(zhuǎn)印單元)與拉伸中間轉(zhuǎn)印帶33的偏壓輥14壓觸，而中間轉(zhuǎn)印帶33夾在兩輥之間。經(jīng)一次轉(zhuǎn)印并層積在中間轉(zhuǎn)印帶33的表面上的調(diào)色劑圖像在偏壓輥14和二次轉(zhuǎn)印輥34的壓觸部被靜電轉(zhuǎn)印至由紙盒(圖中未示出)輸送的記錄紙(轉(zhuǎn)印接受體)的表面上。此時，經(jīng)轉(zhuǎn)印并層積在中間轉(zhuǎn)印帶33上的調(diào)色劑圖像在底部(與中間轉(zhuǎn)印帶33接觸的位置)具有透明調(diào)色劑圖像。因此，轉(zhuǎn)印至記錄紙的表面上的調(diào)色劑圖像在頂部具有透明調(diào)色劑圖像。定影裝置35(定影單元)設(shè)置在中間轉(zhuǎn)印帶33的支持輥13的下方，所述定影裝置35利用熱和壓力將已經(jīng)轉(zhuǎn)印至記錄紙上的調(diào)色劑圖像以多色調(diào)色劑圖像沉積的狀態(tài)定影至記錄紙的表面，以獲得持久圖像?？梢杂糜诒景l(fā)明的示例性實施方式的定影單元的實例包括具有帶狀并在其表面上使用低表面能材料的定影帶，所述材料的典型實例包括氟組分樹脂和硅樹脂；和具有圓筒輥狀并在其表面上使用低表面能材料的定影裝置，所述材料的典型實例包括氟組分樹脂和硅樹脂。接著，下文將說明具有上述構(gòu)造并分別形成黃色、品紅色、青色或黑色圖像的圖像形成單元50Y、50M、50C和50K的操作。由于各圖像形成單元50Y、50M、50C和50K的操作是相似的，因此，下文將以用于黃色的圖像形成單元50Y的操作作為代表例進行說明。在用于黃色圖像的顯影單元50Y中，感光體11Y以預(yù)定的處理速度沿著箭頭A的方向旋轉(zhuǎn)。通過電源(圖中未示出)或通過電荷注入向充電輥18Y施加預(yù)定電壓，結(jié)果，利用在充電輥18Y和感光體IIY之間的微小間隙處發(fā)生的放電，使感光體11Y的表面以預(yù)定的電位帶負電。隨后，利用曝光裝置19Y在感光體11Y的表面上進行影像曝光以形成與圖像信息相對應(yīng)的靜電潛像。然后，利用顯影裝置20Y以帶負電的調(diào)色劑對形成于感光體11Y的表面上的靜電潛像進行反轉(zhuǎn)顯影，并由此可視化為在感光體11Y的表面上的調(diào)色劑圖像。利用一次轉(zhuǎn)印輥17Y將感光體11Y的表面上的調(diào)色劑圖像一次轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶33的表面上。一次轉(zhuǎn)印后，利用清潔裝置15Y的清潔刮刀將殘留在表面上的調(diào)色劑等刮掉，感光體IIY得以清潔，并準備進行隨后的圖像形成工序。所述操作通過各圖像形成單元50T、50Y、50M、50C和50K進行，調(diào)色劑圖像在相應(yīng)的感光體11T、11Y、11M、11C和11K的表面上可視化并依次多重轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶33的表面上。當圖像形成以彩色模式實現(xiàn)時，各色調(diào)色劑圖像以透明、黃色、品紅色、青色和黑色的順序被多重轉(zhuǎn)印。當采用雙色模式或三色模式時，只有所需顏色的調(diào)色劑圖像按該順序被單次轉(zhuǎn)印或多次轉(zhuǎn)印。經(jīng)單次或多次轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶33的表面上的調(diào)色劑圖像通過二次轉(zhuǎn)印輥34二次轉(zhuǎn)印至已由紙盒(圖中未示出)傳送的記錄紙的表面上，通過定影單元35對所述調(diào)色劑圖像進行加熱和加壓，使其得以定影。二次轉(zhuǎn)印后，利用由中間轉(zhuǎn)印帶33清潔用清潔刮刀構(gòu)成的帶狀清潔器16除去殘留在中間轉(zhuǎn)印帶33表面上的所有調(diào)色劑。在本發(fā)明的示例性實施方式中，串聯(lián)型構(gòu)造設(shè)置有清潔裝置15和帶狀清潔器16。實施例下文將參照實施例來說明示例性實施方式，不過本發(fā)明并不限于此。在以下實施例中，除非有特別說明，否則"份"表示"重量份"。樹脂顆粒分散液(1)的制備在配置有攪拌器、溫度計、冷凝器和氮氣導(dǎo)入管的反應(yīng)容器中，導(dǎo)入63份對苯二甲酸、33份十二烯基琥珀酸酐和5份偏苯三酸酐作為酸組分以及10份雙酚A氧化乙烯的2摩爾加合物和90份雙酚A氧化丙烯的2摩爾加合物作為醇組分。用干燥氮氣對反應(yīng)容器進行吹掃，然后導(dǎo)入O.32份的丁醇二丁基錫(dibutyltinbutoxide)。在攪拌的同時，在氮氣流下使反應(yīng)容器的內(nèi)容物于21(TC反應(yīng)4小時，然后進一步在攪拌的同時在240°C的高溫反應(yīng)6.0小時。反應(yīng)后，將容器內(nèi)的壓力降至10.0mmHg，在減壓下，在攪拌的同時使內(nèi)容物反應(yīng)約0.5小時，以獲得透明的淺黃色聚酯樹脂。其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為57t:，其重均分子量(Mw)為20000。將50份聚酯樹脂溶解在250份的乙酸乙酯中，向其中添加通過將2份陰離子表面活性劑DOWFAX(商品名，由DowChemicals制造)溶解在300份離子交換水中所制得的液體。使用均質(zhì)器(商品名ULTRA-TURRAXT50，由IKACo.，Ltd.制造)以8000rpm攪拌溶液20分鐘，蒸除乙酸乙酯，從而得到聚酯樹脂分散液。在蒸發(fā)器中將水分從該分散液中去除，使固體濃度為42重量％以上，并向固體濃度為40重量％的樹脂顆粒分散液(1)中添加去離子水。樹脂顆粒分散液(2)的制備將260份苯乙烯、140份丙烯酸正丁酯、8份丙烯酸和10份十二烷硫醇混合并溶解。在含有溶解在550份離子交換水中的IO份陰離子表面活性劑(商品名NEOGENSC由DaiichiKogyoSeiyakuCo.，Ltd.制造)的燒瓶中將溶解的所述混合物乳化聚合。在將燒瓶中的內(nèi)容物緩慢混合10分鐘的同時，將50份含4份溶解在其中的過硫酸銨的離子交換水引入到燒瓶中。經(jīng)氮氣吹掃后，在攪拌燒瓶中的內(nèi)容物的同時，將該內(nèi)容物在油浴中加熱至70°C，并在相同條件下繼續(xù)乳化聚合5小時。結(jié)果，得到其中分散有粒徑為200nm、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為52t:并且重均分子量(Mw)為22000的樹脂顆粒的樹脂顆粒分散液(2)。該分散液的固體濃度為40重量％.防粘劑分散液的制備石蠟(商品名HNP0190，由Ni卯onSeiroCo.，Ltd.制造，熔化溫度為85°C)100份陽離子表面活性劑(商品名:SANISOLB50，由KaoCorp.制造)5份20離子交換水240份使用均質(zhì)器(商品名ULTRA-TURRAXT50，如上所述)將這些組分在由不銹鋼制成的圓形燒瓶中分散10分鐘，然后用壓力噴射型均質(zhì)器進行分散處理，以制備其中分散有平均粒徑為350nm的防粘劑顆粒的防粘劑分散液。透明調(diào)色劑(1)的制備如上所述制備的樹脂顆粒分散液(1)如上所述制備的防粘劑分散液'聚氯化鋁(商品名PAC100W，1.8份264份40份由AsadaChemicalCo.，Ltd.制造)600份離子交換水使用均質(zhì)器(商品名ULTRA-TURRAXT50，如上所述)將這些組分在圓形不銹鋼燒瓶中混合并分散，然后在加熱用油浴中將該分散液加熱至52°C，同時攪拌燒瓶內(nèi)的內(nèi)容物。將所得物在52t:保持120分鐘，然后確認生成了體積平均粒徑(D50v)為4.8ym的凝集顆粒。隨后，向含有這些凝集顆粒的分散液中添加32重量份的樹脂顆粒分散液，然后將加熱用油浴的溫度升高到53°C，將混合物在該溫度保持30分鐘。向含有凝集顆粒的該分散液添加1N氫氧化鈉，以將該體系的pH調(diào)節(jié)到5.0，然后密封不銹鋼燒瓶。在使用磁密封持續(xù)攪拌的同時，將燒瓶中的內(nèi)容物加熱至95t:，并在pH5.0保持2小時。冷卻后，這些調(diào)色劑母粒通過過濾進行分離，用離子交換水洗滌4次并冷凍干燥，得到透明調(diào)色劑(1)。調(diào)色劑的體積平均粒徑(D50v)為5.5iim，形狀系數(shù)為122。外部添加用透明調(diào)色劑A的制備使用樣品磨將1.3重量份經(jīng)硅油處理的平均粒徑為40nm的二氧化硅顆粒(商品名RY50，由NipponAerosilCo.，Ltd.制造)混合到100重量份的透明調(diào)色劑(1)中，以得到外部添加用透明調(diào)色劑A。外部添加用透明調(diào)色劑B的制備以與透明調(diào)色劑(1)相同的方法制備透明調(diào)色劑(2)，不同之處在于使用樹脂顆粒分散液(2)代替制備透明調(diào)色劑(1)所用的樹脂顆粒分散液(1)，使用與制備透明調(diào)色劑A所用的那些外添劑和外部添加條件相同的外添劑和外部添加條件，采用如此形成的透明調(diào)色劑(2)制得外部添加用透明調(diào)色劑B。透明調(diào)色劑(2)的體積平均粒徑D50v為5.5ym，形狀系數(shù)為122。樹脂被覆載體l的制備Mn-Mg鐵氧體顆粒100份體積平均粒徑35iim，形狀系數(shù)為125)甲基丙烯酸環(huán)己酯/甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯共聚物共聚比80:20，Mw:60，000)2.5份銅酞菁(商品名PB15:3，由DainichiseikaColor&ChemicalsMEi皿fEicturing制造)0.5份甲苯14份使用由KansaiPaintCo.，Ltd.制造的砂磨機利用玻璃珠(直徑lmm，以與甲苯)以1200rpm將除鐵氧體顆粒以外的組分一起攪拌30分鐘，從而得到樹脂被覆層Co.，Ltd相同的量形成用液體。將該樹脂被覆層形成用液體和鐵氧體顆粒放到真空脫氣型捏合機中并將甲苯蒸除，由此制得樹脂被覆載體1。樹脂被覆載體1的形狀系數(shù)(SF1)為125，細粉末的粒度分布為1.30，且粗粉末的粒度分布為1.30。樹脂被覆載體2的制備Mn-Mg鐵氧體顆粒100份(體積平均粒徑35iim，形狀系數(shù)為125)甲基丙烯酸環(huán)己酯/甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯共聚物(共聚比為50:50，Mw:63，000)2.5份銅酞菁(商品名PB15:3，由DainichiseikaColor&ChemicalsMa皿facturingCo.，Ltd.制造)0.5份甲苯14份使用由KansaiPaintCo.，Ltd.制造的砂磨機利用玻璃珠(直徑lmm，以與甲苯相同的量)以1200rpm將除鐵氧體顆粒以外的組分一起攪拌30分鐘，從而得到樹脂被覆層形成用液體。將該樹脂被覆層形成用液體和鐵氧體顆粒放到真空脫氣型捏合機中并將甲苯蒸除，由此制得樹脂被覆載體2。樹脂被覆載體2的形狀系數(shù)(SF1)為125，細粉末的粒度分布為1.30，且粗粉末的粒度分布為1.30。樹脂被覆載體3的制備Mn-Mg鐵氧體顆粒100份(體積平均粒徑35iim，形狀系數(shù)為125)甲基丙烯酸環(huán)己酯/甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯共聚物(共聚比為99.5:0.5，Mw:61，000)2.5份銅酞菁(商品名PB15:3，由DainichiseikaColor&ChemicalsMa皿facturingCo.，Ltd.制造)0.5份甲苯14份使用由KansaiPaintCo.，Ltd.制造的砂磨機利用玻璃珠(直徑lmm，以與甲苯相同的量)以1200rpm將除鐵氧體顆粒以外的組分一起攪拌30分鐘，從而得到樹脂被覆層形成用液體。將該樹脂被覆層形成用液體和鐵氧體顆粒放到真空脫氣型捏合機中并將甲苯蒸除，由此制得樹脂被覆載體3。樹脂被覆載體3的形狀系數(shù)(SF1)為125，細粉末的粒度分布為1.30，且粗粉末的粒度分布為1.30。樹脂被覆載體4的制備Mn-Mg鐵氧體顆粒100份(體積平均粒徑35iim，形狀系數(shù)為125)聚甲基丙烯酸環(huán)己酯(Mw:60，000)2.5份銅酞菁(商品名PB15:3，由DainichiseikaColor&ChemicalsMa皿facturingCo.，Ltd.制造)0.5份甲苯14份使用由KansaiPaintCo.，Ltd.制造的砂磨機利用玻璃珠(直徑lmm，以與甲苯相同的量)以1200rpm將除鐵氧體顆粒以外的組分一起攪拌30分鐘，從而得到樹脂被覆層形成用液體。將該樹脂被覆層形成用液體和鐵氧體顆粒放到真空脫氣型捏合機中并將甲苯蒸除，由此制得樹脂被覆載體4。樹脂被覆載體4的形狀系數(shù)(SF1)為125，細粉末的粒度分布為1.30，且粗粉末的粒度分布為1.30。樹脂被覆載體5的制備Mn-Mg鐵氧體顆粒100份(體積平均粒徑35iim，形狀系數(shù)為125)甲基丙烯酸環(huán)己酯/甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯共聚物(共聚比為49:51，Mw:61，000)2.5份銅酞菁(商品名PB15:3，由DainichiseikaColor&ChemicalsMa皿facturingCo.，Ltd.制造)0.5份甲苯14份使用由KansaiPaintCo.，Ltd.制造的砂磨機利用玻璃珠(直徑lmm，以與甲苯相同的量)以1200rpm將除鐵氧體顆粒以外的組分一起攪拌30分鐘，從而得到樹脂被覆層形成用液體。將該樹脂被覆層形成用液體和鐵氧體顆粒放到真空脫氣型捏合機中并將甲苯蒸除，由此制得樹脂被覆載體5。樹脂被覆載體5的形狀系數(shù)(SF1)為125，細粉末的粒度分布為1.30，且粗粉末的粒度分布為1.30。樹脂被覆載體6的制備Mn-Mg鐵氧體顆粒100份(體積平均粒徑35iim，形狀系數(shù)為125)甲基丙烯酸環(huán)己酯/甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯共聚物(共聚比為80:205，Mw:60，000)2.5份銅酞菁(商品名PB15:3，由DainichiseikaColor&ChemicalsMa皿facturingCo.，Ltd.制造)0.5份甲苯14份使用由KansaiPaintCo.，Ltd.制造的砂磨機利用玻璃珠(直徑lmm，以與甲苯相同的量)以1200rpm將除鐵氧體顆粒以外的組分一起攪拌30分鐘，從而得到樹脂被覆層形成用液體。將該樹脂被覆層形成用液體和鐵氧體顆粒放到真空脫氣型捏合機中并將甲苯蒸除，由此制得樹脂被覆載體6。樹脂被覆載體6的形狀系數(shù)(SF1)為125，細粉末的粒度分布為1.30，且粗粉末的粒度分布為1.30。樹脂被覆載體7的制備Mn-Mg鐵氧體顆粒100份(體積平均粒徑35iim，形狀系數(shù)為125)甲基丙烯酸環(huán)己酯/甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯共聚物(共聚比為80:205，Mw:60，000)2.5份銅酞菁(商品名PB15:3，由DainichiseikaColor&ChemicalsMa皿facturingCo.，Ltd.制造)0.5份甲苯14份使用由KansaiPaintCo.，Ltd.制造的砂磨機利用玻璃珠(直徑lmm，以與甲苯相同的量)以1200rpm將除鐵氧體顆粒以外的組分一起攪拌30分鐘，從而得到樹脂被覆層形成用液體。將該樹脂被覆層形成用液體和鐵氧體顆粒放到真空脫氣型捏合機中并將甲苯蒸除，由此制得樹脂被覆載體。將該樹脂被覆載體分級并從中去除細顆粒和粗顆粒，制得樹脂被覆層載體7。該樹脂被覆載體7的形狀系數(shù)(SF1)為125，細粉末的粒度分布為1.20，且粗粉末的粒度分布為1.20。樹脂被覆載體8的制備采用與樹脂被覆載體1相同的方式制備樹脂被覆載體8，不同之處在于此處不使用銅酞菁。樹脂被覆載體8的形狀系數(shù)(SF1)為125，細粉末的粒度分布為1.30，且粗粉末的粒度分布為1.30。實施例1顯影劑l的制備利用V型混合機以40rpm將8份外部添加用的透明調(diào)色劑A和100份樹脂被覆載體1攪拌20分鐘，并用網(wǎng)目大小為212ym的篩子篩分該混合物，得到顯影劑1。實施例2顯影劑2的制備采用與顯影劑1相同的方法提供顯影劑2，不同之處在于采用樹脂被覆載體2代替樹脂被覆載體l。實施例3顯影劑3的制備采用與顯影劑1相同的方法提供顯影劑3，不同之處在于采用樹脂被覆載體3代替樹脂被覆載體l。實施例4顯影劑4的制備采用與顯影劑1相同的方法提供顯影劑4，不同之處在于采用樹脂被覆載體4代替樹脂被覆載體l。實施例5顯影劑5的制備采用與顯影劑1相同的方法提供顯影劑5，不同之處在于采用樹脂被覆載體5代替樹脂被覆載體l。實施例6顯影劑6的制備采用與顯影劑1相同的方法提供顯影劑6，不同之處在于采用樹脂被覆載體6代替樹脂被覆載體l。實施例7顯影劑7的制備采用與顯影劑1相同的方法提供顯影劑7，不同之處在于采用樹脂被覆載體7代替樹脂被覆載體l。實施例8顯影劑8的制備采用與顯影劑1相同的方法提供顯影劑8，不同之處在于采用透明調(diào)色劑B代替透明調(diào)色劑A。比較例1比較顯影劑1的制備利用V型混合機以40rpm將8份外部添加用透明調(diào)色劑A和100份樹脂被覆載體8攪拌20分鐘，并用網(wǎng)目大小為212m的篩子篩分該混合物，得到比較顯影劑1。使用實施例1實施例8以及比較例1中獲得的顯影劑，將輸入濃度(Cin)為100%的透明調(diào)色劑圖像輸出到A4紙上。在打印10頁(初始)結(jié)束時和打印10000頁結(jié)束時，通過如下評價方法進行濃度/色彩評價和濃度不均勻/色彩不均勻評價。評價在溫度為23t:、濕度為55%RH(相對濕度)的環(huán)境中進行。評價中所用的紙為A4紙(商品名MILLERCOATPLATINUMPAPER,由富士施樂株式會社制造；基重256g/m2)。對于評價機器，使用D0CUPRINTC1616的改造機(商品名，由富士施樂株式會社制造)。濃度和色彩的評價通過分光測色濃度計(商品名X-RITE939，由X-Rite，Inc.制造)測量在打印IO頁結(jié)束時和打印10000頁結(jié)束時所獲得的圖像的圖像濃度(L*)和彩度(C*)。具體地說，測量從圖像中隨機選取的io個點的圖像濃度和彩度，并將所述點的平均值確定為圖像的濃度(L*)和彩度(C*)。測量白紙部分的濃度，將所述平均值和白紙部分的濃度之間的濃度差定為"濃度"。結(jié)果如表l所示。濃度不均勻和顏色不均勻的評價分別求出圖像濃度和彩度評價中獲得的圖像濃度(L*)和彩度(C*)的最大值和最小值之差，以提供濃度不均勻性。結(jié)果如表l所示。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table>從以上所示結(jié)果可以看到，與比較例相比，使用本發(fā)明的示例性實施方式的顯影劑的實施例具有較小的與白紙部分的濃度差，并具有較小的圖像不均勻。還可以看到，即使采用原本具有淺黃色的聚酯樹脂，使用本發(fā)明的示例性實施方式的顯影劑的實施例仍能夠顯示出與使用黃色較淡的苯乙烯_丙烯酸樹脂的情況相媲美的結(jié)果。提供對本發(fā)明的示例性實施方式的前述描述是為了說明和描述的目的。并非試圖窮盡本發(fā)明所披露的精確形式或?qū)⒈景l(fā)明限制于所披露的精確形式。顯然，許多改進和變化對于本領(lǐng)域技術(shù)人員是顯而易見的。選擇并描述所述實施方式是為了能夠最好地解釋本發(fā)明的原理及其用途，由此使得本領(lǐng)域的其他技術(shù)人員能夠理解適用于預(yù)計的特定用途的本發(fā)明的各種實施方式和各種改進方案。本發(fā)明的范圍擬由下述權(quán)利要求及其等同物所限定。權(quán)利要求一種靜電潛像顯影用顯影劑，所述顯影劑包含透明調(diào)色劑和載體，所述載體包含磁性顆粒和被覆在所述磁性顆粒的表面上并且具有青色的樹脂被覆層。2.如權(quán)利要求1所述的顯影劑，其中，所述樹脂被覆層包含青色著色劑。3.如權(quán)利要求2所述的顯影劑，其中，所述樹脂被覆層在430nm550nm的波長區(qū)域顯示出透過率主峰。4.如權(quán)利要求1所述的顯影劑，其中，所述樹脂被覆層包含含有非極性乙烯基單體作為結(jié)構(gòu)單元的樹脂，相對于所述樹脂被覆層的總量，具有非極性乙烯基單體作為結(jié)構(gòu)單元的所述樹脂的含量等于或大于50摩爾％。5.如權(quán)利要求4所述的顯影劑，其中，所述非極性乙烯基單體包含選自由均在支鏈上具有脂環(huán)族基團的丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯組成的組中的至少一種物質(zhì)。6.如權(quán)利要求5所述的顯影劑，其中，所述丙烯酸酯是丙烯酸環(huán)己酯，并且所述甲基丙烯酸酯是甲基丙烯酸環(huán)己酯。7.如權(quán)利要求1所述的顯影劑，其中，所述磁性顆粒包含鐵氧體。8.如權(quán)利要求1所述的顯影劑，其中，所述樹脂被覆層包含選自由樹脂顆粒和2(TC的體積電阻率等于或小于102Qcm的導(dǎo)電性顆粒組成的組中的至少一種顆粒。9.如權(quán)利要求8所述的顯影劑，其中，所述樹脂被覆層包含所述樹脂顆粒，并且所述樹脂顆粒的平均粒徑為0.1iim2iim。10.如權(quán)利要求1所述的顯影劑，其中，所述樹脂被覆層包含青色著色劑，并且相對于所述樹脂被覆層的總量，所述青色著色劑在所述樹脂被覆層中的含量為0.1質(zhì)量％30質(zhì)11.如權(quán)利要求1所述的顯影劑，其中，所述載體的形狀系數(shù)SF1的平均值為100120。12.如權(quán)利要求1所述的顯影劑，其中，所述載體中的細粉末的粒度分布和所述載體中的粗粉末的粒度分布均為1.001.20。13.如權(quán)利要求1所述的顯影劑，其中，在104V/cm電場下的磁刷的狀態(tài)中，整個所述載體的電阻率等于或大于108Qcm。14.如權(quán)利要求1所述的顯影劑，其中，所述透明調(diào)色劑包含具有90°C15(TC的軟化溫度的樹脂。15.如權(quán)利要求1所述的顯影劑，其中，所述透明調(diào)色劑包含具有55°C75°C的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的樹脂。16.如權(quán)利要求1所述的顯影劑，其中，所述透明調(diào)色劑包含重均分子量為8000150000的樹脂。17.如權(quán)利要求1所述的顯影劑，其中，所述透明調(diào)色劑的體積平均粒度分布指數(shù)GSDv等于或小于1.30。18.—種靜電潛像顯影用顯影劑盒，所述顯影劑盒容納有權(quán)利要求117中任一項所述的顯影劑，并且能夠安裝在圖像形成設(shè)備上并從所述圖像形成設(shè)備上卸下，所述圖像形成設(shè)備包括靜電潛像保持體和使形成在所述靜電潛像保持體的表面上的靜電潛像顯影以形成調(diào)色劑圖像的顯影單元，并且所述顯影劑盒將所述顯影劑供應(yīng)至所述顯影單元。19.一種處理盒，所述處理盒容納有權(quán)利要求117中任一項所述的顯影劑，并且包括由以下單元組成的組中的至少一種單元靜電潛像保持體；充電單元，所述充電單元對所述靜電潛像保持體的表面進行充電；顯影單元，所述顯影單元利用所述顯影劑將形成于所述靜電潛像保持體的表面上的靜電潛像顯影以形成調(diào)色劑圖像；禾口清潔單元，所述清潔單元將所述靜電潛像保持體的表面上的殘留調(diào)色劑除去。20.—種圖像形成設(shè)備，所述圖像形成設(shè)備包括彩色調(diào)色劑圖像形成單元、透明調(diào)色劑圖像形成單元和定影單元，所述彩色調(diào)色劑圖像形成單元包括第一靜電潛像保持體；第一充電單元，所述第一充電單元對所述第一靜電潛像保持體的表面進行充電；第一靜電潛像形成單元，所述第一靜電潛像形成單元在由所述第一充電單元充電的所述第一靜電潛像保持體的表面上形成第一靜電潛像；第一顯影單元，所述第一顯影單元利用包含彩色調(diào)色劑的顯影劑將形成于所述第一靜電潛像保持體的表面上的所述第一靜電潛像顯影以形成彩色調(diào)色劑圖像；禾口第一轉(zhuǎn)印單元，所述第一轉(zhuǎn)印單元將形成于所述第一靜電潛像保持體的表面上的所述彩色調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)的表面，所述透明調(diào)色劑圖像形成單元包括第二靜電潛像保持體；第二充電單元，所述第二充電單元對所述第二靜電潛像保持體的表面進行充電；第二靜電潛像形成單元，所述第二靜電潛像形成單元在由所述第二充電單元充電的所述第二靜電潛像保持體的表面上形成第二靜電潛像；第二顯影單元，所述第二顯影單元利用包含透明調(diào)色劑的權(quán)利要求117中的任一項所述的顯影劑將形成于所述第二靜電潛像保持體的表面上的所述第二靜電潛像顯影以形成透明調(diào)色劑圖像；禾口第二轉(zhuǎn)印單元，所述第二轉(zhuǎn)印單元將形成于所述第二靜電潛像保持體的表面上的所述透明調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至所述記錄介質(zhì)的表面，并且所述定影單元將經(jīng)轉(zhuǎn)印的所述彩色調(diào)色劑圖像和經(jīng)轉(zhuǎn)印的所述透明調(diào)色劑圖像定影在所述記錄介質(zhì)的表面上。21.如權(quán)利要求20所述的圖像形成設(shè)備，其中，所述定影單元的定影速度為240mm/s600mm/s。全文摘要本發(fā)明涉及顯影劑、顯影劑盒、處理盒及圖像形成設(shè)備。具體而言，本發(fā)明提供一種靜電潛像顯影用顯影劑，所述顯影劑至少包含透明調(diào)色劑和載體。所述載體至少包含磁性顆粒和樹脂被覆層。所述樹脂被覆層被覆在所述磁性顆粒的表面上并且具有青色。本發(fā)明還提供容納有所述顯影劑的顯影劑盒。本發(fā)明還提供容納有所述顯影劑的處理盒。本發(fā)明還提供圖像形成設(shè)備，所述圖像形成設(shè)備至少具有彩色調(diào)色劑圖像形成單元、采用顯影劑形成透明調(diào)色劑圖像的透明調(diào)色劑圖像形成單元和定影單元。文檔編號G03G9/107GK101782728SQ20091017386公開日2010年7月21日申請日期2009年9月16日優(yōu)先權(quán)日2009年1月14日發(fā)明者中村幸晃,松本晃申請人:富士施樂株式會社