專利名稱：調(diào)色劑、調(diào)色劑盒、處理盒和圖像形成設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及靜電圖像顯影用調(diào)色劑、調(diào)色劑盒、處理盒和圖像形成設(shè)備。
背景技術(shù)：
所謂靜電印刷方式的圖像形成設(shè)備配有圖像保持體(下文有時(shí)稱為“感光體”)、 充電裝置、曝光裝置、顯影裝置、轉(zhuǎn)印裝置和定影裝置，并通過(guò)電子照相方式使用這些裝置 形成圖像。近年來(lái)，靜電印刷方式的圖像形成設(shè)備通過(guò)各部件和體系的技術(shù)發(fā)展實(shí)現(xiàn)了高 速化、高畫(huà)質(zhì)化和長(zhǎng)壽命化。為實(shí)現(xiàn)高畫(huà)質(zhì)，必須使用光學(xué)體系中形成的精細(xì)潛像來(lái)忠實(shí)地產(chǎn)生圖像，且為了 改善精細(xì)潛像的忠實(shí)再現(xiàn)性，試圖減小調(diào)色劑的直徑。從高速化和低能耗的觀點(diǎn)考慮時(shí)，需 要能夠在短時(shí)間內(nèi)定影的電子照相用調(diào)色劑和能夠在低溫下定影的電子照相用調(diào)色劑，也 就是，需要能夠以低定影能定影的電子照相用調(diào)色劑。為降低調(diào)色劑的定影能，使用具有相 對(duì)較低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的調(diào)色劑樹(shù)脂(粘合劑樹(shù)脂)，或者添加增塑劑，而且理想的是在 抑制調(diào)色劑顆粒凝集的同時(shí)降低定影能。通常當(dāng)調(diào)色劑在顯影機(jī)等中經(jīng)受應(yīng)力時(shí)，附著于調(diào)色劑表面的外添劑游離或嵌 埋，由此導(dǎo)致調(diào)色劑顆粒表面上不存在外添劑的區(qū)域增多，結(jié)果造成調(diào)色劑的非靜電附著 傾向于增加。該傾向性在能夠以低能量定影的調(diào)色劑和調(diào)色劑材料中更為顯著，因而需要 有效地防止由于調(diào)色劑顆粒的凝集、調(diào)色劑顆粒對(duì)裝置的附著以及由于調(diào)色劑顆粒粉末層 流動(dòng)性的降低所導(dǎo)致的調(diào)色劑對(duì)輸送裝置和回收裝置的堵塞。針對(duì)這些問(wèn)題的技術(shù)已經(jīng)被公開(kāi)，其中具有大直徑的無(wú)機(jī)顆粒用作外添劑，由此 防止外添劑游離或嵌埋(例如參見(jiàn)日本特開(kāi)平第7-28276號(hào)公報(bào)和特開(kāi)平第9-319134號(hào) 公報(bào))。為改善流動(dòng)性，公開(kāi)了非磁性調(diào)色劑，其中疏水性二氧化硅以部分凝集狀態(tài)附著 于調(diào)色劑顆粒的表面(例如參見(jiàn)日本特開(kāi)平第2-289859號(hào)公報(bào))，和下列技術(shù)，其中通過(guò)控 制調(diào)色劑顆粒與外添劑的混合條件而使其中無(wú)機(jī)顆?？赡婺乃缮⒛w附著于調(diào)色 劑顆粒(例如參見(jiàn)日本特開(kāi)第2000-221726號(hào)公報(bào))。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種靜電圖像顯影用調(diào)色劑，與不具有該構(gòu)成的調(diào)色劑相 比，所述調(diào)色劑能夠防止堵塞輸送路徑。本發(fā)明的示例性實(shí)施方式列舉如下。<1> 一種靜電圖像顯影用調(diào)色劑，所述靜電圖像顯影用調(diào)色劑包含調(diào)色劑顆粒和 附著于所述調(diào)色劑顆粒表面的外添劑顆粒，每一個(gè)所述外添劑顆粒均由多個(gè)不可逆聚結(jié)的 一次顆粒構(gòu)成。<2><1>的靜電圖像顯影用調(diào)色劑，其中所述外添劑顆粒的由下式(1)表示的形狀 系數(shù)SF2在約110 約160的范圍內(nèi)
[(顆粒周長(zhǎng)~2)/ (顆粒的投影面積π ) ] X 100 (1)。<3><1>或<2>的靜電圖像顯影用調(diào)色劑，其中附著于所述調(diào)色劑顆粒表面的所述 外添劑顆粒的量以附著于一個(gè)調(diào)色劑顆粒的數(shù)量平均顆粒數(shù)計(jì)為約5 約300。<4><1> <3>中任一項(xiàng)的靜電圖像顯影用調(diào)色劑，其中構(gòu)成所述外添劑顆粒的所 述一次顆粒的數(shù)量平均粒徑Dl和所述外添劑顆粒的數(shù)量平均長(zhǎng)軸直徑D2滿足由下式(2) 表示的關(guān)系1.5 ≤D2/D1 ≤ 15 (2)。<5><1> <4>中任一項(xiàng)的靜電圖像顯影用調(diào)色劑，其中所述外添劑顆粒的數(shù)量平 均長(zhǎng)軸直徑為約0. 06 μ m 約1 μ m。<6><1> <5>中任一項(xiàng)的靜電圖像顯影用調(diào)色劑，其中所述一次顆粒的數(shù)量平均 長(zhǎng)軸直徑為約0. 02 μ m 約0. 50 μ m。<7><1> <6>中任一項(xiàng)的靜電圖像顯影用調(diào)色劑，其中每一個(gè)所述外添劑顆粒通 過(guò)在投影面積上聚結(jié)約2 約300個(gè)一次顆粒而獲得。<8><1> <7>中任一項(xiàng)的靜電圖像顯影用調(diào)色劑，其中所述調(diào)色劑顆粒的玻璃化 轉(zhuǎn)變溫度是約35°C 約70°C。<9> 一種調(diào)色劑盒，所述調(diào)色劑盒能夠在配有顯影單元的圖像形成設(shè)備上安裝并 拆卸，并容納供給至所述顯影單元的<1> <8>中任一項(xiàng)的靜電圖像顯影用調(diào)色劑。<10> 一種處理盒，所述處理盒包含顯影劑保持體，并容納包含<1> <8>中任一項(xiàng) 的靜電圖像顯影用調(diào)色劑的靜電圖像顯影用顯影劑。<11> 一種圖像形成設(shè)備，所述圖像形成設(shè)備包括潛像保持體，在所述潛像保持體的表面上形成靜電潛像的靜電潛像形成單元，用包含<1> <8>中任一項(xiàng)的靜電圖像顯影用調(diào)色劑的顯影劑使所述靜電潛像顯 影，由此形成調(diào)色劑圖像的顯影單元，將形成于所述潛像保持體上的所述調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)表面的轉(zhuǎn)印單元， 禾口將所述記錄介質(zhì)表面上的所述調(diào)色劑圖像定影的定影單元。根據(jù)方案<1>和<2>，提供一種靜電圖像顯影用調(diào)色劑，與使用具有在上述范圍之 外的外添劑的調(diào)色劑的情況相比，所述調(diào)色劑能夠防止堵塞輸送路徑。根據(jù)方案<3>，與附著于一個(gè)調(diào)色劑顆粒的特定外添劑的量在上述范圍之外的調(diào) 色劑相比，所述調(diào)色劑能夠進(jìn)一步抑制輸送通道中的異響。根據(jù)方案<4>，與使用其中構(gòu)成所述外添劑顆粒的一次顆粒的數(shù)量平均粒徑Dl和 所述外添劑顆粒的數(shù)量平均長(zhǎng)軸直徑D2不滿足由式(2)1.5<D2/D1< 15表示的關(guān)系的 調(diào)色劑的情況相比，能夠更進(jìn)一步抑制部件上的裂紋。根據(jù)方案<5>，與使用其中特定的外添劑顆粒的數(shù)量平均長(zhǎng)軸直徑不在上述范圍 內(nèi)的調(diào)色劑的情況相比，能夠更進(jìn)一步抑制調(diào)色劑顆粒對(duì)設(shè)備的附著。根據(jù)方案<6>，與使用其中一次顆粒的數(shù)量平均長(zhǎng)軸直徑不在上述范圍內(nèi)的調(diào)色 劑的情況相比，能夠更進(jìn)一步抑制調(diào)色劑顆粒對(duì)設(shè)備的附著。根據(jù)方案<7>，提供一種靜電圖像顯影用調(diào)色劑，與使用包含外添劑顆粒(其中每一個(gè)所述外添劑顆粒通過(guò)在投影面積上聚結(jié)超過(guò)300個(gè)一次顆粒而獲得)的靜電圖像顯影用調(diào)色劑的情況相比，采用本發(fā)明的調(diào)色劑能夠可靠的防止輸送通道的堵塞。根據(jù)方案<8>，與使用其中調(diào)色劑顆粒的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在上述范圍之外的調(diào)色 劑的情況相比，可以更進(jìn)一步抑制調(diào)色劑顆粒對(duì)定影部件的附著。根據(jù)方案<9>，提供一種調(diào)色劑盒，與使用采用在上述范圍之外的外添劑顆粒的調(diào) 色劑盒的情況相比，使用本發(fā)明的調(diào)色劑盒能夠抑制輸送通道的堵塞。根據(jù)方案<10>，提供一種處理盒，與使用采用在上述范圍之外的外添劑顆粒的處 理盒的情況相比，使用本發(fā)明的處理盒能夠抑制輸送通道的堵塞。根據(jù)方案<11>，提供一種圖像形成設(shè)備，與使用采用在上述范圍之外的外添劑顆 粒的圖像形成設(shè)備的情況相比，使用本發(fā)明的圖像形成設(shè)備能夠抑制輸送通道的堵塞。


將基于下列附圖詳述本發(fā)明的示例性實(shí)施方式，其中圖1是顯示本發(fā)明的圖像形成設(shè)備的一例的概略性構(gòu)成圖。
具體實(shí)施例方式下面詳述本發(fā)明。<靜電圖像顯影用調(diào)色劑>在該示例性實(shí)施方式的靜電圖像顯影用調(diào)色劑(下文也簡(jiǎn)稱為“調(diào)色劑”)中，調(diào) 色劑顆粒包含一種或更多種粘合劑樹(shù)脂，并在必要時(shí)包含諸如著色劑和防粘劑等其他添加 齊U。所述調(diào)色劑顆粒的特征在于含有附著于調(diào)色劑顆粒表面的外添劑顆粒(下文有時(shí)稱為 特定外添劑顆粒)，所述外添劑顆粒由多個(gè)不可逆聚結(jié)的一次顆粒構(gòu)成。<由多個(gè)不可逆聚結(jié)的一次顆粒構(gòu)成的外添劑顆粒>在該示例性實(shí)施方式中，將通過(guò)聚結(jié)多個(gè)不可逆聚結(jié)的一次顆粒獲得的無(wú)定形顆 粒用作外添劑。通常，與形狀系數(shù)SF大約為100的球狀顆粒相比，通過(guò)磨碎等得到的無(wú)定 形顆粒能夠有效地防止被嵌埋于調(diào)色劑顆粒中，但是，由于其銳利的形狀所致可能造成圖 像形成部件破裂，或在存在于調(diào)色劑顆粒上時(shí)造成被覆層的損傷。然而，在該示例性實(shí)施方 式中，通過(guò)將一次顆粒聚結(jié)在一起而形成的特定外添劑顆粒是具有不平整表面且不存在銳 利的角的無(wú)定形顆粒。該示例性實(shí)施方式中的特定外添劑顆粒是包含多個(gè)不可逆聚結(jié)的一次顆粒的外 添劑顆粒。該無(wú)定形顆粒是具有不平整表面的凝集體，優(yōu)選具有形狀系數(shù)SF2為110或約 110 160或約160的形狀，該形狀系數(shù)通過(guò)掃描電子顯微鏡或透射電子顯微鏡觀察確定， 并由下式(1)表示[(顆粒周長(zhǎng)~2)/ (顆粒的投影面積π ) ] X 100 (1)式(1)中，"2表示平方，*表示乘法。一次顆粒的形狀系數(shù)SF2如下確定。以電子顯微鏡(例如，Hitachi, Ltd.制造 的S-4100)對(duì)特定外添劑顆粒進(jìn)行觀察并拍照，將其圖像輸入圖像分析儀(例如，Nireko Corporation制造的LUZEX III)，然后由300個(gè)以上的特定外添劑顆粒的顆粒周長(zhǎng)和投影 面積根據(jù)上式(1)確定各顆粒的SF2。
具體而言，形狀系數(shù)SF2為110或約110 160或約160的特定外添劑顆粒是具有諸如下列形狀的那些顆粒?！ぞ哂胁黄秸砻娴念w粒，如馬鈴薯狀或樹(shù)莓狀·其中聚結(jié)有多個(gè)顆粒的顆粒，如達(dá)摩不倒翁狀或翻滾玩偶狀，或花生狀·具有突起的顆粒，如金平糖(在球形表面具有角狀突起的日本糖果)狀·翹曲或變形的顆粒，如無(wú)胚芽的米飯粒和蠶豆?fàn)钤谠撌纠詫?shí)施方式的特定外添劑顆粒中，多個(gè)一次顆粒以不可逆狀態(tài)凝集聚 結(jié)，從而形成在其表面上具有許多凹凸構(gòu)造的顆粒形狀。特定外添劑顆粒在其表面上具有 凹凸結(jié)構(gòu)，因此，即使當(dāng)其附著于調(diào)色劑顆粒的表面并接受較強(qiáng)的縱向壓力時(shí)，也比普通球 狀顆粒具有更大的進(jìn)入調(diào)色劑顆粒的抵抗性，因而不易嵌埋在調(diào)色劑顆粒中。普通球狀顆 粒與調(diào)色劑顆粒的接觸點(diǎn)幾乎只是單一點(diǎn)，因此，施加至接觸點(diǎn)的壓力集中于此，導(dǎo)致普通 球狀顆粒容易嵌埋在調(diào)色劑顆粒中。不過(guò)，該示例性實(shí)施方式中的特定外添劑顆粒在其表 面上具有凹凸結(jié)構(gòu)，因而與調(diào)色劑顆粒存在多個(gè)接觸點(diǎn)，或者接觸面積增大，因而推測(cè)出施 加至一個(gè)接觸點(diǎn)的壓力被分散，使得外添劑顆粒不易嵌埋在調(diào)色劑顆粒中。同時(shí)，由于該 示例性實(shí)施方式中的特定外添劑顆粒與調(diào)色劑顆粒具有多個(gè)接觸點(diǎn)，或具有增大的接觸面 積，因而與普通球狀顆粒相比，這種顆粒對(duì)調(diào)色劑顆粒有更強(qiáng)的附著力，由此推測(cè)出特定外 添劑顆粒不易游離，能夠防止圖像形成設(shè)備中的部件和記錄介質(zhì)受到游離的外添劑的污
^fe ο即使當(dāng)該示例性實(shí)施方式中的調(diào)色劑用于具有清潔刮刀和調(diào)色劑回收裝置的圖 像形成設(shè)備時(shí)，由于由多個(gè)一次顆粒聚結(jié)而成的顆粒在其表面上具有許多凹凸結(jié)構(gòu)，因而 即使通過(guò)清潔刮刀在任何方向上施加應(yīng)力，也能夠防止特定外添劑顆粒嵌埋在調(diào)色劑顆粒 中，而且能夠防止經(jīng)回收的調(diào)色劑的流動(dòng)性降低，因此，據(jù)推測(cè)幾乎不會(huì)發(fā)生調(diào)色劑對(duì)設(shè)備 的附著和經(jīng)回收的調(diào)色劑對(duì)調(diào)色劑輸送通道的堵塞。因而，調(diào)色劑特性的變化最小化，推測(cè) 示例性實(shí)施方式的調(diào)色劑可用于具有調(diào)色劑回收裝置的圖像形成設(shè)備和具有再利用經(jīng)回 收的調(diào)色劑的裝置的圖像形成設(shè)備。傳統(tǒng)的外添劑顆粒如二氧化硅顆粒在添加至調(diào)色劑顆粒并在特定條件下攪拌時(shí)， 有時(shí)會(huì)在調(diào)色劑顆粒的表面上形成凝集體，不過(guò)這樣的凝集體是暫時(shí)性靜電凝集或非靜電 凝集的一次顆粒的凝集體。這樣的凝集體，例如由于清潔刮刀所致或通過(guò)在顯影裝置內(nèi)攪 拌而經(jīng)受應(yīng)力時(shí)，將會(huì)破裂并以一次顆粒的狀態(tài)分散。因?yàn)橐砸淮晤w粒的狀態(tài)分散的外添 劑容易嵌埋在調(diào)色劑顆粒中，因此在凝集體以此方式因應(yīng)力而破碎的情況中，也就是，在可 逆聚結(jié)并凝集的顆粒中，幾乎不表現(xiàn)出該示例性實(shí)施方式所示的效果。還構(gòu)想通過(guò)增大外添劑顆粒的直徑防止外添劑顆粒嵌埋在調(diào)色劑顆粒中。防止外添劑顆粒嵌埋在調(diào)色劑顆粒中的一定效果可以通過(guò)增大外添劑顆粒的直徑而實(shí)現(xiàn)，但是， 添加劑顆粒經(jīng)受清潔刮刀等的壓力或在顯影裝置內(nèi)長(zhǎng)期攪拌時(shí)，難以展示足夠的效果。此 夕卜，使用單純地大直徑化的外添劑顆粒時(shí)，這些顆粒容易脫離調(diào)色劑顆粒，導(dǎo)致圖像形成設(shè) 備中的部件的污染。該示例性實(shí)施方式中的術(shù)語(yǔ)“一次顆粒不可逆地聚結(jié)”是指即使在特定外添劑顆 粒經(jīng)受應(yīng)力時(shí)，例如，該示例性實(shí)施方式中的調(diào)色劑在顯影裝置內(nèi)攪拌時(shí)或調(diào)色劑由清潔 刮刀刮掉并在回收裝置內(nèi)回收時(shí)，所述特定外添劑顆粒維持其聚結(jié)時(shí)的初始形狀而不會(huì)再次分成一次顆粒。下面，將描述特定外添劑顆粒維持其聚結(jié)時(shí)的初始形狀而不會(huì)再次分成一次顆粒 的確認(rèn)方法的一例。改造富士施樂(lè)株式會(huì)社制造的圖像形成設(shè)備Apeos Port-II C7500的驅(qū)動(dòng)單元， 以使其顯影裝置可被單獨(dú)驅(qū)動(dòng)。通過(guò)連續(xù)輸出白紙來(lái)驅(qū)動(dòng)顯影裝置，設(shè)備內(nèi)的顯影劑通過(guò) 攪拌經(jīng)受應(yīng)力。這樣，驅(qū)動(dòng)顯影裝置2小時(shí)，然后從顯影裝置回收顯影劑，接著在電子顯微鏡(例 如，Hitachi, Ltd.制造的S-4100)下觀察其調(diào)色劑，并與未在顯影裝置內(nèi)經(jīng)歷驅(qū)動(dòng)的顯影 劑進(jìn)行比較。用電子顯微鏡觀察的項(xiàng)目包括粒徑的變化和顆粒形狀的變化。在電子顯微鏡 下確定的特定外添劑顆粒的變化率和再分散率各自優(yōu)選為30個(gè)數(shù)％以下。在該示例性實(shí)施方式中，由多個(gè)一次顆粒聚結(jié)而成的外添劑顆粒的數(shù)量平均長(zhǎng)軸 直徑優(yōu)選為0. 06 μ m 1 μ m，數(shù)量平均長(zhǎng)軸直徑更優(yōu)選為0. 1 μ m 0. 8 μ m。特定外添劑顆 粒的數(shù)量平均長(zhǎng)軸直徑在該范圍內(nèi)時(shí)，外添劑顆粒可以改善抑制其嵌埋在調(diào)色劑顆粒中的 效果，并且所述外添劑顆粒對(duì)調(diào)色劑顆粒的附著性優(yōu)異，從而抑制它們從調(diào)色劑顆粒脫離。 在該示例性實(shí)施方式中，如下確定特定外添劑顆粒的數(shù)量平均粒徑。用掃描電子顯微鏡(例如，Hitachi，Ltd.制造的S-4100)對(duì)外添劑顆粒進(jìn)行觀察 并拍照，將其圖像輸入圖像分析儀(例如，Nireko Corporation制造的LUZEX III)，測(cè)定 300個(gè)以上外添劑顆粒的等效圓直徑、長(zhǎng)軸直徑和短軸直徑，然后求取平均值，由此分別確 定其數(shù)量平均粒徑、長(zhǎng)軸直徑和短軸直徑。現(xiàn)在詳細(xì)描述特定外添劑顆粒及其制造方法。在該示例性實(shí)施方式的特定外添劑顆粒中，其由多個(gè)不可逆聚結(jié)的一次顆粒構(gòu) 成，其中構(gòu)成所述外添劑顆粒的一次顆粒的數(shù)量平均粒徑Dl和所述特定外添劑顆粒的數(shù) 量平均長(zhǎng)軸直徑D2滿足由下式(2)表示的關(guān)系。也就是，從效果考慮時(shí)，一次顆粒的數(shù)量 平均長(zhǎng)軸直徑與目標(biāo)特定外添劑顆粒的數(shù)量平均長(zhǎng)軸直徑的比優(yōu)選為1/15 2/3。1. 5 彡 D2/D1 彡 15 (2)從上述觀點(diǎn)考慮時(shí)，一次顆粒的數(shù)量平均長(zhǎng)軸直徑優(yōu)選為0.02μπι或約 0. 02 μ m 0. 50 μ m 或約 0. 50 μ m,更優(yōu)選為 0. 03 μ m 或約 0. 03 μ m 0. 3 μ m 或約 0. 3 μ m。一次顆粒的數(shù)量平均粒徑如下確定。用電子顯微鏡(例如，Hitachi, Ltd.制 造的S-4100)對(duì)一次顆粒進(jìn)行觀察并拍照，將其圖像輸入圖像分析儀(例如，Nireko Corporation制造的LUZEX III)，測(cè)定300個(gè)以上一次顆粒的等效圓直徑，以確定數(shù)量平均 值。作為選擇，用電子顯微鏡直接觀察特定外添劑顆粒，對(duì)特定外添劑顆粒的形狀拍照，然 后觀察表面的不平整性和一次顆粒之間的接合面，由全體形狀等測(cè)定一次顆粒的粒徑。在 該情況中，聚結(jié)前一次顆粒的形狀和直徑通過(guò)檢測(cè)一次顆粒的可觀察部分來(lái)推定，并以如 上的相同方式確定。如上所述，該示例性實(shí)施方式中的特定外添劑顆粒優(yōu)選不存在銳利形狀，并且從 該觀點(diǎn)考慮時(shí)，構(gòu)成外添劑顆粒的一次顆粒優(yōu)選為球狀或近似球狀。具體而言，構(gòu)成特定外 添劑顆粒的一次顆粒具有的形狀系數(shù)(SFl)優(yōu)選為100 130，更優(yōu)選為100 125。當(dāng)球 狀的一次顆粒聚結(jié)在一起時(shí)，它們的聚結(jié)顆粒具有凹凸部分，不存在銳利的角。一次顆粒的形狀系數(shù)(SFl)如下確定。用電子顯微鏡(例如，Hitachi, Ltd.制造的S-4100)對(duì)一次顆粒進(jìn)行觀察并拍照，將它們的圖像輸入圖像分析儀(例如，Nireko Corporation制造的LUZEX III)，根據(jù)300個(gè)以上一次顆粒的最大長(zhǎng)度和面積由下式(3) 確定各一次顆粒的形狀系數(shù)。
SFl = [ (ML2/A) X ( π /4) ] X 100 (3)式(3)中，ML表示調(diào)色劑顆粒的絕對(duì)最大長(zhǎng)度；A表示調(diào)色劑顆粒的投影面積；π 表示圓周率。一次顆粒是真球形時(shí)，SFl = 100，SFl為最小值。只要構(gòu)成特定外添劑顆粒的一次顆粒具有上述的形狀，則對(duì)構(gòu)成一次顆粒的材料 不作具體限 定，可以使用通?？捎糜谡{(diào)色劑用外添劑的材料，對(duì)此沒(méi)有限制。一次顆粒是有機(jī)顆粒時(shí)，有機(jī)顆粒例如包括聚偏二氟乙烯或聚四氟乙烯的氟樹(shù)脂 粉末、諸如硬脂酸鋅或硬脂酸鈣等脂肪酸金屬鹽，以及聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯 酸樹(shù)脂、三聚氰胺樹(shù)脂、尼龍或尿素樹(shù)脂的顆粒。一次顆粒是無(wú)機(jī)顆粒時(shí)，無(wú)機(jī)顆粒例如包括二氧化硅、氧化鋁、氧化鈦、鈦酸鋇、鈦 酸鎂、鈦酸鈣、鈦酸鍶、氧化鋅、石英砂、粘土、云母、硅灰石、硅藻土、氯化鈰、氧化鐵、氧化 鉻、氧化鈰、三氧化二銻、氧化鎂、氧化鋯、碳化硅或氮化硅的顆粒。在這些材料中，考慮到減少對(duì)畫(huà)質(zhì)的影響時(shí)，優(yōu)選乙烯基聚合性樹(shù)脂或交聯(lián)樹(shù)脂 的樹(shù)脂顆粒，以及二氧化硅、氧化鈦或氧化鈰等金屬氧化物顆粒。不可逆聚結(jié)一次顆粒的方法不作具體限定。其具體實(shí)例例如包括將通過(guò)分散聚合、乳化聚合或懸浮聚合得到的一次顆粒 (有機(jī)顆粒)分散體加熱至使一次顆粒的表面熔融，由此聚結(jié)多個(gè)顆粒的方法；將有機(jī)溶 劑等添加至一次有機(jī)顆粒分散液中以使一次有機(jī)顆粒的表面熔融，由此聚結(jié)多個(gè)顆粒的方 法；通過(guò)改變一次顆粒分散液的PH或通過(guò)添加凝集劑、鹽等使一次顆粒凝集聚結(jié)的方法； 使用粘合劑樹(shù)脂使多個(gè)一次顆粒彼此附著的方法；通過(guò)在干燥一次顆粒分散液或一次顆粒 的凝集體的分散液時(shí)進(jìn)行溶液交聯(lián)而使一次顆粒聚結(jié)在一起的方法；以及上述這些方法的 組合。還可以使用種子乳化聚合法，其中將單體逐滴添加至一次顆粒分散液或一次顆粒的 凝集體的分散液中，在該情況中，特別優(yōu)選使用交聯(lián)性單體。作為選擇，可以控制用于制造二氧化硅顆粒的方法從而制造多個(gè)顆粒的凝集體 (例如，通過(guò)高溫火焰水解制造二氧化硅的方法，其中對(duì)原料的進(jìn)料速度和燃燒溫度進(jìn)行控 制)，或根據(jù)目的選擇通過(guò)溶膠_凝膠法制備一次顆粒然后通過(guò)鹽析進(jìn)行凝集并干燥的方法。特別是，不可逆聚結(jié)一次有機(jī)顆粒的方法優(yōu)選是下述方法當(dāng)一次顆粒是有機(jī)顆 粒時(shí)，通過(guò)鹽析或凝結(jié)來(lái)凝集多個(gè)一次顆粒，然后一次顆粒間的凝集面通過(guò)加熱、有機(jī)溶劑 或聚合反應(yīng)而聚結(jié)的方法；當(dāng)一次顆粒是無(wú)機(jī)顆粒時(shí)，在于制備初始起就發(fā)生聚結(jié)的條件 下制備一次顆粒的方法；以及對(duì)一次無(wú)機(jī)顆粒的分散液進(jìn)行鹽析或凝結(jié)由此在分散液中形 成無(wú)機(jī)顆粒的凝集體，隨后通過(guò)干燥加熱或通過(guò)使用粘合劑樹(shù)脂或偶聯(lián)表面處理使一次無(wú) 機(jī)顆粒聚結(jié)的方法。通過(guò)在投影面積上聚結(jié)2或約2 300或約300，更優(yōu)選為2或約2 100或約 100個(gè)一次顆粒而獲得的特定外添劑顆粒從所得顆粒的直徑和其表面上凹凸形成的觀點(diǎn)考 慮時(shí)是優(yōu)選的。構(gòu)成特定外添劑顆粒的一次顆粒的個(gè)數(shù)為1以下時(shí)，無(wú)法構(gòu)成聚結(jié)顆粒。構(gòu) 成特定外添劑顆粒的一次顆粒的個(gè)數(shù)過(guò)多時(shí)，難以在特定外添劑顆粒上形成有效的凹凸。
使用先前用于測(cè)定尺寸的電子顯微鏡照片測(cè)定構(gòu)成特定外添劑顆粒的一次顆粒 的個(gè)數(shù)。由下式(1)確定的特定外添劑顆粒的形狀系數(shù)優(yōu)選為110 160。形狀系數(shù)過(guò)小 時(shí)，在特定外添劑顆粒上幾乎沒(méi)有有效的凹凸，因而降低了功能展示的效率。形狀系數(shù)過(guò)大 時(shí)，所得的聚結(jié)顆粒的強(qiáng)度容易下降，因而特定外添劑顆粒容易破碎和變形。[(顆粒周長(zhǎng)~2)/ (顆粒的投影面積π ) ] X 100 (1)
式(1)中，'2表示平方，*表示乘法。在所述特定外添劑顆粒中，構(gòu)成特定外添劑顆粒的一次顆粒的數(shù)量平均粒徑Dl 和外添劑顆粒的數(shù)量平均長(zhǎng)軸直徑D2更優(yōu)選滿足由下式(2)表示的關(guān)系。該數(shù)值是以下 范圍時(shí)，在特定外添劑顆粒的表面上可形成有效的凹凸，因此改善了功能展示的效率。1. 5 彡 D2/D1 彡 15 (2)通過(guò)在電子顯微鏡下對(duì)特定外添劑顆粒觀察并拍照，由表面的不平整性、一次顆 粒之間的聚結(jié)面以及整體形狀等初步測(cè)定構(gòu)成特定外添劑顆粒的一次顆粒在投影面上的 個(gè)數(shù)。在該測(cè)定方法中，通過(guò)檢測(cè)一次顆粒的可觀察部分推定聚結(jié)前一次顆粒的形狀和直 徑，并且可以確定構(gòu)成特定外添劑顆粒的一次顆粒在投影面上的個(gè)數(shù)。例如可以通過(guò)控制 用于以前述方法制備特定外添劑顆粒的一次顆粒的濃度和攪拌速度來(lái)控制構(gòu)成特定外添 劑顆粒的一次顆粒的個(gè)數(shù)。由此得到的特定外添劑顆粒在與添加公知外添劑的步驟中相同的條件下與調(diào)色 劑顆粒混合，并附著于下面詳述的調(diào)色劑顆粒的表面。(調(diào)色劑顆粒)該示例性實(shí)施方式中的調(diào)色劑顆粒包含至少一種粘合劑樹(shù)脂，并且必要時(shí)可包含 著色劑、防粘劑和其他內(nèi)添劑。下面將按順序描述構(gòu)成該示例性實(shí)施方式中的調(diào)色劑顆粒的各成分。(1.粘合劑樹(shù)脂)粘合劑樹(shù)脂不作具體限定，其實(shí)例包括由下列單體構(gòu)成的均聚物如苯乙烯、對(duì)氯 苯乙烯和α -甲基苯乙烯等苯乙烯類；如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸 正丁酯、丙烯酸十二烷基酯、丙烯酸2-乙基己基酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲 基丙烯酸正丙酯、甲基丙烯酸十二烷基酯和甲基丙烯酸2-乙基己基酯等具有乙烯基的酯； 如丙烯腈和甲基丙烯腈等乙烯基腈類；如乙烯基甲基醚和乙烯基異丁基醚等乙烯基醚類； 如乙烯基甲基酮、乙烯基乙基酮和乙烯基異丙烯基酮等乙烯基酮類；如聚乙烯、聚丙烯和聚 丁烯等聚烯烴，通過(guò)組合兩種以上這些單體得到的共聚物，及其混合物。其他實(shí)例還包括 如環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂、纖維素樹(shù)脂、聚醚樹(shù)脂等非乙烯基縮合樹(shù) 月旨，這些樹(shù)脂與乙烯基樹(shù)脂的混合物，以及通過(guò)在這些樹(shù)脂的存在下聚合乙烯基單體而得 到的接枝聚合物。苯乙烯樹(shù)脂、(甲基)丙烯酸樹(shù)脂、苯乙烯_(甲基)丙烯酸共聚物樹(shù)脂例如可通 過(guò)單獨(dú)選擇下列的苯乙烯單體和(甲基)丙烯酸單體中的單體或根據(jù)目的選擇這些單體的 組合，并通過(guò)本領(lǐng)域中的公知方法聚合這些單體而合成。苯乙烯單體例如包括苯乙烯；具有烷基鏈的烷基取代的苯乙烯，如α -甲基苯乙 烯、乙烯基萘、2-甲基苯乙烯、3-甲基苯乙烯、4-甲基苯乙烯、2-乙基苯乙烯、3-乙基苯乙烯和4-乙基苯乙烯；鹵素取代的苯乙烯，如2-氯苯乙烯、3-氯苯乙烯和4-氯苯乙烯；氟取 代的苯乙烯，如4-氟苯乙烯和2，5-二氟苯乙烯；等等。(甲基)丙烯酸單體例如包括(甲 基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙 烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸正戊酯、(甲基)丙烯酸正己酯、(甲基)丙烯酸正庚酯、(甲 基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸正癸酯、(甲基)丙烯酸正十二烷基酯、(甲基)丙烯酸 正月桂基酯、(甲基)丙烯酸正十四烷基酯、(甲基)丙烯酸正十六烷基酯、(甲基)丙烯酸 正十八烷基酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲 基)丙烯酸異戊酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸新戊酯、(甲基)丙烯酸異己酯、 (甲基)丙烯酸異庚酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己基酯、(甲基) 丙烯酸苯酯、(甲基)丙烯酸二苯基酯、(甲基)丙烯酸二苯基乙酯、(甲基)丙烯酸叔丁基 苯基酯、(甲基)丙烯酸三聯(lián)苯酯、(甲基)丙烯酸環(huán)己基酯、(甲基)丙烯酸叔丁基環(huán)己基 酯、(甲基)丙烯酸二甲基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸二乙基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸甲氧 基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸β _羧基乙酯、(甲基)丙烯腈、(甲 基)丙烯酰胺等。苯乙烯樹(shù)脂可由經(jīng)適當(dāng)選擇的這些單體的任意組合根據(jù)公知方法制備。 聚酯樹(shù)脂例如可通過(guò)選擇下述二羧酸和二醇成分的適宜組合，并使其經(jīng)歷諸如酯 交換法或縮聚法等公知方法而合成。二元羧酸成分例如包括對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸、環(huán)己 烷二羧酸，萘二羧酸如萘_2，6- 二羧酸或萘-2，7- 二羧酸，以及聯(lián)苯二羧酸。其他實(shí)例包 括如琥珀酸、戊二酸、己二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、鄰苯二甲酸、丙二酸和中康酸等二元 酸，它們的酸酐和低級(jí)烷基酯，以及脂肪族不飽和二羧酸如馬來(lái)酸、富馬酸、衣康酸和檸康 酸。還可以使用三元或三元以上的羧酸，如1，2，4_苯三羧酸、1，2，5_苯三羧酸、1，2，4_萘 三羧酸、它們的酸酐以及低級(jí)烷基酯。為調(diào)節(jié)酸值和羥基值，必要時(shí)還可以使用乙酸和苯甲 酸等一元酸。二醇成分包括乙二醇、丙二醇、新戊二醇、環(huán)己烷二甲醇、雙酚A的氧化乙烯(或 氧化丙烯)的加合物和雙酚A的氧雜環(huán)丁烷加合物。其他實(shí)例包括雙酚Α、氫化雙酚A、l， 4-環(huán)己烷二醇、1，4-環(huán)己烷二甲醇、二乙二醇、二丙二醇、1，3-丁二醇、1，4-丁二醇、1，5-戊 二醇、1，6_己二醇、新戊二醇等。還可以使用極少量的甘油、三羥甲基乙烷、三羥甲基丙烷、 季戊四醇等三元醇或更多元醇。這些物質(zhì)可以單獨(dú)使用或者兩種以上組合使用。也可以使 用環(huán)己醇或苯甲醇等一元醇。當(dāng)苯乙烯樹(shù)脂、(甲基)丙烯酸樹(shù)脂及其共聚物樹(shù)脂用作粘合劑樹(shù)脂時(shí)，優(yōu)選的是 重均分子量Mw為10，000 100，000，數(shù)量平均分子量Mn為1，000 30，000。另一方面， 聚酯樹(shù)脂用作粘合劑樹(shù)脂時(shí)，優(yōu)選的是重均分子量Mw為4，000 50，000，數(shù)量平均分子量 Mn 為 1，000 10，000。結(jié)晶性樹(shù)脂也可以用在調(diào)色劑顆粒中，結(jié)晶性樹(shù)脂的用量基于固體含量?jī)?yōu)選為2 質(zhì)量％ 30質(zhì)量％，更優(yōu)選為5質(zhì)量％ 20質(zhì)量％。結(jié)晶性樹(shù)脂的含量在上述范圍內(nèi)時(shí)，可獲得優(yōu)異的定影性。該示例性實(shí)施方式的調(diào)色劑包含上述的特定外添劑顆粒，因而即使調(diào)色劑顆粒具 有優(yōu)異的低能量定影性，例如，使用玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為80°C以下的那些調(diào)色劑顆粒，特別是 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為35°C或約35°C 75°C或約75°C的那些調(diào)色劑顆粒，也能夠防止外添劑 嵌埋在調(diào)色劑顆粒中。
調(diào)色劑顆粒的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)例如可通過(guò)使用差示掃描量熱計(jì)(例如，Mac Science Company Ltd.制造的DSC3110，或熱分析系統(tǒng)001)，在以10°C /分鐘的升溫速率 由0°C升至150°C的條件下得到的DSC光譜確定。(2.防粘劑)該示例性實(shí)施方式中的調(diào)色劑顆?？砂勒硠Ｓ糜谠撌纠詫?shí)施方式中的調(diào)色劑顆粒的防粘劑優(yōu)選是根據(jù)ASTMD3418-8測(cè)定 的主體最大峰為50°C 140°C的物質(zhì)。為測(cè)定主體最大峰值，可以使用DSC_7(由Perkin Elmer Inc.制造)。對(duì)于該設(shè) 備中檢測(cè)部的溫度校正，利用銦和鋅的熔點(diǎn)，并將銦的熔化熱用于熱量校正。鋁盤(pán)用于樣 品，空盤(pán)用作對(duì)照；以10°c /分鐘的升溫速度進(jìn)行測(cè)定。防粘劑的具體實(shí)例包括低分子量聚烯烴，例如聚乙烯、聚丙烯和聚丁烯；在加熱時(shí) 具有軟化點(diǎn)的硅酮；脂肪酸酰胺，例如油酸酰胺、芥酸酰胺、蓖麻油酸酰胺和硬脂酰胺；植 物蠟，例如巴西棕櫚蠟、米糠蠟、小燭樹(shù)蠟、日本蠟和霍霍巴油；動(dòng)物蠟，例如蜂蠟；礦物蠟 或石油蠟，例如褐煤蠟、地蠟、純地蠟、石蠟、微晶蠟和費(fèi)托蠟；以及它們的改性物。(3.著色劑)該示例性實(shí)施方式的調(diào)色劑顆?？梢园珓?。著色劑不作具體限定，只要是公知著色劑即可。其具體實(shí)例包括炭黑，如爐黑、槽 法炭黑、乙炔黑和熱炭黑；無(wú)機(jī)顏料，如紅色氧化鐵、鐵藍(lán)和氧化鈦；偶氮顏料，如堅(jiān)牢黃、 雙偶氮黃、吡唑啉酮紅、螯合紅、亮胭脂紅和對(duì)位棕(Para Brown)；酞菁顏料，如銅酞菁和非 金屬酞菁；縮合多環(huán)顏料，如陰丹士林黃、二溴蒽酮橙、茈紅、喹吖啶酮紅和二噁嗪紫。著色劑的具體實(shí)例包括鉻黃、漢撒黃、聯(lián)苯胺黃、士林黃、喹啉黃、永久橙GTR、吡唑 啉酮橙、Vulkan橙、色淀紅、永固紅、杜邦油紅、立索紅、若丹明B色淀、色淀紅C、玫瑰紅、苯 胺藍(lán)、群青、Calco油藍(lán)、氯化亞甲基藍(lán)、酞菁藍(lán)、酞菁綠、孔雀綠草酸鹽、C. I.顏料紅48:1、 C. I.顏料紅122、C. I.顏料紅57:1、C. I.顏料黃12、C. I.顏料黃97、C. I.顏料黃17、C. I.顏 料藍(lán)15:1和C. I.顏料藍(lán)15:3等顏料；這些著色劑可以單獨(dú)使用或兩種以上組合使用。上述著色劑在調(diào)色劑顆粒中的含量相對(duì)于100質(zhì)量份的粘合劑樹(shù)脂優(yōu)選為1質(zhì)量 份 30質(zhì)量份。此外，必要時(shí)使用經(jīng)表面處理的著色劑或顏料分散劑也是有效的。通過(guò)選 擇著色劑的種類，可以得到黃色調(diào)色劑、品紅色調(diào)色劑、青色調(diào)色劑、黑色調(diào)色劑等。(4.其他添加成分)其他內(nèi)添劑可以是諸如磁性材料、帶電控制劑、無(wú)機(jī)粉末等公知材料。調(diào)色劑顆粒的體積平均粒徑優(yōu)選為3 μ m 10 μ m，更優(yōu)選為5 μ m 8 μ m。調(diào)色劑顆粒的體積平均粒徑如下確定?；谑褂美鏑oulter Multisizer II (Beckmann Coulter, Inc.制造)等測(cè)定裝置測(cè)定的粒徑分布的分割獲得的各個(gè)粒徑范 圍(區(qū)段)，由小直徑側(cè)起分別繪制累積體積分布曲線和累積數(shù)量分布曲線，將累積達(dá)50% 的粒徑定義為體積D5tlv和數(shù)量D_。除非另作說(shuō)明，否則調(diào)色劑母粒的體積平均直徑以體積 D50v表示，其是由上述方法確定的累積達(dá)50%的粒徑。測(cè)定時(shí)，將0.5mg 50mg待測(cè)樣品加入2ml 5%的作為分散劑的表面活性劑(優(yōu) 選為烷基苯磺酸鈉)的水溶液中。然后將所得測(cè)定樣品加入IOOml 150ml的電解液 中。電解液通常是使用一級(jí)氯化鈉制備的約NaCl的水溶液，例如IS0T0N-II (BeckmarmCoulter, Inc.制造)。作為選擇，還可以使用氯化鉀(KCl)的水溶液作為電解液。使用超 聲波分散器將其中含有懸浮的測(cè)定樣品的該電解液分散處理約1分鐘，然后測(cè)定顆粒的粒 徑分布。所測(cè)定的顆粒數(shù)為50，000。調(diào)色劑顆粒的制造方法不作具體限定，包括捏合粉碎法和濕式造粒法。濕式造粒 法例如包括公知的熔融懸浮法、乳化凝集/聚結(jié)法、溶解懸浮法等?！赐馓韯┑母街?
按此方式制造調(diào)色劑顆粒之后，特定外添劑和必要時(shí)使用的其他已知外添劑(下 文有時(shí)稱為“其他外添劑”)附著于調(diào)色劑顆粒的表面，由此制得該示例性實(shí)施方式的調(diào)色 劑。使特定外添劑顆粒和其他外添劑附著于調(diào)色劑顆粒的方法包括在干燥狀態(tài)或漿 狀物狀態(tài)施加剪切強(qiáng)度的附著方法。特定調(diào)色劑顆粒附著至調(diào)色劑顆粒后，可使其他外添 劑附著至調(diào)色劑顆粒。這樣，不存在銳利的角并具有凹凸的特定外添劑顆粒即使在施加應(yīng)力時(shí)也不會(huì)嵌 埋在調(diào)色劑顆粒中，而是在許多點(diǎn)與調(diào)色劑顆粒接觸，因此可防止脫離調(diào)色劑顆粒，而且即 使在諸如在顯影裝置中長(zhǎng)期攪拌、通過(guò)清潔裝置進(jìn)行除去回收和在回收裝置內(nèi)移動(dòng)等苛刻 條件下也能夠保留在調(diào)色劑顆粒的表面上，從而防止流動(dòng)性劣化、調(diào)色劑顆粒凝集和調(diào)色 劑顆粒附著于設(shè)備，結(jié)果可防止調(diào)色劑顆粒堵塞輸送通道或凝集物導(dǎo)致的異響。此外，存在于調(diào)色劑顆粒表面上的特定外添劑顆粒與其他外添劑組合使用時(shí)，發(fā) 揮間隔物的功能以防止其他外添劑嵌埋在調(diào)色劑顆粒中，由此抑制了調(diào)色劑特性的變化。附著于調(diào)色劑顆粒的特定外添劑顆粒的量例如通過(guò)在掃描電子顯微鏡下觀察顯 影劑而確定。在具有調(diào)節(jié)為能夠確認(rèn)特定外添劑顆粒的放大倍率的掃描電子顯微鏡下，確 認(rèn)300個(gè)調(diào)色劑顆粒，計(jì)數(shù)附著于調(diào)色劑的特定外添劑顆粒以確定附著于一個(gè)調(diào)色劑顆粒 的平均顆粒數(shù)。因?yàn)閾?jù)推定特定外添劑顆粒也類似地附著于未被掃描電子顯微鏡觀察的調(diào) 色劑顆粒的背面，因而將該平均顆粒數(shù)加倍以確定附著于調(diào)色劑顆粒的全部表面的特定外 添劑顆粒的個(gè)數(shù)。附著于一個(gè)調(diào)色劑顆粒表面的特定外添劑顆粒的平均個(gè)數(shù)優(yōu)選為5或約5 300 或約300。除了前述的特定外添劑顆粒之外，該示例性實(shí)施方式中的調(diào)色劑還可以與其他外 添劑組合使用。同時(shí)使用的其他外添劑不作具體限定，可以是本領(lǐng)域中公知的任何添加劑?！挫o電圖像顯影劑〉本發(fā)明的靜電圖像顯影劑包含前述的示例性實(shí)施方式中的靜電圖像顯影用調(diào)色 劑。包含示例性實(shí)施方式的靜電圖像顯影用調(diào)色劑的顯影劑必要時(shí)可配合有其他成 分。具體而言，示例性實(shí)施方式中的調(diào)色劑單獨(dú)使用時(shí)，將顯影劑制備為一組分靜電 圖像顯影劑，調(diào)色劑與載體組合使用時(shí)，將顯影劑制備為二組分靜電圖像顯影劑。二組分顯 影劑中的調(diào)色劑的濃度優(yōu)選為1質(zhì)量％ 20質(zhì)量％。載體不作具體限定，可以舉出本身公知的載體，例如，可以使用日本特開(kāi)昭第 62-39879號(hào)公報(bào)和特開(kāi)昭56-11461號(hào)公報(bào)中描述的具有被覆有樹(shù)脂層的芯材的載體(樹(shù)脂被覆型載體)等公知載體。<圖像形成設(shè)備、調(diào)色劑盒>該示例性實(shí)施方式中的圖像形成設(shè)備至少包括圖像保持體、對(duì)圖像保持體表面充電的充電單元、在帶電的圖像保持體的表面上形成靜電潛像的靜電潛像形成單元、用顯影 劑使靜電潛像顯影由此形成調(diào)色劑圖像的顯影單元、將圖像保持體上形成的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn) 印至記錄介質(zhì)表面的轉(zhuǎn)印單元、使轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)表面的調(diào)色劑圖像定影的定影單元和除 去轉(zhuǎn)印后殘留在圖像保持體表面的調(diào)色劑的調(diào)色劑除去單元，其中所述顯影劑包含示例性 實(shí)施方式中的調(diào)色劑。示例性實(shí)施方式中的圖像形成設(shè)備還可包括回收通過(guò)調(diào)色劑除去單元除去的殘 留調(diào)色劑并將回收的殘留調(diào)色劑供給至顯影單元的殘留調(diào)色劑回收/供給單元。下面參考附圖描述該示例性實(shí)施方式中的圖像形成設(shè)備。參考具有殘留調(diào)色劑回 收/供給單元的圖像形成設(shè)備描述該示例性實(shí)施方式，不過(guò)并不限于此。在附圖中，以相同 的附圖標(biāo)記表示實(shí)質(zhì)上具有相同功能的部件，并省略重復(fù)性描述。圖1是顯示本發(fā)明的圖像形成設(shè)備的一例的概略性構(gòu)成圖。圖1中的圖像形成設(shè) 備20包括電子照相感光體(潛像保持體)1、對(duì)電子照相感光體1充電的接觸型充電裝置 2、對(duì)接觸型充電裝置2施加電壓的電源9、使帶電的電子照相感光體1曝光以形成潛像的曝 光裝置6、用包含調(diào)色劑的顯影劑使所形成的潛像顯影以形成調(diào)色劑圖像的顯影裝置(顯 影單元)3、將通過(guò)顯影裝置3而形成的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)A的轉(zhuǎn)印裝置(轉(zhuǎn)印單 元)4、除去轉(zhuǎn)印后殘留在電子照相感光體1上的調(diào)色劑的清潔裝置(清潔單元)5、除去殘 留在電子照相感光體1表面上的電壓的除電裝置7、通過(guò)熱和/或壓力使轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)A 的調(diào)色劑圖像定影的定影裝置8和使通過(guò)清潔裝置5除去的作為回收調(diào)色劑的殘留調(diào)色劑 返回至顯影裝置3的調(diào)色劑返回管(回收單元)10。用于此處的顯影劑是包含本示例性實(shí)施方式的調(diào)色劑的顯影劑。首先，簡(jiǎn)要說(shuō)明該圖像形成設(shè)備中的圖像形成步驟。充電步驟中，接觸型充電裝置2用作充電單元，由此對(duì)電子照相感光體1充電，其 中所述充電單元包括非接觸型充電裝置如電暈管充電器或柵格電暈管充電器，和通過(guò)對(duì)與 電子照相感光體的表面接觸的導(dǎo)電性部件(體積電阻率=IO11Qcm以下，下文所示部件也具 有相同的體積電阻率)施加電壓而對(duì)電子照相感光體充電的接觸型充電裝置，所述充電裝 置可以為任何方式。在接觸型充電方式的充電裝置中，導(dǎo)電性部件的形狀不作限定，可以是刷狀、刀片 狀、針電極狀或輥狀。在潛像形成步驟中，用曝光裝置6在帶電的電子照相感光體1的表面上形成潛像。 作為曝光裝置6，例如使用激光光學(xué)體系或LED陣列。在顯影步驟中，用包含示例性實(shí)施方式的調(diào)色劑的顯影劑使形成于電子照相感光 體1的表面上的潛像顯影以形成調(diào)色劑圖像。例如，其上形成有顯影劑層的顯影劑保持體 與電子照相感光體1的表面接觸，或靠近所述表面，并與電子照相感光體1相對(duì)旋轉(zhuǎn)，從而 使調(diào)色劑附著于電子照相感光體1的表面上的潛像，以在其上形成調(diào)色劑圖像。顯影方式可使用公知方式，其中顯影劑是二組分顯影劑的顯影方式包括但不限于 級(jí)聯(lián)方式、磁刷方式等。
在優(yōu)選的實(shí)施方式中，顯影單元具有顯影劑保持體(磁輥)，其上保持有顯影劑， 并與電子照相感光體(潛像保持體)1相對(duì)旋轉(zhuǎn)以將顯影劑輸送至電子照相感光體1。特別是，顯影劑保持體優(yōu)選以200mm/秒 800mm/秒，更優(yōu)選為300mm/秒 700mm/秒的圓周速度旋轉(zhuǎn)。磁輥的圓周速度在該范圍內(nèi)時(shí)，可以應(yīng)付近年的高速化，改善高 濃度圖像的再現(xiàn)性，特別是在應(yīng)用于小型顯影機(jī)時(shí)可以防止由于顯影機(jī)的機(jī)械強(qiáng)度不足導(dǎo) 致的層形成部件的扭曲，并且可以抑制因顯影劑保持體上的顯影劑不均造成的濃度再現(xiàn)性 的下降。在轉(zhuǎn)印步驟中，形成于電子照相感光體1的表面上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì) 而形成轉(zhuǎn)印圖像 。圖1的轉(zhuǎn)印步驟中，調(diào)色劑圖像直接轉(zhuǎn)印至諸如紙等轉(zhuǎn)印材料上，或作為 選擇，可將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至鼓狀或帶狀中間轉(zhuǎn)印體上，然后轉(zhuǎn)印至諸如紙等記錄體上。將調(diào)色劑圖像由電子照相感光體1轉(zhuǎn)印至紙等的轉(zhuǎn)印裝置可利用電暈管。作為選 擇，轉(zhuǎn)印裝置還可以使用接觸式轉(zhuǎn)印方式，其中由彈性材料構(gòu)成的導(dǎo)電性轉(zhuǎn)印輥與電子照 相感光體1壓接以將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至紙上，本發(fā)明的圖像形成設(shè)備中的轉(zhuǎn)印裝置不作具 體限定。清潔步驟中，作為清潔單元的清潔刮刀與電子照相感光體1的表面直接接觸，由 此從感光體1的表面除去調(diào)色劑、紙粉和其他粉塵。作為清潔單元，除了清潔刮刀之外還可 以使用清潔刷、清潔輥等。清潔步驟中通常采用的方式是刮刀清潔方式，其中由聚氨酯等橡膠制成的刮刀與 電子照相感光體壓接。還可以采用內(nèi)部固定有磁體并配有設(shè)置在磁體外周面的可旋轉(zhuǎn)的圓 筒狀非磁性套筒的磁刷方式，其中套筒的表面負(fù)載有磁性載體以回收調(diào)色劑，或是導(dǎo)電性 樹(shù)脂纖維或動(dòng)物毛發(fā)以滾動(dòng)狀態(tài)旋轉(zhuǎn)，并將極性與調(diào)色劑極性相反的偏壓施加至輥以除去 調(diào)色劑的方式。在前一種磁刷方式中，可以設(shè)置用于清潔預(yù)處理的電暈管。在本發(fā)明中，清 潔方式不作具體限定。在回收步驟中，清潔步驟中由電子照相感光體1的表面除去的殘留調(diào)色劑作為回 收調(diào)色劑經(jīng)由調(diào)色劑返回管10 (回收單元)返回至顯影裝置3。調(diào)色劑返回管10的內(nèi)部設(shè) 置有輸送螺桿(未示出)，通過(guò)輸送螺桿的旋轉(zhuǎn)，調(diào)色劑返回管10中清潔裝置5—側(cè)的殘留 調(diào)色劑被傳送至顯影裝置3 —側(cè)?；厥諉卧钠渌麑?shí)例包括通過(guò)清潔裝置除去的殘留調(diào)色劑經(jīng)由輸送傳送機(jī)供給 至調(diào)色劑供給用開(kāi)口或顯影裝置的方法，和補(bǔ)給用調(diào)色劑與回收調(diào)色劑在中間室混合然后 返回至顯影裝置的方法。使殘留調(diào)色劑直接返回至顯影裝置的方式，或使補(bǔ)給用調(diào)色劑與 回收調(diào)色劑在中間室混合然后使混合調(diào)色劑返回至顯影裝置的方式是優(yōu)選的方式。將顯影劑裝入顯影裝置中使得能夠形成圖像，所述顯影劑可以是不含回收調(diào)色劑 的初期顯影劑，也可以包含使用中回收的調(diào)色劑，其中顯影劑包含濃度為約3.0質(zhì)量％ 15.0質(zhì)量％的調(diào)色劑。轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)A的調(diào)色劑圖像通過(guò)定影裝置8定影。定影裝置8優(yōu)選是使用熱 輥的加熱定影裝置。加熱定影裝置由定影輥和與定影輥壓接且具有其上設(shè)置有耐熱性彈性 層的圓筒狀芯棒或帶狀基材的加壓輥或加壓帶構(gòu)成，所述定影輥具有在內(nèi)部設(shè)置有加熱用 加熱燈、在外周面具有耐熱性樹(shù)脂被覆層或耐熱性橡膠被覆層的防粘層的圓筒狀芯棒。未 定影調(diào)色劑圖像的定影過(guò)程涉及使其上形成有未定影調(diào)色劑圖像的記錄介質(zhì)通過(guò)定影輥與加壓輥之間，或通過(guò)定影輥與加壓帶之間，由此使調(diào)色劑中的粘合劑樹(shù)脂、添加劑等熱熔 融，從而定影圖像。在本發(fā)明中，定影方式不作具體限定。在本發(fā)明中形成全色圖像時(shí)，優(yōu)選使用下述方法在該方法中，使用多個(gè)各自具有 用于每一種顏色的顯影裝置的電子照相感光體，并通過(guò)包括潛像形成步驟、顯影步驟、轉(zhuǎn)印 步驟和清潔步驟在內(nèi)的一系列步驟使各種顏色的調(diào)色劑圖像順次層積在記錄介質(zhì)的表面 上(串聯(lián)方式)，然后對(duì)層積的全色調(diào)色劑圖像進(jìn)行熱定影。在本發(fā)明的圖像形成設(shè)備中，電子照相感光體和選自充電單元、潛像形成單元、顯 影單元、轉(zhuǎn) 印單元、清潔單元和回收單元的至少一種單元形成為一體以構(gòu)成處理盒，該處理 盒可作為單一單元經(jīng)由設(shè)備本體的軌道等導(dǎo)引單元安裝至圖像形成設(shè)備并從圖像形成設(shè) 備中拆除?！刺幚砗小翟撌纠詫?shí)施方式的處理盒至少包括顯影劑保持體，并使用該示例性實(shí)施方式中 的顯影劑。所述處理盒還可包括圖像保持體、充電單元、調(diào)色劑除去單元等?！凑{(diào)色劑盒〉該示例性實(shí)施方式的調(diào)色劑盒以可拆卸的方式安裝于至少包括顯影單元的圖像 形成設(shè)備，并容納待供應(yīng)至調(diào)色劑圖像形成單元的含有調(diào)色劑的顯影劑，其中所述調(diào)色劑 是該示例性實(shí)施方式的調(diào)色劑。該示例性實(shí)施方式的調(diào)色劑盒至少容納調(diào)色劑，還可以根 據(jù)圖像形成設(shè)備的機(jī)構(gòu)例如容納顯影劑。實(shí)施例下面參考實(shí)施例具體描述本發(fā)明的示例性實(shí)施方式，不過(guò)本發(fā)明并不限于這些實(shí) 施例。在各實(shí)施例中，除非另作說(shuō)明，否則“份”和“ ％ ”分別表示“重量份”和“重量％ ”。<特定外添劑顆粒(1)的制備> 苯乙烯200重量份 二乙烯基苯10重量份 丙烯酸10重量份將上述成分混合并溶解。另外，將6份陰離子表面活性劑DOWFAX(由Dow Chemical Company制造)溶解在600份去離子水中得到的溶液裝入2L燒瓶中，在燒瓶中加入以上得 到的混合溶液并分散乳化?；旌衔镉冒朐滦蛿嚢铇~以IOrpm攪拌混合的同時(shí)，將10份過(guò) 硫酸銨溶解在50份去離子水中得到的溶液引入反應(yīng)混合物中。以50重量份/30分鐘的速 率引入該過(guò)硫酸銨溶液。然后，用氮?dú)庵脫Q體系中的空氣之后，用攪拌槳葉以30rpm的轉(zhuǎn)數(shù)在燒瓶?jī)?nèi)攪拌 反應(yīng)混合物，同時(shí)在80°C的油浴上加熱24小時(shí)，由此進(jìn)行乳化聚合，從而得到分散有樹(shù)脂 顆粒的漿料。使分散有樹(shù)脂顆粒的漿料離心分離以除去上清液，然后樹(shù)脂顆粒在25°C的去離子 水(水量為樹(shù)脂顆粒固體量的100倍)中再分散，然后離心分離并用水洗滌。該操作重復(fù) 5次，由此得到一次顆粒分散液(1)( 一次顆粒的含量30質(zhì)量％ )。為確認(rèn)一次顆粒的粒徑和形狀，使一部分由此獲得的一次顆粒分散液(1)在真空 冷凍干燥機(jī)中進(jìn)行干燥，以除去溶劑，由此獲得用于形成特定外添劑顆粒的一次顆粒(1)。通過(guò)上述方法測(cè)得的一次顆粒的數(shù)量平均長(zhǎng)軸直徑為0. 04 μ m，形狀系數(shù)SFl為108。將10重量份聚氯化鋁(10%水溶液)添加至200份一次顆粒分散液(1)中，在圓 形不銹鋼燒瓶中用IKA 制造的Ultra-Turrax T50混合并分散混合物，然后在加熱用油 浴上的燒瓶中用攪拌槳葉以60rpm攪拌的條件下將其加熱至55°C?；旌衔锉３衷?5°C (初 始加熱溫度)，攪拌槳葉的轉(zhuǎn)數(shù)降至5rpm之后，用30分鐘進(jìn)一步添加92重量份的一次顆粒 分散液(1)，將混合物加熱至90°C并在該溫度保持15分鐘。對(duì)該漿料離心分離以除去上清 液，然后樹(shù)脂顆粒在25°C的去離子水(水量為樹(shù)脂顆粒固體量的100倍)中再分散，然后離 心分離并用水洗滌。該操作重復(fù)5次，樹(shù)脂顆粒在真空冷凍干燥機(jī)中進(jìn)行干燥以得到由不 可逆聚結(jié)的一次顆粒構(gòu)成的特定外添劑顆粒(1)，一次顆粒的平均個(gè)數(shù)為22。由此得到的 特定外 添劑顆粒(1)的數(shù)量平均長(zhǎng)軸直徑為0.19 μ m。在掃描顯微鏡下拍照并觀察特定外 添劑顆粒(1)時(shí)，形狀系數(shù)SF2為122。將1重量份顆粒(1)添加至用于富士施樂(lè)株式會(huì)社制造的Apeos Port-II C7500 的調(diào)色劑中，并使10份該模型調(diào)色劑與100重量份用于富士施樂(lè)株式會(huì)社制造的Apeos Port-II C7500的載體混合，由此形成模型顯影劑。用前述的圖像形成設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試中檢 驗(yàn)該模型顯影劑。觀察在圖像形成設(shè)備中經(jīng)受應(yīng)力之后的調(diào)色劑顆粒時(shí)，特定外添劑顆粒 的再分散率為3個(gè)數(shù)％。<特定外添劑顆粒(2)的制備>以與特定外添劑顆粒(1)所用方式相同的方式獲得由不可逆聚結(jié)的平均個(gè)數(shù)為 250的一次顆粒構(gòu)成的特定外添劑顆粒(2)，不同之處在于將皂化度為82摩爾％的聚乙烯 醇加入一次顆粒分散液(1)中至濃度為10%，然后分散并離心分離以除去上清液。由此得 到的特定外添劑顆粒(2)的數(shù)量平均長(zhǎng)軸直徑為0.71 μ m。在掃描顯微鏡下拍照并觀察特 定外添劑顆粒(2)時(shí)，形狀系數(shù)SF2為113。使用圖像形成設(shè)備對(duì)顆粒(2)進(jìn)行與特定外添劑顆粒⑴相同的運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試以觀察 調(diào)色劑顆粒時(shí)，特定外添劑顆粒的再分散率為5個(gè)數(shù)％。<特定外添劑顆粒(3)的制備>以與特定外添劑顆粒(1)所用方式相同的方式獲得由不可逆聚結(jié)的平均個(gè)數(shù)為4 的一次顆粒構(gòu)成的特定外添劑顆粒(3)，不同之處在于添加至一次顆粒分散液(1)中的聚 氯化鋁(10%水溶液)的量為2重量份，并且在聚氯化鋁的添加之后不再進(jìn)行一次顆粒分散 液(1)的添加。由此得到的特定外添劑顆粒(3)的數(shù)量平均長(zhǎng)軸直徑為0.08 μ m。在掃描 顯微鏡下拍照并觀察特定外添劑顆粒(3)時(shí)，形狀系數(shù)SF2為138。使用圖像形成設(shè)備對(duì)顆粒(3)進(jìn)行與特定外添劑顆粒⑴相同的運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試以觀察 調(diào)色劑顆粒時(shí)，特定外添劑顆粒的再分散率為10個(gè)數(shù)％。<特定外添劑顆粒⑷的制備>將1000重量份與用于制備特定外添劑顆粒(1)的一次顆粒分散液相同的一次顆 粒分散液(1)放入2L燒瓶中，并在其中加入2重量份十二烷基硫酸鈉，混合物在氮?dú)夥諊?中于80°C進(jìn)行攪拌。將20重量份其中溶解有2重量份過(guò)氧化苯甲酰的二乙烯基苯逐滴加 入其中，然后混合物在90°C攪拌5小時(shí)。對(duì)該漿料進(jìn)行離心分離以除去上清液，然后樹(shù)脂顆粒在25°C的去離子水(水量為 樹(shù)脂顆粒固體量的100倍)中再分散，然后離心分離并用水洗滌。該操作重復(fù)5次，將所得樹(shù)脂顆粒在真空冷凍干燥機(jī)中進(jìn)行干燥以得到由不可逆聚結(jié)的一次顆粒構(gòu)成的特定外添劑顆粒(4)，一次顆粒的平均個(gè)數(shù)為280。由此得到的特定外添劑顆粒(4)的數(shù)量平均長(zhǎng)軸 直徑為1. 01 μ m。在掃描顯微鏡下拍照并觀察特定外添劑顆粒(4)時(shí)，形狀系數(shù)SF2為112。使用圖像形成設(shè)備對(duì)顆粒(4)進(jìn)行與特定外添劑顆粒(1)相同的運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試以觀察 調(diào)色劑顆粒時(shí)，特定外添劑顆粒的再分散率為0個(gè)數(shù)％。一次顆粒的數(shù)量平均長(zhǎng)軸直徑為 0. 05 μ m0<特定外添劑顆粒(5)的制備>作為一次顆粒，使用數(shù)量平均長(zhǎng)軸直徑為0. 07 μ m的金紅石型氧化鈦。將10重量 份一次顆粒、3重量份聚氧化乙烯(10)辛基苯基醚和10重量份皂化度為82摩爾％的聚乙 烯醇分散在100重量份去離子水中，充分?jǐn)嚢枰孕纬煞稚⒁海缓髮?duì)該分散液進(jìn)行噴霧干 燥、碾磨和分級(jí)從而得到由不可逆聚結(jié)的、平均個(gè)數(shù)為200的一次顆粒構(gòu)成的特定外添劑 顆粒(5)。由此得到的特定外添劑顆粒(5)的數(shù)量平均長(zhǎng)軸直徑為1.2μπι。在掃描顯微鏡 下拍照并觀察特定外添劑顆粒(5)時(shí)，形狀系數(shù)SF2為128。使用圖像形成設(shè)備對(duì)顆粒(5)進(jìn)行與特定外添劑顆粒(1)相同的運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試以觀察 調(diào)色劑顆粒時(shí)，特定外添劑顆粒的再分散率為18個(gè)數(shù)％。<特定外添劑顆粒(6)的制備> 甲基丙烯酸甲酯150重量份 丙烯酸10重量份將上述成分混合并溶解。另外，將10重量份陰離子型表面活性劑D0WFAX(由Dow Chemical Company制造)溶解在600重量份去離子水中得到的溶液裝入2L燒瓶中，在燒瓶 中加入以上得到的混合溶液并分散乳化。混合物用攪拌槳葉以IOrpm攪拌混合5分鐘的同 時(shí)，將12重量份過(guò)硫酸銨溶解在60份去離子水中得到的水溶液投入混合物中。然后，將體系中的空氣置換為氮?dú)庵?，用攪拌槳葉以30rpm在燒瓶?jī)?nèi)攪拌反應(yīng) 混合物，同時(shí)在90°C的油浴上將其加熱25小時(shí)，由此進(jìn)行乳化聚合，從而得到分散有樹(shù)脂 顆粒的漿料。使分散有樹(shù)脂顆粒的漿料離心分離以除去上清液，然后將樹(shù)脂顆粒在25°C的 去離子水(水量為樹(shù)脂顆粒固體量的100倍)中再分散，然后離心分離并用水洗滌。該操 作重復(fù)5次，由此得到一次顆粒分散液(2)(固體含量30質(zhì)量％ )。一次顆粒的數(shù)量平均 長(zhǎng)軸直徑為0. 001 μ m。將8重量份聚氯化鋁(10%水溶液)添加至200份由此得到的一次顆粒分散液(2) 中，在圓形不銹鋼燒瓶中用IKA 制造的Ultra-Turrax T50充分混合并分散混合物，然后 在加熱用油浴上的燒瓶中在用攪拌槳葉以IOrpm攪拌的條件下將其加熱至55°C?；旌衔锉?持在55°C (初始加熱溫度)，用30分鐘進(jìn)一步添加92重量份一次顆粒分散液(2)，將混合 物加熱至90°C并在該溫度保持15分鐘以得到漿料。對(duì)該漿料離心分離以除去上清液，然后 將樹(shù)脂顆粒在25°C的去離子水(水量為樹(shù)脂顆粒固體量的100倍)中再分散，然后離心分 離并用水洗滌。該操作重復(fù)5次，將樹(shù)脂顆粒在真空冷凍干燥機(jī)中進(jìn)行干燥以得到由不可 逆聚結(jié)的一次顆粒構(gòu)成的特定外添劑顆粒(6)，一次顆粒的平均個(gè)數(shù)為12。由此得到的特 定外添劑顆粒(6)的數(shù)量平均長(zhǎng)軸直徑為0.04 μ m。在掃描顯微鏡下拍照并觀察特定外添 劑顆粒(6)時(shí)，形狀系數(shù)SF2為125。使用圖像形成設(shè)備對(duì)顆粒(6)進(jìn)行與特定外添劑顆粒(1)相同的運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試以觀察調(diào)色劑顆粒時(shí)，特定外添劑顆粒的再分散率為14個(gè)數(shù)％。<特定外添劑顆粒(7)的制備>作為一次顆粒，使用數(shù)量平均長(zhǎng)軸直徑為1. 01 μ m的硅樹(shù)脂顆粒。將10重量份一 次顆粒、1重量份聚氧化乙烯(10)辛基苯基醚和10重量份皂化度為82摩爾％的聚乙烯醇 分散在100重量份去離子水中，充分?jǐn)嚢枰孕纬煞稚⒁海S后對(duì)該分散液進(jìn)行離心分離以 除去上清液，然后進(jìn)行冷凍干燥、碾磨和分級(jí)從而得到由不可逆聚結(jié)的平均個(gè)數(shù)為7的一 次顆粒構(gòu)成的特定外添劑顆粒(7)。由此得到的特定外添劑顆粒(7)的數(shù)量平均長(zhǎng)軸直徑 為3.2 μ m。在掃描顯微鏡下拍照并觀察特定外添劑顆粒(7)時(shí)，形狀系數(shù)SF2為140。使用圖像形成設(shè)備對(duì)顆粒(7)進(jìn)行與特定外添劑顆粒(1)相同的運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試以觀察 調(diào)色劑顆粒時(shí)，特定外添劑顆粒的再分散率為15個(gè)數(shù)％。<特定外添劑顆粒(8)的制備> 以與特定外添劑顆粒(5)所用方式相同的方式獲得由不可逆聚結(jié)的平均個(gè)數(shù) 為150的一次顆粒構(gòu)成的特定外添劑顆粒(8)，不同之處在于使用數(shù)量平均長(zhǎng)軸直徑為 0.005 μ m的氣相二氧化硅作為一次顆粒。由此得到的特定外添劑顆粒(8)的數(shù)量平均長(zhǎng) 軸直徑為0.07 μ m。在掃描顯微鏡下拍照并觀察特定外添劑顆粒(8)時(shí)，形狀系數(shù)SF2為 117。使用圖像形成設(shè)備對(duì)顆粒(8)進(jìn)行與特定外添劑顆粒(1)相同的運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試以觀察 調(diào)色劑顆粒時(shí)，特定外添劑顆粒的再分散率為3個(gè)數(shù)％。<調(diào)色劑顆粒(1)的制備>(非結(jié)晶性聚酯樹(shù)脂(1)的合成)在經(jīng)加熱干燥的兩頸燒瓶中裝入作為原料的70摩爾份聚氧丙烯(2，2)-2，2-雙 (4-羥基苯基)丙烷、80摩爾份乙二醇、15摩爾份1，4_環(huán)己烷二醇、5摩爾份1，3-丙烷二 醇、60摩爾份對(duì)苯二甲酸和30摩爾份2，6_萘二羧酸，和作為催化劑的二丁基氧化錫。將氮 氣導(dǎo)入燒瓶中以將混合物保持在惰性氣氛下。然后加熱混合物，在80°C 130°C的溫度范 圍內(nèi)進(jìn)行約12小時(shí)的縮聚聚合反應(yīng)，在150°C 160°C的溫度范圍內(nèi)逐漸降低壓力以合成 非結(jié)晶性聚酯樹(shù)脂(1)。所得非結(jié)晶性聚酯樹(shù)脂(1)的重均分子量(Mw)為9800。非結(jié)晶性聚酯樹(shù)脂(1) 的熔點(diǎn)由差示掃描量熱計(jì)(DSC)測(cè)定，通過(guò)JIS標(biāo)準(zhǔn)(參見(jiàn)JIS K-7121)分析得到。結(jié)果，未顯示明確的峰，觀察到吸熱量的和緩變化。吸熱量變化的中間點(diǎn)是玻璃化 轉(zhuǎn)變溫度(Tg)，為47°C。(結(jié)晶性聚酯樹(shù)脂(1)的合成)在經(jīng)加熱干燥的三頸燒瓶中裝入39質(zhì)量份癸二酸二甲酯、29重量份1，6_己烷二 醇、25重量份二甲亞砜、1. 5重量份富馬酸和0. 015質(zhì)量份催化劑二丁基氧化錫，通過(guò)減壓 用氮?dú)庵脫Q容器中的空氣后，將混合物在惰性氣氛中在機(jī)械攪拌的條件下于120°C攪拌8 小時(shí)。減壓下蒸除二甲亞砜，之后，將混合物在減壓下逐漸加熱至150°C并攪拌3小時(shí)?；?合物變得粘稠時(shí)，進(jìn)行空氣冷卻以終止反應(yīng)，由此合成脂肪族結(jié)晶性聚酯樹(shù)脂(1)。以與非結(jié)晶性聚酯樹(shù)脂(1)所用方式相同的方式測(cè)定分子量時(shí)，所得的脂肪族結(jié) 晶性聚酯樹(shù)脂(1)的重均分子量(Mw)為8300。以與非結(jié)晶性聚酯樹(shù)脂(1)所用方式相同 的方式測(cè)定熔點(diǎn)以得到其DSC譜時(shí)，脂肪族結(jié)晶性聚酯樹(shù)脂(1)具有明確的峰，熔點(diǎn)(Tml)為 58 °C ο(非結(jié)晶性聚酯樹(shù)脂分散液(1))將180份如上所述獲得的非結(jié)晶性聚酯樹(shù)脂(1) >250份乙酸乙酯和0. 08份氫氧 化鈉水溶液(0. 5N)裝入500ml的可拆式燒瓶中，于65°C加熱，用Three-one電動(dòng)機(jī)(由 Shinto Scientific Co. ,Ltd.制造)攪拌，由此制備樹(shù)脂混合溶液。進(jìn)一步攪拌樹(shù)脂混合 溶液時(shí)，緩慢添加400份去離子水以進(jìn)行相轉(zhuǎn)化乳化，除去溶劑，由此獲得非結(jié)晶性聚酯樹(shù) 脂分散液(1)。(結(jié)晶性聚酯樹(shù)脂分散液(1))
將180份如上所述獲得的結(jié)晶性聚酯樹(shù)脂(1) >250份乙酸乙酯和0. 08份氫氧化 鈉水溶液(ο. 5N)裝入500ml的可拆式燒瓶中，于65°C加熱，并用Three-one電動(dòng)機(jī)(由 Shinto Scientific Co. ,Ltd.制造)攪拌，由此制備樹(shù)脂混合溶液。進(jìn)一步攪拌樹(shù)脂混合 溶液時(shí)，緩慢加入400份去離子水以進(jìn)行相轉(zhuǎn)化乳化，除去溶劑，由此獲得結(jié)晶性聚酯樹(shù)脂 分散液(1)。(防粘劑分散液(1)) 石蠟(熔點(diǎn)66°C ) :45 份 陰離子表面活性劑(NE0GEN RK，由 Dai-Ichi Kogyo Seiyaku Co. ,Ltd.制造) 1.0份 去離子水180份將上述成分混合并加熱至85°C，使用均質(zhì)器(Ultra-Turrax T50,由IKA 制造) 分散，隨后在manton gaulin高壓均質(zhì)器(由APV Gaulin, INC.制造)中進(jìn)行分散處理，由 此制備其中分散有防粘劑的防粘劑分散液。(著色劑分散液) 青色顏料(顏料藍(lán) 15:3(銅酞菁)，由Dainichiseika Color & Chemicals Mfg. Co.，Ltd.制造)1200 份 陰離子表面活性劑(NE0GEN SC，由 Dai-Ichi Kogyo Seiyaku Co. ,Ltd.制造) 2. 3份 去離子水10000份將上述成分混合、溶解并用高壓撞擊型分散機(jī)(Ultimizer HJP30006,由Sugino Machine Limited制造)分散約5小時(shí)以制備其中分散有著色劑(青色顏料)的著色劑分散液。<調(diào)色劑顆粒(1)的制造> 結(jié)晶性聚酯樹(shù)脂分散液⑴70份 非結(jié)晶性聚酯樹(shù)脂分散液(1) 200份 著色劑分散液28份 防粘劑分散液(1) :70份 陰離子表面活性劑(Teyca Power) :3. 0份-乳化步驟-將上述原料放入2L的圓筒不銹鋼容器中，用均質(zhì)器(Ultra-TurraXT50，由IKA 制造)在剪切力下以4000rpm分散混合45分鐘。然后，緩慢滴加4. 0份作為凝集劑的聚氯化鋁的5%的硝酸水溶液，然后用均質(zhì)器以6500rpm分散混合30分鐘，由此得到原料分散液。-凝集步驟_之后，將原料分散液轉(zhuǎn)移至配有攪拌裝置和溫度計(jì)的聚合容器中，然后用加熱套 加熱，并于3 9°C促進(jìn)凝集顆粒的成長(zhǎng)。此時(shí)，用0. IN的硝酸水溶液或0. 5N的氫氧化鈉水溶 液將原料分散液的PH調(diào)節(jié)為3. 5 4. 1。原料分散液在上述pH范圍內(nèi)維持約3小時(shí)，由此 形成凝集顆粒。-聚結(jié)步驟-隨后，將85份非結(jié)晶性聚酯樹(shù)脂分散液(1)進(jìn)一步加入原料分散液中，由此使非 結(jié)晶性聚酯樹(shù)脂(1)的樹(shù)脂顆粒附著于上述的凝集顆粒的表面。此外，將原料分散液的溫 度升至42°C，在用光學(xué)顯微鏡和Multisizer II確認(rèn)顆粒的直徑和形狀的同時(shí)調(diào)整凝集顆 粒。之后，通過(guò)滴加NaOH水溶液將原料分散液的pH調(diào)節(jié)為7. 5以聚結(jié)凝集顆粒，然后使原 料分散液的溫度升至82°C。之后，使原料分散液靜置5小時(shí)以聚結(jié)凝集顆粒，然后用光學(xué)顯 微鏡確認(rèn)凝集顆粒聚結(jié)后，使原料分散液以0. 5°C /分鐘的降溫速率冷卻。-洗滌步驟_[用pH為9 10的處理液進(jìn)行洗滌的步驟]之后，用0. 5N的硝酸水溶液或0. 5N的氫氧化鈉水溶液將原料分散液的pH在22°C 時(shí)調(diào)節(jié)為9. 0，然后攪拌45分鐘，通過(guò)孔徑為32 μ m的篩網(wǎng)進(jìn)行篩分。然后過(guò)濾原料分散 液。固液分離后，將調(diào)色劑分散在35°C的去離子水(水量為調(diào)色劑固體量的50倍)中，攪 拌45分鐘并過(guò)濾。該操作重復(fù)5次。[將pH調(diào)節(jié)為4以下后在超聲作用下以離子交換樹(shù)脂洗滌的步驟]之后，將調(diào)色劑再次分散在28°C的去離子水(水量為調(diào)色劑固體量的50倍)中， 將10重量份離子交換樹(shù)脂加至100重量份調(diào)色劑中，用3N的硝酸將PH調(diào)節(jié)為4以下的同 時(shí)，在用超聲波洗滌機(jī)(W-115T，由HONDA ELECTRONICS Co.，LTD.制造)施用38kHz的條 件下洗滌30分鐘。之后過(guò)濾所得分散液。[用去離子水洗滌的步驟]上述的步驟[用pH為9 10的處理液進(jìn)行洗滌的步驟]和[將pH調(diào)節(jié)為4以 下后在超聲作用下以離子交換樹(shù)脂洗滌的步驟]重復(fù)5次，然后將調(diào)色劑再次分散在25°C 的去離子水(水量為調(diào)色劑固體量的50倍)中，之后用水洗滌。該操作重復(fù)5次。_調(diào)色劑的干燥_結(jié)束洗滌步驟后，將調(diào)色劑在真空冷凍干燥機(jī)中干燥以得到調(diào)色劑顆粒(1)。所得調(diào)色劑顆粒(1)的體積平均粒徑為6. 9 μ m，其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為55°C。<調(diào)色劑顆粒(2)的制備>-聚苯乙烯顆粒分散液(1)的制備_ 苯乙烯310重量份 丙烯酸正丁酯120重量份 丙烯酸5重量份 十二烷硫醇5重量份 丙烯酸丙二醇酯2. 2重量份
將上述成分混合并溶解。另外，將5重量份陰離子表面活性劑DOWFAX(由Dow Chemical Company制造)溶解在600份去離子水中得到的溶液裝入2L燒瓶中，將上述混合 溶液加至其中后，將分散液分散乳化，隨后在輕柔攪拌下將6重量份過(guò)硫酸銨在去離子水 中的50重量份水溶液加入反應(yīng)混合物中，并混合20分鐘。然后，將體系內(nèi)的氣氛置換為氮?dú)?，在燒瓶?jī)?nèi)攪拌反應(yīng)混合物，同時(shí)在油浴上加 熱，然后進(jìn)行乳化聚合。
由此得到聚苯乙烯顆粒分散液(1)。<調(diào)色劑顆粒(2)的制造> 結(jié)晶性聚酯樹(shù)脂分散液⑴70份 聚苯乙烯顆粒分散液(1) 200份 著色劑分散液28份 防粘劑分散液(1) 70份 陰離子表面活性劑(Teyca Power) :3. 0份將上述原料放入2L的圓筒不銹鋼容器中，用均質(zhì)器(Ultra-TurraXT50，由IKA 制造)在剪切力下以4000rpm分散混合45分鐘。然后，緩慢滴加4. 0份作為凝集劑的聚氯 化鋁的5%的硝酸水溶液，用均質(zhì)器以6500rpm分散混合30分鐘，由此得到原料分散液。-凝集步驟-之后，將原料分散液轉(zhuǎn)移至配有攪拌裝置和溫度計(jì)的聚合容器中，然后用加熱套 開(kāi)始加熱，并于39°C促進(jìn)凝集顆粒的成長(zhǎng)。此時(shí)，用0. IN的硝酸水溶液或0. 5N的氫氧化 鈉水溶液將原料分散液的PH調(diào)節(jié)為3. 5 4. 1。原料分散液在上述pH范圍內(nèi)維持約3小 時(shí)，由此形成凝集顆粒。-聚結(jié)步驟-隨后，將85份非結(jié)晶性聚酯樹(shù)脂分散液(1)進(jìn)一步加入原料分散液中，由此使非 結(jié)晶性聚苯乙烯樹(shù)脂(1)中的樹(shù)脂顆粒附著于上述凝集顆粒的表面。此外，將原料分散液 的溫度升至42°C，在用光學(xué)顯微鏡和Multisizer II確認(rèn)顆粒的直徑和形狀的同時(shí)調(diào)整凝 集顆粒。之后，通過(guò)滴加NaOH水溶液將原料分散液的pH調(diào)節(jié)為7. 5以聚結(jié)凝集顆粒，然后 使原料分散液的溫度升至82°C。之后，使原料分散液靜置5小時(shí)以聚結(jié)凝集顆粒，用光學(xué)顯 微鏡確認(rèn)凝集顆粒聚結(jié)后，使原料分散液以0. 5°C /分鐘的降溫速率冷卻。-洗滌步驟、干燥步驟_在以與制備調(diào)色劑顆粒(1)的相同方式進(jìn)行的洗滌步驟和干燥步驟中得到調(diào)色 劑顆粒(2)。所得調(diào)色劑母粒(2)的體積平均粒徑為4.8 μ m，其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為48°C。<調(diào)色劑顆粒(3)的制造>(防粘劑顆粒分散液(2))·巴西棕櫚蠟(熔點(diǎn)82°C ) 45重量份 陰離子表面活性劑(NEOGEN SC，固體含量65%，由 Dai-Ichi Kogyo Seiyaku Co.，Ltd.制造)2. 3重量份 去離子水200重量份將上述成分混合并加熱至85°C，使用均質(zhì)器(Ultra-Turrax T50,由IKA 制造) 分散，隨后在manton gaulin高壓均質(zhì)器(由APV Gaulin, INC.制造)中進(jìn)行分散處理，由此制備其中分散有防粘劑的防粘劑分散液。<調(diào)色劑顆粒(3)的制造> 聚苯乙烯顆粒分散液(1) :200份 著色劑分散液28份 防粘劑分散液(2) :70份 陰離子表面活性劑(Teyca Power) :3. 0份-乳化步驟-將上述原料放入2L的圓筒不銹鋼容器中，用均質(zhì)器(Ultra-TurraXT50，由IKA 制造)在剪切力下以4000rpm分散混合45分鐘。然后，緩慢滴加4. 0份作為凝集劑的聚氯 化鋁的5%的硝酸水溶液，然后用均質(zhì)器以6500rpm分散混合30分鐘，由此得到原料分散液。-凝集步驟_之后，將原料分散液轉(zhuǎn)移至配有攪拌裝置和溫度計(jì)的聚合容器中，用加熱套加熱， 并于80°C促進(jìn)凝集顆粒的成長(zhǎng)。此時(shí)，用0. IN的硝酸水溶液或0. 5N的氫氧化鈉水溶液將 原料分散液的PH調(diào)節(jié)為6. 3 6. 8。原料分散液在上述pH范圍內(nèi)維持約6小時(shí)，由此形成
凝集顆粒。-聚結(jié)步驟-隨后，將85份聚苯乙烯顆粒分散液(1)進(jìn)一步加入原料分散液中，由此使聚苯乙 烯樹(shù)脂顆粒附著于上述凝集顆粒的表面。此外，將原料分散液的溫度升至52°C，在用光學(xué) 顯微鏡和Multisizer II確認(rèn)顆粒的直徑和形狀的同時(shí)調(diào)整凝集顆粒。之后，通過(guò)滴加 NaOH水溶液將原料分散液的pH調(diào)節(jié)為7. 5以聚結(jié)凝集顆粒，然后使原料分散液的溫度升 至87°C。之后，使原料分散液靜置5小時(shí)以聚結(jié)凝集顆粒，用光學(xué)顯微鏡確認(rèn)凝集顆粒聚結(jié) 后，使原料分散液以0. 5°C /分鐘的降溫速率冷卻。-洗滌步驟、干燥步驟_在以與制備調(diào)色劑母粒(1)的相同方式進(jìn)行的洗滌步驟和干燥步驟中得到調(diào)色 劑母粒(3)。所得調(diào)色劑母粒(3)的體積平均粒徑為6.4 μ m，其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為75°C。實(shí)施例1<調(diào)色劑(1)的制造>將100重量份上述獲得的調(diào)色劑顆粒(1)、1. 5重量份經(jīng)HMDS (六甲基二硅氮烷)處理的疏水性二氧化硅顆粒(一次粒徑為0. 012 μ m)和1重量份上述獲得的特定外添劑顆 粒(1)裝入5L具有可使冷卻水于其中流動(dòng)的夾套的亨舍爾混合機(jī)中，在使用以28m/s的圓 周速度旋轉(zhuǎn)的攪拌槳葉進(jìn)行攪拌的條件下使混合物混合20分鐘，隨后通過(guò)具有45 μ m網(wǎng)孔 的篩網(wǎng)除去粗顆粒，由此得到調(diào)色劑⑴。附著于調(diào)色劑⑴的一個(gè)顆粒的特定外添劑顆粒 (1)的數(shù)量平均個(gè)數(shù)為95。使10重量份得到的調(diào)色劑與100重量份用于富士施樂(lè)株式會(huì)社制造的Apeos Port-II C7500的載體混合，以制備顯影劑，將該顯影劑配置在富士施樂(lè)株式會(huì)社制造的圖 像形成設(shè)備Apeos Port-II C7500中的顯影裝置中，將調(diào)色劑(1)配置在同一個(gè)圖像形成 設(shè)備的調(diào)色劑盒中。運(yùn)行設(shè)備，在20°C和65%濕度的環(huán)境中在記錄介質(zhì)上輸出5%的圖像 面積。輸出10，000頁(yè)紙后觀察回收裝置中回收的調(diào)色劑顆粒時(shí)，幾乎沒(méi)有觀察到特定外添劑顆粒(1)向一次顆粒的再分散。此時(shí)，再分散率為2個(gè)數(shù)％。實(shí)施例2 10〈調(diào)色劑⑵ (10)> 以與調(diào)色劑(1)的制備相同的方式獲得調(diào)色劑(2) (10)，不同之處在于將調(diào)色 劑顆粒、特定外添劑顆粒和其他成分如表1中所示組合。附著于各調(diào)色劑的一個(gè)顆粒的特 定外添劑顆粒的數(shù)量平均個(gè)數(shù)為實(shí)施例2中為7，實(shí)施例3中為350，實(shí)施例4中為6，實(shí) 施例5中為4，實(shí)施例6中為400，實(shí)施例7中為1. 5，實(shí)施例8中為280，實(shí)施例9中為71， 實(shí)施例10中87。這些調(diào)色劑中的每一種以與實(shí)施例1中相同的方式配置在圖像形成設(shè)備中并進(jìn) 行評(píng)估時(shí)，幾乎沒(méi)有觀察到特定外添劑顆粒向一次顆粒的再分散。此時(shí)，再分散率為實(shí)施 例2中為2個(gè)數(shù)％，實(shí)施例3中5個(gè)數(shù)％，實(shí)施例4中0個(gè)數(shù)％，實(shí)施例5中為12個(gè)數(shù)％， 實(shí)施例6中為7個(gè)數(shù)％，實(shí)施例7中為10個(gè)數(shù)％，實(shí)施例8中0個(gè)數(shù)％，實(shí)施例9中為2個(gè) 數(shù)％，實(shí)施例10中為2個(gè)數(shù)％。(比較例1)以與調(diào)色劑(1)所用方式相同的方式制備比較例1中的調(diào)色劑，不同之處在于不 添加特定外添劑顆粒(1)。(比較例2)以與調(diào)色劑(1)所用方式相同的方式制備比較例2中的調(diào)色劑，不同之處在于使 用數(shù)量平均長(zhǎng)軸直徑為0. 25 μ m的硅樹(shù)脂顆粒代替特定外添劑顆粒(1)。附著于一個(gè)調(diào)色 劑顆粒的硅樹(shù)脂顆粒(一次顆粒)的數(shù)量平均個(gè)數(shù)為55。所述調(diào)色劑以與實(shí)施例1中相同的方式配置在圖像形成設(shè)備中的調(diào)色劑盒中并 進(jìn)行評(píng)估時(shí)，未觀察到硅樹(shù)脂顆粒(一次顆粒)的變形，不過(guò)硅樹(shù)脂顆粒顯著脫離調(diào)色劑顆 粒，或嵌埋在調(diào)色劑顆粒中。(比較例3)將100重量份調(diào)色劑顆粒(1)和1. 5重量份經(jīng)HMDS處理的疏水性二氧化硅顆粒 (一次粒徑為0. 012 μ m)裝5L具有可使冷卻水于其中流動(dòng)的夾套的亨舍爾混合機(jī)中，在使 用以28m/s的圓周速度旋轉(zhuǎn)的攪拌槳葉進(jìn)行攪拌的條件下使混合物混合20分鐘，5L-HM的 夾套中的冷卻水變成40°C的溫水后，進(jìn)一步向其中加入1重量份用于制備特定外添劑顆粒 (1)的一次顆粒(1)，在使用以8m/s的圓周速度旋轉(zhuǎn)的攪拌槳葉進(jìn)行攪拌的條件下使混合 物混合30分鐘，隨后通過(guò)具有45 μ m網(wǎng)孔的篩網(wǎng)除去粗顆粒，由此得到比較例3中的調(diào)色 劑。用電子顯微鏡觀察得到的調(diào)色劑時(shí)，一次顆粒(1)以凝集狀態(tài)附著于調(diào)色劑顆粒 (1)上，該凝集體的數(shù)量平均長(zhǎng)軸直徑為0. 36 μ m, 一次粒徑為0. 04 μ m。附著于一個(gè)調(diào)色劑 顆粒的一次顆粒(1)的凝集體的數(shù)量平均個(gè)數(shù)為30。所述調(diào)色劑以與實(shí)施例1中相同的方式配置在圖像形成設(shè)備中的調(diào)色劑盒中并 進(jìn)行評(píng)估時(shí)，外添劑顆粒以一次顆粒的狀態(tài)再分散并附著于和嵌埋在調(diào)色劑顆粒中。此時(shí)， 再分散率為79個(gè)數(shù)％。(比較例4)以與調(diào)色劑(1)所用方式相同的方式制備比較例4中的調(diào)色劑，不同之處在于使用用于制備特定外添劑顆粒(1)的一次顆粒(1)代替特定外添劑顆粒(1)。用電子顯微鏡觀察得到的調(diào)色劑時(shí)，一次顆粒(1)以分散狀態(tài)附著于調(diào)色劑顆粒 (1)上，一次粒徑為0.04 μ m。附著于一個(gè)調(diào)色劑顆粒的一次顆粒(1)的數(shù)量平均個(gè)數(shù)為 600。所述調(diào)色劑以與實(shí)施例1中相同的方式配置在圖像形成設(shè)備中的調(diào)色劑盒中并進(jìn)行 評(píng)估時(shí)，一次顆粒(1)明顯變形并嵌埋在調(diào)色劑顆粒中。<調(diào)色劑的物性的評(píng)估> 通過(guò)改造由富士施樂(lè)株式會(huì)社制造的圖像形成設(shè)備Apeos Port-IIC7500的驅(qū)動(dòng)， 制造能夠輸出115頁(yè)/分鐘的試驗(yàn)機(jī)。該試驗(yàn)機(jī)安置在溫度為32°C且濕度為87%的環(huán)境中，將實(shí)施例1 10中的各調(diào) 色劑裝入調(diào)色劑盒中，并在下列條件下進(jìn)行評(píng)估。該圖像形成設(shè)備以雙面輸出模式使用，從而以1000頁(yè)紙上為具有低圖像濃度(圖 像面積覆蓋率為0. 5% )的圖像和1000頁(yè)紙上為具有高圖像濃度(圖像面積覆蓋率為 30% )的圖像的交替方式連續(xù)形成圖像，直至100，000頁(yè)紙印刷有圖像為止。使用的紙是富士施樂(lè)株式會(huì)社制造的印刷用紙CP(高品質(zhì)印刷紙)。連續(xù)印刷時(shí)，確認(rèn)測(cè)試時(shí)來(lái)自廢調(diào)色劑輸送裝置的異響(齒輪噪音、摩擦噪音、振 動(dòng)噪音)。此外還確認(rèn)在100，000頁(yè)紙上輸出圖像之后的畫(huà)質(zhì)。通過(guò)輸出空白圖像、圖像濃 度為45%的全面半色調(diào)圖像和包括8點(diǎn)(8-point)文字和線的圖像進(jìn)行畫(huà)質(zhì)的確認(rèn)。在100，000頁(yè)紙上輸出圖像之后，目視觀察設(shè)備中的感光體的表面上是否存在附 著物和裂紋。結(jié)果顯示在下表1中。
于設(shè)備導(dǎo)致的調(diào)色劑顆粒對(duì)回收系統(tǒng)的堵塞并且抑制調(diào)色劑輸送通道中異響的產(chǎn)生。此夕卜，可以看出，還抑制了由于外添劑顆粒的脫離所造成的輸出圖像的粘污和感光體中的裂 紋。實(shí)施例10中，未觀察到感光體中有裂紋，不過(guò)略微觀察到調(diào)色劑導(dǎo)致的定影部件的粘 污?；谶@些結(jié)果，在滿足示例性實(shí)施方式中的優(yōu)選條件的實(shí)施例1 9中獲得了更優(yōu)異 的效果。
權(quán)利要求
一種靜電圖像顯影用調(diào)色劑，所述靜電圖像顯影用調(diào)色劑包含調(diào)色劑顆粒和附著于所述調(diào)色劑顆粒表面的外添劑顆粒，每一個(gè)所述外添劑顆粒均由多個(gè)不可逆聚結(jié)的一次顆粒構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的靜電圖像顯影用調(diào)色劑，其中，所述外添劑顆粒的由下式(1)表 示的形狀系數(shù)SF2在110 160的范圍內(nèi)[(顆粒周長(zhǎng)~2) / (顆粒的投影面積*4* π ) ] X 100 (1)。
3.如權(quán)利要求1所述的靜電圖像顯影用調(diào)色劑，其中，附著于所述調(diào)色劑顆粒表面的 所述外添劑顆粒的量以附著于一個(gè)調(diào)色劑顆粒的數(shù)量平均顆粒數(shù)計(jì)為5 300。
4.如權(quán)利要求1所述的靜電圖像顯影用調(diào)色劑，其中，構(gòu)成所述外添劑顆粒的所述一 次顆粒的數(shù)量平均粒徑Dl和所述外添劑顆粒的數(shù)量平均長(zhǎng)軸直徑D2滿足由下式(2)表示 的關(guān)系1. 5 ≤ D2/D1 ≤ 15 (2)。
5.如權(quán)利要求1所述的靜電圖像顯影用調(diào)色劑，其中，所述外添劑顆粒的數(shù)量平均長(zhǎng) 軸直徑為0. 06 μ m 1 μ m。
6.如權(quán)利要求1所述的靜電圖像顯影用調(diào)色劑，其中，所述一次顆粒的數(shù)量平均長(zhǎng)軸 直徑為 0. 02 μ m 0. 50 μ m。
7.如權(quán)利要求1所述的靜電圖像顯影用調(diào)色劑，其中，每一個(gè)所述外添劑顆粒均通過(guò) 在投影面積上聚結(jié)2 300個(gè)一次顆粒而獲得。
8.如權(quán)利要求1所述的靜電圖像顯影用調(diào)色劑，其中，所述調(diào)色劑顆粒的玻璃化轉(zhuǎn)變 溫度是35°C 70°C。
9.一種調(diào)色劑盒，所述調(diào)色劑盒能夠在配有顯影單元的圖像形成設(shè)備上安裝并拆卸， 并容納供給至所述顯影單元的權(quán)利要求1所述的靜電圖像顯影用調(diào)色劑。
10.一種處理盒，所述處理盒包含顯影劑保持體，并容納包含權(quán)利要求1所述的靜電圖 像顯影用調(diào)色劑的靜電圖像顯影用顯影劑。
11.一種圖像形成設(shè)備，所述圖像形成設(shè)備包括潛像保持體，在所述潛像保持體的表面上形成靜電潛像的靜電潛像形成單元，用包含權(quán)利要求1所述的靜電圖像顯影用調(diào)色劑的顯影劑使所述靜電潛像顯影從而 形成調(diào)色劑圖像的顯影單元，將形成于所述潛像保持體上的所述調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)表面的轉(zhuǎn)印單元，和將所述調(diào)色劑圖像定影在所述記錄介質(zhì)表面上的定影單元。
全文摘要
本發(fā)明提供調(diào)色劑、調(diào)色劑盒、處理盒和圖像形成設(shè)備。所述靜電圖像顯影用調(diào)色劑包含調(diào)色劑顆粒和附著于所述調(diào)色劑顆粒表面的外添劑顆粒，每一個(gè)所述外添劑顆粒均由多個(gè)不可逆聚結(jié)的一次顆粒構(gòu)成。
文檔編號(hào)G03G9/097GK101846900SQ20091016903
公開(kāi)日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2009年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月25日
發(fā)明者五十嵐?jié)? 坂井素子, 田口哲也, 高木正博 申請(qǐng)人:富士施樂(lè)株式會(huì)社