專利名稱：原稿輸送讀取裝置以及圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及可在記錄材料上記錄圖像并具有讀取片狀原稿上圖像信息 功能的圖像形成裝置，如復印機、傳真機、或者綜合這些裝置功能的復合機 等。并且涉及具有讀取片狀原稿上圖像信息功能的圖像讀取裝置，尤其涉及 其中的原稿輸送讀取裝置，該裝置在輸送片狀原稿通過稿臺玻璃和白基準部 件之間時，通過處于固定位置的圖像讀取部件在讀取線上透過稿臺玻璃，讀 取該片狀原稿的圖像信息。
背景技術(shù)：
圖像讀取裝置采用的讀取方式中有原稿固定，光學系移動方式即掃描方 式和原稿移動，光學系固定即通片方式，前者為沿著固定的原稿圖像表面移 動圖像讀取裝置，對圖像表面進行曝光掃描，以讀取原稿的圖像信息，后者 為以預定速度輸送原稿，與此同時對原稿圖像表面曝光，用位于固定位置的 的圖像讀取裝置讀取原稿的圖像信息。另外，這些圖像讀取裝置可分為使用
普通圖像讀取裝置的模擬類型和使用CCD等攝像元件的數(shù)碼類型。最近的圖 像讀取裝置大多趨于采用可讀取大型原稿并有利于讀取后進行各種圖像處 理的數(shù)碼型原稿移動 光學系固定方式。
在開始圖像讀取之前，上述圖像讀取裝置在預定時間點亮照明裝置，照 射白基準部件的白基準面，并讀取該照射的反射光，獲得白圖像數(shù)據(jù)，取得 白水準補償用數(shù)據(jù)，用以進行遮光校正。現(xiàn)有圖像讀取裝置中，將白基準部 件設(shè)為與稿臺玻璃之間存在間隙，或設(shè)為受到作用而輕微觸壓稿臺玻璃。
在讀取圖像時，采用原稿移動，光學系固定方式的圖像讀取裝置即原稿 輸送讀取裝置，用輸送輥輸送片狀原稿通過稿臺玻璃和白基準部件之間，與 此同時用位于固定位置的圖像讀取裝置在讀取線上透過稿臺玻璃，讀取該片 狀原稿的圖像信息。關(guān)于上述現(xiàn)有圖像讀取裝置可參考以下專利文獻。
專利文獻l: JP特開2003-134307號公報 專利文獻2: JP特開2003-324586號公報 專利文獻l: JP特開2005-123704號公報 專利文獻l: JP特開2006-259658號公報
然而，在上述白基準部件和稿臺玻璃之間存在間隙的原稿輸送讀取裝置 中輸送第二原圖等半透明片狀原稿通過白基準部件和稿臺玻璃之間時，因照
明裝置的照明，白基準部件上映有片狀原稿圖像的影子，讀取圖像時連該影 子一同讀取，造成圖像質(zhì)量下降。因此，在按照上述讀取的圖像進行圖像形 成時，存在圖像背景發(fā)生污染的問題。
另外，在白基準部件受到作用輕微觸壓在稿臺玻璃上的原稿輸送讀取裝 置中輸送硬度小容易彎曲的薄紙原稿時，因輸紙阻抗，會造成片狀原稿彎曲， 從而發(fā)生輸紙故障，損傷原稿或發(fā)生上述讀取圖像質(zhì)量下降。因此，用這樣 讀取的圖像進行圖像形成時，也存在圖像背景發(fā)生污染的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的在于消除原稿輸送讀取裝置中讀取圖像質(zhì)量下降的 發(fā)生，同時提高原稿輸送讀取裝置的片狀原稿輸送性能。
本發(fā)明的第二目的在于便于調(diào)整稿臺玻璃與白基準部件之間的間隙，用 以簡化消除原稿輸送讀取裝置中讀取圖像質(zhì)量下降的發(fā)生，同時提高片狀原 稿的輸送性能。
本發(fā)明的第三目的在于自動實行稿臺玻璃與白基準部件之間的間隙調(diào)整。
本發(fā)明的第四目的在于正確調(diào)整使得稿臺玻璃與白基準部件之間存在 適當?shù)拈g隙。
本發(fā)明的第五目的在于自動進行原稿厚度檢測，以用于稿臺玻璃與白基 準部件之間間隙調(diào)整。
本發(fā)明的第六目的在于避免結(jié)構(gòu)復雜化，降低向?qū)㈤g隙調(diào)整裝置發(fā)送原 稿厚度控制信號的成本。本發(fā)明的第七目的在于當輸送硬度低易于彎曲的薄紙時，減小原稿輸送 阻抗使原稿不發(fā)生彎折，消除原稿輸送故障發(fā)生的可能性，避免發(fā)生原稿損 傷以及讀取圖像質(zhì)量下降。
本發(fā)明的第八目的在于避免背景圖像發(fā)生污染，同時提供具有片狀原稿 輸送性能良好的原稿輸送讀取裝置的圖像形成裝置。 本發(fā)明提供以下裝置，艮P，
(1) 原稿輸送讀取裝置，其中，當片狀原稿通過稿臺玻璃和白基準部件之間 時，位于固定位置的圖像讀取裝置在讀取線上透過稿臺玻璃讀取該片狀 原稿的圖像信息，其特征在于，具備間隙調(diào)整裝置，用于根據(jù)原稿厚度 控制信息調(diào)整稿臺玻璃與白基準部件之間間隙。
這樣，在圖像讀取時，間隙調(diào)整裝置便可根據(jù)原稿厚度控制信號適當調(diào) 整了稿臺玻璃與白基準部件之間間隙，之后，當片狀原稿通過該間隙時，位 于固定位置的圖像讀取裝置在讀取線上透過稿臺玻璃讀取被輸送的片狀原 稿的圖像信息。
(2) 根據(jù)(l)所述的原稿輸送讀取裝置，其特征在于，在軸狀轉(zhuǎn)動保持體的 原稿輸送方向上流設(shè)置作為白基準部件的白色彈性片，該白色彈性片的 原稿輸送方向下流端部可滑動地載置于接受部件上，并形成為向稿臺玻 璃方向彎曲凸出、其頂點位于讀取線上方的凸狀，軸狀轉(zhuǎn)動保持體受垂 直于原稿輸送方向的軸芯支承，且可圍繞該軸芯轉(zhuǎn)動。
這樣，在圖像讀取時，便可根據(jù)原稿厚度控制信號驅(qū)動軸狀轉(zhuǎn)動保持體 轉(zhuǎn)動，以改變白色彈性片的彎曲曲率，用間隙調(diào)整裝置適當調(diào)整稿臺玻璃與 白基準部件之間間隙。
(3) 根據(jù)(2)所述的原稿輸送讀取裝置，其特征在于，間隙調(diào)整裝置中具備
驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置根據(jù)原稿厚度控制信號驅(qū)動軸狀轉(zhuǎn)動保持體正反
轉(zhuǎn)動，用以改變白色彈性片的彎曲曲率。這樣，便可在圖像讀取時，根
據(jù)原稿厚度控制信號用驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動軸狀轉(zhuǎn)動保持體，以改變白色彈性 片的彎曲曲率。
(4) 根據(jù)(2)或(3)所述原稿輸送讀取裝置，其特征在于具備設(shè)于讀取線上的 距離檢測裝置，用于檢測與白色彈性片背面之間的距離，在讀取圖像時，根據(jù)該距離檢測裝置的檢測結(jié)果，調(diào)整軸狀轉(zhuǎn)動保持體的轉(zhuǎn)動，以使得 與該白色彈性片背面之間的距離成為基于原稿厚度控制信號的原稿厚 度。
(5) 根據(jù)(1)至(4)中任意一項所述的原稿輸送讀取裝置，其特征在于具備位 于讀取線上流的原稿厚度檢測裝置，用于讀取原稿厚度，根據(jù)該原稿厚 度檢測裝置的檢測結(jié)果，將原稿厚度控制信號送往間隙調(diào)整裝置。
(6) 根據(jù)(1)至(4)中任意一項所述的原稿輸送讀取裝置，其特征在于具備輸 入原稿類型的操作部，根據(jù)輸入結(jié)果，將原稿厚度控制信號送往間隙調(diào) 整裝置。這樣，便可根據(jù)用戶操作操作部輸入原稿類型的輸入結(jié)果，向 間隙調(diào)整裝置發(fā)送原稿厚度控制信號。
(7) 根據(jù)(5)或(6)所述的原稿輸送讀取裝置，其特征在于，在輸送薄紙原稿 時，發(fā)送形成稿臺玻璃與白基準部件之間間隙的原稿厚度控制信號。
(8) 如可在紙張、輸紙薄膜等記錄材料上記錄圖像的復印機、傳真機等的圖 像形成裝置，其特征在于具備(1)至(7)中任意一項所述原稿輸送讀取裝 置。
本發(fā)明效果如下，艮P，
根據(jù)上述(1)的發(fā)明，原稿輸送讀取裝置在讀取圖像時，可用間隙調(diào) 整裝置根據(jù)原稿厚度控制信號，適當調(diào)整稿臺玻璃和白基準部件之間間隙， 因而當?shù)诙瓐D等半透明片狀原稿通過白基準部件與稿臺玻璃之間時，片狀 原稿與白基準部件之間不存在間隙，在照明裝置的照射下片狀原稿圖像的影 子不會映到白基準部件上，從而解消了因讀取影子而引起圖像讀取質(zhì)量下降 的問題。而且在輸送硬度小易彎曲的薄紙原稿時，由于輸送阻抗小，片狀原 稿也不會發(fā)生彎折，因此具有良好的原稿輸送性能，可避免了原稿損壞或上 述圖像讀取質(zhì)量下降的發(fā)生。
根據(jù)上述(2)的發(fā)明，按照原稿厚度控制信號驅(qū)動軸狀轉(zhuǎn)動保持體轉(zhuǎn)動， 以改變白色彈性片的彎曲曲率，用間隙調(diào)整裝置適當調(diào)整稿臺玻璃與白基準 部件之間間隙，從而方便了對稿臺玻璃與白基準部件之間間隙進行調(diào)整，簡 單避免了圖像讀取質(zhì)量下降，并提高了片狀原稿輸送性能。
根據(jù)上述(3)的發(fā)明，在讀取圖像時，用驅(qū)動裝置根據(jù)原稿厚度控制信息驅(qū)動軸狀轉(zhuǎn)動保持體轉(zhuǎn)動，以改變白色彈性片的彎曲曲率，便于間隙調(diào)整 裝置自動調(diào)整稿臺玻璃和白基準部件之間的間隙。如果使用步進馬達作為驅(qū) 動裝置，則可進一步簡化且準確地調(diào)整稿臺玻璃與白基準部件之間間隙。
根據(jù)上述(4)的發(fā)明，設(shè)置距離檢測裝置，除了檢測與讀取線之間距離 外還檢測與白色彈性片背面之間距離，在讀取圖像時，根據(jù)該距離檢測裝置 的檢測結(jié)果，調(diào)整軸狀轉(zhuǎn)動保持體的轉(zhuǎn)動，使得與白色彈性片背面之間的距 離成為基于原稿厚度控制信號的適當?shù)脑搴穸?，這樣便可正確地對稿臺玻 璃與白基準部件之間間隙進行適當調(diào)整。
根據(jù)上述(5)的發(fā)明，如果具備原稿厚度檢測裝置，便可根據(jù)該原稿厚 度檢測裝置的檢測結(jié)果向間隙調(diào)整裝置發(fā)送原稿厚度控制信息，這樣，便可 通過原稿厚度檢測裝置自動進行用于調(diào)整稿臺玻璃與白基準部件之間距離 所需要的片狀原稿厚度的檢測。
根據(jù)上述(6)的發(fā)明，用戶操作操作部輸入原稿類型，根據(jù)該輸入結(jié)果
向間隙調(diào)整裝置發(fā)送原稿厚度控制信號，因而不必設(shè)置原稿厚度檢測裝置等 以造成結(jié)構(gòu)復雜化，有利于減少向間隙調(diào)整裝置發(fā)送原稿厚度控制信號的成 本。
根據(jù)上述(7)的發(fā)明，在輸送薄紙原稿時，將用于形成稿臺玻璃與白基
準部件之間間隙的原稿厚度控制信號送往間隙調(diào)整裝置，這樣，便可在輸送 硬度小易于彎曲的薄紙原稿時減小原稿輸送阻抗，以避免發(fā)生片狀原稿彎折 以引起原稿輸送故障以及損壞原稿，防止圖讀取像質(zhì)量下降。
根據(jù)上述(8)的發(fā)明，圖像形成裝置具備(1)至(7)中任意一項發(fā)明所述 的原稿輸送讀取裝置，因此可提供裝載了具有上述效果的原稿輸送讀取裝置 的圖像形成裝置。


圖l是設(shè)有原稿輸送讀取裝置的圖像形成裝置的概要結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是原稿輸送讀取裝置主要結(jié)構(gòu)的放大圖。 圖3A是原稿厚度檢測裝置位置的放大俯視圖。 圖3B是原稿厚度檢測裝置位置的放大側(cè)面圖。
具體實施例方式
以下參考

本發(fā)明的最佳實施方式。
圖l是設(shè)有原稿輸送讀取裝置的圖像形成裝置概要結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標
號100為圖像形成裝置主機，標號200為裝載于該圖像形成裝置主機100中的
通片式原稿輸送讀取裝置。
首先，圖像形成裝置主機100中設(shè)有沿圖中逆時針方向轉(zhuǎn)動的鼓狀像載 置體IO。在該像載置體10的周圍，從位于上方的充電裝置12開始，按轉(zhuǎn)動方 向依次設(shè)置曝光裝置13、顯影裝置14、轉(zhuǎn)印分離裝置15、清潔裝置16、消電 裝置17等。
像載置體10下方設(shè)有記錄材料輸送通道18，用于輸送紙張、樹脂薄膜等 記錄材料，該記錄材料輸送通道18通過像載置體10與轉(zhuǎn)印分離裝置15之間的 轉(zhuǎn)印分離位置T，從左向右設(shè)置。該記錄材料輸送通道18的上流設(shè)有定位輥 對20，在下流依次設(shè)有記錄材料輸送裝置22、定影裝置23、輸送輥對24。在 輸送輥對24位置的下流，記錄材料輸送通道18分為再供紙通道25和排紙通道 26，并在分歧位置上設(shè)置轉(zhuǎn)換手柄27。排紙通道26形成為向上翻轉(zhuǎn)，并在最 下流位置設(shè)置排紙輥對28。
圖像形成裝置主機100中形成排紙接受部件30，用于接受排紙輥對28排 出的記錄材料。另外，在圖像形成裝置100的背面即圖中的右側(cè)裝設(shè)了未圖 示的雙面單元。該雙面單元將經(jīng)由再供紙通道25送至的記錄材料翻轉(zhuǎn)后返送 到圖像形成裝置主機100中，通過圖像形成裝置主機100內(nèi)部再次向定位輥對 20的上流位置輸紙。
其次，原稿輸送讀取裝置200具備讀取裝置主機300上設(shè)置的開閉裝置 400，該開閉裝置400以其背面一側(cè)為支點開閉自如。讀取裝置主機300和開 閉裝置400之間設(shè)有原稿輸送通道40，其在圖中由左向右大致水平地直線形 成。在該原稿輸送通道40的最上流位置設(shè)置原稿載置臺42，其位于讀取裝置 主機300上而且上方開放，需要讀取的原稿圖像表面朝下堆棧于該原稿載置 臺42上。
在讀取裝置主機300—方，沿著原稿輸送通道40從原稿載置臺42出發(fā)按照原稿輸送方向依次設(shè)有上流側(cè)輸送輥對63的驅(qū)動輥54、定位檢測傳感器
52的受光部52b、圖像讀取裝置50、以及下流側(cè)輸送輥對64的驅(qū)動輥55等。
圖像讀取裝置50為緊貼型讀取傳感器，其位置固定，用于讀取通過原稿 輸送通道40的片狀原稿的圖像信息。圖像讀取裝置50中如圖2所示設(shè)有稿 臺玻璃51，面對原稿輸送通道40;照明裝置50a，用于照射輸送原稿P;結(jié)像 透鏡50b，用于收束原稿P的反射光；以及圖象傳感器50c，用于對經(jīng)結(jié)像透 鏡50b收束后在受光面上結(jié)像的光束進行光電轉(zhuǎn)換。對于圖像讀取裝置50將 在下文中詳細敘述。
另一方面，在開閉裝置400—方，如圖1所示，沿著原稿輸送通道40從原 稿輸送方向上流起依次設(shè)置大小檢測傳感器56、上流側(cè)輸送輥對63的從動 輥57、定位檢測傳感器52的發(fā)光部52a、白基準部件即白色彈性片62、排紙 檢測傳感器53、以及下流側(cè)輸送輥對64的從動輥58等。
開閉裝置400中位于下流輸送輥對64的下流位置，原稿輸送通道40分歧， 形成了分歧排出通道44。該分歧排出通道44向上形成，彎曲后返回，并在出 口位置設(shè)置排出棍對46。另外該開閉裝置400的正面，設(shè)有面向正面的操作 部59。
在原稿輸送通道40分歧形成分歧排出通道44的分歧位置設(shè)置轉(zhuǎn)換手柄 48。該轉(zhuǎn)換手柄48可在第一位置和第二位置之間轉(zhuǎn)換。當轉(zhuǎn)換手柄48轉(zhuǎn)換到 第一位置時，從原稿輸送通道40送至的結(jié)束圖像讀取的片狀原稿沿箭頭b方 向向前輸送，被排出到圖像讀取裝置200上水平外設(shè)的第一盤45中。而當轉(zhuǎn) 換手柄48轉(zhuǎn)換到第二位置時，從原稿輸送通道40送至的結(jié)束圖像讀取的片狀 原稿進入分歧排出通道44，被翻轉(zhuǎn)后輸送，由設(shè)于最下流的排出棍對46輸送， 沿著箭頭C方向排出到圖像讀取裝置200上豎立外設(shè)的第二盤47中。
驅(qū)動輥57、 58分別由各自輥軸上隔開距離設(shè)置的多個橡膠輥形成，該兩 根驅(qū)動輥57、 58在原稿輸送方向相隔間距平行設(shè)置，并且在輥軸兩端分別通 過軸承受未圖示筐體支承。設(shè)置于該兩根驅(qū)動輥57、 58之間的白色彈性片62 位于圖像讀取裝置50的讀取線L (參見圖2)上。從動輥54受未圖示付勢部件 作用按壓在驅(qū)動輥57上形成上流輸送輥對63，從動輥55受未圖示付勢部件作 用按壓在驅(qū)動輥58上形成下流輥對64 。當使用上述圖像形成裝置復印多頁片狀原稿時，首先將這些片狀原稿堆
置在原稿載置臺42上，按下操作部59的開始鍵。于是，在開始圖像讀取之前， 黑水準補償用數(shù)據(jù)取樣后，在預定時間點亮照明裝置以讀取白色彈性片62， 并從此時的白圖像數(shù)據(jù)中進行白水準補償用數(shù)據(jù)取樣，實行遮光校正以進行 讀取傳感器50的感度補償。
遮光校正實施后，由未圖示步進馬達等構(gòu)成的掃描馬達受到驅(qū)動，該驅(qū) 動力經(jīng)過同步帶等驅(qū)動傳輸裝置傳至驅(qū)動輥57、 58。而后，原稿載置臺42上 的片狀原稿隨著未圖示供紙輥轉(zhuǎn)動沿圖1中箭頭A方向輸入，經(jīng)大小檢測傳感 器56檢測到片狀原稿插入后，插入驅(qū)動輥57和從動輥54之間，由上流輸送輥 對63輸送通過原稿輸送通道40，在通過稿臺玻璃51和白色彈性片62之間時， 位于固定位置的圖像讀取裝置50以讀取線L透過稿臺玻璃51讀取該輸送原稿 的圖像信息。圖像讀取結(jié)束后片狀原稿由下流輸送對64輸送，經(jīng)轉(zhuǎn)換手柄48 轉(zhuǎn)換，排入第一盤45或第二盤47。
此時，用大小檢測傳感器56檢測原稿插入同時檢測原稿大小，并在定位 檢測傳感器52之前暫時停止，經(jīng)任意設(shè)定的待機時間后再次轉(zhuǎn)動掃描馬達， 將原稿送往圖像讀取裝置50和白色彈性片62之間。而后，定位檢測傳感器52 檢測原稿前端，經(jīng)過預定脈沖數(shù)后，圖像讀取裝置50開始讀取圖像表面，而 后排紙傳感器53檢測原稿通過。
驅(qū)動輥57通過電磁制動離合器受到驅(qū)動控制，而電磁制動離合器則根據(jù) 大小檢測傳感器56的原稿插入檢測信號動作并受到驅(qū)動。當原稿前端通過驅(qū) 動輥55后，到后端通過大小檢測傳感器56之前的預定任意位置上中斷電磁制 動離合器動作，這樣，直到先行的原稿被從原稿輸送讀取裝置200中排出為 止，不會有下一頁原稿插入。進而，掃描馬達的驅(qū)動力還經(jīng)由齒輪和同步帶 傳輸?shù)脚懦鲚亴?6。在此，為了不讓原稿在輥間松弛，各個原稿輸送輥的角 速度依次若干加快。
上例中以預定方式對掃描馬達的轉(zhuǎn)動速度進行控制，使該轉(zhuǎn)動速度成為 原稿輸送速度。當設(shè)等倍時為100%，則控制變倍時的轉(zhuǎn)動速度為以等倍時轉(zhuǎn) 動速度除以變倍率，例如100。/。時為10rmp、 5(F。時以20rpm轉(zhuǎn)動。
在圖像形成裝置主機100中，像載置體10轉(zhuǎn)動后通過充電裝置12使其表面均勻帶電，接著，根據(jù)緊貼型圖象傳感器50讀取的內(nèi)容，曝光裝置13進行
寫入形成靜電潛像，此后由顯影裝置14附著調(diào)色劑，使該靜電潛像顯影，在 像載置體10上形成調(diào)色劑像。
另一方面，在適當時間從記錄材料設(shè)置位置開始輸送記錄材料，通過記
錄材料輸送通道18，而后定位輥對20設(shè)定時機將該記錄材料送入轉(zhuǎn)印分離位 置T，通過轉(zhuǎn)印分離裝置15將上述的像載置體10上形成的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到記 錄材料上，與此同時，從像載置體10上分離調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印結(jié)束后的記錄材料， 該記錄材料由記錄材料輸送裝置22送至定影裝置23對轉(zhuǎn)印圖像定影，而后， 經(jīng)轉(zhuǎn)換手柄27轉(zhuǎn)換，沿箭頭D方向輸送并排出到排紙接受部件30中。當記錄 材料背面也要形成圖像時，通過轉(zhuǎn)換手柄27轉(zhuǎn)換為沿箭頭E方向輸送，由未 圖示雙面單元翻轉(zhuǎn)后重新輸紙。
圖2是原稿輸送讀取裝置200的主要結(jié)構(gòu)放大圖。
如圖所示，在原稿輸送讀取裝置200中的開閉裝置400內(nèi)部具備間隙調(diào)整 裝置60，其面對讀取裝置300中的圖像讀取裝置50。該間隙調(diào)整裝置60中設(shè) 有PET膜片等形成的上述白色彈性片62;軸狀轉(zhuǎn)動保持體66,用固定螺釘 65固定在圖中箭頭F所示的原稿輸送方向上流端部；接受部件67，白色彈性 片62的原稿輸送方向A下流端部滑動自如地載置于該接受部件67上；步進馬 達68，通過齒輪等形成的未圖示驅(qū)動傳輸裝置與軸狀轉(zhuǎn)動保持體66連接；以 及，距離檢測裝置即距離傳感器69等。
軸狀轉(zhuǎn)動保持體66由未圖示筐體支持，可圍繞垂直于原稿輸送方向A的 軸芯轉(zhuǎn)動自如，該軸狀轉(zhuǎn)動保持體66上裝設(shè)未圖示檢測板，通過透射傳感器 檢測該檢測板，決定其基本位置(hom印osition)。另外，接受部件67也形 成為軸狀且兩端在垂直于原稿輸送A的方向上受未圖示筐體支持。這樣，白 色彈性片62便被設(shè)置為頂點位于讀取線L上方且面向稿臺玻璃51彎曲凸出的 形狀。
而后，根據(jù)原稿厚度控制信號驅(qū)動步進馬達68，以驅(qū)動軸狀轉(zhuǎn)動保持體 66正反轉(zhuǎn)動，改變白色彈性片62上流端部的支持角度，使白色彈性片62下流 端部在接受部件67上滑動，用以改變白色彈性片62的彎曲曲率，調(diào)整稿臺玻 璃51和白色彈性片62之間的間隙。在白色彈性片62背后的讀取線L上方設(shè)置距離傳感器69，用以檢測與白 色彈性體62背面之間的距離，以調(diào)整稿臺玻璃51和白色彈性片62之間間隙。 通常，檢測與白色彈性片62背面之間的距離，轉(zhuǎn)動并調(diào)整軸狀轉(zhuǎn)動保持體66， 使白色彈性片62表面輕微接觸稿臺玻璃51。而讀取時，則檢測與白色彈性片 62背面之間的距離，根據(jù)原稿厚度控制信號轉(zhuǎn)動并調(diào)整軸狀轉(zhuǎn)動保持體66， 將該距離調(diào)整為原稿厚度。
另一方面，為了向間隙調(diào)整裝置60發(fā)送原稿厚度控制信號，在位于讀取 線L上流的上流輸送輥對63的位置上，設(shè)置用于檢測原稿厚度的原稿厚度檢 測裝置70。此外，該圖2中省略了圖1中所示的大小檢測傳感器56、定位檢測 傳感器52、以及排紙檢測傳感器53等。
圖3A和圖3B放大顯示了原稿厚度檢測裝置70的位置，其中圖3A為俯視 圖，圖3B為側(cè)面圖。如圖所示，原稿厚度檢測裝置70中設(shè)有距離檢測傳感 器71，檢測與原稿背面之間的距離；聚酯樹脂導件(Guide Mylar) 72，其 受框體支持；以及基準板73，原稿P受到聚酯樹脂導件72按壓接觸并通過該 基準板73等。設(shè)被輸?shù)乃驮錚通過距離檢測傳感器71的位置時與基準板73 之間的距離為O，所述原稿厚度檢測裝置70通過用距離檢測傳感器71檢測與 原稿背面之間的距離，檢測到原稿P厚度。
而后，上述檢測結(jié)果被送往未圖示控制裝置，由控制裝置發(fā)出原稿厚度 控制信號，根據(jù)該原稿厚度控制信號步進馬達68受到驅(qū)動，經(jīng)由驅(qū)動傳輸裝 置的傳輸使軸狀轉(zhuǎn)動支持體66正反轉(zhuǎn)動，以改變白色彈性片62的彎曲曲率， 稍微過度地調(diào)整該白色彈性片62與稿臺玻璃51之間的距離。也就是說，如圖 2所示，當向G方向轉(zhuǎn)動時，彎曲曲率變大從而使得白色彈性片62與稿臺玻璃 51之間的間隙變大，而當向相反方向即H方向轉(zhuǎn)動時，彎曲曲率變小使白色 彈性片62與稿臺玻璃51之間間隙變小。而后，距離傳感器69檢測與白色彈性 片62背面之間的距離，并根據(jù)該檢測結(jié)果控制步進馬達68，將該與白色彈性 片62背面之間距離調(diào)整到原稿厚度檢測裝置70所檢測到的原稿P厚度。
本例中設(shè)置了距離傳感器69，但也可以不設(shè)置距離傳感器69，而是預先 通過實驗求得步進馬達68的驅(qū)動脈沖次數(shù)與白色彈性片62變位量之間的關(guān) 系，用該關(guān)系并根據(jù)原稿厚度檢測裝置70的檢測結(jié)果，直接調(diào)整白色彈性片62與稿臺玻璃51之間的間隙。
還可以不設(shè)置原稿厚度檢測裝置70，而是通過從操作部輸入原稿P的種 類，根據(jù)該輸入結(jié)果向間隙調(diào)整裝置60發(fā)送原稿厚度控制信號，并根據(jù)該原 稿厚度控制信號驅(qū)動步進馬達69,經(jīng)由驅(qū)動傳輸裝置傳輸使軸狀轉(zhuǎn)動支持體 66正反轉(zhuǎn)動，以改變白色彈性片62的彎曲曲率，調(diào)整該白色彈性片62與稿臺 玻璃51之間的距離。
此外，當原稿為薄紙片時，最好控制發(fā)送形成稿臺玻璃51與白基準部件 之間間隙的原稿厚度控制信號。這樣，在輸送硬度小易發(fā)生彎曲的薄紙原稿 時，在稿臺玻璃51與白基準部件之間形成間隙以降低原稿輸送阻抗，使片狀 原稿不發(fā)生彎折，減少原稿輸送故障的發(fā)生，防止損傷原稿以及圖像讀取質(zhì) 量下降。
權(quán)利要求
1.原稿輸送讀取裝置，其中，當片狀原稿通過稿臺玻璃和白基準部件之間時，位于固定位置的圖像讀取裝置在讀取線上透過稿臺玻璃讀取該片狀原稿的圖像信息，其特征在于，具備間隙調(diào)整裝置，用于根據(jù)原稿厚度控制信息調(diào)整所述稿臺玻璃與白基準部件之間間隙。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述原稿輸送讀取裝置，其特征在于，在軸狀轉(zhuǎn)動保持體 的原稿輸送方向上流設(shè)置作為白基準部件的白色彈性片，該白色彈性片 的原稿輸送方向下流端部可滑動地載置于接受部件上，并形成為向稿臺 玻璃方向彎曲凸出、其頂點位于所述讀取線上方的凸狀，所述軸狀轉(zhuǎn)動 保持體受垂直于原稿輸送方向的軸芯支承，且可圍繞該軸芯轉(zhuǎn)動。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述原稿輸送讀取裝置，其特征在于，所述間隙調(diào)整裝置 中具備驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置根據(jù)所述原滅厚度控制信號驅(qū)動所述軸狀 轉(zhuǎn)動保持體正反轉(zhuǎn)動，用以改變白色彈性片的彎曲曲率。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述原稿輸送讀取裝置，其特征在于，具備設(shè)于讀取 線上的距離檢測裝置，用于檢測與所述白色彈性片背面之間的距離，在 讀取圖像時，根據(jù)該距離檢測裝置的檢測結(jié)果，調(diào)整所述軸狀轉(zhuǎn)動保持 體的轉(zhuǎn)動，以使得與所述該白色彈性片背面之間的距離成為基于所述原 稿厚度控制信號的原稿厚度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的原稿輸送讀取裝置，其特征在于，具備位于所述讀 取線上流的原稿厚度檢測裝置，用于讀取原稿厚度，根據(jù)該原稿厚度檢 測裝置的檢測結(jié)果，將所述原稿厚度控制信號送往所述間隙調(diào)整裝置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的原稿輸送讀取裝置，其特征在于，具備輸入原稿類 型的操作部，根據(jù)該輸入結(jié)果，將所述原稿厚度控制信號送往所述間隙 調(diào)整裝置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的原稿輸送讀取裝置，其特征在于，在輸送薄紙 原稿時，發(fā)送形成所述稿臺玻璃與所述白基準部件之間間隙的所述原稿 厚度控制信號。
8.圖像形成裝置，其特征在于具備權(quán)利要求l所述原稿輸送讀取裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及原稿輸送讀取裝置以及圖像形成裝置，其目的在于減少原稿輸送讀取裝置中圖像讀取質(zhì)量的降低并改善片狀原稿的輸送性能。在本發(fā)明的原稿輸送讀取裝置200中，當輸送原稿通過稿臺玻璃51和白基準部件之間時，固定圖像讀取裝置51在讀取線L上透過稿臺玻璃51讀取該原稿圖像信息，其特征在于具備間隙調(diào)整裝置60，用以根據(jù)原稿厚度控制信號調(diào)整稿臺玻璃51和白基準部件之間間隙。具體為，在受到繞垂直于原稿輸送方向A的軸芯轉(zhuǎn)動支承的軸狀轉(zhuǎn)動保持體66的原稿輸送方向上流，設(shè)置白色彈性片62作為白基準部件，其原稿輸送方向下流端部可滑動地載置于接受部件67上，形成為向稿臺玻璃彎曲突出且彎曲頂點位于讀取線上方的凸狀。
文檔編號G03G15/00GK101567953SQ200910133578
公開日2009年10月28日 申請日期2009年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月21日
發(fā)明者福田實 申請人:株式會社理光