專利名稱：濾光片墨水和濾光片制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種噴墨式濾光片墨水以及由該墨水制備濾光片的方法。
背景技術：
液晶顯示器是一種被動式顯示裝置，為達到彩色顯示的效果，需要為其提供濾光片，該濾光片的作用是將通過的白光轉化為紅、綠、藍三原色光束，并配合薄膜晶體管(Thin FilmTransistor，TFT)層和液晶等其它組件以達成顯示不同色彩影像的效果。濾光片主要包括黑矩陣和著色層，該著色層是由交替排列的紅、綠、藍三色顏色層(Color Area)組成。
一種現(xiàn)有技術的濾光片制備方法是顏料分散法(PigmentDispersion)。該制備方法是將彩色光阻以旋轉涂覆(Spin Coating)的方式涂覆在透明基板上，經(jīng)由曝光、顯影制成顏色層。其中該彩色光阻是將著色劑，例如彩色顏料均勻分散于其中的光阻，其具有照光反應與熱硬化的特性。但是，為制成紅、綠、藍三色顏色層必需經(jīng)過三次的涂覆、曝光、顯影制程，該種濾光片制備方法以旋轉涂覆的方式涂覆光阻，容易將光阻旋轉出透明基板外而造成光阻的浪費，而且，該制備方法太過復雜，所制成的濾光片的成本較高。
另一種現(xiàn)有技術的濾光片制備方法是噴墨方法，其使用一噴墨裝置將含有紅、綠、藍顏色層的墨水同時噴射在一透明基板上的黑矩陣內(nèi)，墨水滴被干燥后于該透明基板上形成著色的紅、綠、藍顏色層圖案。使用噴墨方法能夠一次形成紅、綠、藍三色顏色層，可以簡化制程，提高紅、綠、藍三種顏色層設置位置的精確度，并且很少浪費墨水，可降低制備成本。
該方法中所用的墨水同前述的彩色光阻均是用以形成顏色層，但噴墨技術用的墨水的性能，尤其是干燥速率等，對濾光片的制程，以及制程用的噴頭影響極大。一種現(xiàn)有技術的濾光片墨水揭露于美國專利第6,627,364號，其為防止墨水干燥速度過快阻塞噴墨頭，采用由沸點超過245℃的溶劑構成的墨水。
但是，沸點超過245℃的溶劑通常具有過低的蒸發(fā)速度，采用由沸點超過245℃的溶劑構成的墨水不易在玻璃透明基板上干燥，制備濾光片的速度相應較慢，實用性不夠。

發(fā)明內(nèi)容以下，將以實施例說明一種適于通過噴墨裝置快速制備濾光片的墨水，以及，一種由所述墨水制備濾光片的方法。
為實現(xiàn)上述實施例的內(nèi)容提供一種濾光片墨水，該濾光片墨水包括著色劑、選自單體或寡聚物或高分子樹脂的至少一種的成份，和溶劑。其中該溶劑在20℃時的蒸氣壓小于0.33mmHg，在60℃至90℃時的蒸氣壓相比在20℃時的蒸氣壓至少增加5倍，和/或者是在60℃至90℃時的蒸發(fā)速度大于乙酸丁酯(n-butylAcetate)在20℃時的蒸發(fā)速度的十分之一。
以及，提供一種由所述墨水制備濾光片的方法，該方法包括下列步驟提供一透明基板；于該透明基板上形成多個黑矩陣；于該黑矩陣上表面形成多個阻隔壁；通過噴墨裝置將需要的顏色的濾光片墨水注入該阻隔壁之間；固化該墨水。
以及，提供一種由所述墨水制備濾光片的方法，該方法包括下列步驟提供一透明基板；于該透明基板上表面形成多個黑矩陣；于該黑矩陣間涂覆墨水吸收介質(zhì)；通過噴墨裝置將需要的顏色的墨水注入該黑矩陣間的墨水吸收介質(zhì)；固化該墨水。
以及，提供一種濾光片墨水，該濾光片墨水包括著色劑、選自單體或寡聚物或高分子樹脂的至少一種的成份，和多種混合溶劑，該混合溶劑在20℃時的平均蒸氣壓小于0.33mmHg，在60℃至90℃時的平均蒸氣壓相比在20℃時的蒸氣壓至少增5倍，和/或者在60℃至90℃時的平均蒸發(fā)速度大于乙酸丁酯在20℃時的蒸發(fā)速度的十分之一。
本實施例所提供的濾光片墨水因含有在20℃時的蒸氣壓小于0.33mmHg的溶劑，該種墨水在20℃的條件下利用噴墨裝置注入在濾光片透明基板上時，其蒸發(fā)速度較低，從而不會因墨水干燥速度過快而阻塞噴墨頭，又因該溶劑在60℃至90℃時的蒸氣壓相比在20℃時的蒸氣壓至少增加5倍和/或者是在60℃至90℃時的蒸發(fā)速度大于乙酸丁酯在20℃時的蒸發(fā)速度的十分之一，當對注入在濾光片透明基板上的墨水提供60℃至90℃的溫度條件時，該溶劑的蒸發(fā)速度大幅提高，從而可以快速干燥已經(jīng)注入的墨水，提高濾光片的制備速度。
同樣，本實施例所提供的由所述墨水制備濾光片的方法，也可以通過噴墨裝置快速制備濾光片。

圖1是本發(fā)明第一實施例濾光片制備方法的流程圖。
圖2是本發(fā)明第一實施例濾光片制備方法的過程示意圖。
圖3是本發(fā)明第二實施例濾光片制備方法的流程圖。
圖4是本發(fā)明第二實施例濾光片制備方法的過程示意圖。
具體實施方式
本發(fā)明的濾光片墨水主要包括0.1至30wt％的著色劑、1至80wt％的選自單體或寡聚物或高分子樹脂的至少一種的成份，和15至95wt％的溶劑。其中，該著色劑最佳的重量百分比為2至15wt％，該選自單體或寡聚物或高分子樹脂的至少一種的成份最佳的重量百分比為5至30wt％，該溶劑最佳的重量百分比為60至85wt％。
以下分別就該三種材料進行詳細說明。
該濾光片墨水的著色劑根據(jù)濾光片的用途適當選擇，其可以是顏料、染料或者天然著色物質(zhì)。其中，該著色劑優(yōu)選為具有高分辨率與高耐熱性的著色劑，并一般選用顏料，特別是有機顏料，選擇顏料是因為顏料的色彩持久性較高。常見的選擇包括但不限于，顏料紅122、顏料紅177、顏料紅185、顏料紅202、顏料紅206、顏料紅207、顏料紅209、顏料紅224、顏料紅254、顏料紅264、顏料藍15:3、顏料藍15:4、顏料藍15:6、顏料綠7、顏料綠36、顏料黃74、顏料黃83、顏料黃110、顏料黃138、顏料黃139、顏料黃150、顏料黃151、顏料黃155、顏料黃180、顏料黃213、顏料橘38、顏料橘73、顏料棕24、顏料紫19或顏料紫23。
該濾光片墨水組成中的單體或寡聚物或高分子樹脂，分為可反應性與不反應性兩種。其中，可反應性的通常包括碳-碳不飽和雙鍵的結構，可為單體、寡聚物或高分子，常見的選擇為單體或寡聚物。該單體常見選擇包括但不限于1，4丁二醇二丙烯酸酯、1，6己二醇二丙烯酸酯、甘油二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、三丙烯酸三羥甲基甲烷、三丙烯酸三羥甲基乙烷酯、四丙烯酸季戊四醇酯、四丙烯酸二季戊四醇酯、五丙烯酸二季戊四醇酯或六丙烯酸二季戊四醇酯等。該寡聚物常見的選擇包括但不限于環(huán)氧丙烯酸酯寡聚合物、環(huán)氧丙烯酸甲酯寡聚合物、聚酯丙烯酸酯寡聚合物、氨基甲酸酯丙烯酸甲酯寡聚合物、氨基甲酸酯丙烯酸酯寡聚合物、改性環(huán)氧丙烯酸酯胺類、改性聚酯丙烯酸酯胺類、聚丁二烯丙烯酸酯寡聚合物、丙烯酸寡聚合物、二丙烯酸酯寡聚合物、三丙烯酸酯寡聚合物或氨基甲酸酯寡聚合物等。不反應性的可為寡聚物或高分子樹脂，常見的選擇為高分子樹脂。該高分子樹脂常見的選擇包括丙烯酸酯聚合物或其延生物，丙烯酸-丙烯酸酯聚合物或其延生物等。
該濾光片墨水的溶劑為有機溶劑，其具有以下特征，即該溶劑在20℃時的蒸氣壓小于0.33mmHg，在60℃至90℃時的蒸氣壓相比在20℃時的蒸氣壓至少增加5倍或者是在60℃至90℃時的蒸發(fā)速度大于乙酸丁酯在20℃時的蒸發(fā)速度的十分之一。其中，該溶劑在20℃時的蒸氣壓優(yōu)選為介于0.00001mmHg到0.33mmHg之間，更優(yōu)選為介于0.01mmHg到0.33mmHg之間。
具有上述特征的溶劑可以選自但不限于以下物質(zhì)中的至少一種、兩種或者多種的混合物二丙二醇甲醚(DipropyleneGlycol Methyl Ether)、三丙二醇甲醚(Tripropylene Glycol MethylEther)、丙二醇甲醚醋酸酯(Dipropylene Glycol Methyl EtherAcetate)、二丙二醇丙醚(Dipropylene Glycol n-propyl Ether)、丙二醇丙醚(Propylene Glycol n-propyl Ether)、二丙二醇丁醚(Dipropylene Glycol n-butyl Ether)、三丙二醇丁醚(TripropyleneGlycol n-butyl Ether)、甘醇醚丙二醇苯醚(Glycol Ether PropyleneGlycol Phenyl Ether)、二乙二醇乙醚(Diethylene Glycol EthylEther)、二乙二醇丁醚(Diethylene Glycoln-butyl Ether)、二乙二醇己醚(Diethylene Glycol Hexyl Ether)、乙二醇己醚(EthyleneGlycol Hexyl Ether)、三丙二醇甲醚(Triethylene Glycol MethylEther)、三丙二醇乙醚(Triethylene Glycol Ethyl Ether)、三丙二醇丁醚(Triethylene Glycol n-butyl Ether)、乙二醇苯醚(EthyleneGlycol Phenyl Ether)、三甲基壬醇(Trimethylnonanol)、二乙二醇甲醚(Diethylene Glycol Monomethyl Ether)與己二醇(HexyleneGlycol)。另外，本發(fā)明除使用上述的溶劑外，也可以由該等溶劑搭配低沸點溶劑一起使用。
當選用上述的多種溶劑混合作為本發(fā)明濾光片墨水的溶劑時，該混合溶劑具有以下特征，即該混合溶劑在20℃時的平均蒸氣壓小于0.33mmHg，在60℃至90℃時的平均蒸氣壓相比在20℃時的蒸氣壓至少增加5倍，和/或者在60℃至90℃時的平均蒸發(fā)速度大于乙酸丁酯在20℃時的蒸發(fā)速度的十分之一。
本發(fā)明的濾光片墨水還可包括0至10wt％的起始劑與0至30wt％的其它添加劑，其中，該起始劑最佳的重量百分比為0.1至3.5wt％，該其它添加劑最佳的重量百分比為1至10wt％。該起始劑和其它添加劑為本發(fā)明的濾光片墨水的非必要組成。
該起始劑包括光起始劑和熱起始劑，一般常見的選擇包括但不限于熱起始劑，如過氧化二苯甲醯(Benzoyl peroxide，BPO)、偶氮二異丁月青(azobisisobutyronitrile，AIBN)；光起始劑，如1-羥基環(huán)己基苯甲酮(1-Hydroxy-cyclohexyl-phenyl-ketone)、二(二甲基胺基)二苯甲酮[4，4-bis(dimethylamino)]、二(二乙基胺基)二苯甲酮[4，4’-bis(diethylamino)benzophenone]、甲氧基苯-二(三氯甲基)-三氮雜苯[2-(4-Methoxyphenyl)-4，6-bis(trichloromethyl)-1，3，5-triazine]、三(三氯甲基)三氮雜苯[Tris(trichloromethyl)-1，3，5-triazine]，當然一般商品如Irgacure819、Irgacure369、Irgacure2959、Irgacure379、Irgacure184、Irgacure784、Irgacure250、Irgacure907、Irgacure651、IrgacureOXE01、Irgacure500、Irgacure1800、Irgacure1000、Irgacure170.0、DarocureBP、Darocure1173、CGI 242、CGI-552、ChivacureTPO、ChivacureTPO-L、Chivacure200、Chivacure107、Chivacure184和Chivacure284也在常見的選擇。
該其它添加劑，依其功能不同，其添加量和成份皆差異很大，可以為介面活性劑、抑泡劑或消泡劑、或者分散劑。其中，介面活性劑常見的選擇包括但不限于含硅烷類有機化合物或高分子、硅氧類有機化合物或高分子、氟系有機化合物或高分子、乙氧基醇或乙氧基醇改質(zhì)系有機化合物。抑泡劑或消泡劑常見的選擇包括但不限于含硅烷類有機化合物或高分子、乙氧基醇或乙氧基醇改質(zhì)系有機化合物。分散劑常見的選擇包括但不限于丙烯酸或丙烯酸改質(zhì)系有機化合物或高分子、氨酯或氨酯系改質(zhì)系有機化合物或高分子、或其它有機高分子結構，當然如一般商品，如商品名索司柏斯(Solsperse)也在常見選擇的范圍。
本發(fā)明的實施例提供第一種紅色噴墨墨水，其組分包括著色劑4.5wt％的改質(zhì)顏料紅254；單體5wt％的五丙烯酸二季戊四醇酯(DipentaerythritolPentaacrylate)；高分子樹脂5wt％的丙烯酸酯聚合物；起始劑2wt％的烴基環(huán)己基苯基酮(1-Hydroxy-cyclohexyl-phenyl-ketone)；溶劑30wt％的丙二醇甲醚醋酸酯與51wt％的三丙二醇甲醚；分散劑2.5wt％的索司柏斯分散劑24000。
本發(fā)明的實施例提供第二種紅色噴墨墨水，其組分包括著色劑5.25wt％的改質(zhì)顏料紅254；單體5wt％的五丙烯酸二季戊四醇酯；高分子樹脂5wt％的丙烯酸酯聚合物；光起始劑2wt％的Irgacure184；溶劑25wt％的二丙二醇甲醚、30wt％的丙二醇甲醚醋酸酯與25wt％的三丙二醇甲醚；分散劑2.75wt％的索司柏斯分散劑24000。
本發(fā)明的實施例提供第三種紅色噴墨墨水，其組分包括著色劑5.25wt％的改質(zhì)顏料紅254；高分子樹脂8wt％的丙烯酸-丙烯酸酯聚合物；溶劑31.5wt％的二丙二醇甲醚與52.5wt％的丙二醇甲醚醋酸酯；分散劑2.75wt％的索司柏斯分散劑24000。
本發(fā)明的實施例提供第四種紅色噴墨墨水，其組分包括著色劑3wt％的改質(zhì)顏料紅254；寡聚物5wt％的氨基甲酸酯丙烯酸酯寡聚合物；高分子樹脂5wt％的丙烯酸酯聚合物；光起始劑2wt％的Irgacure184；溶劑82wt％的二丙二醇甲醚；分散劑3wt％的索司柏斯分散劑24000。
本發(fā)明的實施例提供第五種紅色噴墨墨水，其組分包括著色劑4wt％的改質(zhì)顏料紅254；高分子樹脂5wt％的丙烯酸酯聚合物；溶劑87wt％的三丙二醇甲醚；分散劑4wt％的索司柏斯分散劑24000。
參照圖1，其是本發(fā)明采用上述墨水制備濾光片的方法的第一實施例的流程圖。該方法包括步驟提供一透明基板(步驟101)；于該透明基板上形成多個黑矩陣(步驟102)；于該黑矩陣上表面形成多個阻隔壁(步驟103)；通過噴墨裝置將需要的顏色的濾光片墨水注入該阻隔壁之間(步驟104)；固化該墨水(步驟105)。以下結合圖2(a)至圖2(f)對該方法進行詳細說明。
如圖2(a)所示，提供透明基板10，于該透明基板10的上表面11上形成黑矩陣光阻層5。如圖2(b)所示，利用光罩7將黑矩陣光阻層5經(jīng)由曝光、顯影形成多個突出在該上表面11上的黑矩陣12、14。如圖2(c)所示，利用濕式旋轉涂覆法(Wet Spin Coating)在該透明基板10上涂覆光阻層15。如圖2(d)所示，利用光罩19將位于透明基板10上的光阻層15經(jīng)由曝光、顯影形成多個阻隔壁16、18，每相鄰的阻隔壁16、18之間形成一溝渠21。如圖2(e)所示，利用噴墨裝置13，例如熱泡式噴墨裝置(Thermal BubbleInk Jet Printing Apparatus)或者壓電式噴墨裝置(PiezoelectricInk Jet Printing Apparatus)，將需要的顏色的墨水以微液體20注入阻隔壁16、18之間的溝渠21內(nèi)，該多個微液體20于溝渠21內(nèi)融合成墨水。
而后，如圖2(f)所示，利用加熱裝置42，將溝渠21內(nèi)的墨水烘干或交連或二者兼有的，以形成平坦的顏色層41，該顏色層41可以為紅色，相應地，其它的藍顏色層和綠顏色層依次形成在該紅顏色層41的一側。該加熱裝置42對墨水的加熱溫度應大于墨水中所含溶劑的蒸氣壓為0.1至1mmHg的溫度，若該墨水中的溶劑在60℃時的蒸氣壓大于1mmHg，可以使用加熱裝置42，以60℃或60℃以上的溫度進行加熱以趕除墨水中的溶劑，最佳的方式是同時使用加熱裝置和真空抽氣裝置，該真空抽氣的真空度應高于或接近于選定加熱溫度時，該溶劑的汽化蒸氣壓，比如以60℃以上的溫度進行加熱，同時以0.1mmHg至5mmHg的真空度進行，優(yōu)選的為1mmHg的真空度，附帶說明若加熱溫度越高，所需的真空度越低。當然，該墨水的固化方法還可包括一通過發(fā)光裝置或發(fā)熱裝置固化各個阻隔壁之間的墨水的步驟，此選擇視墨水是否為交連墨水，且如何交連而定。
參照圖3，其是本發(fā)明采用上述墨水制備濾光片的方法的第二實施例的示意圖。該方法包括步驟提供一透明基板(步驟301)；于該透明基板上表面形成多個黑矩陣(步驟302)；于該黑矩陣間涂覆墨水吸收介質(zhì)(步驟303)；通過噴墨裝置將需要的顏色的墨水注入該黑矩陣間的墨水吸收介質(zhì)(步驟304)；固化該墨水(步驟305)。以下結合圖4(a)至圖4(d)對該方法進行說明。
如圖4(a)所示，提供透明基板310，于該透明基板310的上表面311上形成黑矩陣光阻層35。如圖4(b)所示，利用光罩37將黑矩陣光阻層35經(jīng)由曝光、顯影形成多個突出在該上表面311上的黑矩陣312、314。在黑矩陣312、314中間涂覆一層墨水吸收介質(zhì)315。該墨水吸收介質(zhì)315一般可由高分子黏著劑和硅氧或金屬氧化物所構成。如圖4(c)所示，利用噴墨裝置313，例如熱泡式噴墨裝置或者壓電式噴墨裝置，將需要的顏色的墨水以微液體320注入墨水吸收介質(zhì)層315。如圖4(d)所示，若該墨水中的溶劑在65℃時的蒸氣壓大于0.1mmHg，可以使用加熱裝置342，以大于墨水中所含溶劑的蒸氣壓為0.1至1mmHg的溫度，例如以65℃或65℃以上的溫度進行加熱以趕除墨水中的溶劑，最佳的方式是同時使用加熱裝置342和真空抽氣裝置，該真空抽氣的真空度應高于或接近于選定加熱溫度時，該溶劑的汽化蒸氣壓，比如以65℃以上的溫度進行加熱，同時以0.1mmHg至5mmHg的真空度進行，優(yōu)選的為0.1mmHg的真空度。然后視墨水是否為交連墨水，決定是否進行后續(xù)的固化交連。而這些墨水吸收介質(zhì)層315的部分，依其注入墨水的顏色形成顏色層341。當然，該墨水的固化方法還可包括一通過發(fā)光裝置或發(fā)熱裝置固化各個阻隔壁之間的墨水的步驟。
本發(fā)明所提供的濾光片墨水因含有在20℃時的蒸氣壓小于0.33mmHg的溶劑，該種墨水在20℃的條件下利用噴墨裝置注入在濾光片透明基板上時，其蒸發(fā)速度較低，從而不會因墨水干燥速度過快而阻塞噴墨頭，又因該溶劑在60℃至90℃時的蒸氣壓至少增加5倍和/或者是在60℃至90℃時的蒸發(fā)速度大于乙酸丁酯在20℃時的蒸發(fā)速度的十分之一，當對注入在濾光片透明基板上的墨水提供60℃至90℃以上的溫度條件時，該溶劑的蒸發(fā)速度大幅提高，從而可以快速干燥已經(jīng)注入的墨水，提高濾光片的制備速度。
同樣，本實施例所提供的由所述墨水制備濾光片的方法，也可以通過噴墨裝置快速制備濾光片。
權利要求
1.一種濾光片墨水，包括著色劑、選自單體或寡聚物或高分子樹脂的至少一種的成份，和溶劑，其特征在于該溶劑在20℃時的蒸氣壓小于0.33mmHg，在60℃至90℃時的蒸氣壓相比在20℃時的蒸氣壓至少增加5倍，和/或者是在60℃至90℃時的蒸發(fā)速度大于乙酸丁酯在20℃時的蒸發(fā)速度的十分之一。
2.如權利要求1所述的濾光片墨水，其特征在于該著色劑的重量百分比為0.1至30wt％。
3.如權利要求2所述的濾光片墨水，其特征在于該著色劑的重量百分比為2至15wt％。
4.如權利要求1所述的濾光片墨水，其特征在于該選自單體或寡聚物或高分子樹脂的至少一種的成份的重量百分比為1至80wt％。
5.如權利要求4所述的濾光片墨水，其特征在于該選自單體或寡聚物或高分子樹脂的至少一種的成份的重量百分比為5至30wt％。
6.如權利要求1所述的濾光片墨水，其特征在于該溶劑的重量百分比為15至95wt％。
7.如權利要求6所述的濾光片墨水，其特征在于該溶劑的重量百分比為60至85wt％。
8.如權利要求1所述的濾光片墨水，其特征在于該溶劑在20℃時的蒸氣壓介于0.00001mmHg到0.33mmHg之間。
9.如權利要求8所述的濾光片墨水，其特征在于該溶劑在20℃時的蒸氣壓介于0.01mmHg到0.33mmHg之間。
10.如權利要求1所述的濾光片墨水，其特征在于該著色劑為顏料或染料。
11.如權利要求10所述的濾光片墨水，其特征在于該顏料包括顏料紅122、顏料紅177、顏料紅185、顏料紅202、顏料紅206、顏料紅207、顏料紅209、顏料紅224、顏料紅254、顏料紅264、顏料藍15:3、顏料藍15:4、顏料藍15:6、顏料綠7、顏料綠36、顏料黃74、顏料黃83、顏料黃110、顏料黃138、顏料黃139、顏料黃150、顏料黃151、顏料黃155、顏料黃180、顏料黃213、顏料橘38、顏料橘73、顏料棕24、顏料紫19或顏料紫23。
12.如權利要求1所述的濾光片墨水，其特征在于該單體包括1，4丁二醇二丙烯酸酯、1，6己二醇二丙烯酸酯、甘油二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、三丙烯酸三羥甲基甲烷、三丙烯酸三羥甲基乙烷酯、四丙烯酸季戊四醇酯、四丙烯酸二季戊四醇酯、五丙烯酸二季戊四醇酯或六丙烯酸二季戊四醇酯。
13.如權利要求1所述的濾光片墨水，其特征在于該寡聚物包括環(huán)氧丙烯酸酯寡聚合物、環(huán)氧丙烯酸甲酯寡聚合物、聚酯丙烯酸酯寡聚合物、氨基甲酸酯丙烯酸甲酯寡聚合物、氨基甲酸酯丙烯酸酯寡聚合物、改性環(huán)氧丙烯酸酯胺類、改性聚酯丙烯酸酯胺類、聚丁二烯丙烯酸酯寡聚合物、丙烯酸寡聚合物、二丙烯酸酯寡聚合物、三丙烯酸酯寡聚合物或氨基甲酸酯寡聚合物。
14.如權利要求1所述的濾光片墨水，其特征在于該高分子樹脂包括丙烯酸酯聚合物或其延生物或者丙烯酸-丙烯酸酯聚合物或其延生物。
15.如權利要求1所述的濾光片墨水，其特征在于該溶劑為有機溶劑。
16.如權利要求1所述的濾光片墨水，其特征在于該溶劑選自二丙二醇甲醚、三丙二醇甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯、二丙二醇丙醚、丙二醇丙醚、二丙二醇丁醚、三丙二醇丁醚、甘醇醚丙二醇苯醚、二乙二醇乙醚、二乙二醇丁醚、二乙二醇己醚、乙二醇己醚、三丙二醇甲醚、三丙二醇乙醚、三丙二醇丁醚、乙二醇苯醚、三甲基壬醇或二乙二醇甲醚的至少一種。
17.如權利要求1所述的濾光片墨水，其特征在于進一步包括重量百分比為0至10wt％的起始劑。
18.如權利要求17所述的濾光片墨水，其特征在于該起始劑的重量百分比為0.1至3.5wt％。
19.如權利要求1所述的濾光片墨水，其特征在于進一步包括重量百分比為0至30wt％的添加劑。
20.如權利要求19所述的濾光片墨水，其特征在于該添加劑重量百分比為1至10wt％。
21.如權利要求17所述的濾光片墨水，其特征在于該起始劑包括光起始劑和熱起始劑。
22.如權利要求17所述的濾光片墨水，其特征在于該起始劑包括烴基環(huán)己基苯基酮、二甲氧基聯(lián)苯基乙酮、對二甲基苯乙酮、二乙基胺基二苯基酮或α-胺基烷基苯酮。
23.如權利要求19所述的濾光片墨水，其特征在于該添加劑為介面活性劑。
24.如權利要求19所述的濾光片墨水，其特征在于該添加劑為抑泡劑或消泡劑。
25.如權利要求19所述的濾光片墨水，其特征在于該添加劑為分散劑。
26.如權利要求23所述的濾光片墨水，其特征在于該介面活性劑包括含硅烷類有機化合物或高分子、硅氧類有機化合物或高分子、氟系有機化合物或高分子、乙氧基醇或乙氧基醇改質(zhì)系有機化合物。
27.如權利要求24所述的濾光片墨水，其特征在于該抑泡劑或消泡劑包括含硅烷類有機化合物或高分子、乙氧基醇或乙氧基醇改質(zhì)系有機化合物。
28.如權利要求25所述的濾光片墨水，其特征在于該分散劑包括丙烯酸或丙烯酸改質(zhì)系有機化合物或高分子、氨酯或氨酯系改質(zhì)系有機化合物或高分子。
29.如權利要求25所述的濾光片墨水，其特征在于該分散劑為索司柏斯分散劑。
30.如權利要求1所述的濾光片墨水，其特征在于所述的墨水包括以下組分4.5wt％的改質(zhì)顏料紅254、5wt％的五丙烯酸二季戊四醇酯、5wt％的丙烯酸酯聚合物、2wt％的烴基環(huán)己基苯基酮、30wt％的丙二醇甲醚醋酸酯、51wt％的三丙二醇甲醚和2.5wt％的索司柏斯分散劑24000。
31.如權利要求1所述的濾光片墨水，其特征在于所述的墨水包括以下組分5.25wt％的改質(zhì)顏料紅254、5wt％的五丙烯酸二季戊四醇酯、5wt％的丙烯酸酯聚合物、2wt％的Irgacure 184、25wt％的二丙二醇甲醚、30wt％的丙二醇甲醚醋酸酯、25wt％的三丙二醇甲醚和2.75wt％的索司柏斯分散劑24000。
32.如權利要求1所述的濾光片墨水，其特征在于所述的墨水包括以下組分5.25wt％的改質(zhì)顏料紅254、8wt％的丙烯酸-丙烯酸酯聚合物、31.5wt％的二丙二醇甲醚、52.5wt％的丙二醇甲醚醋酸酯和2.75wt％的索司柏斯分散劑24000。
33.如權利要求1所述的濾光片墨水，其特征在于所述的墨水包括以下組分3wt％的改質(zhì)顏料紅254、5wt％的氨基甲酸酯丙烯酸酯寡聚合物、5wt％的丙烯酸酯聚合物、2wt％的Irgacure184、82wt％的二丙二醇甲醚和3wt％的索司柏斯分散劑24000。
34.如權利要求1所述的濾光片墨水，其特征在于所述的墨水包括以下組分4wt％的改質(zhì)顏料紅254、5wt％的丙烯酸酯聚合物、87wt％的三丙二醇甲醚和4wt％的索司柏斯分散劑24000。
35.一種由權利要求1所述的濾光片墨水制備濾光片的方法，其包括下列步驟提供一透明基板；于該透明基板上形成多個黑矩陣；于該黑矩陣上表面形成多個阻隔壁；通過噴墨裝置將需要的顏色的濾光片墨水注入該阻隔壁之間；固化該墨水。
36.如權利要求35所述的方法，其特征在于該墨水的固化方法包括使用一加熱制程以除去溶劑的步驟。
37.如權利要求35所述的方法，其特征在于該墨水的固化方法包括使用一加熱制程和真空抽氣制程以除去溶劑的步驟。
38.如權利要求36所述的方法，其特征在于加熱溫度大于墨水中所含溶劑的蒸氣壓為0.1至1mmHg的溫度。
39.如權利要求37所述的方法，其特征在于加熱溫度大于墨水中所含溶劑的蒸氣壓為0.1至1mmHg的溫度。
40.如權利要求38或39所述的方法，其特征在于加熱溫度為60℃至90℃以上。
41.如權利要求35所述的方法，其特征在于該墨水的固化方法包括一通過發(fā)光裝置或發(fā)熱裝置固化各個阻隔壁之間的墨水的步驟。
42.如權利要求39所述的方法，其特征在于真空抽氣的真空度高于或接近于選定加熱溫度時，該溶劑的汽化蒸氣壓。
43.如權利要求42所述的方法，其特征在于真空抽氣的真空度為0.1至5mmHg。
44.如權利要求35所述的方法，其特征在于該噴墨裝置是選擇自熱泡式噴墨裝置或者壓電式噴墨裝置。
45.一種由權利要求1所述的濾光片墨水制備濾光片的方法，其包括下列步驟提供一透明基板；于該透明基板上表面形成多個黑矩陣；于該黑矩陣間涂覆墨水吸收介質(zhì)；通過噴墨裝置將需要的顏色的墨水注入該黑矩陣間的墨水吸收介質(zhì)；固化該墨水。
46.如權利要求45所述的方法，其特征在于該墨水的固化方法包括使用一加熱制程以除去溶劑的步驟。
47.如權利要求45所述的方法，其特征在于該墨水的固化方法包括使用一加熱制程和真空抽氣制程以除去溶劑的步驟。
48.如權利要求46所述的方法，其特征在于加熱溫度大于墨水中所含溶劑的蒸氣壓為0.1至1mmHg的溫度。
49.如權利要求47所述的方法，其特征在于加熱溫度大于墨水中所含溶劑的蒸氣壓為0.1至1mmHg的溫度。
50.如權利要求48或49所述的方法，其特征在于加熱溫度為60℃至90℃以上。
51.如權利要求45所述的方法，其特征在于該墨水的固化方法包括一通過發(fā)光裝置或發(fā)熱裝置固化各個阻隔壁之間的墨水的步驟。
52.如權利要求47所述的方法，其特征在于真空抽氣的真空度高于或接近于選定加熱溫度時，該溶劑的汽化蒸氣壓。
53.如權利要求52所述的方法，其特征在于真空抽氣的真空度為0.1至5mmHg。
54.一種濾光片墨水，包括著色劑、選自單體或寡聚物或高分子樹脂的至少一種的成份，和多種混合溶劑，其特征在于該混合溶劑在20℃時的平均蒸氣壓小于0.33mmHg，在60℃至90℃時的平均蒸氣壓相比在20℃時的蒸氣壓至少增加5倍，和/或者在60℃至90℃時的平均蒸發(fā)速度大于乙酸丁酯在20℃時的蒸發(fā)速度的十分之一。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種濾光片墨水，旨在解決現(xiàn)有技術的濾光片墨水因蒸發(fā)速度過低而不易干燥的問題。該濾光片墨水包括著色劑、選自單體或寡聚物或高分子樹脂的至少一種的成份，和溶劑。其中該溶劑在20℃時的蒸氣壓小于0.33mmHg，在60℃至90℃時的蒸氣壓相比在20℃時的蒸氣壓至少增加5倍或者是在60℃至90℃時的蒸發(fā)速度大于乙酸丁酯在20℃時的蒸發(fā)速度的十分之一。本發(fā)明還涉及一種采用所述墨水的濾光片制備方法。
文檔編號G02B5/20GK1884402SQ20051003553
公開日2006年12月27日 申請日期2005年6月24日 優(yōu)先權日2005年6月24日
發(fā)明者周景瑜 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 虹創(chuàng)科技股份有限公司