本發(fā)明涉及銀器制造工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種掐絲琺瑯銀器及其制作方法。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的銀飾品存在的缺點(diǎn)為色彩不全，顏色呈現(xiàn)為單一的顏色。銀飾多呈微帶黃的銀白色，呈柔和的金屬光澤。因易氧化，時(shí)間久色澤會(huì)變成暗的黃白色。銀是一種比較活潑的貴重金屬，在空氣中極易與硫或硫化氫反應(yīng)而生成黑色的硫化銀。這就是為什么銀飾在使用后會(huì)出現(xiàn)發(fā)烏變黑的現(xiàn)象。長(zhǎng)期使用的銀飾由于表面很少受到磨擦，放置后這種發(fā)黑變?yōu)醅F(xiàn)象更嚴(yán)重。銀飾品佩戴時(shí)間久了需要進(jìn)行清理，清理時(shí)費(fèi)工費(fèi)時(shí)，而且容易造成貴重金屬流失。并且在佩戴時(shí)也需謹(jǐn)慎處理，一般情況下洗澡、睡覺(jué)最好不要佩戴，不配戴時(shí)銀飾避免接觸流動(dòng)的空氣，應(yīng)放入首飾盒或者密封袋中，更不能帶著游泳，特別是海里，另外，汗水特別多的人不適合戴銀飾。

近年來(lái)，隨著人們生活水平的普遍提高，對(duì)日用品的觀賞性和藝術(shù)價(jià)值有了新的要求，希望景泰藍(lán)制品能夠脫離單純觀賞性工藝美術(shù)品的范疇面具有日用類(lèi)工藝美術(shù)品的功能。為了適于生活使用，一般采用的技術(shù)手段是在景泰藍(lán)器皿制品的內(nèi)壁進(jìn)行掛錫或掛釉處理。這些手段雖然在一定程度上杜絕了綠銹斑的出現(xiàn)，但仍然存在許多不足，主要有：1、在內(nèi)壁進(jìn)行掛錫處理相對(duì)陳設(shè)擺放來(lái)說(shuō)，在一定程度上能夠暫緩綠銹斑的出現(xiàn)，但一般生活日用品都是需要經(jīng)常使用并且需要洗涮和擦拭的，隨著使用和擦拭次數(shù)的增多，景泰藍(lán)器皿內(nèi)壁的掛錫層容易磨損脫落，裸露出紫銅胎體并因此生出銹斑，即不美觀，又不安全；2、景泰藍(lán)制品內(nèi)壁的掛錫處理必須在填釉焙燒后進(jìn)行，否則錫就會(huì)在焙燒過(guò)程中熔飛，而焙燒后進(jìn)行掛錫又無(wú)法保證器具內(nèi)壁的狹小空間如壺嘴內(nèi)壁、銅胎內(nèi)壁底部夾角處等完全掛上錫；3、將作為生活用品的景泰藍(lán)制品如茶具或餐具的銅胎內(nèi)壁時(shí)行掛釉處理，從工藝角度講不僅太難看，而且無(wú)形中使藝術(shù)價(jià)值大打折扣，影響其市場(chǎng)價(jià)格，關(guān)鍵是掛釉處理無(wú)法保證內(nèi)壁掛釉完全——由于掛釉系敞開(kāi)爐門(mén)作業(yè)，焙燒停留時(shí)間較短或器皿旋轉(zhuǎn)速度不均勻，在器皿內(nèi)底夾角處、器皿口沿、器皿內(nèi)壁頸部或底足部等直徑小于器皿肚腰的部分都會(huì)出現(xiàn)露銅現(xiàn)象，這是很危險(xiǎn)的。由于以上原因，使得景泰藍(lán)制品長(zhǎng)期以來(lái)在生活器皿類(lèi)工藝品領(lǐng)域的市場(chǎng)一直未能打開(kāi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種掐絲琺瑯銀器，該銀器外形顏色美觀，產(chǎn)品保存時(shí)間長(zhǎng)，制品流傳度廣，色彩豐富不再單一。

本發(fā)明的目的還在于提供一種掐絲琺瑯銀器的制備方法，該方法操作簡(jiǎn)單、便捷，適宜于工業(yè)化推廣。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種掐絲琺瑯銀器的制作方法，包括以下步驟：

(1)制胎：將銀料制成銀胎；

(2)打擦：將步驟(1)制得的銀胎用240-400目砂紙打磨至表面光滑；

(3)掐絲：將銀絲制成圖案，粘結(jié)在步驟(2)打擦后的銀胎上；

(4)燒焊：將步驟(3)掐絲好的銀胎采用焊藥進(jìn)行焊接，具體為將掐絲好的銀胎表面噴水后撒上焊藥，然后加熱至800-880℃，進(jìn)行焊接，焊藥厚度為0.1-0.6mm；

(5)點(diǎn)藍(lán)：將釉料填入步驟(4)燒焊后的銀胎表面的銀絲形成的圖案內(nèi)，然后進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，低溫釉料在710-790℃條件下燒制3-6min，高溫釉料在780-830℃條件下燒制2-5min，釉料填充、燒結(jié)過(guò)程重復(fù)3-4次；

(6)磨藍(lán)：首先將步驟(5)點(diǎn)藍(lán)后的銀胎上的燒結(jié)釉料磨平，然后再進(jìn)行打磨至產(chǎn)品表面勻亮，得銀器。

可選的，步驟(3)中所述銀絲制備方法為：將厚度為0.5-0.6mm銀絲壓至厚度為0.1-0.2mm、寬度為1-2mm的片狀銀線。

可選的，步驟(3)中所述粘結(jié)為將制成圖案后的片狀銀線在750-850℃條件下燒制2-3min，然后將制成圖案的片狀銀線采用膠粘劑粘合在銀胎上，所述膠粘劑為白芨100份，白乳膠30-40份形成的混合物。

可選的，步驟(4)中所用焊藥的制備方法為：

a、將銀60-66份，補(bǔ)口金屬34-40份混合熔煉得塊兒狀物料，然后將塊兒狀物料制成80-120目顆粒，得A組分；所述補(bǔ)口金屬為銅。

b、取硼砂100份、三氧化二砷20-25份混合后烘干并粉碎，得B組分；

c、按重量比為A組分：B組分為1-3:1將A組分和B組分混合均勻，即得。

可選的，步驟(6)中所述磨藍(lán)具體為：先采用金剛石把點(diǎn)藍(lán)后的銀胎上高出銀胎表面的銀絲部分的燒結(jié)釉料磨平，然后依次采用50目、180目、240目黃石磨石磨去釉料上的火亮、黑絲，再依次用400、600、800、1000、1500、2000目的砂紙打磨，最后用椴木炭蘸水再磨，直至產(chǎn)品均亮。

可選的，還包括步驟(4)燒焊之后點(diǎn)藍(lán)之前將掐絲并燒焊后的銀胎進(jìn)行酸洗，所述酸洗為采用質(zhì)量濃度為15％的硫酸在45-55℃條件下進(jìn)行刷洗3-5分鐘，每3小時(shí)刷洗一次，共刷洗4次。

可選的，還包括將步驟(6)磨藍(lán)后的銀器進(jìn)行表面進(jìn)行點(diǎn)白和補(bǔ)藍(lán)，所述點(diǎn)白為將銀器表面涂上一層透明的保護(hù)涂料，所述補(bǔ)藍(lán)為將點(diǎn)藍(lán)后不平整的凹陷部用顏料填充平整，并在680-720℃燒制1-3min。

可選的，還包括將點(diǎn)白后得到的銀器進(jìn)行第二次磨藍(lán)，所述第二次磨藍(lán)為：采用240目黃石磨石磨去釉料上的火亮、黑絲，再依次用400、600、800、1000、1500、2000目的砂紙打磨，最后用椴木炭蘸水再磨，直至產(chǎn)品均亮。

可選的，所述第二次磨藍(lán)后再進(jìn)行拋光和局部補(bǔ)蠟，所述拋光為采用瑪瑙刀沾水在銀胎表面反復(fù)壓亮。

一種掐絲琺瑯銀器，由上述方法制備得到。

本發(fā)明提供的制備方法，依次采用制胎、打擦、掐絲、燒焊、點(diǎn)藍(lán)、磨藍(lán)，工藝簡(jiǎn)單、便捷，設(shè)備成本低，易操作，適宜于工業(yè)化生產(chǎn)。

本發(fā)明提供的掐絲琺瑯銀器，所得到的銀器制品外觀顏色更加多彩、美觀，光澤度高，表面光滑勻亮，制品保存時(shí)間也更長(zhǎng)。

本發(fā)明提供的掐絲琺瑯銀器的制備方法，操作簡(jiǎn)單、便捷，適宜于工業(yè)化推廣。

本發(fā)明提供的制備方法，還具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、掐絲后采用焊藥進(jìn)行焊接，并限定了所采用焊藥的成分，該焊藥可使焊銀絲與銀胎之間焊接牢固，穩(wěn)定，不脫落；并且在焊藥中加入補(bǔ)口金屬，由于補(bǔ)口金屬為解決銀飾品的氧化、變黑、麻點(diǎn)、沙洞、斷裂等問(wèn)題而在銀料中填加的其他金屬元素，因此補(bǔ)口金屬不影響銀飾品的外觀，而在焊藥中加入補(bǔ)口金屬，可以使焊接部位與銀器本身能更好地融為一體，不至于使焊接部位過(guò)于明顯、突兀，從而影響產(chǎn)品外觀；

2、點(diǎn)藍(lán)過(guò)程中可以采用多種釉料，實(shí)現(xiàn)銀絲圖案的多彩化，色彩豐富，不單一，產(chǎn)品外觀更加美觀、多變；

3、銀絲通過(guò)粘接、并焊接的方式固定于銀胎上，固定更加牢固，因?yàn)楹杆幍娜埸c(diǎn)較高，焊接后再進(jìn)行點(diǎn)藍(lán)等其他需要高溫條件操作的時(shí)候，不會(huì)達(dá)到焊藥的熔點(diǎn)，不會(huì)影響焊接的牢固度，而先粘接，便于銀絲固定，便于后面的焊接操作，因此，先粘接，再焊接，可以使銀絲固定更加牢固，也使得操作更加方便；

4、點(diǎn)藍(lán)后，在一起表面刷一層保護(hù)涂料，可以更好地保持琺瑯銀器表面勻亮、光滑，并且保護(hù)涂層可以更好地保護(hù)點(diǎn)藍(lán)的釉料不脫落，不褪色，更加持久耐用。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種掐絲琺瑯銀器，其制備方法包括以下步驟：

(1)制胎：將裁剪好銀料利用機(jī)械進(jìn)行車(chē)、壓、滾、旋，利用機(jī)械模具制成圓形碗狀銀胎；

(2)打擦：將步驟(1)制得的銀胎卡在打擦機(jī)上，用400目砂紙打磨銀胎內(nèi)壁，至內(nèi)壁無(wú)壓痕；

(3)掐絲：將銀絲制成圖案，粘結(jié)在步驟(2)打擦后的銀胎上，具體步驟如下：

Ⅰ、壓絲：將厚度為0.55mm銀絲通過(guò)壓片機(jī)壓至厚度為0.15mm、寬度為1mm的片狀銀線；

Ⅱ、漂絲：將片狀銀線單層纏繞到圓筒上，表面刷上白乳膠，晾干后取下備用；

Ⅲ、掐絲：用鑷子將柔軟、扁細(xì)具有韌性的銀絲，按圖案設(shè)計(jì)稿，掐(掰)成所需圖案紋樣(此處也可以用鋼模壓制成型)；

Ⅳ、上絲：將制成圖案紋樣的銀絲用火在800℃條件下燒制2min，至變軟，然后蘸取膠粘劑，粘在銀胎上即成；所述膠粘劑為白芨100份，白乳膠35份形成的混合物；

(4)燒焊：將步驟(3)掐絲好的銀胎采用焊藥進(jìn)行焊接，具體為將掐絲好的銀胎表面均勻噴水后撒上焊藥，然后用煤氣火槍或電爐加熱至840℃，進(jìn)行焊接，焊藥厚度為0.4mm；

所用焊藥的制備方法為：

a、將銀62份，補(bǔ)口金屬36份混合熔煉得塊狀物料，然后將塊狀物料用板銼挫成100目顆粒，然后將板銼與銀塊摩擦過(guò)程中產(chǎn)生的鐵漬狀粉末用吸鐵石除去，得A組分；

b、取硼砂100份、三氧化二砷22份混合后烘干并粉碎，得B組分；

c、按重量比為A組分：B組分為2:1將A組分和B組分混合均勻，即得；

(5)酸洗：所述酸洗為將掐絲并燒焊后的銀胎進(jìn)行酸洗，具體為采用質(zhì)量濃度為15％的硫酸在50℃條件下進(jìn)行刷洗4mim，每3小時(shí)刷洗一次，共刷洗4次；

(6)點(diǎn)藍(lán)：將釉料填入酸洗后的銀胎表面的銀絲形成的圖案內(nèi)，然后進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，低溫釉料在750℃條件下燒制4min，高溫釉料在810℃條件下燒制4min，釉料填充、燒結(jié)過(guò)程重復(fù)2次，至燒結(jié)釉料高出銀胎表面的銀絲；

(7)磨藍(lán)：首先將步驟(6)點(diǎn)藍(lán)后的銀胎上高出銀胎表面的銀絲部分的燒結(jié)釉料采用金剛石進(jìn)行磨平，使銀絲裸露出，然后再依次采用50目、180目、240目黃石磨石磨去釉料上的火亮、黑絲，再依次用400目、600目、800目、1000目、1500目、2000目的砂紙打磨，最后用椴木炭蘸水再磨，直至產(chǎn)品均亮；

(8)將步驟(7)磨藍(lán)后的銀器進(jìn)行表面進(jìn)行點(diǎn)白和補(bǔ)藍(lán)，所述點(diǎn)白為將銀器表面涂上一層透明的保護(hù)涂料，所述補(bǔ)藍(lán)為將點(diǎn)藍(lán)后不平整的凹陷部用相應(yīng)顏料填充平整，并在700℃燒制1min；

(9)將點(diǎn)白后得到的銀器進(jìn)行第二次磨藍(lán)，所述第二次磨藍(lán)為：采用240目黃石磨石磨去釉料上的火亮、黑絲，再依次用400、600、800、1000、1500、2000目的砂紙打磨，最后用椴木炭蘸水再磨，直至產(chǎn)品均亮；

(10)將第二次磨藍(lán)后再進(jìn)行拋光和局部補(bǔ)蠟，所述拋光為采用瑪瑙刀沾水在銀胎表面反復(fù)壓亮。

實(shí)施例2

(1)制胎：將裁剪好銀料利用機(jī)械進(jìn)行車(chē)、壓、滾、旋，利用機(jī)械模具制成圓形碗狀銀胎；

(2)打擦：將步驟(1)制得的銀胎卡在打擦機(jī)上，用240目砂紙打磨銀胎內(nèi)壁，至內(nèi)壁無(wú)壓痕；

(3)掐絲：將銀絲制成圖案，粘結(jié)在步驟(2)打擦后的銀胎上，具體步驟如下：

Ⅰ、壓絲：將厚度為0.6mm銀絲通過(guò)壓片機(jī)壓至厚度為0.2mm、寬度為1.5mm的片狀銀線；

Ⅱ、漂絲：將片狀銀線單層纏繞到圓筒上，表面刷上白乳膠，晾干后取下備用；

Ⅲ、掐絲：用鑷子將柔軟、扁細(xì)具有韌性的銀絲，按圖案設(shè)計(jì)稿，掐(掰)成所需圖案紋樣(此處也可以用鋼模壓制成型)；

Ⅳ、上絲：將制成圖案紋樣的銀絲用火在750℃條件下燒制3min，至變軟，然后蘸取膠粘劑，粘在銀胎上即成；所述膠粘劑為白芨100份，白乳膠30份形成的混合物；

(4)燒焊：將步驟(3)掐絲好的銀胎采用焊藥進(jìn)行焊接，具體為將掐絲好的銀胎表面均勻噴水后撒上焊藥，然后用煤氣火槍或電爐加熱至800℃，進(jìn)行焊接，焊藥厚度為0.6mm；

所用焊藥的制備方法為：

a、將銀66份，補(bǔ)口金屬34份混合熔煉得塊狀物料，然后將塊狀物料用板銼挫成120目顆粒，然后將板銼與銀塊摩擦過(guò)程中產(chǎn)生的鐵漬狀粉末用吸鐵石除去，得A組分；

b、取硼砂100份、三氧化二砷25份混合后烘干并粉碎，得B組分；

c、按重量比為A組分：B組分為1:1將A組分和B組分混合均勻，即得；

(5)酸洗：所述酸洗為將掐絲并燒焊后的銀胎進(jìn)行酸洗，具體為采用質(zhì)量濃度為15％的硫酸在45℃條件下進(jìn)行刷洗3min，每3小時(shí)刷洗一次，共刷洗3次；

(6)點(diǎn)藍(lán)：將釉料填入酸洗后的銀胎表面的銀絲形成的圖案內(nèi)，然后進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，低溫釉料在790℃條件下燒制3min，高溫釉料在830℃條件下燒制2min，釉料填充、燒結(jié)過(guò)程重復(fù)4次，至燒結(jié)釉料高出銀胎表面的銀絲；

(7)磨藍(lán)：首先將步驟(6)點(diǎn)藍(lán)后的銀胎上高出銀胎表面的銀絲部分的燒結(jié)釉料采用金剛石進(jìn)行磨平，使銀絲裸露出，然后再依次采用50目、180目、240目黃石磨石磨去釉料上的火亮、黑絲，再依次用400目、600目、800目、1000目、1500目、2000目的砂紙打磨，最后用椴木炭蘸水再磨，直至產(chǎn)品均亮；

(8)將步驟(7)磨藍(lán)后的銀器進(jìn)行表面進(jìn)行點(diǎn)白和補(bǔ)藍(lán)，所述點(diǎn)白為將銀器表面涂上一層透明的保護(hù)涂料，所述補(bǔ)藍(lán)為將點(diǎn)藍(lán)后不平整的凹陷部用相應(yīng)顏料填充平整，并在720℃燒制2min；

(9)將點(diǎn)白后得到的銀器進(jìn)行第二次磨藍(lán)，所述第二次磨藍(lán)為：采用240目黃石磨石磨去釉料上的火亮、黑絲，再依次用400、600、800、1000、1500、2000目的砂紙打磨，最后用椴木炭蘸水再磨，直至產(chǎn)品均亮；

(10)將第二次磨藍(lán)后再進(jìn)行拋光和局部補(bǔ)蠟，所述拋光為采用瑪瑙刀沾水在銀胎表面反復(fù)壓亮。

實(shí)施例3

(1)制胎：將裁剪好銀料利用機(jī)械進(jìn)行車(chē)、壓、滾、旋，利用機(jī)械模具制成圓形碗狀銀胎；

(2)打擦：將步驟(1)制得的銀胎卡在打擦機(jī)上，用320目砂紙打磨銀胎內(nèi)壁，至內(nèi)壁無(wú)壓痕；

(3)掐絲：將銀絲制成圖案，粘結(jié)在步驟(2)打擦后的銀胎上，具體步驟如下：

Ⅰ、壓絲：將厚度為0.5mm銀絲通過(guò)壓片機(jī)壓至厚度為0.1mm、寬度為2mm的片狀銀線；

Ⅱ、漂絲：將片狀銀線單層纏繞到圓筒上，表面刷上白乳膠，晾干后取下備用；

Ⅲ、掐絲：用鑷子將柔軟、扁細(xì)具有韌性的銀絲，按圖案設(shè)計(jì)稿，掐(掰)成所需圖案紋樣(此處也可以用鋼模壓制成型)；

Ⅳ、上絲：將制成圖案紋樣的銀絲用火在850℃條件下燒制2.5min，至變軟，然后蘸取膠粘劑，粘在銀胎上即成；所述膠粘劑為白芨100份，白乳膠40份形成的混合物；

(4)燒焊：將步驟(3)掐絲好的銀胎采用焊藥進(jìn)行焊接，具體為將掐絲好的銀胎表面均勻噴水后撒上焊藥，然后用煤氣火槍或電爐加熱至880℃，進(jìn)行焊接，焊藥厚度為0.4mm；

所用焊藥的制備方法為：

a、將銀60份，補(bǔ)口金屬40份混合熔煉得塊狀物料，然后將塊狀物料用板銼挫成80目顆粒，然后將板銼與銀塊摩擦過(guò)程中產(chǎn)生的鐵漬狀粉末用吸鐵石除去，得A組分；

b、取硼砂100份、三氧化二砷20份混合后烘干并粉碎，得B組分；

c、按重量比為A組分：B組分為3:1將A組分和B組分混合均勻，即得；

(5)酸洗：所述酸洗為將掐絲并燒焊后的銀胎進(jìn)行酸洗，具體為采用質(zhì)量濃度為15％的硫酸在55℃條件下進(jìn)行刷洗5min，每3小時(shí)刷洗一次，共刷洗3次；

(6)點(diǎn)藍(lán)：將釉料填入酸洗后的銀胎表面的銀絲形成的圖案內(nèi)，然后進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，低溫釉料在710℃條件下燒制6min，高溫釉料在780℃條件下燒制5min，釉料填充、燒結(jié)過(guò)程重復(fù)3次，至燒結(jié)釉料高出銀胎表面的銀絲；

(7)磨藍(lán)：首先將步驟(6)點(diǎn)藍(lán)后的銀胎上高出銀胎表面的銀絲部分的燒結(jié)釉料采用金剛石進(jìn)行磨平，使銀絲裸露出，然后再依次采用50目、180目、240目黃石磨石磨去釉料上的火亮、黑絲，再依次用400目、600目、800目、1000目、1500目、2000目的砂紙打磨，最后用椴木炭蘸水再磨，直至產(chǎn)品均亮；

(8)將步驟(7)磨藍(lán)后的銀器進(jìn)行表面進(jìn)行點(diǎn)白和補(bǔ)藍(lán)，所述點(diǎn)白為將銀器表面涂上一層透明的保護(hù)涂料，所述補(bǔ)藍(lán)為將點(diǎn)藍(lán)后不平整的凹陷部用相應(yīng)顏料填充平整，所述點(diǎn)白為將銀器表面涂上一層透明的保護(hù)涂料，并在680℃燒制3min；

(9)將點(diǎn)白后得到的銀器進(jìn)行第二次磨藍(lán)，所述第二次磨藍(lán)為：采用240目黃石磨石磨去釉料上的火亮、黑絲，再依次用400、600、800、1000、1500、2000目的砂紙打磨，最后用椴木炭蘸水再磨，直至產(chǎn)品均亮；

(10)將第二次磨藍(lán)后再進(jìn)行拋光和局部補(bǔ)蠟，所述拋光為采用瑪瑙刀沾水在銀胎表面反復(fù)壓亮。

本發(fā)明實(shí)施例中所用補(bǔ)口金屬為銅。