本實(shí)用新型涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種板管式蒸發(fā)器和具有其的單冷藏冰箱。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中，單冷藏冰箱大多采用吹脹式蒸發(fā)器，吹脹式蒸發(fā)器一般設(shè)在單冷藏冰箱的冷藏室內(nèi)，此時(shí)必須在吹脹式蒸發(fā)器的下邊放置接水盤，以防止蒸發(fā)器上的化霜水滴落到儲(chǔ)存食物上。這樣嚴(yán)重影響了箱體內(nèi)的容積利用率，同時(shí)接水盤需要定時(shí)清理，增加了用戶的工作。

為解決上述問題，也有的采用板管式蒸發(fā)器代替上述吹脹式蒸發(fā)器。但是，由于現(xiàn)有的板管式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)限制，溫度傳感器設(shè)在板管式蒸發(fā)器上時(shí)，只能將溫度傳感器設(shè)在板管式蒸發(fā)器上的鋁管的上方或下方，由此會(huì)導(dǎo)致溫度傳感器測(cè)溫不準(zhǔn)。例如，在溫度傳感器位于鋁管的上方時(shí)，會(huì)導(dǎo)致單冷藏冰箱的壓縮機(jī)開機(jī)時(shí)間偏長(zhǎng)，從而導(dǎo)致冷藏室內(nèi)的溫度偏低；在溫度傳感器位于鋁管的下方時(shí)，會(huì)導(dǎo)致單冷藏冰箱的壓縮機(jī)頻繁開停，嚴(yán)重影響壓縮機(jī)的工作時(shí)間，降低單冷藏冰箱的可靠性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種板管式蒸發(fā)器，該板管式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便且在板管式蒸發(fā)器上的換熱管之間可以設(shè)置溫度傳感器，提高溫度傳感器測(cè)溫的準(zhǔn)確性。

本實(shí)用新型還提出了一種具有上述板管式蒸發(fā)器的單冷藏冰箱。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的板管式蒸發(fā)器，包括：換熱板，所述換熱板包括本體；換熱管，所述換熱管設(shè)在所述本體上，所述換熱管包括沿上下方向間隔設(shè)置的多組換熱管段，每組所述換熱管段均包括沿左右方向延伸且沿上下方向間隔設(shè)置的兩個(gè)直線管段，每組所述換熱管段中的兩個(gè)所述直線管段的一端通過過渡段彼此相連，相鄰兩組所述換熱管段之間在所述直線管段的另一端依次連通，其中，所述多組換熱管段中的至少一對(duì)相鄰兩組所述換熱管段之間限定出適于安裝溫度傳感器的安裝空間。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的板管式蒸發(fā)器，通過在換熱板上設(shè)置多組換熱管段，可以保證板管式蒸發(fā)器的換熱面積，并在多組換熱管段中的至少一對(duì)相鄰兩組換熱管段之間限定出適于安裝溫度傳感器的安裝空間，由此可以使溫度傳感器安裝在多組換熱管之間，從而可以提高溫度傳感器測(cè)溫的準(zhǔn)確性，使得具有該板管式蒸發(fā)器的冰箱可靠地工作，并且可以解決傳統(tǒng)的吹脹式蒸發(fā)器存在容積利用率低及增加清理工作的問題。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，位于所述安裝空間兩側(cè)的相鄰兩組所述換熱管段的結(jié)構(gòu)包括如下設(shè)置：每組所述換熱管段中的兩個(gè)所述直線管段之間的距離小于相鄰兩組所述換熱管段的所述直線管段之間的距離，且相鄰兩組所述換熱管段的所述直線管段之間的距離小于或等于相鄰兩組所述換熱管段的所述過渡段之間的最小距離。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述換熱管段為上下間隔設(shè)置的兩組，兩組所述換熱管段之間限定出所述安裝空間。

進(jìn)一步地，每組所述換熱管段中的兩個(gè)所述直線管段之間的距離小于兩組所述換熱管段的所述直線管段之間的距離，且兩組所述換熱管段的所述直線管段之間的距離小于或等于兩組所述換熱管段的所述過渡段之間的最小距離。

進(jìn)一步地，兩組所述換熱管段中位于上方的所述換熱管段的過渡段為第一過渡段，兩組所述換熱管段中位于下方的所述換熱管段的過渡段為第二過渡段，所述第一過渡段沿曲線延伸，和/或所述第二過渡段沿曲線延伸。

進(jìn)一步地，所述第一過渡段的一部分位于對(duì)應(yīng)的所述直線管段的上方，和/或所述第二過渡段的一部分位于對(duì)應(yīng)的所述直線管段的下方。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，兩組所述換熱管段上下對(duì)稱設(shè)置。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，兩組所述換熱管段的長(zhǎng)度比值范圍為：0.9-1.1。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述換熱板還包括設(shè)在所述本體頂部的彎折部，所述彎折部與所述換熱管分別位于所述本體的前后兩側(cè)。

進(jìn)一步地，所述彎折部沿前后方向的延伸長(zhǎng)度范圍為：50mm-100mm。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述彎折部包括沿左右方向間隔開設(shè)置的兩個(gè)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述本體上形成有凹槽，所述凹槽位于所述安裝空間內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的單冷藏冰箱，包括：箱膽，所述箱膽內(nèi)具有冷藏室；根據(jù)本實(shí)用新型上述第一方面實(shí)施例的板管式蒸發(fā)器，所述板管式蒸發(fā)器貼附在所述箱膽的外表面。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的單冷藏冰箱，通過設(shè)置上述的板管式蒸發(fā)器，可以提高單冷藏冰箱的容積利用率，且使得單冷藏冰箱使用方便，同時(shí)可以提高溫度傳感器的測(cè)溫準(zhǔn)確性，從而可以避免單冷藏冰箱的壓縮機(jī)出現(xiàn)開機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)或頻繁開停的問題，提高單冷藏冰箱工作的可靠性，并可以延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命。

進(jìn)一步地，所述板管式蒸發(fā)器為上述的板管式蒸發(fā)器，所述本體貼附在所述箱膽的后側(cè)壁上且所述彎折部貼附在所述箱膽的頂壁上。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述單冷藏冰箱還包括用于檢測(cè)溫度的溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)在所述換熱板上且位于所述安裝空間內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述板管式蒸發(fā)器為上述的板管式蒸發(fā)器，所述溫度傳感器上形成有與所述凹槽配合的凸出，所述凸出與所述凹槽配合時(shí)所述溫度傳感器固定在所述換熱板上。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的單冷藏冰箱的部分結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的板管式蒸發(fā)器的示意圖。

附圖標(biāo)記：

板管式蒸發(fā)器100，

換熱板1，本體11，凹槽111，彎折部12，

換熱管段21，直線管段211，第一過渡段212，第二過渡段213，連接段214，安裝空間22，進(jìn)口管段23，出口管段24，

箱膽200。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面參考圖1和圖2描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的板管式蒸發(fā)器100。

如圖1和圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的板管式蒸發(fā)器100，包括：換熱板1和換熱管。

具體而言，換熱板1包括本體11，換熱管設(shè)在本體11上，例如換熱管可以粘貼在本體11上?？蛇x地，換熱板1可以為鋁板，換熱管可以為鋁管。換熱管包括沿上下方向間隔設(shè)置的多組換熱管段21。由此，通過設(shè)置的多組換熱管段21，可以保證板管式蒸發(fā)器100的換熱面積。每組換熱管段21均包括沿左右方向延伸且沿上下方向間隔設(shè)置的兩個(gè)直線管段211，由此使得換熱管的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工裝配。每組換熱管段21中的兩個(gè)直線管段211的一端(參照?qǐng)D1和圖2中直線管段211的左端)通過過渡段彼此相連，相鄰兩組換熱管段21之間在直線管段211的另一端(參照?qǐng)D1和圖2中直線管段211的右端)依次連通，例如相鄰兩組換熱管段21之間在直線管段211的上述另一端可以通過連接段依次連通。由此，多組換熱管段21依次相連構(gòu)成適于換熱介質(zhì)例如制冷劑流動(dòng)的管路。

其中，多組換熱管段21中的至少一對(duì)相鄰兩組換熱管段21之間限定出適于安裝溫度傳感器的安裝空間22?？梢岳斫獾氖牵肯噜弮山M換熱管段21之間都是有間距的，可以將其中的一對(duì)或多對(duì)相鄰兩組換熱管段21之間的間距設(shè)置的較大，以留出足夠的空間安裝溫度傳感，即在相鄰兩組換熱管段21之間可以限定出上述的安裝空間22。在上述安裝空間22為一個(gè)時(shí)，溫度傳感器安裝在此安裝空間22內(nèi)；在上述安裝空間22為多個(gè)時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際需要將溫度傳感器設(shè)在上述多個(gè)安裝空間22中的任一個(gè)內(nèi)。

由此，通過在相鄰兩組換熱管段21之間限定出適于安裝溫度傳感器的安裝空間22，可以將溫度傳感器設(shè)置在換熱管的多組換熱管段21之間，使得溫度傳感器測(cè)得溫度值更接近于板管式蒸發(fā)器100的整體平均溫度，從而可以提高溫度傳感器測(cè)溫的準(zhǔn)確性，使得具有該板管式蒸發(fā)器100的冰箱(例如單冷藏冰箱)可靠地工作，避免由于測(cè)溫的偏差導(dǎo)致冰箱的壓縮機(jī)開機(jī)時(shí)間偏長(zhǎng)或壓縮機(jī)開停過于頻繁。另外，由于板管式蒸發(fā)器100用于冰箱時(shí)，板管式蒸發(fā)器100可以安裝在冰箱的冷藏室外，例如板管式蒸發(fā)器100可以安裝在箱膽的外壁上，由此提高了冰箱的容積利用率，解決了傳統(tǒng)的吹脹式蒸發(fā)器存在容積利用率低及增加清理工作的問題。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的板管式蒸發(fā)器100，通過在換熱板1上設(shè)置多組換熱管段21，可以保證板管式蒸發(fā)器100的換熱面積，并在多組換熱管段21中的至少一對(duì)相鄰兩組換熱管段21之間限定出適于安裝溫度傳感器的安裝空間22，由此可以使溫度傳感器安裝在多組換熱管段21之間，從而可以提高溫度傳感器測(cè)溫的準(zhǔn)確性，使得具有該板管式蒸發(fā)器100的冰箱可靠地工作，并且可以解決傳統(tǒng)的吹脹式蒸發(fā)器存在容積利用率低及增加清理工作的問題。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，參照?qǐng)D1和圖2，位于安裝空間22兩側(cè)的相鄰兩組換熱管段21的結(jié)構(gòu)包括如下設(shè)置：每組換熱管段21中的兩個(gè)直線管段211之間的距離d1小于相鄰兩組換熱管段21的直線管段211之間的距離d2，且相鄰兩組換熱管段21的直線管段211之間的距離d2小于或等于相鄰兩組換熱管段21的過渡段之間的最小距離d3。由此，通過將每組換熱管段21中的兩個(gè)直線管段211之間的距離d1小于相鄰兩組換熱管段21的直線管段211之間的距離d2，可以保證換熱管在換熱板1上的布置密度，從而可以保證板管式蒸發(fā)器100的換熱面積，同時(shí)可以保證安裝空間22足夠大，使得安裝在安裝空間22內(nèi)的溫度傳感器與兩側(cè)的換熱管段21保持足夠的距離，以使溫度傳感器測(cè)得溫度值更接近于板管式蒸發(fā)器100的平均溫度，從而可以提高溫度傳感器測(cè)溫的準(zhǔn)確性，使得具有該板管式蒸發(fā)器100的冰箱可靠地工作。另外，同時(shí)將相鄰兩組換熱管段21的直線管段211之間的距離d2小于或等于相鄰兩組換熱管段21的過渡段之間的最小距離d3，由此方便溫度傳感器經(jīng)由安裝空間22的鄰近過渡段的一端安裝至安裝空間22內(nèi)。

下面以圖1和圖2為例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的板管式蒸發(fā)器100進(jìn)行詳細(xì)說明。

參照?qǐng)D1和圖2，換熱管段21為上下間隔設(shè)置的兩組，兩組換熱管段21之間限定出上述安裝空間22。具體而言，每組換熱管段21均包括沿左右方向延伸且沿上下方向間隔設(shè)置的兩個(gè)直線管段211，兩個(gè)直線管段211大致平行設(shè)置，兩組換熱管段21的中的直線管段211也大致平行設(shè)置。每組換熱管段21中的兩個(gè)直線管段211的一端(參照?qǐng)D1和圖2中直線管段211的左端)通過過渡段彼此相連，相鄰兩組換熱管段21之間在直線管段211的另一端(參照?qǐng)D1和圖2中直線管段211的右端)通過連接段214依次連通?？蛇x地，連接段214可以形成為弧形，以方便相鄰兩組換熱管段21之間的連接。

換熱管還包括進(jìn)口管段23和出口管段24，進(jìn)口管段23可以與位于最上方的直線管段211的另一端(參照?qǐng)D1和圖2中位于最上方的直線管段211的右端)相連，進(jìn)口管段23可以與位于最下方的直線管段211的另一端(參照?qǐng)D1和圖2中位于最下方的直線管段211的右端)相連。由此，換熱介質(zhì)例如制冷劑可以從進(jìn)口管段23進(jìn)入換熱管內(nèi)，而后依次流經(jīng)多組換熱管段21，最后經(jīng)出口管段24流出換熱管。

溫度傳感器可以設(shè)在上述安裝空間22內(nèi)，此時(shí)溫度傳感器的上下兩側(cè)分別設(shè)有一組換熱管段21，由此可以進(jìn)一步地使溫度傳感器測(cè)得的溫度值接近于板管式蒸發(fā)器100的整體平均溫度值。

參照?qǐng)D1和圖2，本體11上還可以形成有凹槽111，凹槽111位于上述安裝空間22內(nèi)。在將溫度傳感器安裝至安裝空間22內(nèi)時(shí)，可以將溫度傳感器的一部分卡接在凹槽111內(nèi)，方便了溫度傳感器的安裝?？蛇x地，凹槽111可以為一個(gè)，凹槽111也可以為沿左右方向間隔開設(shè)置的多個(gè)。

其中，每組換熱管段21中的兩個(gè)直線管段211之間的距離d1小于兩組換熱管段21的直線管段211之間的距離d2。由此，可以保證板管式蒸發(fā)器100的換熱面積，同時(shí)可以保證安裝空間22足夠大，從而可以提高溫度傳感器測(cè)溫的準(zhǔn)確性。兩組換熱管段21的直線管段211之間的距離d2小于或等于兩組換熱管段21的過渡段之間的最小距離d3，由此方便溫度傳感器經(jīng)由安裝空間22的鄰近過渡段的一端安裝至安裝空間22內(nèi)。

可選地，兩組換熱管段21上下對(duì)稱設(shè)置。由此，可以使換熱管在換熱板1上均勻地布置，從而可以使換熱板1與換熱管充分地?fù)Q熱，在板管式蒸發(fā)器100用于冰箱時(shí)，可以增加冰箱的冷藏室內(nèi)溫度的均勻性；同時(shí)可以進(jìn)一步地使安裝在安裝空間22內(nèi)的溫度傳感器的檢測(cè)值更接近于板管式蒸發(fā)器100的整體平均溫度值，從而可以減少冰箱的壓縮機(jī)的開停次數(shù)，延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命，也可以避免壓縮機(jī)開機(jī)時(shí)間偏長(zhǎng)導(dǎo)致的冷藏溫度偏低。

可選地，兩組換熱管段21的長(zhǎng)度比值范圍可以為：0.9-1.1。由此，使得位于安裝空間22兩側(cè)的換熱管段21的長(zhǎng)度大致相等，從而可以使板管式蒸發(fā)器100的整體溫度更為均勻，同時(shí)也使溫度傳感器的檢測(cè)值更接近于板管式蒸發(fā)器100的整體平均溫度值。

進(jìn)一步地，參照?qǐng)D1和圖2，兩組換熱管段21中位于上方的換熱管段21的過渡段為第一過渡段212，兩組換熱管段21中位于下方的換熱管段21的過渡段為第二過渡段213，第一過渡段212沿曲線延伸，和/或第二過渡段213沿曲線延伸。例如，可以僅將第一過渡段212設(shè)置成沿曲線延伸，也可以僅將第二過渡段213設(shè)置成沿曲線延伸，或者第一過渡段212和第二過渡段213均設(shè)置成沿曲線延伸。由此，既可以增大換熱管的延伸長(zhǎng)度，從而可以增大換熱面積，同時(shí)又可以使每組換熱管段21中的兩個(gè)直線管段211順暢連接。

參照?qǐng)D1和圖2，第一過渡段212和第二過渡段213均沿曲線延伸，第一過渡段212的一部分位于對(duì)應(yīng)的直線管段211的上方，和/或第二過渡段213的一部分位于對(duì)應(yīng)的直線管段211的下方。例如，可以是第一過渡段212的一部分位于對(duì)應(yīng)的直線管段211的上方；也可以是第二過渡段213的一部分位于對(duì)應(yīng)的直線管段211的下方；或者還可以是第一過渡段212的一部分位于對(duì)應(yīng)的直線管段211的上方，且第二過渡段213的一部分位于對(duì)應(yīng)的直線管段211的下方。由此，可以使換熱管在換熱板1上布置地更為均勻，也使得第一過渡段212和第二過渡段213之間限定出的較大的安裝空間22，方便溫度傳感器的安裝。

例如，在圖1和圖2的具體示例中，第一過渡段212和第二過渡段213均可以形成為“9”字形，此時(shí)第一過渡段212的“9”字形頭部和第二過渡段213的“9”字形頭部可以背對(duì)設(shè)置，即第一過渡段212的“9”字形頭部朝上且第二過渡段213的“9”字形頭部朝下，由此可以使兩組換熱管段21之間限定出的安裝空間22更大。

在本實(shí)用新型進(jìn)一步地實(shí)施例中，參照?qǐng)D1和圖2，換熱板1還包括設(shè)在本體11頂部的彎折部12，彎折部12與換熱管分別位于本體11的前后兩側(cè)，即換熱管設(shè)在本體11的后側(cè)面上且彎折部12從本體11的頂部向前延伸。在將板管式蒸發(fā)器100安裝在冰箱(例如單冷藏冰箱)內(nèi)時(shí)，一般是將板管式蒸發(fā)器100安裝在冰箱的箱膽的后側(cè)壁上。為了增加箱膽內(nèi)溫度的均勻性，通過在換熱板1的本體11頂部設(shè)置彎折部12，使得彎折部12貼附在箱膽的頂壁上，從而可以使箱膽內(nèi)的溫度更為均勻。

可選地，彎折部12沿前后方向的延伸長(zhǎng)度范圍可以為：50mm-100mm。由此，將彎折部12的延伸長(zhǎng)度設(shè)置在上述范圍內(nèi)，在可以避免箱膽內(nèi)的冷藏室的頂部出現(xiàn)凝露或結(jié)霜的基礎(chǔ)上，可以盡可能增大板管式蒸發(fā)器100向箱膽的頂部傳遞冷量，進(jìn)一步地增加箱膽內(nèi)溫度的均勻性。

可選地，彎折部12可以包括沿左右方向間隔開設(shè)置的兩個(gè)。由此，可以使彎折部12與冰箱的箱膽的頂壁更好地配合，同時(shí)也使得溫度傳遞的更為均勻。

參照?qǐng)D1和圖2，根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的單冷藏冰箱，包括箱膽200和根據(jù)本實(shí)用新型上述第一方面實(shí)施例的板管式蒸發(fā)器100。箱膽200內(nèi)具有冷藏室，板管式蒸發(fā)器100貼附在箱膽200的外表面，例如板管式蒸發(fā)器100可以貼附在箱膽200的后側(cè)壁的后表面上。由此，通過板管式蒸發(fā)器100與箱膽200的緊密接觸，板管式蒸發(fā)器100可以將冷量通過箱膽200的壁傳導(dǎo)至冷藏室。

由此，通過設(shè)置上述的板管式蒸發(fā)器100，可以提高單冷藏冰箱的容積利用率，解決了傳統(tǒng)的吹脹式蒸發(fā)器存在容積利用率低及增加清理工作的問題。同時(shí)，板管式蒸發(fā)器100上的多組換熱管段21之間具有適于安裝溫度傳感器的安裝空間22，在保證板管式蒸發(fā)器100換熱面積足夠的同時(shí)，可以提高溫度傳感器的測(cè)溫準(zhǔn)確性，從而可以避免單冷藏冰箱的壓縮機(jī)出現(xiàn)開機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)或頻繁開停的問題，提高單冷藏冰箱工作的可靠性，并可以延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命。

另外，需要說明的是，由于箱膽200的底部一般設(shè)有排水口，位于換熱板1的下部分的換熱管段21與換熱板1的底部之間的距離可以設(shè)置的較大的一些，避免排水口處的水結(jié)霜堵塞排水口。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的單冷藏冰箱，通過設(shè)置上述的板管式蒸發(fā)器100，可以提高單冷藏冰箱的容積利用率，且使得單冷藏冰箱使用方便，同時(shí)可以提高溫度傳感器的測(cè)溫準(zhǔn)確性，從而可以避免單冷藏冰箱的壓縮機(jī)出現(xiàn)開機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)或頻繁開停的問題，提高單冷藏冰箱工作的可靠性，并可以延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，參照?qǐng)D1，板管式蒸發(fā)器100的本體11頂部還設(shè)有上述的彎折部12，本體11貼附在箱膽200的后側(cè)壁上且彎折部12貼附在箱膽200的頂壁上。由此，可以增加冷藏室內(nèi)溫度的均勻性。關(guān)于彎折部12的具體結(jié)構(gòu)設(shè)置可參考上述描述，這里不再贅述。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，參照?qǐng)D1，單冷藏冰箱還包括用于檢測(cè)溫度的溫度傳感器(圖未示出)，溫度傳感器設(shè)在換熱板1上且位于安裝空間22內(nèi)。由此，通過溫度傳感器檢測(cè)的溫度反饋至單冷藏冰箱的控制器，以控制單冷藏冰箱的壓縮機(jī)的開啟和停止，從而可以使冷藏室內(nèi)的溫度保持在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)。并且，由于該溫度傳感器在板管式蒸發(fā)器100上的位置設(shè)置的更為合理，使得溫度傳感器檢測(cè)的溫度值更接近于板管式蒸發(fā)器100的整體平均溫度值，從而可以使壓縮機(jī)的開機(jī)時(shí)間保持在合理的范圍內(nèi)，同時(shí)可以避免壓縮機(jī)過于頻繁地開停，進(jìn)而可以使單冷藏冰箱可靠地工作。

進(jìn)一步地，參照?qǐng)D1和圖2，板管式蒸發(fā)器100的換熱板1上還可以形成有凹槽111，凹槽111位于上述安裝空間22內(nèi)。相應(yīng)地，溫度傳感器上可以形成有與上述凹槽111配合的凸出。在將溫度傳感器安裝至安裝空間22內(nèi)時(shí)，通過凸出與凹槽111的配合可以將溫度傳感器固定在換熱板1上。由此，方便了溫度傳感器的安裝。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。