本發(fā)明涉及冰箱制冷技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種板管蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
冰箱冷藏蒸發(fā)器就是常說的管板式蒸發(fā)器，它是冰箱制冷系統(tǒng)中的主要換熱裝置，其作用是使低溫低壓的液態(tài)制冷劑在其內(nèi)迅速蒸發(fā)（沸騰）為蒸汽，吸收被冷卻的物質(zhì)的熱量，使冷藏（冷凍）物質(zhì)的溫度下降從而達(dá)到制冷的目的。板管蒸發(fā)器由于使用在冰箱內(nèi)需要進(jìn)行防腐處理，大多數(shù)企業(yè)都是通過刷漆，刷漆不僅效率低也不環(huán)保，在管板結(jié)合處也不易刷到位。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供了一種板管蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過先對鋁管的皮膜處理后，在鋁管表面形成致密的氧化膜后，在將鋁管與鋁板的硫化加工，成本低于對環(huán)境有危害的刷漆工藝，達(dá)到了環(huán)保要求。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
一種板管蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝，它包括有蒸發(fā)器鋁管和鋁板，
（1）在鋁板上表面覆蓋一層硫化膜，并在蒸發(fā)器鋁管外表面浸涂一層防腐皮膜；
（2）將所述蒸發(fā)器鋁管放置到硫化機的硫化板的凹槽內(nèi)固定；
（3）將所述鋁板帶有硫化膜的一面放置到步驟（2）已固定的蒸發(fā)器鋁管上；
（4）啟動硫化機將鋁板上的硫化膜融化并與蒸發(fā)器鋁管粘連。
優(yōu)選地，所述的防腐皮膜的構(gòu)成原料及重量份數(shù)為丁二酸25-45份、鉬酸鈉8-20份、硝酸鈉10-30份、氟化鈉10-50份、甘醇酸3-33份、甘醇酸7-20份、草酸10-15份、水30-50份。
與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：
本發(fā)明通過先對鋁管的皮膜處理后，在鋁管表面形成致密的氧化膜后，在將鋁管與鋁板的硫化加工，成本低于對環(huán)境有危害的刷漆工藝，達(dá)到了環(huán)保要求。
具體實施方式
一種板管蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝，它包括有蒸發(fā)器鋁管和鋁板，
（1）在鋁板上表面覆蓋一層硫化膜，并在蒸發(fā)器鋁管外表面浸涂一層防腐皮膜；
（2）將所述蒸發(fā)器鋁管放置到硫化機的硫化板的凹槽內(nèi)固定；
（3）將所述鋁板帶有硫化膜的一面放置到步驟（2）已固定的蒸發(fā)器鋁管上；
（4）啟動硫化機將鋁板上的硫化膜融化并與蒸發(fā)器鋁管粘連。
優(yōu)選地，所述的防腐皮膜的構(gòu)成原料及重量份數(shù)為丁二酸25-45份、鉬酸鈉8-20份、硝酸鈉10-30份、氟化鈉10-50份、甘醇酸3-33份、甘醇酸7-20份、草酸10-15份、水30-50份。