專(zhuān)利名稱(chēng)：一種具有多種裝飾效果轉(zhuǎn)印膜的載體膜及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在熱轉(zhuǎn)膜中起寄載作用的載體膜，尤其涉及一種經(jīng)過(guò)預(yù)處理、在剝離后能給承印物表面留下不同凹凸結(jié)構(gòu)，從而使承印物表面具有對(duì)光產(chǎn)生不同程度反射的載體膜，本發(fā)明還涉及這種載體膜的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
由于采用熱轉(zhuǎn)印技術(shù)能輕而易舉地使產(chǎn)品表面得到裝飾，因而大量的塑料、木材、金屬、玻璃制品、甚至紙類(lèi)制品等都通過(guò)熱轉(zhuǎn)印得到圖文裝飾。熱轉(zhuǎn)印膜中的載體膜是對(duì)脫離保護(hù)層、印刷油墨層和膠粘劑層起寄載支撐的作用，在完成轉(zhuǎn)印工序后將被剝離，完成其寄載作用。傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)印膜是由載體膜、可使載體膜脫離的離型層，對(duì)圖文表面起保護(hù)作用的保護(hù)層、圖文層和起粘結(jié)作用的接著層組成，如果保護(hù)層的材料既能起熱脫離作用又能起保護(hù)的作用，也可以將離型層和保護(hù)層合二而一，稱(chēng)為脫離保護(hù)層；載體膜一般是采用表面光滑的PET膜，該膜經(jīng)熱轉(zhuǎn)印后，承印物體擁有一平滑、光亮、附著有裝飾圖案的表面。近年來(lái)，也有采用表面具有粗糙度的聚酯膜(亞面膜)作為熱轉(zhuǎn)印膜的載體膜，利用載體膜剝離后在承印物脫離保護(hù)層留下的略顯粗糙的結(jié)構(gòu)，使脫離保護(hù)層表面對(duì)光產(chǎn)生漫反射，從而呈現(xiàn)出整體略顯亞光的效果。隨著人們生活水平的不斷提高，對(duì)產(chǎn)品的檔次要求也越來(lái)越高，不僅要求產(chǎn)品的表面有圖文裝飾，還要求起裝飾作用的圖文具有豐富的表現(xiàn)效果，因而對(duì)各式各樣熱轉(zhuǎn)印膜的需求也不斷增加。最近，一種能使產(chǎn)品表面對(duì)光產(chǎn)生不同反射的具有亞面和亮面的轉(zhuǎn)印膜特別受到歡迎，這種轉(zhuǎn)印膜是采用能產(chǎn)生亞光效果的涂料使保護(hù)層至少有一個(gè)區(qū)域的粗糙度明顯大于其他區(qū)域的粗糙度，從而使該區(qū)域?qū)獾姆瓷涑潭扰c其他區(qū)域明顯不同。利用這種轉(zhuǎn)印膜，就能輕而易舉地實(shí)現(xiàn)被轉(zhuǎn)印物品表面某個(gè)圖案呈亞光，其余部分呈亮光，或是亮光和亞光相間出現(xiàn)的圖象。但是，由于這種轉(zhuǎn)印膜的保護(hù)層之上有離型層的存在，離型層是光滑的，離型層在剝離時(shí)，多少會(huì)部分留在保護(hù)層上，使得保護(hù)層的粗糙度大受影響，因而得到的制品其亞光程度與設(shè)計(jì)要求會(huì)產(chǎn)生一定的偏差，因而如何通過(guò)改變載體膜表面的結(jié)構(gòu)來(lái)達(dá)到使承印物表面呈現(xiàn)豐富的表現(xiàn)效果，是熱轉(zhuǎn)印行業(yè)研究的一個(gè)新課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種經(jīng)過(guò)預(yù)處理、使其表面具有對(duì)光產(chǎn)生不同反射效果的載體膜，利用該載體膜能輕而易舉、準(zhǔn)確地獲得具有豐富裝飾效果的轉(zhuǎn)印膜。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的載體膜，包括一母基膜，母基膜用于涂覆脫離保護(hù)層的一面，牢固疊層有對(duì)光產(chǎn)生反射的程度與母基膜對(duì)光產(chǎn)生反射的程度不同的樹(shù)脂層，該樹(shù)脂層厚度為1-20μm，且根據(jù)設(shè)計(jì)要求，分區(qū)域設(shè)置。
為了使載體膜表面具有更多的表現(xiàn)內(nèi)容，上述的母基膜表面預(yù)先經(jīng)過(guò)機(jī)械摩擦處理，具有1μm以上的幾何紋理。
為了得到表面既有亞光，又有亮光，且各亞光區(qū)域的亞光程度不同的轉(zhuǎn)印膜，上述的母基膜為透明PET膜，上述疊層于母基膜上的是兩種或兩種以上對(duì)光能產(chǎn)生不同程度漫反射的樹(shù)脂層。
為了得到表面全部呈現(xiàn)亞光效果，且各亞光區(qū)域的亞光程度不同的轉(zhuǎn)印膜，上述的母基膜為亞面PET膜，上述疊層于母基膜上的是一種或一種以上對(duì)光能產(chǎn)生漫反射的樹(shù)脂層。
為了得到表面大部分區(qū)域呈現(xiàn)亞光效果、小部分區(qū)域呈現(xiàn)亮光效果，且各亞光區(qū)域的亞光程度不同的轉(zhuǎn)印膜，上述的母基膜為亞面PET膜，上述疊層于母基膜上的既有能對(duì)光產(chǎn)生全反射的樹(shù)脂層，又有能對(duì)光發(fā)生漫反射的樹(shù)脂層。
上述對(duì)光能產(chǎn)生不同程度反射的樹(shù)脂是聚酰胺類(lèi)樹(shù)脂、聚脂類(lèi)樹(shù)脂、丙烯類(lèi)樹(shù)脂或添加有顆徑大于3цm的硅烷類(lèi)、高領(lǐng)土類(lèi)、顏料等不透明物質(zhì)的聚酰胺類(lèi)樹(shù)脂、聚脂類(lèi)樹(shù)脂、丙烯類(lèi)樹(shù)脂；聚酰胺類(lèi)樹(shù)脂、聚脂類(lèi)樹(shù)脂或丙烯類(lèi)樹(shù)脂溶于酮類(lèi)、酯類(lèi)、芳香類(lèi)等溶劑。
上述對(duì)光能產(chǎn)生不同程度反射的樹(shù)脂是紫外線(xiàn)、紅外線(xiàn)等可以固化的輻射預(yù)聚物或添加有二氧化硅的輻射預(yù)聚物。
本發(fā)明還提供了上述載體膜的生產(chǎn)方法，該方法包括(1)制備母基膜，采用聚脂膜，對(duì)聚脂膜的表面進(jìn)行電暈放電處理或涂復(fù)上使聚脂膜表面張力達(dá)到48達(dá)因數(shù)以上的控制劑，形成母基膜；(2)制備載體膜，在母基膜的不同區(qū)域上，按設(shè)計(jì)要求采用印刷機(jī)先后涂印上一種或多種對(duì)光產(chǎn)生反射的程度與母基膜對(duì)光產(chǎn)生反射的程度不同的樹(shù)脂層，在80-150℃的烘烤箱中烘烤10-20小時(shí)，形成載體膜；上述的生產(chǎn)方法，在步驟(1)前或后，將母基膜先經(jīng)過(guò)機(jī)械摩擦處理，獲取深度大于1μm以上的幾何圖紋。
上述的生產(chǎn)方法，步驟(1)中的母基膜是透明PET膜，步驟(2)中涂印上的是兩種或兩種以上添加有不透明物質(zhì)、且粗糙度不同的樹(shù)脂層。
上述的生產(chǎn)方法，步驟(1)中的母基膜是亞面PET膜，步驟(2)中涂印上的是一種或一種以上添加有不透明物質(zhì)的樹(shù)脂層。
上述的生產(chǎn)方法，步驟(1)中的母基膜是亞面PET膜，步驟(2)中涂印上的是透明樹(shù)脂層和添加有不透明物質(zhì)的樹(shù)脂層。
上述的機(jī)械摩擦處理，是將成卷PET膜放于機(jī)械的放卷部，讓母基膜穿過(guò)多個(gè)并排密致能同向自轉(zhuǎn)、定時(shí)上下浮動(dòng)的掃膜機(jī)構(gòu)，每個(gè)掃描機(jī)構(gòu)裝上直徑≥2μm大小不等的多條銅絲，利用掃膜機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)，使母基膜表面每間隔一定距離獲取具有一定深度的幾何圖形。
上述的機(jī)械摩擦處理，是將成卷PET膜放于機(jī)械的放卷部，讓母基膜穿過(guò)帶有無(wú)數(shù)大小尖點(diǎn)的轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向可以是逆向運(yùn)轉(zhuǎn)，利用轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，使母基膜表面獲取具有不同深度的長(zhǎng)短不一的條型細(xì)紋。
本發(fā)明的載體膜，用于涂印脫離保護(hù)層的一面牢固疊層有呈區(qū)域性且粗糙度不同的樹(shù)脂層，利用該載體膜制成轉(zhuǎn)印膜后，在轉(zhuǎn)印過(guò)程中，當(dāng)載體膜剝離時(shí)，這些粗糙度不同的樹(shù)脂層會(huì)給轉(zhuǎn)印膜上的離型保護(hù)層留下明顯的、與樹(shù)脂層結(jié)構(gòu)相反的凹凸結(jié)構(gòu)，使得承印物表面能如實(shí)得到這種凹凸結(jié)構(gòu)，從而表現(xiàn)出不同的區(qū)域?qū)猱a(chǎn)生不同程度反射的效果，而這種對(duì)光反射程度的不同，是由載體膜上樹(shù)脂層的表面粗糙度決定的，樹(shù)脂層的表面粗糙度主要是由樹(shù)脂層中不透明物質(zhì)的顆粒大小及含量決定，因而要使承印物品表面不同的區(qū)域?qū)猱a(chǎn)生不同程度的反射，只需在母基膜的表面涂覆含不同粗糙度的樹(shù)脂層，就能輕而易舉地實(shí)現(xiàn)。另外，在熱轉(zhuǎn)印膜的生產(chǎn)過(guò)程中，須在載體膜上涂印離型保護(hù)層后再進(jìn)行圖文的印刷，由于離型保護(hù)層已能將載體膜的凹凸面填平，這樣采用凹版印刷印制圖文時(shí)，平滑的離型保護(hù)層與印刷油墨能充分接觸，從而能獲得準(zhǔn)確、清晰、完整的圖文。
本發(fā)明的生產(chǎn)方法，由于粗糙度不同的樹(shù)脂涂印在母基膜后，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的烘烤，再加上母基膜表面經(jīng)過(guò)電暈放電處理或涂復(fù)上使聚脂膜表面張力達(dá)到48達(dá)因數(shù)以上的控制劑，使該樹(shù)脂層與母基膜形成牢固的疊層，故該樹(shù)脂層在熱轉(zhuǎn)印的轉(zhuǎn)移過(guò)程中，與母基膜是不會(huì)分開(kāi)脫離，在轉(zhuǎn)印后是隨母基膜一起剝離的，留給脫離保護(hù)層的凹凸結(jié)構(gòu)，其對(duì)光產(chǎn)生的反射程度更接近設(shè)計(jì)的要求。


圖1是本發(fā)明一種載體膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明另一種載體膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明第三種載體膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明第四種載體膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是對(duì)母基膜進(jìn)行機(jī)械摩擦處理一種方式的示意圖。
圖6是經(jīng)過(guò)圖5機(jī)械摩擦處理后的效果圖。
圖7是對(duì)母基膜進(jìn)行機(jī)械摩擦處理另一種方式的示意圖。
圖8是經(jīng)過(guò)圖7機(jī)械摩擦處理后的效果圖。
圖9是圖8涂上亞面材料后的效果圖。
圖10是樹(shù)脂層與母基膜結(jié)合力測(cè)試的示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1如圖1所示是本發(fā)明表面既有亞光，又有亮光，且各亞光區(qū)域?qū)猱a(chǎn)生的漫反射程度不同的載體膜，該載體膜頂層為透明PET膜1，底層為呈區(qū)域性且對(duì)光能產(chǎn)生不同漫反射的亞光材料層1a、1b；其生產(chǎn)方法是(1)制備母基膜，采用聚酯類(lèi)樹(shù)脂生產(chǎn)的透明PET膜，其厚度可在12～50μm之間，耐熱性達(dá)200℃以上，透光性佳、平整度好，在PET膜上涂復(fù)使其表面張力為48達(dá)因數(shù)以上的控制劑；(2)制備載體膜，通過(guò)涂印的方法，按圖文設(shè)計(jì)要求在經(jīng)過(guò)處理的表面分區(qū)域涂印上不同粗糙度的樹(shù)脂，同類(lèi)樹(shù)脂的粗糙度由樹(shù)脂中的硅粉的顆粒大小及含量所決定，其生產(chǎn)工藝為先用甲苯與丁酮溶解聚酯樹(shù)脂，然后按不同反射效果的要求，在聚酯樹(shù)脂溶液中調(diào)整不同顆粒直徑的二氧化硅。例如在樹(shù)脂中添加含量8％，顆粒直徑3～6μm的白色二氧化硅粒，可得到內(nèi)眼為半亞面狀態(tài)的甲溶液，在樹(shù)脂中添加8～15％，顆粒直徑為5～10μm的白色二氧化硅，即可得到視角更為亞面的另一甲溶液。再用甲苯丁酮的混合溶劑再溶解氨基樹(shù)脂，得到的溶液為乙溶液。將調(diào)配好的甲乙二液，在印涂前進(jìn)行調(diào)配混合，然后進(jìn)行印刷，其印刷方法可采用凹版印刷機(jī)的印刷方法，并且印刷前應(yīng)將需要出現(xiàn)亞面的位置事先蝕刻于凹版棍上，其蝕刻凹下深度大于50μm，并依據(jù)亞面區(qū)域的不同分次進(jìn)行先后印刷，樹(shù)脂層的厚度大約為1-10μm，將印刷好的母基膜放進(jìn)烤箱烘烤，烘烤時(shí)間在10～20小時(shí)之間，最好時(shí)間是達(dá)15小時(shí)，其溫度控制在80～150℃之間，烘烤后得到由對(duì)光產(chǎn)生不同漫反射效果的1a面及1b面與母基膜1構(gòu)成的新載體膜。
實(shí)施例2圖2所示是本發(fā)明表面全部呈現(xiàn)亞光效果，且各亞光區(qū)域?qū)猱a(chǎn)生的漫反射程度不同的載體膜，該載體膜頂層為呈亞面的PET膜2，底層為呈區(qū)域性且對(duì)光能產(chǎn)生不同漫反射的亞光材料層2a、2c；其生產(chǎn)方法是(1)制備母基膜，采用聚酯類(lèi)樹(shù)脂生產(chǎn)的亞面PET膜，其厚度可在12～50μm之間，要求其耐熱性達(dá)200℃以上，亞面的粗糙度應(yīng)均勻，在亞面PET膜粗糙的那一面涂復(fù)上使其表面張力達(dá)48達(dá)因數(shù)的控制劑，使其能與涂復(fù)上的不同亞面材料有牢固的結(jié)合力；(2)制備載體膜，用料與方法與實(shí)施例1相同，得到由對(duì)光產(chǎn)生不同漫反射效果的2a面及2c面與亞面母基膜2構(gòu)成的新載體膜。
實(shí)施例3如圖3所示是表面大部分區(qū)域呈現(xiàn)亞光效果、小部分區(qū)域呈現(xiàn)亮光效果，且各亞光區(qū)域?qū)猱a(chǎn)生的漫反射程度不同的載體膜，該載體膜頂層為呈亞面的PET膜2，底層為呈區(qū)域性亞光材料層2a和亮光材料層2d；其生產(chǎn)方法是(1)制備母基膜，采用聚酯類(lèi)樹(shù)脂生產(chǎn)的亞面PET膜，其厚度可在12～50μm之間，要求其耐熱性達(dá)200℃以上，亞面的粗糙度應(yīng)均勻，在亞面PET膜粗糙的那一面涂復(fù)上使其表面張力達(dá)48達(dá)因數(shù)的控制劑，使其能與涂復(fù)上的亞面亮面材料有牢固的結(jié)合力；(2)制備載體膜，通過(guò)絲網(wǎng)印刷方法，分次印上亞面紫外線(xiàn)材料和亮面紫外線(xiàn)材料，亞面紫外線(xiàn)材料由輻射預(yù)聚物，如環(huán)氧丙烯酸酯，與少量非活性稀釋劑、光敏劑及二氧化硅構(gòu)成的混合物組成，其涂層厚度為5-20μm；亮面紫外線(xiàn)材料由輻射預(yù)聚物，如環(huán)氧丙烯酸酯，與少量非活性稀釋劑、光敏劑構(gòu)成的混和物組成，其涂層厚度為1-5μm，得到對(duì)光產(chǎn)生漫反射的2a面及對(duì)光產(chǎn)生全反射的2d面與亞面母基膜2構(gòu)成的新載體膜。
實(shí)施例4如圖4所示是表面具有幾何紋理，且對(duì)光能產(chǎn)生不同反射效果的載體膜，該載體膜頂層為透明的PET膜3，PET膜與樹(shù)脂層相連的一面經(jīng)過(guò)機(jī)械摩擦，呈現(xiàn)有深度大于1μm以上的幾何紋理，底層為呈區(qū)域性且對(duì)光能產(chǎn)生不同漫反射的亞光材料層3a、3b；其生產(chǎn)方法是(1)制備母基膜，將成卷透明PET膜放于機(jī)械的放卷部，讓透明PET膜穿過(guò)多個(gè)并排密致能同向自轉(zhuǎn)的掃膜機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)可按需求定時(shí)上下浮動(dòng)，每個(gè)自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)裝上直徑≥2μm大小不等的多條銅絲，由于掃膜機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)作用，在透明PET膜表面間隔一定距離可斷續(xù)磨出深度在1μm以上圓型圖文，如圖5、6所示，在具有圖文的PET膜表面涂復(fù)使其表面張力為48達(dá)因數(shù)以上的控制劑；(2)制備載體膜，用料和方法與實(shí)施例1相同，得到由對(duì)光產(chǎn)生不同漫反射效果的3a面及3b面與表面具有幾何紋理的透明母基膜3構(gòu)成的新載體膜。
上述機(jī)械摩擦處理也可將成卷PET膜放于機(jī)械的放卷部，讓透明PET膜穿過(guò)帶有小尖點(diǎn)的轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向可以是逆向運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)獲取長(zhǎng)條型的細(xì)紋，如圖7、8所示，當(dāng)印上不同亞面材料時(shí)，其亞面材料將會(huì)填平部分幾何圖文，利用此特點(diǎn)將可在其表面獲取更豐富的立體幾何圖文，如圖9所示。
上述各實(shí)施例中母基膜與樹(shù)脂層結(jié)合力與耐溶劑的試驗(yàn)方法如下一、結(jié)合力的試驗(yàn)采用美國(guó)3M810#規(guī)格膠紙，緊貼在樹(shù)脂層上1min以上(不留氣泡)，將膠紙從一端以∠45°～∠90°方向撕開(kāi)后觀察，不出現(xiàn)有樹(shù)脂層被拉開(kāi)的現(xiàn)象，則為合格，如圖10所示，本發(fā)明的載體膜經(jīng)上述結(jié)合力試驗(yàn)，全部合格。
二、耐溶劑的試驗(yàn)用棉花泡浸丁酮，用手在其母基膜、樹(shù)脂層表面磨擦50次以上，表面沒(méi)有變化，則為合格，本發(fā)明的載體膜經(jīng)上述結(jié)合力試驗(yàn)，全部合格。
權(quán)利要求
1.一種具有多種裝飾效果轉(zhuǎn)印膜的載體膜，包括一母基膜，其特征在于所述母基膜用于涂覆脫離保護(hù)層的一面，牢固疊層有對(duì)光產(chǎn)生反射的程度與母基膜對(duì)光產(chǎn)生反射的程度不同的樹(shù)脂層，該樹(shù)脂層厚度為1-20μm，且根據(jù)設(shè)計(jì)要求，分區(qū)域設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的載體膜，其特征在于所述的母基膜表面預(yù)先經(jīng)過(guò)機(jī)械摩擦處理，具有1μm以上的幾何紋理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的載體膜，其特征在于所述母基膜為透明PET膜，所述疊層于母基膜上的是兩種或兩種以上對(duì)光能產(chǎn)生不同程度漫反射的樹(shù)脂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的載體膜，其特征在于所述的母基膜為亞面PET膜，所述疊層于母基膜上的是一種或一種以上對(duì)光能產(chǎn)生漫反射的樹(shù)脂層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的載體膜，其特征在于所述的母基膜為亞面PET膜，所述疊層于母基膜上的既有能對(duì)光產(chǎn)生全反射的樹(shù)脂層，又有能對(duì)光產(chǎn)生漫反射的樹(shù)脂層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的載體膜，其特征在于所述對(duì)光能產(chǎn)生不同程度反射的樹(shù)脂是聚酰胺類(lèi)樹(shù)脂、聚脂類(lèi)樹(shù)脂、丙烯類(lèi)樹(shù)脂或添加有粒徑大于3цm的硅烷類(lèi)、高領(lǐng)土類(lèi)、顏料等不透明物質(zhì)的聚酰胺類(lèi)樹(shù)脂、聚脂類(lèi)樹(shù)脂、丙烯類(lèi)樹(shù)脂；聚酰胺類(lèi)樹(shù)脂、聚脂類(lèi)樹(shù)脂或丙烯類(lèi)樹(shù)脂溶于酮類(lèi)、酯類(lèi)、芳香類(lèi)等溶劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的載體膜，其特征在于所述能產(chǎn)生不同反射效果的是紫外線(xiàn)、紅外線(xiàn)等可以固化的輻射預(yù)聚物或添加有二氧化硅的輻射預(yù)聚物。
8.一種權(quán)利要求1所述載體膜的生產(chǎn)方法，該方法包括(1)制備母基膜，采用聚脂膜，對(duì)聚脂膜的表面進(jìn)行電暈放電處理或涂復(fù)上使聚脂膜表面張力達(dá)到48達(dá)因數(shù)以上的控制劑，形成母基膜；(2)制備載體膜，在母基膜的不同區(qū)域上，按設(shè)計(jì)要求采用印刷機(jī)先后涂印上一種或多種對(duì)光產(chǎn)生反射的程度與母基膜對(duì)光產(chǎn)生反射的程度不同的樹(shù)脂層，然后在80-150℃的烘烤箱中烘烤10-20小時(shí)，形成載體膜。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的生產(chǎn)方法，其特征在于在步驟(1)的前或后，將母基膜先經(jīng)過(guò)機(jī)械摩擦處理，獲取深度大于1μm以上的幾何圖紋。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟(1)中的母基膜是透明PET膜，步驟(2)中涂印上的是兩種或兩種以上添加有不透明物質(zhì)、且粗糙度不同的樹(shù)脂層。
11.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟(1)中的母基膜是亞面PET膜，步驟(2)中涂印上的是一種或一種以上添加有不透明物質(zhì)的樹(shù)脂層。
12.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟(1)中的母基膜是亞面PET膜，步驟(2)中涂印上的是透明樹(shù)脂層和添加有不透明物質(zhì)的樹(shù)脂層。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的機(jī)械摩擦處理，是將成卷PET膜放于機(jī)械的放卷部，讓母基膜穿過(guò)多個(gè)并排密致能同向自轉(zhuǎn)、定時(shí)上下浮動(dòng)的掃膜機(jī)構(gòu)，每個(gè)掃描機(jī)構(gòu)裝上直徑≥2μm大小不等的多條銅絲，利用掃膜機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)，使母基膜表面每間隔一定距離獲取具有一定深度的幾何圖形。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的機(jī)械摩擦處理，是將成卷PET膜放于機(jī)械的放卷部，讓母基膜穿過(guò)帶有大小尖點(diǎn)的轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向可以是逆向運(yùn)轉(zhuǎn)，利用轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，使母基膜表面獲取具有不同深度的長(zhǎng)短不一的條型細(xì)紋。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種在剝離后能給承印物表面留下不同凹凸結(jié)構(gòu)，從而使承印物表面具有對(duì)光產(chǎn)生不同程度反射的載體膜及其生產(chǎn)方法，本發(fā)明的載體膜包括一母基膜，母基膜用于涂覆脫離保護(hù)層的一面，牢固疊層有對(duì)光產(chǎn)生反射的程度與母基膜對(duì)光產(chǎn)生反射的程度不同的樹(shù)脂層，該樹(shù)脂層根據(jù)設(shè)計(jì)要求，分區(qū)域設(shè)置。其生產(chǎn)方法是按設(shè)計(jì)要求采用印刷機(jī)先后在母基膜的不同區(qū)域涂印上一種或多種粗糙度不同的樹(shù)脂層，在80－150℃的烘烤箱中烘烤10－20小時(shí)。利用本發(fā)明的載體膜，能輕而易舉地獲得具有多種裝飾效果的熱轉(zhuǎn)印膜，從而使得承印物表面具有豐富的表現(xiàn)效果。
文檔編號(hào)B44F1/00GK1872568SQ200610035060
公開(kāi)日2006年12月6日 申請(qǐng)日期2006年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月11日
發(fā)明者陳松洲, 黃鐵純 申請(qǐng)人:汕頭市東田轉(zhuǎn)印有限公司